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Risco
Seu principal fornecedor de laminado TUC

Laminados TUC de alta qualidade

  • Economia de custo
  • A entrega rápida
  • Excelente serviço ao cliente
  • Serviço pós-venda profissional
O TUC TU-883 da Venture é adequado para proteção ambiental, processo sem chumbo e também compatível com processos FR-4.
O TUC TU-993 apresenta excelente resistência à umidade e melhora o CTE. Possui resistência química superior, resistência CAF, estabilidade térmica e também compatível com processos FR-4 modificados.
O Venture TUC TU-768 é adequado para placas que precisam sobreviver a ciclos térmicos severos ou para trabalhos de montagem excessivos.
Descrição do TU-662
O TU-662 da Venture é fabricado com a melhor qualidade. Nosso TU-662 é projetado especificamente para atender às suas demandas e requisitos.
artigo TU-872
Nosso TUC TU-872 é capaz de um processo de proteção ambiental sem chumbo. Também é fabricado com compatibilidade de processos FR-4.

Classificação do laminado Tuc

> Laminado de perda extrema: ThunderClad 4R
> Laminado de perda super baixa: ThunderClad 3+/ThunderClad 4N/ThunderClad 3/ThunderClad 2 Sp
> Laminado de Perda Muito Baixa: TU-901

> Laminados de baixa perda: TU-787 LK/TU-872 LK/TU-872 SLK
>Materiais de Perda Média: TU-742 HF
>Pré-impregnados sem fluxo/fluxo médio: TU-84P NF/TU-84P MF/TU-863P MF
> Laminados de alta confiabilidade térmica: TU-865/TU-862T/TU-862 HF/TU-768/TU-662F/TU-662
>Standard Loss Materials:TU-768F/TU-768/TU-722/TU-668/TU-662F/TU-662

Classificação do laminado Tuc
Aplicação geral do laminado Tuc

Aplicação geral do laminado Tuc

1. Alta velocidade, baixa perda
2. Painel traseiro e computação de alto desempenho
3. Servidores, Telecomunicações, Estação Base, Roteador de Escritório e Infraestrutura

4. Comunicação Móvel
5.Automação, Telemática
6. Iluminação, gerenciamento térmico
7. Consumidor, PC

Quais são os principais fatores que afetam o custo do laminado Tuc?

1. Dimensões do laminado
2. A qualidade do laminado
3. Quantidade
4. Artesanato especial
5. Dificuldade de fabricação

fatores principais

Venture TUC Materiais Laminados

Venture é um fabricante líder de laminados TUC para a indústria eletrônica. Nós nos esforçamos para fornecer aos nossos clientes suporte profissional, qualidade superior, materiais de valor agregado e serviços avançados de laminação em massa para a indústria eletrônica global.

Estamos fabricando laminados TUC com honestidade, integridade e inovação contínua. Para maximizar o valor do cliente, fornecemos laminados TUC com preços competitivos. Não só um preço competitivo, mas também com resposta rápida e entrega rápida.

Usamos matérias-primas da melhor qualidade na fabricação de laminados TUC para fornecer um produto confiável. Além disso, nos concentramos na inovação para fornecer serviços de qualidade superior.

Venture: seu fornecedor líder de laminados TUC na China

Na China, Venture é um fabricante líder e profissional de laminados TUC. Projetamos laminados TUC de acordo com suas especificações para atender às suas demandas e requisitos. Os laminados Venture TUC são perfeitos para sua aplicação.

A Venture está fornecendo uma linha completa de laminados TUC para uma ampla gama de aplicações.

Você pode ter muitas opções para nossos laminados TUC. Nosso laminado TUC inclui:

  • TUC TU-883
  • TUC TU-993
  • TUC TU-768
  • TUC TU-662
  • TUC TU-872

Nossos laminados TUC são adequados para proteção ambiental e processo sem chumbo. Também é compatível com processos FR-4.

Fabricamos laminados TUC com as melhores matérias-primas e com a mais recente tecnologia.

