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BrancoPCB

  • A entrega rápida
  • Experiência 10 anos
  • Excelente atendimento ao cliente
  • PCB branco de excelente qualidade

Quais são as vantagens do PCB branco?

1. Deve fornecer uma luz brilhante em comparação com a outra cor da placa de circuito impresso.
2. Dá constante aos circuitos elétricos
3.Não causa nenhum inconveniente durante a montagem e instalação
4. Pode levar um grande número de elementos na placa de circuito impresso
5. Oferece um processo de fabricação compatível e conveniente em comparação com os outros PCBs
6. Quase todos os componentes críticos são normalmente soldados na base do circuito
7. Ajuda a transferir a eletricidade de forma conveniente em todo o circuito.

vantagens do PCB branco
Desvantagens do PCB branco

Quais são as desvantagens do PCB branco?

1. Eles são mais caros de fabricar em comparação com os outros tipos de cores de placa de circuito impresso.
2. Eles precisam de trabalho excessivo durante o processo e instalação.
3. Eles precisam de procedimentos de limpeza difíceis.
4.Às vezes, dificultam os diversos acabamentos de superfície.
5. O chapeamento e a soldagem da placa de circuito impresso de cor branca precisam de bons cuidados.
6. Eles não lidam com os detalhes mais delicados da placa de circuito.

A cor do circuito PCB branco importa?

A cor do PCB branco não afeta diretamente suas propriedades e eficiências de trabalho.

No entanto, o significado da cor da placa de circuito impresso é devido à presença de diferentes máscaras de solda na placa. Assim, dará um impacto visual diferente para cada cor do PCB.

A cor do PCB vem com uma correlação para conectar os componentes eletrônicos ao circuito.

O acesso visual da PCB está diretamente relacionado à cor de sua máscara de solda.

Cor do circuito PCB branco

Venture é um fabricante profissional de PCB colorido inovador na China. Nós somos um fornecedor de PCB de cores diferentes em todo o mundo.

Algumas cores comuns para PCB que oferecemos são PCB branco, PCB verde, PCB preto, PCB amarelo, PCB laranja, PCB roxo e muito mais.

Somos capazes de fabricar uma ampla gama de PCB branca através de nossa tecnologia avançada e designers especializados.

Seu principal fornecedor de PCB branco na China

Venture é mais de 10 anos no fornecimento de PCB branco de qualidade para diferentes indústrias ao redor do mundo. Se você está procurando um fabricante confiável e confiável para PCB branco, a Venture é o lugar certo para você.

Venture o PCB branco ou as máscaras de solda branca não podem resolver pequenos recursos, diferentemente da maneira como as máscaras de solda azul, vermelha ou mesmo verde fazem. Porque tem um pigmento muito alto envolvido na criação de uma máscara de solda LPI branca.

Para obter uma máscara de solda branca brilhante que resista ao amarelecimento, você deve usar grandes quantidades de formulação especial de pigmentos brancos.

A Venture é especialista na fabricação de placas de circuito impresso brancas comumente usadas em aplicações de placas de LED com metalcore. Nosso PCB branco fornece mais brilho de sistemas de LED.

Venture white PCB é a cor PCB preferida para locação. Porque seus componentes não são vistos claramente em comparação com todas as outras cores. Este PCB branco é menos claro.

Venture é o melhor fabricante de PCB com cores diferentes que variam de azul, verde, branco, vermelho, preto, amarelo e muito mais.

Como fornecedor líder de PCB em cores na China, podemos fabricar PCB branca de alta qualidade para o seu projeto.

Juntamente com nossos designers e engenheiros altamente treinados, a Venture é capaz de fabricar uma ampla variedade de PCBs brancos.

Pedidos de pequenas ou grandes quantidades de PCB branco são sempre bem-vindos na Venture.

Se você tiver alguma dúvida sobre nosso PCB branco, não hesite em nos contatar imediatamente!

PCB branco: o guia definitivo de perguntas frequentes

White-PCB-The-Ultimate-FAQ-Guide

Neste guia, você encontrará todas as informações que procura sobre PCB branco.

Então, se você quiser saber mais sobre esses PCBs coloridos, leia este guia.

O que é PCB branco?

