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Risco
Seu fabricante especialista em laminados Ventec

Especialista em laminados Ventec

  • Gama completa de laminados Ventec de alta qualidade
  • Não é necessário pedido mínimo para laminados Ventec
  • Mais de 10 anos de experiência na fabricação de laminados Ventec
  • Laminados Ventec de alta qualidade com preço competitivo
Ventec VT-47
Os pré-impregnados Ventec VT-47 da Venture também são perfeitos para dielétricos em tecnologia IMS/MPCB de pilar e pedestal. Nós somos um fornecedor profissional de Ventec VT-47 na China há mais de 10 anos!
Ventec VT-901
Nosso Ventec VT-901 também é feito de diferentes variedades de estilos de vidro eletrônico. Fornecemos o Ventec VT-901 disponível em forma de chapa ou painel.

Vantagens dos Laminados Ventec

A Venture usa o material FR-4 da Ventec na fabricação diária de PCBs. É normalmente usado em aplicações de baixa a alta potência e é conhecido por sua alta Tg e excelentes propriedades dielétricas. As vantagens são as seguintes:

●Alta temperatura de transição vítrea (250°C) e temperatura operacional extrema
● Alta resistência ao calor (temperatura de pirólise 400°C)
●Baixo coeficiente de expansão do eixo Z para garantir alta confiabilidade dos furos passantes em PCBs multicamadas.

● Nenhuma substância proibida metileno dianilina
● Processo de descontaminação relativamente fácil
● Melhor trabalhabilidade

Vantagens
Categorias

Quais são as categorias de laminados Ventec envolvidos no Venture?

● Substrato UL94-V0 grau retardador de chama
●Pré-impregnado
● Substrato UL94-HB grau retardador de chama
● Substrato
● Pré-impregnação de baixo fluxo
● Pré-impregnação sem fluxo

●Pré-impregnação de alto fluxo
● Substrato convencional
●HW pré-impregnado
● Pré-impregnação de baixo fluxo
● Sem pré-impregnação de fluxo

Quais modelos de laminados Ventec são livres de halogênio?

Os laminados Ventec possuem uma gama de sem halogênio FR4 e laminados e pré-impregnados FR15/FR15.1 para limpeza de produtos de alta tecnologia, oferecendo excelente certificação ambiental sem comprometer o desempenho térmico ou elétrico.

Os recursos incluem alta Tg, temperatura máxima de operação (MOT) de até 150°C, baixo CTE e alto índice de rastreamento comparativo (CTI) para garantir a segurança em aplicações de alta pressão. Os modelos específicos são VT-441, VT-447, VT-447V, VT-441V, VT-441C, VT-464G, VT-464GS, VT-447PP NF/LF.

modelos grátis

Venture Ventec laminados

Venture é um fabricante profissional de fabricação de laminados Ventec há mais de 10 anos. Fornecemos projeto e fabricação de laminados Ventec usando nossos projetos de software completos e avançados. Através do alto desenvolvimento da eletrônica e das telecomunicações, os laminados Ventec de alta qualidade da Venture são altamente exigidos pela maioria dos clientes.

Nossa equipe de designers profissionais bem treinados oferece laminados Ventec de qualidade confiável, como Ventec VT-47, Ventec VT-901, e mais. Através do uso de alta tecnologia, podemos produzir um laminado Ventec confiável e de alta qualidade.

Principalmente, laminados Venture Ventec aumentar consistentemente a durabilidade e a confiabilidade a longo prazo de um produto final por meio do controle de temperatura e reduções associadas nas taxas de falhas. Nossos laminados Ventec oferecem isolação elétrica com resistência térmica mínima.

Venture: seu melhor fornecedor de laminados Ventec na China

Como fornecedor e fabricante profissional, a Venture é capaz de produzir laminados Ventec de alta qualidade que atenderão às suas necessidades. Somos especialistas na fabricação de diferentes tipos de laminados Ventec. Nossos laminados Ventec incluem:

  • Ventec VT-47
  • Ventec VT-901

Venture Ventec laminados benefícios como minimiza o trabalho necessário para a montagem e maior durabilidade do produto. Além disso, este número reduzido de interconexões e tem uma temperatura de junção mais baixa.

Principalmente, os laminados Venture Ventec eliminam hardware mais antigo e minimizam a impedância térmica. Nossos laminados Ventec são designs que também oferecem melhor estabilidade mecânica e níveis mais baixos de expansão térmica do que outros materiais disponíveis.