Quando estiver procurando o melhor fornecedor de laminados TUC, escolha Venture. O objetivo da Venture é fornecer a melhor qualidade de laminados TUC aos clientes com um custo efetivo. Quando você precisa de laminados TUC, nossos funcionários bem treinados, profissionais e amigáveis ​​estão lá para ajudá-lo.

Garantimos nossa assistência quando você precisar e garantimos que você certamente terá os melhores laminados TUC, duráveis ​​e de alta qualidade.

Além disso, aceitamos pequenas ou grandes quantidades para cada pedido de laminado TUC.

Para suas dúvidas, entre em contato conosco.

TUC Laminado: o guia definitivo de perguntas frequentes

TUC-Laminado-O-Ultimate-FAQ-Guia

Neste guia, você encontrará todas as informações sobre o laminado TUC para o seu Fabricação de PCB processos.

Então, antes de importar este Material PCB, leia este guia.

O que é TUC Laminado

Estes são tipos especiais de placas de circuito impresso que foram originalmente fabricadas pela TUC (Taiwan Union Technology Corporation).

TUC PCB

TUC PCB

Os laminados TUC podem ser usados ​​em radiofrequências, em antenas ou em sensores, pois suas propriedades térmicas e elétricas são de alto padrão.

Isso é feito em parceria com OEMs e seus clientes para fornecer design presente e futuro.

Hoje, Venture Electronics, é um dos principais fornecedores de laminados TUC.

Temos laminados TUC de alta performance e durabilidade.

Como empresa, ajudaremos você a escolher os melhores laminados TUC para suas necessidades específicas.

Por muito tempo a TUC produziu vidro e foi chamada de Taiwan Union Glass Industrial Co., Ltd.

Isso foi até 23 anos depois, em 1997, quando sua linha de produção mudou para Prepreg e Copper Clad Laminate (CCL).

A empresa utiliza o que há de melhor em matéria-prima e padrões de fabricação para entregar produtos confiáveis ​​e consistentes aos seus clientes.

Eletrônica de risco, tem o prazer de ser um dos parceiros no fornecimento de laminados TUC PCB.

Por que você deve usar TUC Laminados?

Aqui estão algumas das razões pelas quais você deve considerar os laminados TUC:

  • Eles atendem aos requisitos IPC-4101
  • Todo laminado deve passar por um rigoroso controle de qualidade e possuir as certificações necessárias
  • A TUC Laminates usa muitos materiais que são principalmente ecologicamente corretos. Eles conseguem isso garantindo que sejam compatíveis com FR-4, livres de halogênio, livres de fósforo vermelho e também livres de antimônio.
  • TUC também são duráveis ​​e amplamente utilizados por outros fabricantes OEM e fornecem serviços de laminação em massa para fabricantes de PCB, indicando a qualidade do produto.

Isso ocorre porque a delaminação devido à sua aplicação é difícil, a menos que em circunstâncias estranhas.

  • Os laminados TUC garantem economia significativa de custos e flexibilidade de produção. Isso o torna adaptável à maioria dos processos de fabricação de PCB.

Existem outros materiais de PCB que podem substituir os laminados TUC?

Caso encontre laminados TUC, você pode considerar outras opções como:

Material TUC PCB

Material PCB TUC

  • SH260 ​​o material de poliimida rígida Shengyi que é um material especial.

Este sistema oferece um ótimo desempenho térmico que permite manter a aderência e a resistência mecânica a temperaturas extremamente altas.

Também é ecologicamente correto, pois possui uma composição sem halogênio e compatibilidade sem chumbo, juntamente com um sistema de resina resistente.

É aplicado principalmente em Down hole, aeroespacial e aeronáutico e em placas de queima.

Lembre-se, este é um popular laminados Shengyi.

  • N4000-13-13-SI que é um laminado epóxi multifuncional de alta velocidade e material PCB pré-impregnado.

Este material é projetado para fornecer sinais de alta velocidade com baixa perda de sinal. Também possui alta velocidade de sinal térmico.

Essas propriedades permitem uma ótima integridade do sinal e controle de impedância que é preciso o tempo todo, mantendo a confiabilidade.

  • FR408HR que também é um material de PCB laminado e pré-impregnado de alto desempenho.