Esta placa de circuito é construída para complementar os componentes elétricos com suporte mecânico e incorpora uma máscara de solda branca.

Além disso, você usará formulações de pigmento branco de alta densidade para fazer um branco Máscara de solda PCB. Isso permite que o PCB branco mantenha sua cor branca sem amarelar.

Como o PCB branco emite mais luz do que outras cores do PCB, é apropriado para uso em sistemas de LED.

   PCB branco

PCB branco

Como se comparam as PCIs Rigid-Flex e Flex White?

Aqui está como os dois tipos de PCB branco se comparam:

Placa flexível branca

Com este PCB, você pode encaixar os circuitos em dispositivos eletrônicos ou produtos principais. Além disso, como fabricante, você não precisa projetar um invólucro em torno do PCB, pois a placa pode se adaptar facilmente ao projeto atual.

Isso é vantajoso ao produzir hardware ou componentes com designs complexos. Por exemplo, as pranchas tradicionais podem ser inaceitáveis ​​se você estiver preocupado com o peso geral, a mobilidade e a durabilidade de um determinado produto.

Às vezes PCBs flexíveis precisam ser ajustados às restrições de um produto. Pode ser necessário minimizar o tamanho da placa e mudar os circuitos ou reconstruí-los para atender aos padrões de carcaça e dimensões.

Todos os circuitos são colocados em um projeto separado, incluindo os componentes. Então você vai realçá-lo usando uma substância de base maleável, como o cobre.

Algumas das áreas que você usará este PCB incluem áreas médicas, smartphones, computadores e eletrônicos automotivos.

Aqui estão alguns prós e contras de um PCB branco flexível:

  1. Eles são confiáveis ​​e excelentes, pois não possuem conectores mecânicos.
  2. Além disso, eles são caros do que o PCB branco rígido-flex.
  3. Eles têm uma baixa resistência à temperatura do que o PCB branco rígido-flex.
  4. Além disso, eles são completamente flexíveis.
  5. Eles podem caber em qualquer projeto e pesar menos do que o PCB branco rígido e flexível.
  6. Além disso, você pode usá-los em aplicativos que exercem movimentos rápidos e muito estresse.

Além disso, é adequado que você use esse tipo de PCB em áreas que precisam do seguinte:

  1. Soluções de fiação que se encaixam em áreas em que o PCB rígido e flexível não cabe.
  2. Produtos duráveis, leves e finos.
  3. Sistemas em miniatura.
  4. Geometria de embalagem tridimensional
  5. Poucos dispositivos se interconectam
  6. Vibração e resistência ao choque.

PCB branco rígido flexível

Este PCB usa sistemas de circuitos flexíveis e rígidos e contém várias camadas. Dependendo das necessidades de produção, possuem camadas extra condutoras que podem ter sistemas de isolamento rígidos ou flexíveis.

As camadas externas têm almofadas e tampas para fins de segurança. Além disso, você usará condutores para a camada rígida principal.

Furos de passagem chapeados flexíveis são para quaisquer camadas extras, sejam rígidas ou flexíveis. Algumas de suas aplicações incluem PCB industrial e wearable médico.

Aqui estão alguns prós e contras de PCB rígido-flexível:

  1. Eles são confiáveis, pois têm menos juntas de solda.
  2. O preço é inferior ao do PCB branco flexível.
  3. Eles também têm uma excelente resistência à temperatura do que o flex white PCB.
  4. Além disso, você pode usá-lo em aplicativos que tenham tensão e movimentos acima da média.
  5. Vai durar muito, pois eles têm menos interconexões e peças.
  6. Além disso, é fácil de manter.
  7. Eles pesam mais do que o PCB branco flexível.

Quais são as propriedades elétricas importantes do PCB branco?

Estes são:

Constante Dielétrica (Dk) ou Permissividade Relativa (Er)

Uma impedância e integridade do sinal são dois dos aspectos mais essenciais que determinam o desempenho elétrico de uma constante dielétrica.

Em geral, entre 3.5 e 5.5 é a constante dielétrica (Er) de um material PCB branco.

O grau de Er de uma substância normalmente diminui com o aumento da frequência. Em materiais de PCB particulares, o nível de DK flutua menos do que em outros.