Nossos laminados Ventec garantem excelente integridade de sinal para computação e comunicações. Estes também garantem a máxima eficiência térmica e colocam o isolamento dielétrico apenas onde necessário. Ele é projetado para o mais exigente do mundo de alta frequência

Se você deseja solicitar laminados Ventec e tem especificações detalhadas em mente, a equipe de design da Venture Electronics está disposta a ajudá-lo.

Também temos engenheiros de layout bem treinados para ajudá-lo a combinar seus desenhos de projeto e arquivos esquemáticos. Temos o compromisso de aprimorar a prototipagem pelo processo de produção para cotação e entrega.

Seja você um fabricante, integrador de sistemas, designer de produtos ou engenheiro elétrico procurando um laminado Ventec econômico, a Venture Electronics é o seu melhor fabricante na China!

Temos mais de 10 anos como fornecedor de soluções de laminados Ventec turnkey na China. Como fabricante profissional, podemos fornecer serviços ao cliente incomparáveis.

Sinta-se à vontade para entrar em contato conosco se tiver mais dúvidas sobre nossos laminados Ventec!

Ventec Laminates: O guia definitivo de perguntas frequentes

Ventec-Laminates-The-Ultimate-FAQ-Guide

Eu sei que você está procurando laminados Ventec de alto desempenho.

Ou você gostaria de saber mais sobre Material PCB Ventec.

É por isso que este guia responderá a todas as perguntas que você tem feito sobre Ventec Laminates.

Continue lendo para aprender mais.

O que são os Laminados Ventec?

Material PCB Ventec

Ventec PCB

Os laminados Ventec são aqueles fabricados pelo Grupo Ventec para diversos usos em placas de circuito impresso.

O Grupo Ventec geralmente está envolvido na conceituação e desenvolvimento desses laminados.

Você verá muitos laminados Ventec com revestimento de cobre.

Eles usam material pré-impregnado para colagem.

Além disso, você descobre que os laminados Ventec possuem qualidade impressionante com recursos de desempenho aprimorados.

Quais são alguns dos tipos de laminado Ventec?

Existem muitos tipos de laminados Ventec disponíveis no mercado.

Os laminados Ventec são divididos em subgrupos.

Apresentam características comuns, como o material utilizado e a capacidade de desempenho.

A classificação comum dos laminados Ventec inclui:

  • Os feitos de padrão FR 4 materiais como VT-42 e VT-42S.
  • Aqueles derivados de poliimidas, como VT-901, VT-90H, VT-901N e VT-901HW.
  • Ventec laminados com substrato metálico isolado (IMS) incluindo VT-4B1 e VT-4B5SP.

Quais são algumas das características dos laminados Ventec feitos com o padrão FR-4?

Você descobre que o material FR-4 é desenvolvido a partir de material de fibra de vidro e fornecido com qualidades resistentes a chamas.

O FR-4 padrão é normalmente empregado com pré-impregnados para colagem de laminados de diferentes espessuras.

Você também pode empregar o FR-4 padrão com diferentes pesos de cobre, permitindo o uso em aplicações com demandas de alta e baixa potência.

As características comuns dos laminados Ventec fabricados com o padrão FR-4 são:

  • Alta resistência ao descascamento e grande resistência à flexão.
  • Uma alta temperatura de transição vítrea e temperatura de decomposição.
  • Constante dielétrica conveniente com um fator de dissipação impressionante.
  • O baixo coeficiente de expansão térmica nos eixos x, y e z proporciona estabilidade estrutural ao laminado.

Você também acha que isso aumenta muito a ligação formada pela soldagem, mesmo quando exposta a altas temperaturas.

Quais materiais são usados ​​nos laminados Ventec?

Você encontrará laminados Ventec com diferentes composições de materiais para uso em diversas áreas de aplicação.

Os materiais comuns que você encontrará empregados para laminados Ventec incluem FR-4 padrão e poliimida.

Os laminados Ventec feitos de FR-4 padrão podem ser fornecidos com diferentes temperaturas de transição vítrea.

Você pode fabricar laminados Ventec a partir de materiais de poliimida com diferentes propriedades de pré-impregnação.

Os Laminados Ventec podem ser fabricados com Requisitos Térmicos Específicos?

Sim eles podem.

Você pode fabricar laminados Ventec com diferentes capacidades térmicas.