Este produto é para onde são necessárias placas de fiação de impressão multicamadas (PWB) com máxima confiabilidade térmica e desempenho.

O produto é fabricado pelo sistema de resina patenteado da Isola, de alta performance e multifuncional.

Isso se deve à incorporação de tecido de vidro E usado como reforço e, portanto, permite perdas menores do que produtos concorrentes no mesmo espaço de produto.

A FR408HR O sistema também pode ser aplicado para bloqueio de UV e fluorescência a laser para máxima compatibilidade com sistemas de inspeção óptica automatizados (AOI), imagem de máscara de solda de foto-imagem e sistemas de posicionamento óptico.

  • IT-170GRA2 ITEQ com um alta Tg Material de PCB rígido.

Este material também é um material epóxi livre de halogênio com alta confiabilidade térmica, tornando-o um material verde, o que significa que é ecologicamente correto.

Possui baixa resistência a CAF e CTE tornando-o utilizável em diversas aplicações como Telecom, Estação Base, Servidores e Roteadores.

  • S7038 Shengyi HSD Materiais para material PCB de perda média. Este material é indicado como tendo baixo CTE do eixo Z com alta processabilidade.

Pode ser aplicado em placas de linha, aplicação HSD e também em servidores de PC.

Como característica deste produto, vem equipado com bloqueio UV e boa processabilidade de suas Placas de Circuito Impresso (PCB) e excelente resistência ao rastreamento.

No entanto, não é recomendado para retrabalho de solda.

Suas aplicações vão de refrigeradores a máquinas de lavar e placas de base de energia ou LCDs e PDPs.

Uma desvantagem é que eles não podem ser aplicáveis ​​ao uso do Anti-CAF.

  • S1151G Shengyi FR-4 convencional Materiais rígidos de PCB.

Este produto pode ser visto aplicado no mercado de eletroeletrônicos como eletroeletrônicos de consumo, eletroeletrônicos automotivos ou até mesmo em smartphones.

No entanto, não é adequado para retrabalho de máscara de solda.

O produto é ecologicamente correto, pois é livre de halogênio, fósforo vermelho e antimônio, permitindo emissões não tóxicas durante a combustão de resíduos.

  • S1170G Shengyi PCB Rígido Convencional FR-4 É um material ecologicamente correto, pois é compatível sem chumbo e sem halogênio.

Além disso, também é livre de antimônio e fósforo vermelho, permitindo emissões não perigosas e não tóxicas durante a combustão e descarte de resíduos.

Como suas contrapartes, também possui um CTE de eixo Z mais baixo e vem com compatibilidade com bloqueio de UV.

Suas aplicações podem ser em smartphones, computadores, eletrônicos de consumo e eletrônicos automotivos.

Também pode ser usado com alguns instrumentos.

  • S1150G Shengyi Livre de halogênio e compatível sem chumbo FR-4.1, FR-15.1 material rígido de PCB. Este produto Shengyi pode ser encontrado em estações de LED e jogos, smartphones, tablets e notebooks (eletrônicos) ou ainda em equipamentos de comunicação e eletrônicos automotivos. São fabricados com excelente resistência térmica e ótima processabilidade mecânica, sendo compatíveis com a conformidade do processo livre de chumbo.

Isso o torna ecologicamente correto.

Isso ocorre porque permite emissões não tóxicas e não perigosas durante a combustão de resíduos.

Além disso, é livre de fósforo vermelho, halogênio e antimônio.

  • S1141 Shengyi convencional FR-4 Material de PCB rígido.

O produto vem com bloqueio UV e compatibilidade AOI com ótima processabilidade mecânica.

Seu domínio de aplicação é em computadores, videocassetes, equipamentos de comunicação como telefones celulares, instrumentação, máquinas eletrônicas para jogos, aviação e eletrônica automotiva.

No entanto, não é adequado para aplicação de cobre pesado e alta contagem de camadas ou aplicação Anti-CAF como as outras.

  • S1000-2 Shengyi compatível sem chumbo FR-4.0, FR-15.0 material rígido de PCB.

Este produto não contém chumbo e é compatível com laminado FR-4.