Uma constante dielétrica consistente é vital para a segurança de aplicações de alta frequência. Além disso, deve ser constante em uma ampla faixa de frequências.

Máscara de solda branca PCB

Máscara de solda branca PCB

Tangente de Perda Dielétrica (Tan δ) ou Fator de Dissipação (Df)

Se a tangente de perda for baixa, um material perde menos potência. A tangente de perda dielétrica (Tan δ) de materiais PCB brancos é geralmente entre 0.02 e 0.001.

O primeiro valor é para os materiais que você usará amplamente e o segundo valor se aplica principalmente aos materiais de alta qualidade.

Tan δ também aumentará com a frequência e a tangente de perda geralmente é uma pequena preocupação para circuitos digitais. Qualquer aplicação em que o nível de frequência ultrapasse 1 GHz cobriria as expectativas para esta regra.

Para sinais analógicos, a tangente de perda é mais crítica.

Resistividade de Volume (ρ)

Esta é a resistência do material dielétrico à corrente elétrica ou isolamento. Um material de PCB branco com alta resistividade raramente facilita cargas elétricas.

Além disso, você usará ohm-metros (Ω-m) e ohm-centímetros (Ω-cm) para medir a resistividade de um dielétrico específico.

O material em um PCB branco, como outros isoladores dielétricos, deve ser muito resistivo, de preferência entre 103 e 1010 Megaohm centímetros. Elementos externos como calor, frio e umidade podem afetar a resistividade de um material.

Resistividade de superfície (ρS)

Esta é a resistência da superfície de materiais dielétricos para correntes elétricas e isolamento. A resistividade da superfície precisa ser alta, adequadamente na faixa de 103 a 109 megaohms por quadrado.

A umidade e as flutuações extremas de temperatura podem afetar a resistividade da superfície.

Força elétrica

Esta é a capacidade do material dielétrico de oferecer resistência contra ruptura elétrica através do caminho Z do PCB branco. Sua unidade de medida é volts/mil.

A força elétrica da maioria dos materiais PCB brancos está entre 800 V/mil a 1500 V/mil.

Quais são as vantagens do material PCB branco com baixa constante dielétrica?

Esses incluem:

Incompatibilidade de comprimento maior

As redes paralelas no barramento de sinal devem ter os comprimentos correspondentes. Isso garantirá que os sinais cheguem simultaneamente aos componentes de destino.

Simplificando, isso significa que todos os traços paralelos no barramento devem ter seus comprimentos o mais próximos possível. O comprimento ou diferença de tempo é a inclinação permitida entre redes paralelas de alta velocidade dentro de um barramento.

Quando você conhece a diferença de tempo, a velocidade do sinal e a diferença de tempo são proporcionais ao comprimento permitido. O PCB branco de baixa constante dielétrica tem maiores velocidades de sinal, portanto, também tem uma incompatibilidade de comprimento permitida maior.

Acoplamento menos capacitivo

Entre os traços e as vias, a força do acoplamento capacitivo depende da constante dielétrica dos materiais de substrato de PCB brancos. O PCB branco de baixa constante dielétrica tem uma capacitância menor entre os condutores vizinhos.

Isso, por sua vez, significa que a força será menor para a diafonia capacitiva.

Além disso, quando a constante dielétrica é menor, você pode colocar os condutores próximos um do outro. Isso é possível para força específica permitida para sinais de diafonia.

Além disso, a força dessas diafonias capacitivas diminuirá para algumas vias, traços ou espaçamento do condutor.

Linha de Transmissão de Comprimento Crítico Mais Longo

Aqui, você comparará o tempo de subida dos sinais digitais ou a duração da oscilação dos sinais analógicos com o atraso de propagação. Depois de compará-los, você quantificará o comprimento crucial da interconexão.

No entanto, isso não oferece a melhor maneira de determinar o comprimento crítico. A maneira mais fácil envolve avaliar as diferenças entre a impedância de entrada da linha de transmissão e a impedância da linha de origem.

Como se compara o tempo de delaminação e a força de descascamento do PCB branco?