Além disso, você pode gerenciar isso pela composição do material que usa para seus laminados.

Além disso, você pode usar materiais que não sejam de vidro e uma base de metal para alterar o desempenho térmico de seus laminados Ventec.

Além disso, o uso de vidro reforçado pode exibir consideravelmente o desempenho relacionado à temperatura.

Material PCB Ventec

Material PCB Ventec

A integridade do sinal é um aspecto nos laminados Ventec?

Quando você fala em integridade de sinal, você se refere ao desempenho dos laminados Ventec em relação à transmissão de sinal.

Você encontra essa propriedade especialmente em aplicações que exigem uma perda mínima de sinais.

Além disso, você encontrará laminados Ventec com diferentes aspectos de integridade de sinal dependendo da aplicação.

Alguns laminados Ventec serão úteis em áreas onde a confiabilidade térmica é altamente considerada e outros livres de halogênio.

Quais pesos de cobre podem ser usados ​​para laminados Ventec?

Os laminados Ventec são fabricados a partir de configurações de camada condutora e não condutora.

Seu design atinge uma certa espessura geral.

A espessura do cobre na construção da placa de circuito é expressa como uma medida de peso em onças (oz).

Consequentemente, você descobre que uma única onça de cobre é usada para expressar uma espessura de 1.4 mils (um milésimo de polegada).

No entanto, você encontrará diferentes pesos de cobre usados ​​para laminados Ventec para atingir o peso total desejado de cobre da placa.

Você pode usar filmes de cobre com pesos de um terço de onça até seis oz.

Além disso, você emprega esses pesos em laminados Ventec usados ​​para aplicações de baixa potência com uma necessidade geral de baixo peso de cobre.

Por que os Ventec Laminates sem halogênio são importantes?

Os laminados Ventec sem halogênio são aqueles que você encontra livres de traços de halogênio. O uso de halogênio em materiais usados ​​para produtos elétricos é desencorajado pela diretiva RoHS.

A diretiva RoHS refere-se à restrição de substâncias perigosas em produtos elétricos e eletrônicos dos quais você encontra halogênio.

Consequentemente, você descobre que os laminados da Ventec que são livres de halogênio apresentam pouca ameaça ao meio ambiente e à saúde também.

Os laminados Ventec são adequados para aplicações de alta frequência?

As aplicações de alta frequência usam principalmente sinais de alta frequência que variam em gigahertz.

Você pode encontrar laminados Ventec fabricados para fornecer desempenho adequado em frequências tão altas.

Existem vários procedimentos que você pode realizar para modificar os laminados Ventec para que eles suportem o uso de alta frequência.

Uma abordagem comum que você pode usar é empregar materiais cerâmicos para seus laminados.

Além disso, você encontrará o uso de materiais cerâmicos usados ​​juntamente com outros materiais para modificar as propriedades gerais.

Alguns materiais que você pode usar com materiais cerâmicos incluem politetrafluoretileno e materiais termofixos de hidrocarbonetos.

A montagem sem chumbo é possível com os laminados Ventec?

A montagem sem chumbo refere-se a um processo de eliminação de chumbo dos materiais usados ​​no processo de fabricação de PCB.

Conseqüentemente, são necessários outros processos ou materiais para compensar o elemento principal ausente.

A montagem sem chumbo é motivada pelo desejo de eliminar o uso de substâncias nocivas na fabricação de equipamentos elétricos.

Descobriu-se que o chumbo tem efeitos adversos à saúde dos seres humanos ao longo do tempo, sendo tóxico para o meio ambiente.

Você pode fabricar laminados Ventec sem chumbo para fabricar laminados com menor temperatura de transição vítrea.

Além disso, você observa que a montagem sem chumbo pode resultar em laminados com baixo coeficiente de expansão térmica.

Os laminados Ventec podem ser flexíveis?

Os laminados flexíveis são aqueles que você pode dobrar sem quebrar.

Esses laminados são o oposto direto dos laminados rígidos, que são danificados ao quebrar quando dobrados.

Os laminados Ventec podem ser flexibilizados pelo uso modificado de material pré-impregnado.

Você descobre que o material pré-impregnado sem fluxo e de baixo fluxo pode ser empregado na fabricação de laminados flexíveis da Ventec.

Além disso, você também encontrará laminados Ventec com propriedades mistas de flexibilidade e rigidez.