Isso permite a aplicação em equipamentos eletrônicos, computadores, comunicação, roteadores ou no uso de aparelhos para medições precisas.

Outras características incluem alta resistência ao calor, baixo CTE do eixo Z, baixa absorção de água, ótimo desempenho anti-CAF e boa confiabilidade de passagem.

  • S1000-2M Shengyi compatível sem chumbo FR-4.0, FR-15.0 material rígido de PCB. Caracteristicamente tem alta resistência ao calor, tem bloqueio UV e é compatível com AOI.

Ele também possui CTE de eixo Z mais baixo e baixa absorção de água com excelente processabilidade mecânica, desempenho anti-CAF e confiabilidade de passagem.

Suas aplicações vão desde computadores, comunicação, eletrônicos de consumo e até mesmo eletrônicos automotivos. O produto também é adequado para aplicação de PCB de alta contagem de camadas.

  • S1000H Shengyi compatível sem chumbo FR-4.0, material de PCB rígido FR-5.0.

Este produto, assim como seus equivalentes, possui aplicações nas mesmas áreas de domínio, como computadores e notebooks, instrumentos, eletrônica automotiva e eletrônica de consumo.

Também pode ser usado em fontes de alimentação e aplicações industriais.

Suas características são semelhantes, como baixo CTE do eixo Z, baixa absorção de água, bom desempenho anti-CAF e IST e excelente confiabilidade térmica.

Além disso, é compatível com FR-4 sem chumbo, tornando-o um produto seguro.

Quais são os tipos comuns de laminados TUC?

TU 768

TU 768

Os tipos comuns de laminados TUC são TU-662, TU-768 e TU-872.

O Laminado TU-768 é mais indicado para placas utilizadas em ciclos térmicos e aquelas que passam por montagens intensivas.

Eles são feitos de vidro E que é tecido e revestido com resina epóxi.

Os laminados são, portanto, compatíveis com a inspeção óptica automática e possuem propriedades de bloqueio UV.

Eles estão geralmente disponíveis em forma de painel ou forma de rolo e apresentam uma série de vantagens.

Isso inclui sua resistência à umidade, resistência a condições térmicas e químicas e alta compatibilidade com processos sem chumbo.

Os laminados TUC podem ser usados ​​em eletrônica, automotiva e estação de trabalho. C

Com todos os laminados, os níveis de tolerância são ajustados ajustando-se aos níveis de espessura relevantes.

Também temos o TU-872 baseado em epóxi.

Mas foi modificado da resina FR-4 para alto desempenho.

Também é projetado com baixa constante dielétrica e baixo fator de dissipação e tecido usando e-glass como reforço.

Isso é para permitir a aplicação de placas de circuito multicamadas de alta velocidade e alta frequência com baixa perda.

É adequado para armazenamento e placas de linha, roteadores, servidores, frequência de rádio e computação de alto desempenho.

Isso se deve ao seu design geral e suas principais características, como a resistência ao CAF.

Incluindo isso, (capacidade anti-CAF), eles também compartilham características semelhantes aos laminados TU-768.

Quais são as vantagens de usar laminados TUC sobre outras alternativas?

Existem vantagens declaradas de usar laminados TUC.

É visto para exibir grandes propriedades elétricas, melhoria da expansão térmica em seu eixo z.

Além disso, é livre de halogênio.

Além disso, seu fator dielétrico não é superior a 4 e seu fator de dissipação não excede 0.005.

Os laminados também são compatíveis com processos FR-4 que foram modificados juntamente com compatibilidade com processos de refluxo sem chumbo.

Os laminados têm alta resistência à umidade, capacidade anti CAF e funcionam de forma estável sob frequência e temperatura, ao mesmo tempo em que apresentam desempenho Dk/Df plano.

Quais são os requisitos funcionais do uso de laminados TUC?

Os laminados TUC são feitos de folhas de cobre, pré-impregnados e laminados revestidos de cobre (CCL).

Estes são tecidos em conjunto com E-glass e depois revestidos com resina epóxi.

Como resultado, fornece a característica de bloqueio de UV e permite compatibilidade com processos automatizados de inspeção óptica (AOI).