Veja como eles se comparam:

Tempo para Delaminação

Esta é a duração que um material dielétrico leva para resistir aos efeitos causadores de delaminação. Ele determinará o tempo necessário para que as camadas do PCB branco sejam desfeitas.

Isso acontece quando você o expõe a temperaturas extremas acima de um limite específico. Além disso, um material PCB branco também pode delaminar quando exposto à umidade ou choque térmico.

Casca-grossa

Esta é a capacidade das camadas de cobre e das camadas dielétricas no PCB branco de se ligarem. Aqui, você testará a resistência da casca em um traço de cobre de uma onça de espessura nas seguintes condições:

  1. Após estresse térmico
  2. Em altas temperaturas
  3. Após exposição química

Quais são os principais materiais brancos de PCB usados ​​para fabricar PCBs com núcleo de metal (MCPCBs)?

Esses materiais são:

Alumínio

Este é um material de baixo custo que tem uma capacidade adequada para eliminar e transferir calor.

Liga de aço

Este material é mais rígido que o alumínio ou o cobre. Além disso, possui condutividade térmica menor do que esses dois.

Cobre

É caro, mas oferece um ótimo desempenho do que o alumínio.

Qual é o coeficiente recomendado de expansão térmica (CTE) do PCB branco?

É 70 ppm ou menos.

Como você testa a resistência à flexão do PCB branco?

Esta é a capacidade da substância dielétrica de não quebrar quando você a expõe ao estresse físico. A unidade SI é quilogramas por metro quadrado [kg/m2] ou libras por polegada quadrada [lbf/in2].

Para realizar o teste, você apoiará as extremidades e aplicará força no centro do PCB branco.

Quando eu preciso Panelizar meu PCB Branco?

O painel é necessário quando as dimensões do seu PCB branco são inferiores a 50 mm x 100 mm ou quando são irregulares. PCBs brancos irregulares são aqueles que não são retangulares e têm formas estranhas.

Se o PCB branco fizer uso de equipamento de montagem em superfície durante a montagem, é vital realizar a panelização.

PCB Branco Painelizado

PCB Branco Painelizado

Quais são as vantagens do PCB branco multicamada?

Esses incluem:

Tamanho pequeno

A principal vantagem do PCB branco multicamada são seus tamanhos. Devido ao seu design em camadas, eles são menores do que outros PCBs que tendem a oferecer a mesma funcionalidade.

Isso beneficia a tecnologia moderna, pois a tendência é torná-los menores, mas poderosos.

Construção leve

Este PCB branco elimina a necessidade de usar vários conectores para interligá-lo, o que é comum em PCB de camada simples e dupla. Ele se mostra favorável em eletrônicos modernos, pois eles precisam ser mais móveis.

Alta Qualidade

Eles têm a melhor qualidade, pois passa por várias etapas durante sua fabricação. Isso faz com que eles tenham uma qualidade superior ao PCB branco de camada única. Além disso, isso os torna mais confiáveis.

Maior Durabilidade

Por sua natureza, os PCBs multicamadas brancos geralmente são fortes. Eles devem ser capazes de suportar o calor e a pressão que os une, e seu peso como um todo.

Além disso, entre as camadas do circuito, eles farão uso de várias camadas de isolamento. Isso os liga com substâncias protetoras e um agente de ligação pré-impregnado.

Mais flexibilidade

Embora isso não se aplique a todos os conjuntos de PCB brancos multicamadas, alguns empregam técnicas de fabricação flexíveis que tornam o PCB flexível. Isso é útil em um aplicativo que pode sofrer flexão e flexão pode acontecer de forma irregular.

Além disso, quanto mais camadas houver em um PCB branco, menos flexível ele se tornará.

Poderoso

Eles são pacotes de alta densidade que possuem vários PCBs brancos únicos. Esses espaços apertados permitem que o PCB se torne mais conectivo.

Além disso, suas características elétricas inerentes permitem que eles atinjam mais velocidade e capacidade, apesar do pequeno tamanho.

Ponto Único de Conexão

Em vez de trabalhar em conjunto com outros componentes de PCB, os PCBs brancos multicamadas funcionarão como uma única unidade. Isso significa que eles têm um ponto de conexão em contraste com vários pontos de conexão para vários PCBs brancos de camada única.