Além disso, você encontra esses laminados descritos como flexíveis e rígidos atribuídos à sua capacidade estrutural dupla.

Quais aplicações utilizam os laminados Ventec?

Você encontrará laminados Ventec aplicados em diferentes indústrias do universo elétrico e eletrônico.

Você descobre que isso é possível devido à fabricação diferente dos laminados Ventec, permitindo propriedades variadas.

As áreas comuns nas quais você encontrará o uso de laminados Ventec incluem:

  • Em computadores e dispositivos relacionados.
  • Você pode encontrar laminados Ventec em equipamentos de comunicação.
  • Dispositivos de entretenimento doméstico, como televisores e videocassetes, contêm laminados Ventec.
  • Os equipamentos elétricos da indústria automotiva são fabricados com laminados Ventec.
  • Os laminados Ventec também estão presentes em máquinas de jogos eletrônicos e telas de cristal líquido.

Quais são as propriedades térmicas dos laminados Ventec?

As propriedades térmicas dos laminados Ventec são aquelas que você encontra relacionadas à temperatura.

As propriedades térmicas são úteis para ajudá-lo a determinar a confiabilidade de um laminado Ventec específico para sua aplicação.

Algumas das propriedades térmicas comuns que você pode usar para avaliar a utilidade de seus laminados Ventec em uma aplicação incluem:

  • Temperatura de operação.
  • A temperatura de transição vítrea.
  • Temperatura de decomposição.
  • Estresse térmico.
  • Coeficiente de expansão térmica.

Qual é a diferença entre a temperatura de transição vítrea e a temperatura de decomposição nos laminados Ventec?

A temperatura de transição vítrea (Tg) e a temperatura de decomposição (Td) são propriedades térmicas de um material tomadas em um ponto.

Eles diferem da temperatura de operação que fornece uma faixa dentro da qual a integridade de um material pode ser mantida.

A temperatura de transição vítrea (Tg) é um ponto em que o laminado Ventec começará a apresentar propriedades de vidro.

Você descobre que, ao atingir esse estado, os laminados Ventec ficam macios à medida que suas forças moleculares são quebradas.

Alternativamente, a temperatura de decomposição é um ponto onde um material laminado Ventec muda seu estado físico.

Isso geralmente ocorre quando o material Ventec é submetido a valores de temperatura crescentes.

Normalmente, você encontra a temperatura de decomposição mais alta do que a de transição vítrea para muitos laminados Ventec.

Quais são as propriedades elétricas comuns dos laminados Ventec?

Ventec VT 901

 Ventec VT 901

Propriedades elétricas são aquelas propriedades que afetam a transferência de sinal ou fluxo de carga em um laminado Ventec.

As propriedades elétricas de um laminado influenciarão o desempenho geral de confiabilidade de um dispositivo eletrônico.

As propriedades elétricas que você considera para os laminados Ventec incluem:

  • Constante dielétrica
  • Força elétrica
  • Volume e resistividade da superfície
  • Resistência do arco
  • Quebra dielétrica
  • Índice de rastreamento comparativo

Como você mede a espessura do Ventec Laminate?

O conhecimento da espessura de um laminado Ventec é necessário para atender aos requisitos de espaço previstos na área de aplicação.

Você descobre que fabricar um laminado Ventec sem considerar sua espessura final pode resultar em problemas de encaixe.

Você estabelece a espessura de um laminado Ventec após realizar o procedimento de laminação.

Uma abordagem comum é usar um micrômetro para determinar a espessura do laminado.

Por que o CTE do eixo Z é importante para a Ventec Laminates?

O coeficiente de expansão térmica é um parâmetro que descreve a mudança física de um material quando submetido a mudanças de temperatura.

Você observa que os materiais se expandem após a exposição ao aumento de temperatura, levando a uma mudança considerável no tamanho.

O coeficiente de expansão térmica permite determinar até que ponto ocorrerá uma mudança no tamanho físico.

A expansão normalmente ocorre em todos os três eixos ao longo dos planos x, y e z.

A expansão no eixo z é útil para ajudá-lo a determinar quais folgas e tolerâncias devem ser usadas para sua aplicação.

Ao fabricar laminados Ventec, os requisitos de espaço na área de aplicação são uma questão crítica que precisa ser considerada

Você descobre que o estabelecimento do CTE do eixo z o ajuda a fabricar laminados Ventec com o ajuste certo em sua área de aplicação.