Isso os torna adequados para operação em condições como as presentes em termociclos ou onde há processos que exigem montagem excessiva.

Você precisa de tecnologias especiais para usar os laminados TUC?

De fato, há necessidade de tecnologia de ponta especial na produção de laminados TUC.

As matérias-primas necessárias, precisam ser combinadas para compor o produto final.

Materiais como pano de fibra de vidro e resina epóxi juntamente com folha de cobre.

Eles são prensados ​​a quente para fazer um material semelhante a uma placa eletrônica.

Oferecendo assim serviços de laminação para o público em geral em todo o mundo que são avançados e capazes de serem feitos em massa.

Oferece uma instalação que fornece soluções para conhecimentos de (CCL) Copper Clad Laminates e (PCB) Printed Circuit

Processos de intercalação de placas combinados com flexibilidade de produção e economia de custos.

Outra área que serve de evidência é a produção de laminados como os laminados flexíveis.

Isto é devido à sua espessura requer equipamento especial e tempo.

Quais são os padrões de qualidade para laminados TUC?

Espessura de PCB

Espessura PCB

Os laminados TUC são disponibilizados principalmente em um nível de espessura de 0.002” a 0.062” que se traduz em aproximadamente 0.05 mm a 1.58 mm em chapas ou painéis.

Eles têm revestimentos de folha de cobre de um terço a 5 oz para lados embutidos e duplos.

Seus estilos de vidro são 106, 1080, 2116 e 3313 em ordem crescente com seus graus de pré-impregnados disponíveis mediante solicitação, mas principalmente disponíveis em forma de rolo r painel.

As aprovações da indústria estão em IPC-4101 com um tipo de designação de IPC-4101 /29, IPC-4101 /98, IPC-4101 /99, IPC-4101 /101 e IPC-4101 /126.

Deve haver uma certificação QPL de serviço de validação para IPC-4010E/126.

Os laminados devem ter uma classificação de não inflamabilidade de 94V-0 e designação UL ANSI Grau FR-4; número de arquivo E189572.

As temperaturas para operação devem ser de no máximo 130 graus Celsius.

Quais são as possíveis restrições de segurança do uso de laminados TUC?

A restrição de segurança que pode vir do uso de laminados TUC estará associada principalmente a danos ambientais.

Este pode ser o caso quando os produtos são produzidos incluindo halogênio, fósforo vermelho e até mesmo chumbo.

Isto é especialmente verdadeiro quando se trata de materiais residuais devido à combustão em descartá-los.

As emissões podem ser consideradas prejudiciais ao meio ambiente.

Além disso, os produtos laminados TUC são compatíveis com FR-4.

Além disso, são fabricados livres de halogênio, chumbo e fósforo vermelho.

Portanto, as emissões podem ser consideradas não prejudiciais ao meio ambiente. Isso dispensa quaisquer possíveis restrições de segurança.

Qual é a diferença entre os laminados TUC e outros materiais laminados PCB?

Pode não haver diferença nesses materiais porque os laminados são usados ​​na placas de circuito impresso (PCB).

Os laminados da TUC podem ser utilizados como núcleos nas placas de circuito impresso (PCBs) ou mesmo em placas de fiação impressa (PWBs).

placa de fiação impressa

 placa de fiação impressa

Exemplos de materiais PCB incluem material FR-4.

É o mais comum e tem boa resistência térmica, elétrica e mecânica.

Eles são usados ​​principalmente para PCBs de camada dupla.

Isso produz as principais qualidades de desempenho, durabilidade, equilíbrio de custo e confiabilidade e capacidade de produção.

Outro material é o laminado de poliimida para maior confiabilidade e eficiência em altas temperaturas.

Eles têm baixa expansão e são altamente robustos, portanto, uma boa combinação para PCBs multicamadas, mas são mais caros que o FR-4.

Há também o material laminado de teflon que é ótimo com PCBs necessários para aplicação elétrica, mas sua demanda é baixa devido ao seu custo.

Eles são mais caros que a poliimida.