Além disso, isso beneficiará os projetos de produtos eletrônicos, pois o produto final terá um ponto de conexão. É vantajoso para pequenos designs de gadgets para reduzir o peso e o tamanho.

Como você seleciona o melhor substrato e folha de cobre para PCB branco de alta frequência?

Diferentes materiais, como epóxi e fibras de vidro, estão dentro do substrato de um PCB branco.

Para fabricar circuitos de alta frequência, um substrato precisa ter uma constante dielétrica baixa. Para folhas de cobre, certifique-se de selecionar aquela que diminuirá a resistência.

Quais são as categorias de solda PCB branca de acordo com IPC-SM-840?

Eles incluem:

T – Telecomunicações

Ele incorpora sistemas de telecomunicações, laptops, computadores e sistemas que você usará em usos militares não críticos.

H - alta confiabilidade/militar

Isso abrange equipamentos em que o tempo de inatividade é inaceitável e o desempenho progressivo é vital.

FT – Aplicações Flexíveis de Placas Impressas (Telecomunicações)

Abrange materiais que você usará para placas flexíveis em dispositivos de telecomunicações.

FH – Aplicações Flexíveis de Placas Impressas (Alta Confiabilidade/Militar)

Abrange materiais para usos flexíveis de PCB branca para aplicações militares que exigem alta confiabilidade.

Quais fatores determinam a escolha da espessura e do tipo de máscara de solda para PCB branco?

Isso depende da largura dos traços de cobre no PCB branco.

Como você aplica a máscara de solda branca no PCB?

O processo envolve as seguintes etapas:

Limpando a placa

Aqui, você limpará e secará a placa para eliminar sujeira e contaminantes.

Revestimento de tinta

Nesta fase, você carregará a placa em um revestidor vertical para aplicar a tinta branca da máscara de solda. A espessura do revestimento depende de fatores como a confiabilidade e aplicação do PCB branco.

Além disso, a espessura da máscara de solda depende das diferentes seções do PCB, como folha de cobre, traços ou substrato.

Pré-endurecimento

Aqui, você fará com que o revestimento seja relativamente sólido no PCB. Auxilia na eliminação de revestimento extra no estágio de desenvolvimento.

Imagem e Endurecimento

Aqui, você usará um filme fotográfico plotado a laser para ilustrar a região da máscara de solda. Além disso, você alinhará o filme ao painel que possui o revestimento de tinta seca.

Além disso, você irá expor o filme no painel aos raios UV. A luz UV se move através do filme nas regiões opacas, endurecendo assim a tinta abaixo dela.

Em desenvolvimento

Nesta fase, você irá submergir o PCB sob um revelador para limpar a máscara de solda extra. Isso garantirá uma exposição precisa da bobina de cobre.

Endurecimento e Limpeza

Esta é a etapa final que disponibiliza a tinta da máscara de solda ao montá-la na superfície do PCB. Em seguida, você limpará a placa antes de outro processamento, como a aplicação de acabamento superficial.

Qual é a folga recomendada da máscara de solda branca PCB?

A folga da máscara de solda deve ser metade da largura do espaçamento do condutor.

Como você evita problemas de alívio de máscara de solda durante a fabricação de PCB branca?

Mantendo o relevo no limite padrão de 2 mil do seu projeto.

Quais são as aplicações do PCB branco?

Eles são comuns em sistemas de LED, pois oferecem as soluções mais brilhantes do que as outras cores.

Obviamente, dependendo dos requisitos do seu aplicativo, você também pode implantá-los em outros usos.

Aplicação de PCB Branco

Aplicação de PCB Branco

Qual é a principal desvantagem do PCB branco?

Oferece a menor visibilidade e algumas máscaras de baixa qualidade ficam amarelas quando você as expõe ao calor.

Quais são as Técnicas de Montagem de PCB Branca?

Quando se trata de montagem de PCB branca, você pode usar:

Quais são as vantagens da montagem SMT do PCB branco?