Quais fatores você deve considerar ao pressionar Ventec Laminates?

Os laminados Ventec são feitos através de um processo de laminação que geralmente envolve um procedimento de prensagem.

As camadas necessárias para um laminado Ventec são dispostas como um sanduíche antes de serem submetidas à prensagem sob certas condições.

As condições de prensagem comuns para laminados Ventec incluem:

  • O calor do material aumenta.
  • A temperatura de cura.
  • Tempo para o processo de cura.
  • Condição de aspiração.
  • Condição de pressão.
  • Prensagem a frio.

Quantas camadas devem ter os Laminados Ventec?

Você encontrará laminados Ventec com diferentes contagens de camadas que dependerão das especificações gerais da placa.

Além disso, você também verá que a contagem de camadas nos laminados Ventec é influenciada pela espessura do cobre.

Por exemplo, uma espessura total da placa de quatro onças exigirá pelo menos quatro camadas de filmes de cobre de uma onça.

Material PCB ventilado

Material PCB Ventec

Para que serve as Chapas de Alumínio em alguns Laminados Ventec?

Você encontrará alguns laminados Ventec equipados com placas de base de alumínio abaixo da camada dielétrica.

A partir de tal configuração, você obtém um desempenho térmico aprimorado de sua placa de circuito.

Com uma placa de alumínio, esse material Ventec PCB melhora o resfriamento dos componentes geradores de calor.

Além disso, você descobre que esse design oferece suporte físico a camadas dielétricas delicadas, como cerâmica.

Outro aspecto importante que você nota com um laminado Ventec equipado com uma placa de alumínio é a maior durabilidade e confiabilidade.

Você pode creditar esse recurso ao desempenho térmico aprimorado que impede a falha do laminado como resultado da tensão térmica.

Também é importante notar o grande suporte físico e estrutural que um suporte de alumínio oferece a um laminado Ventec.

Além disso, o alumínio tem um baixo coeficiente de expansão térmica, resultando em uma mudança física insignificante em aplicações de alta temperatura.

Você pode usar acabamentos de superfície em placas de alumínio usadas em laminados Ventec?

O acabamento de superfície na construção de placas de circuito geralmente é feito para fins de proteção e às vezes estéticos.

Você pode empregar um acabamento de superfície no suporte de alumínio de um laminado Ventec para evitar a deterioração da superfície.

Além disso, você também pode não empregar acabamento e simplesmente escovar a superfície usando um abrasivo para obter um acabamento liso.

No entanto, você pode aplicar um acabamento superficial de sua escolha no suporte de alumínio através de anodização.

Você também pode aplicar um acabamento para melhorar a capacidade da sua placa de alumínio de irradiar o excesso de energia térmica.

Além disso, você descobre que esse acabamento é ativado através de um procedimento que perpetua a alta emissividade na placa de alumínio.

Como você pode realizar a anodização de chapas de alumínio em laminados Ventec?

A anodização é um procedimento de acabamento superficial realizado na superfície de alumínio de um laminado Ventec para fins de proteção.

Você percebe que a anodização fornece durabilidade à sua superfície, tornando-a resistente à corrosão através da formação de um óxido anódico.

Nos laminados Ventec com suporte de alumínio, o processo de anodização resulta na formação de uma camada de óxido de alumínio.

Você descobre que essa camada se integra à superfície de alumínio abaixo, em vez de formar uma camada totalmente diferente.

Você descobre que essa formação estrutural impede que a camada de óxido descasque, ao mesmo tempo em que acomoda procedimentos auxiliares, como pintura.

Ao realizar um processo de anodização, você mergulha a superfície de alumínio em um banho eletrificado de eletrólitos ácidos.

A placa de metal atua como um ânodo enquanto você insere um terminal de cátodo na bacia.

Você observa os átomos de oxigênio descarregados da solução combinando-se com os íons de alumínio na superfície da placa laminada.

Consequentemente, uma camada de óxido de alumínio é integrada no suporte da placa de alumínio para o laminado Ventec.

Você nota que o resultado é essencialmente um processo de oxidação que é monitorado e controlado de perto.

Você pode usar uma Película Protetora para sua Placa Metálica em Ventec Laminates?

Você encontra placas de metal como alumínio empregadas com alguns laminados Ventec para melhorar o desempenho térmico do laminado.

No entanto, essas placas metálicas ficam expostas exigindo proteção contra infrações externas, como corrosão.