Há também material laminado flexível que é construído com filmes plásticos em vez de vidro para permitir que eles se dobrem sem afetar a condutividade elétrica.

Eles são usados ​​principalmente para fins de instalação que são únicos devido à sua característica de dobrabilidade.

Sua desvantagem é que eles exigem processos especializados e equipamentos especiais devido à sua natureza espessa.

Como consideração base para esses materiais, as propriedades mais consideradas são propriedades químicas, propriedades mecânicas, propriedades elétricas e propriedades térmicas.

Para laminados TUC, os materiais incluem folhas de cobre, resina epóxi, fibras de vidro ou panos de vidro e pré-impregnados.

Por que você precisa de material laminado em PCB?

Processo de laminação de PCB

Processo de laminação de PCB

Os materiais laminados no PCB determinam o desempenho geral e a estabilidade do PCB.

Isso ocorre porque é o que mantém as camadas juntas.

Auxiliam na resistência mecânica, condutividade elétrica, resistência térmica e também na composição química.

Além disso, eles podem ser feitos de maneira diferente para combinar em diferentes pilhas.

Por exemplo, alguns são feitos de forma robusta com baixas taxas de expansão para termociclagem, permitindo um design multicamadas.

Outros são flexíveis e compactos para aumentar sua vida útil quando dobrados.

Eles também devem ser capazes de absorver a umidade e ter inflamabilidade.

Os laminados devem ser de boa qualidade fornecidos a um custo razoável e capazes de suportar altas correntes.

Os materiais PCB devem ter propriedades térmicas para permitir a transição vítrea, decomposição, CTE e condutividade.

Fatores elétricos como resistividade, rigidez elétrica e constante dielétrica devem estar dentro dos parâmetros necessários para garantir a condutividade.

Para propriedades químicas de materiais de base, inflamabilidade e absorção de umidade estão entre as principais considerações, permitindo uma boa ligação para ajudar a prevenir a delaminação.

Deve-se notar também que a densidade, o tempo de delaminação, a resistência à flexão e a resistência ao descascamento devem ser considerados dentro das propriedades mecânicas.

Tais materiais permitem a compacidade do produto.

Qual é a vida útil média do laminado TUC?

Os laminados TUC têm uma longa vida útil de aproximadamente 50 a 70 anos.

Claro, tudo isso se aplicará apenas quando você usar sob as condições recomendadas pelos fabricantes.

Escusado será dizer que a vida útil desses produtos será consideravelmente reduzida com uso indevido ou sob condições extremas ou severas.

Obviamente, eles podem ser destruídos ou danificados.

Qual é a diferença entre o laminado TUC de camada única e dupla camada?

estrutura PCB

estrutura PCB

Por definição, uma camada é um nível de empilhamento composto parcial ou totalmente de cobre.

Ele carrega sinais elétricos provavelmente uma camada interna ou camada superficial/externa.

Os laminados TUC de camada única são aqueles feitos com uma camada de material laminado, enquanto os laminados de camada dupla têm duas camadas.

O mesmo se aplica aos laminados TUC multicamadas que possuem múltiplas camadas, ou seja, duas ou mais camadas.

Para laminados de camada única, apenas uma superfície é coberta com padrões condutores na superfície isolante.

Por outro lado, para laminados de camada dupla, os padrões condutores ocorrem em ambos os lados de um substrato isolante.

Quais são as aplicações dos laminados TUC?

TU 872 totalmente montado

Laminado TUC 872 totalmente montado

Os laminados TUC podem ser usados ​​para várias aplicações.

A maioria deles pode ser usada em eletrônica automotiva, como cobre pesado e sensores de alta confiabilidade.

Eles também são aplicados em Telecom e estações base, em estações de rádio para suas frequências, para HSDs (high speed digital appliances) como em servidores, em roteadores e em armazenamento.

Eles também podem ser aplicados em IDHs, o que significa interconexões de alta densidade, como telefones celulares e eletrônicos de consumo.

Além disso, eles também podem ser usados ​​em placas de linha e em aplicações rígidas-flex.

Na eletrônica de consumo, eles podem ser aplicados para algumas indústrias que se beneficiam, incluindo a indústria médica e de saúde, a indústria de iluminação.