Alguns dos benefícios incluem:

  • Eles são eficientes em termos de tempo, pois você precisa fazer menos furos no PCB branco.
  • É eficaz em termos de custos.
  • SMT usa peças menores que oferecem maior densidade por unidade de área.
  • Além disso, você pode colocar o conjunto em ambos os lados do PCB.
  • É fácil corrigir pequenos erros automaticamente.
  • Oferecem melhor desempenho mecânico em ambientes de baixa resistência e vibração.

Quais são as principais fontes de perda de sinal no traço de PCB branco?

Na maioria dos casos, a perda de sinal no PCB branco pode ser devido aos seguintes motivos:

  • Perdas dielétricas
  • Aquecimento resistivo dentro de traços
  • Parasitas

Quais são as informações fornecidas pelo Silkscreen de White PCB?

Em sua serigrafia PCB branca, você deve fornecer as seguintes informações:

  • Designadores de referência
  • Símbolos de componentes
  • Marcações de pinos
  • Marcações especiais
  • Documentação

Por que o Liquid Photo Imaging é o melhor método de impressão serigráfica PCB branco?

É porque você usará epóxi para revestir o laminado, expô-lo à luz UV, depois curar e desenvolver o que oferece melhor precisão.

Como você executa a impressão serigráfica em PCB branco?

Envolve as seguintes etapas:

  • Comece fazendo um filme de solda negativo
  • Prossiga para perfurar os orifícios de posição para o filme negativo
  • Limpe a superfície
  • Configurar a tinta de impressão
  • Em seguida, imprima ambos os lados do PCB branco
  • Pré-aqueça, exponha e depois desenvolva a placa
  • Conjunto quente

Quais são os valores recomendados de tamanho de fonte, largura de linha e folga para o melhor resultado de serigrafia PCB branca?

Use um tamanho de fonte de 0.050 polegadas e não fique abaixo de 0.035 polegadas. A largura da linha não deve ser menor que 0.006 polegadas.

Além disso, a folga deve ser de pelo menos 0.005 polegadas das placas de PCB.

Serigrafia PCB Branca

 Serigrafia PCB Branca

Qual é a diferença entre o acabamento de superfície ENEPIG e ENEPAG para PCB branco?

Na ENEPIG, você depositará ouro na superfície durante uma reação de troca. Essa reação produz níveis de espessura que variam em diferentes tamanhos de almofadas, dificultando a condução da colagem de ouro.

O processo ENEPAG reduz o depósito de ouro, portanto, fornece um estado de camada de ouro homogêneo, tornando-o bom para a ligação de fios de ouro.

Quais são os testes de qualidade para PCB branco?

Você pode realizar qualquer um dos seguintes testes de qualidade ao verificar o desempenho do PCB branco:

  • Sonda voadora
  • Testes em circuito [ICT]
  • Testes funcionais como nível de placa, nível de sistema, placa de circuito, montagem de subnível e cabos e chicotes.
  • Teste de Burn-in

Como você executa a inspeção de PCB branca durante a fabricação?

A inspeção ajudará na detecção precoce e retificação de erros durante a fabricação.

Esses processos incluem:

  • Inspeção óptica automatizada [AOI]

Isso garantirá a precisão dos componentes ausentes, solda e colocação dos componentes.

  • Inspeção por Raio-X [3D e 2D]

Ele oferece verificação visual precisa contra preenchimentos, vazios e curtos insuficientes.

Quais requisitos um PCB branco controlado por impedância deve atender?

Alguns dos requisitos mais importantes incluem:

  • Definição de pré-impregnados e materiais de base.
  • Ajuste de impedância ao conjunto de camadas.
  • Conformidade de roteamento de sinal com métodos de impedância.
  • Marcação de faixas de sinal.
  • Planos de referência atribuídos.
  • Determinação de tolerância e valores nominais de impedância.

Quais são os requisitos para montagem de PCB branca automática?

Eles são:

  • Cola arquivo de ponto
  • Hardware
  • arquivo de pasta de solda
  • Banco de dados de design
  • lista de peças
  • Arquivos de texto de centroides de peças que contêm designadores de referência
  • Arquivo de broca de controle numérico
  • Gerbers em 274-X mais desenhos de fabricação

Na Venture Electronics, ajudaremos você a obter PCBs brancos confiáveis ​​e de alta qualidade.

Fale conosco hoje mesmo para todas as suas necessidades de PCB branca.

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