Você encontra diferentes abordagens para oferecer proteção de camada para seu suporte metálico em laminados Ventec.

Pode-se empregar acabamentos superficiais por ação de alta emissividade ou anodização ou simplesmente empregar o uso de películas protetoras.

Como resultado, você encontrará duas películas protetoras comuns usadas para o suporte metálico dos laminados Ventec.

O uso de um determinado filme é tipicamente dependente das temperaturas de trabalho da área de aplicação.

Para laminados Ventec usados ​​em aplicações com requisitos de temperatura padrão não superiores a 170 0C, você pode considerar o material PET.

O polímero plástico PET é uma contração do tereftalato de polietileno.

No entanto, você descobre que alguns laminados Ventec são empregados em áreas com condições de alta temperatura chegando a quase 270 0C.

Aqui, você encontra a melhor alternativa para o filme protetor é a poliimida, que pode tolerar valores de alta temperatura.

Os laminados Ventec são usados ​​para pacotes IC?

Um circuito integrado (CI) é um arranjo de componentes miniaturizados fornecidos em uma matriz com uma singularidade funcional.

Você encontra diferentes chips de circuito integrado empregados em produtos eletrônicos para servir a propósitos como armazenamento de memória.

De fato, a arquitetura de um circuito integrado requer a conexão elétrica de diferentes componentes.

Devido ao pequeno tamanho dos chips IC, o uso de uma placa de circuito impresso permite uma fácil conexão elétrica.

Consequentemente, você encontra laminados Ventec úteis na fabricação de pacotes para chips de circuito integrado.

Laminados finos são geralmente empregados para reduzir o tamanho dos chips, economizando espaço a bordo.

Ventec PCB Laminado

Ventec PCB Laminado

Os laminados Ventec podem ser usados ​​para pacotes IC com matrizes de grade de esferas e pacotes duplos em linha.

Os pacotes BGA se conectam à placa por meio de sua base, enquanto os pacotes DIP possuem pinos de conexão ao longo das longas bordas paralelas.

Qual é a vida útil dos laminados Ventec?

Os laminados Ventec são fabricados separadamente antes da montagem para formar uma placa de circuito impresso completa.

Consequentemente, para os laminados Ventec, é estabelecido um prazo de validade dentro do qual os laminados devem ser usados ​​para evitar a deterioração.

As condições sob as quais você armazena seus laminados Ventec determinarão sua vida útil.

Você identifica a temperatura e a umidade relativa como os dois fatores importantes na determinação da vida útil de um laminado Ventec.

Além disso, você descobre que a construção do laminado Ventec também influencia sua vida útil.

Alguns laminados Ventec são resistentes à água com bloqueio de radiação UV, permitindo-lhes uma vida útil mais longa do que os laminados comuns.

Portanto, a vida útil de um laminado Ventec será diferente de uma construção para outra.

Além disso, as condições de temperatura e umidade relativa sob as quais os laminados Ventec são armazenados influenciarão significativamente a vida útil.

Você pode usar um dissipador de calor com laminados Ventec?

Um dissipador de calor é um recurso de gerenciamento térmico que permite distribuir eficientemente o calor dissipado da sua placa.

Em aplicações de grande potência, você encontra dissipadores de calor fixados na superfície inferior exposta da placa.

Os dissipadores de calor são uma maneira eficaz de gerenciar as condições térmicas da sua placa, evitando o acúmulo que pode resultar em tensão térmica.

A tensão térmica pode ser catastrófica para sua placa, causando falhas ao interromper a transferência de sinal e criar pontos de acesso.

Dissipadores de calor podem ser instalados em laminados Ventec PCB para uso em aplicações de PCB que requerem sistemas de gerenciamento térmico altamente eficientes.

Você encontra dissipadores de calor úteis em laminados Ventec usados ​​para aplicações de alta potência, como sistemas de satélite.

Ventec VT 47

 Ventec VT-47

A Panelização é usada para Ventec Laminates?

A fabricação de laminados Ventec pode ser feita para produções em larga escala e até protótipos.

Isso permite flexibilidade no processo de fabricação.

Onde são necessárias grandes produções, você encontra a panelização comumente usada para reduzir os custos de placas individuais e acelerar a produção.

A panelização é a fabricação de laminados Ventec como peças grandes chamadas painéis.

Isso permite vários laminados em uma única peça.