Esses usos são por causa do uso cada vez maior da tecnologia.

Produtos finais de OEMs, como monitores e marca-passos em ambientes de saúde, diodos emissores de luz (LEDs) na indústria de iluminação e até mesmo as impressoras e televisores usam esses produtos.

Exemplos em equipamentos industriais incluem seu uso em equipamentos de energia, equipamentos de fabricação, equipamentos de teste ou até mesmo em robótica.

Para a indústria aeroespacial seu uso pode ser visto para comunicação, fornecimento de energia, monitoramento ou até mesmo em satélites ou ônibus espaciais.

Na indústria automotiva são aplicáveis ​​na maioria dos sensores que foram adotados para ajudar a aumentar a segurança nas estradas.

Tais áreas são como nos sistemas de controle, sistemas de navegação que auxiliam nas direções ou para sistemas de assistência à condução e manutenção de faixa, sistemas de entretenimento ou até mesmo no gerenciamento de combustível.

Outras indústrias em que podem ser aplicadas são na indústria marítima para navios de controle e navegação.

Outros usos incluem na indústria de equipamentos de segurança para alarmes de segurança, câmeras de segurança, fechaduras eletrônicas, detectores de fumaça e até câmeras de segurança.

Temos também os militares e de defesa onde podem ser aplicados em algumas armas de fogo.

Além disso, em equipamentos de monitoramento ou seus veículos automotores e computadores e dispositivos de comunicação.

Os laminados serão produzidos de forma diferente para a causa específica em operar nestas diversas condições, pois o uso de laminados determina seu tipo.

Os laminados TUC são adequados para aplicação de alta frequência?

Com a crescente demanda por aplicações de alta frequência a empresa se aventurou em laminados capazes de lidar com tal aplicação.

Esses laminados têm propriedades como compatibilidade com processos sem chumbo e são compatíveis com RoHS.

Eles têm Tg alto e podem ter perda super baixa ou perda muito baixa para integridade do sinal e um eixo Z CTE menor ou igual a 3%.

Além disso, possuem excelente estabilidade dimensional.

Eles também podem ser resistentes a CAF e também são econômicos.

Com as descobertas emergentes e inovações sem fim, o uso de laminados para aplicações de alta frequência está aumentando cada vez mais.

Os laminados TUC são seguros?

Os laminados TUC são seguros, pois não contêm chumbo e também são adequados para proteção ambiental.

Eles também são compatíveis com os processos FR-4.

Este é um método seguro, pois as emissões de carbono do chumbo prejudiciais ao meio ambiente são perdidas.

Como os laminados TUC se comparam ao material FR4 PCB?

Com laminados TUC, seu uso determina seu tipo.

Para materiais FR-4 PCB, eles poderão ser usados ​​para a maioria das aplicações padrão sem ajustes.

FR-4 é um nome de designação da NEMA que descreve o material laminado epóxi reforçado com vidro para aumentar a resistência térmica.

É versátil e atua como um padrão aceito.

Qual é a diferença entre pré-impregnados de TUC e laminados de TUC?

Prepeg de PCB vs laminado de PCB

PCB Prepreg vs PCB Laminado

Os pré-impregnados são um tipo de material de base, como tecido ou fibra de vidro, que foi reforçado com resina epóxi ou poliimida curada.

Por outro lado, os laminados podem conter pré-impregnados, como em laminados revestidos de cobre comuns em material de placa de circuito impresso, com cobre em ambos os lados.

Isso significa que no núcleo das placas de circuito impresso pode ser encontrado um material laminado. As diferenças entre os dois podem ser:

  • Os laminados são um material de núcleo totalmente curado, enquanto os pré-impregnados são materiais de núcleo não curados ou parcialmente curados.
  • Os laminados são usados ​​como materiais dielétricos e usados ​​para isolamento entre camadas de cobre.

Pode ser dos dois lados ou de um lado.

Por outro lado, os pré-impregnados são usados ​​na colagem de um núcleo e uma camada de cobre ou duas camadas de cobre para manter a separação dos materiais ligados.

  • A localização de empilhamento de pré-impregnados está entre um núcleo e uma folha de cobre ou entre dois núcleos.

Enquanto a de um laminado está entre camadas ou planos de cobre e pode causar o núcleo do empilhamento.

Os laminados TUC estão disponíveis para aplicações OEM?

As aplicações de produtos OEM referem-se a um fabricante de equipamento original.

Isso insinua que os laminados TUC estão realmente disponíveis para aplicações OEM.

Tendo em conta a sua aplicação em eletrónica de consumo, em telemóveis, em computadores, routers, servidores/armazenamento ou mesmo em eletrónica automóvel.

A maioria vem fabricada como produto acabado já tendo incorporado os laminados em sua montagem.

Um caso que pode não ser aplicável é, por exemplo, em cartões de linha que vêm como produtos acabados e podem ser vendidos individualmente.

Quais são as propriedades dos laminados TUC?

Os laminados TUC são fabricados em diferentes categorias de produtos, dependendo das propriedades desejadas. Isso, por sua vez, determina o tipo de produto.

As propriedades gerais das características desses laminados são;

  • Compatível com processo sem chumbo
  • Livre de halogênio
  • Integridade do Sinal
  • Eixo Z CTE
  • Desempenho Dk / Df estável e plano
  • Alguns têm capacidade Anti-CAF
  • Excelente confiabilidade de passagem e soldagem
  • Excelentes propriedades elétricas
  • Compatibilidade com processos FR-4 para alguns

Essas propriedades variam de acordo com as diferentes categorias de produtos, que podem ser:

  • Laminados de alta frequência
  • Laminados de super baixa perda
  • Laminados de extrema baixa perda
  • Laminados de muito baixa perda
  • Laminados de baixa perda
  • Materiais de perda média
  • Materiais de perda padrão
  • Laminados de alta confiabilidade térmica
  • Pré-impregnados sem fluxo/fluxo médio

Qual é a classificação de inflamabilidade recomendada para laminados TUC?

A classificação de inflamabilidade recomendada pela TUC Laminates é 94V-0.

Este é o único ponto em que pode obter a aprovação da indústria desejada.

Os laminados TUC são adequados para placas de arame multicamadas?

Os laminados TUC são realmente adequados para placas de arame impresso multicamadas.

Os laminados atuam como materiais centrais para PWBs.

Portanto, eles são usados ​​não apenas em placas de arame impresso de camada única, mas também em placas de arame impresso de camada dupla ou multicamada.

Quais são as causas comuns de falha em laminados TUC?

Para entender algumas das falhas, você deve realizar a solução de problemas.

Uma causa de falha pode ser a delaminação.

Isso se deve principalmente ao calor excessivo que aumenta a tensão dentro da força de ligação interlaminar do pacote multicamada.

Isso acontece quando a ligação não é tão forte quanto poderia ser para ser suficientemente denominada como resistente ao calor.

O fabricante se esforça para um fluxo ideal de resina encapsulando o pré-impregnado com a camada interna de cobre.

Uma série de coisas podem causar delaminação, mas elas derivam principalmente de fatores mecânicos ou químicos.

Fatores mecânicos podem incluir ciclos de prensagem, tipos de pré-impregnados e empilhamentos multicamadas.

Exemplos químicos são como óxido e alternativas de óxido.

Outra causa pode ser a retenção de umidade na resina que irá desfazer todos os processos otimizados para chegar a um produto completo adequado.

Qual é a história da TUC Laminados?

Começou como um produtor de vidro óptico em 1974, quando ainda se chamava Taiwan Union Glass Industrial Co., Ltd.

Foi até 1977 que a empresa entrou na produção de CCL e Prepreg.

Em 2001 começou a fornecer aos clientes serviços de laminação em massa e no final de 2003 foi oficialmente listada no Taiwan OTC.

Na Venture Electronics, podemos apoiar o seu negócio OEM com laminados TUC de alta qualidade para todas as suas necessidades de fabricação de PCB.

Para quaisquer dúvidas ou perguntas, sinta-se à vontade para entrar em contato com nossa equipe de vendas.

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