Mais tarde, você pode recortar separadamente os laminados Ventec individuais do painel, obtendo o tamanho individual desejado.

Você pode cortar os laminados Ventec dos painéis usando sulcos distribuídos ao longo das bordas ou empregando corte a laser.

O corte a laser envolve o uso de uma máquina com radiação laser guiada que extrai um laminado necessário na forma desejada.

Os Tratamentos de Superfície são usados ​​para Ventec Laminates?

Sim, eles estão.

Você pode aplicar acabamentos de superfície na camada de cobre dos laminados Ventec para oferecer proteção da superfície contra deterioração.

As superfícies laminadas da Ventec podem se deteriorar pela corrosão iniciada pelo processo de oxidação.

Além disso, a aplicação de acabamentos de superfície sobre a camada condutora do laminado Ventec fornece uma boa superfície para soldabilidade.

Existem vários acabamentos que você pode usar em laminados Ventec, incluindo OSP, HASL e ENIG.

Diferentes tipos de acabamentos de superfície

Diferentes tipos de acabamentos de superfície

· Conservante de Soldagem Orgânico (OSP)

Conservante de Soldagem Orgânico (OSP) é uma abordagem ecologicamente correta que emprega compostos azólicos à base de água que são orgânicos.

Você observa que esses compostos aderem à superfície das ligações dipolares formadoras de filme de cobre, criando um filme protetor espesso.

· Nivelamento de solda a ar quente (HASL)

A Nivelamento de solda de ar quente (HASL) envolve a sobreposição do filme de cobre com solda fundida por banho.

A seguir, a placa é transferida por meio de facas de ar quente que nivelam a superfície e removem o excesso de solda.

Você observa que para realizar um procedimento HASL de forma eficaz, você precisa assar o laminado Ventec com antecedência.

· Ouro de imersão em níquel eletrolítico (ENIG)

Você pode usar o ouro de imersão de níquel eletrolítico como acabamento para o laminado Ventec, embora a um custo mais alto.

Você descobre que o processo ENIG alcança um acabamento suave com soldabilidade impressionante, aplicando um procedimento de tratamento de superfície duplo.

O níquel é aplicado eletronicamente sobre o filme de cobre antes de ser imerso em uma solução de ouro para aplicar uma camada de ouro.

Você descobre que enquanto o níquel forma uma superfície lisa sobre o filme de cobre, ele é facilmente oxidado.

A camada de ouro formada através de um processo de imersão serve para proteger a superfície do níquel da oxidação.

Como é realizado o Processo de Metalização nos Laminados Ventec?

O processo de metalização é útil para permitir a deposição do filme de cobre sobre a camada dielétrica do seu laminado Ventec.

Você descobre que a metalização é o procedimento final de estratificação antes de iniciar o processo de laminação.

Você pode realizar o processo de metalização de duas maneiras:

eu. Por Deposição Direta

A deposição direta de cobre sobre a camada dielétrica na fabricação de um laminado Ventec é um processo aditivo.

Neste caso, você emprega energia térmica na deposição de metal de cobre fundido na camada dielétrica.

ii. Usando Chapeamento de Cobre Eletroless

No revestimento de cobre sem eletrodo, você usa um agente redutor para iniciar o processo de deposição de cobre.

Aqui, você mergulha a superfície necessária em uma solução com íons de cobre e o agente redutor inicia uma ação autocatalítica.

Você observa que o revestimento de cobre sem eletrodo sendo um processo quimicamente guiado resulta em uma superfície metálica lisa.

Você percebe que esse resultado é diferente da deposição direta, que pode ser sobrecarregada com irregularidades na superfície.

Como é Realizada a Desinfecção dos Laminados Ventec?

Desmear é um processo essencial na fabricação de laminados Ventec que segue o processo de perfuração.

A furação dos laminados Ventec permite a fixação dos componentes do painel e outros parâmetros através dos furos perfurados.

O processo de desengorduramento é um procedimento de limpeza que visa retirar os resíduos de tábuas das paredes dos furos perfurados.

Para os laminados Ventec, você pode usar permanganato alcalino para limpar os furos ou via tratamento a plasma.

Por que a Limpeza de Superfície é necessária antes da Laminação ao fazer Ventec Laminates?

Ao fazer laminados Ventec, você descobre que a limpeza da superfície das camadas é realizada antes do processo de laminação.

A limpeza da superfície garante que a superfície esteja livre de qualquer material, como contaminantes, que podem causar uma colagem irregular na laminação.

Você observa que a laminação requer condições especiais, incluindo alta temperatura e pressão para unir as camadas individuais.

A presença de contaminantes, como partículas de poeira, causa uma ligação desigual, proporcionando caminhos para o desenvolvimento de tensão térmica.

A tensão térmica, especialmente ao longo de superfícies ou juntas coladas, pode levar a falhas catastróficas do laminado e do PCB.

Você pode empregar soluções químicas, como álcool isopropílico, para limpar as superfícies da camada antes de iniciar o processo de laminação.

Como é determinada a inflamabilidade dos laminados Ventec?

A inflamabilidade é a capacidade de um material entrar em combustão e manter o estado de combustão durante um determinado período.

Você considera importante determinar a inflamabilidade dos laminados Ventec devido ao seu uso em aplicações de alta temperatura.

Quando usados ​​em aplicações com grandes demandas de energia, os laminados Ventec podem ser inflamados como resultado das grandes dissipações de calor.

Você usa o teste UL 94 para estabelecer a inflamabilidade dos laminados Ventec.

O teste UL 94 foi desenvolvido pelo Underwriters Laboratory para ser realizado em materiais plásticos empregados em produtos eletrônicos.

Você acha que este teste procura estabelecer a tendência de materiais plásticos entrarem em combustão ou extinguir quando inflamados.

O teste UL 94 consiste em três testes de queima designados por testes de queima horizontal, vertical e vertical de material fino.

A partir daí, um sistema de classificação de seis níveis identificando o menos ao mais retardador de chamas é usado para rotular o material.

Quais são as propriedades mecânicas dos laminados Ventec?

As propriedades mecânicas dos laminados Ventec demonstram a resposta do laminado quando submetido a forças de separação.

Os laminados Ventec são formados através de um processo de laminação que une diferentes camadas sob pressão e podem ser separados à força.

Você encontra a resistência ao descascamento e a resistência à flexão dos laminados Ventec como propriedades mecânicas comuns.

Essas propriedades mecânicas permitem determinar o desempenho de seu laminado quando submetido a forças direcionais.

Você descreve a resistência ao descascamento como a força necessária para descascar ou separar camadas individuais de um laminado.

Você pode determinar a resistência ao descascamento de um laminado Ventec em condições normais e também quando submetido a estresse térmico.

Com a resistência à flexão ou à flexão, você determina a capacidade de um material de sustentar as forças de flexão.

A resistência à flexão permitirá que você estabeleça a tensão máxima que o laminado Ventec tolerará antes de ceder.

Você acha que a resistência à flexão é útil no caso de aplicações em que a deformação pode ser observada.

Além disso, a resistência à flexão de um laminado Ventec irá sugerir a você o material apropriado para uso no preenchimento.

Quais são os Padrões de Qualidade dos Laminados Ventec?

Os padrões são empregados para orientar a fabricação de produtos, garantindo que sejam de qualidade decente para sustentar sua aplicação.

Os laminados Ventec estão sujeitos às seguintes normas:

· IPC-TM-650

Você acha que este padrão descreve um método para determinar a resistência ao descascamento de laminados com revestimento de metal a uma temperatura elevada.

· BS-ISO-1172

Você encontra especificações fornecidas para laminados compostos de plásticos reforçados com fibra de vidro.

As especificações descrevem as combinações de pré-impregnação e moldagem dos laminados.

· IPC-4101D/41

Nesta norma, são fornecidas as especificações para os materiais laminados, incluindo dielétricos e pré-impregnados.

A especificação se aplica a laminados a serem empregados em placas de circuito rígido e aquelas com configuração multicamadas.

· JIS-C-6483

Esta norma descreve diretrizes para laminados à base de resina epóxi e fibra sintética usados ​​para fazer laminados revestidos de cobre.

· IPC-TP-346

Você usa este padrão para laminados baseados em FR-4 para determinar sua incapacidade de tolerar choques induzidos por calor.

· IPC-TR-483

A provisão para os procedimentos de teste para determinar a estabilidade dimensional de laminados finos é narrada nesta norma.

Na Venture Electronics, ajudamos você a projetar e fabricar todos os seus laminados Ventec.

Em caso de dúvidas ou esclarecimentos sobre a Ventec Laminados, taxa para entrar em contato com a equipe da Venture Electronics.

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