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Risco
Seu fabricante especialista de PCB de cobre grosso

Especialista em fabricação de PCB de cobre grosso

  • Design e fabricação profissional de PCB de cobre grosso
  • 10 anos sendo um fornecedor de soluções de PCB de cobre pesado pronto para uso
  • Designers e engenheiros especializados com mais de 10 anos de experiência
  • Equipado com software de design completo, incluindo ORCAD e muito mais
  • Oferece atendimento ao cliente inigualável
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A Venture Electronics é especialista na produção de PCB de cobre de 1 oz. Temos PCB de cobre de 1 oz com alta qualidade.
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Nós somos um fabricante profissional de PCB de cobre de 2 onças. Temos mais de 10 anos de experiência na fabricação de PCB de cobre de 2 onças.
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Temos PCB de cobre de 3 onças feito de materiais de alta qualidade. Estes também atendem aos padrões industriais e militares.
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Fabricamos PCB de cobre de 4 onças. A Venture Electronics está construindo PCB de cobre de 4 onças há mais de 10 anos.
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A Venture Electronics pode oferecer vários PCBs de cobre de 6 onças adequados para suas necessidades. Consulte-nos hoje!
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Nosso PCB de cobre de 10 onças é feito de materiais de qualidade superior. Fabricamos PCB de cobre de 10 onças com qualidade profissional.
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Por mais de 10 anos, a Venture Electronics tornou-se o fabricante mais confiável de PCB de cobre de 20 onças na China. Fabricamos PCB de cobre de 10 onças com qualidade premium.

O que o PCB de cobre pesado oferece?

Boa distribuição térmica: O PCB possui alta resistência térmica devido às suas vias revestidas de cobre. PCBs de cobre espesso são usados ​​para aplicações que exigem alta velocidade e alta frequência.

Resistência mecânica: O PCB de cobre pesado tem boa resistência mecânica. Ao usar este PCB, torna o sistema elétrico durável e robusto.

Bom condutor: PCBs de cobre grosso são bons condutores. Eles ajudam a conectar várias placas. Essas placas podem transportar corrente elétrica.

Dissipador de calor integrado: Placas grossas de cobre fornecem dissipador de calor integrado.

Excelente fator de perda: PCBs de cobre espesso são ideais para componentes grandes com altas perdas de energia. Esses PCBs evitam o superaquecimento dos sistemas elétricos.

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Recursos de pcb de cobre espesso Venture

Tamanho mínimo da placa de 6mm x 6mm e tamanho máximo da placa de 457mm x 610mm
Espessura de cobre mais espessa do que 3 onças por metro quadrado.
Espessura da placa durante 0.6 mm e 6 mm.

O peso máximo de cobre externo deve ser de 15 onças.
A cor da resistência à solda deve ser verde, azul, vermelho, preto, branco, roxo ou amarelo.
A cor da serigrafia deve ser branca, amarela ou preta.

A superfície acabada deve ser Ouro de imersão, OSP e HASL.
A espessura do pcb acabado deve estar entre 0.020″ e 0.275.

Que desempenho o PCB de cobre pesado deve ter?

Ao usar PCBs de cobre espesso em determinadas aplicações, é importante considerar sua funcionalidade. Dependendo de seus requisitos, esses tipos de PCBs são mais caros de produzir. PCBs de cobre espesso devem ter esses recursos.

Tamanho mínimo da placa de 6mm x 6mm e tamanho máximo da placa de 457mm x 610mm
Espessura de cobre superior a 3 onças por pé quadrado.
Espessura da placa entre 0.6 mm e 6 mm
O peso máximo de cobre externo deve ser de 15 onças

A cor da resistência à solda deve ser verde, azul, vermelho, preto, branco, roxo ou amarelo
A cor da serigrafia deve ser branca, amarela ou preta
O acabamento deve ser Immersion Gold, OSP e HASL
Espessura do produto acabado entre 0.020″ e 0.275

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Venture PCB de cobre grosso

Venture é um fabricante profissional de fabricação de PCB de cobre grosso há mais de 10 anos. Nós fornecemos design e fabricação de PCB de cobre espesso usando nossos projetos e equipamentos de software completos avançados. Através do alto desenvolvimento da eletrônica e das telecomunicações, o PCB de cobre grosso de alta qualidade Venture é altamente exigido pela maioria dos clientes.

Nossa equipe de designer profissional bem treinada oferece PCB de cobre espesso de qualidade confiável, como PCB de cobre de 1 oz, PCB de cobre de 2 oz, PCB de cobre de 3 oz, PCB de cobre de 4 oz, PCB de cobre de 6 oz e muito mais. Através do uso de alta tecnologia, podemos produzir um PCB de cobre grosso de alta qualidade e confiável.

Principalmente, o PCB de cobre grosso Venture é comumente usado para dispositivos eletrônicos de potência e sistemas de energia central. Nosso PCB de cobre espesso pode conduzir corrente mais alta enquanto diminui o tamanho do produto.

Venture: seu melhor fornecedor de PCB de cobre grosso na China

Como fornecedor e fabricante profissional, a Venture é capaz de produzir PCB de cobre grosso de alta qualidade que atenderá às suas necessidades. Somos especialistas na fabricação de diferentes tipos de PCB de Cobre Espesso. Nosso PCB de cobre grosso inclui:

  • PCB de cobre 1 oz
  • PCB de cobre 2 oz
  • PCB de cobre 3 oz
  • PCB de cobre 4 oz
  • PCB de cobre 6 oz
  • PCB de cobre 10 oz
  • PCB de cobre 20 oz

Venture Thick Copper PCB pode fornecer a possibilidade máxima de estabelecer chaves complexas mesmo em um espaço limitado para combinar com circuitos, especialmente para altos níveis de corrente.

Principalmente, o PCB de cobre grosso Venture é comumente usado para dispositivos eletrônicos de potência e sistemas de energia central. Nosso PCB de cobre espesso pode conduzir uma corrente mais alta enquanto diminui o tamanho do produto.

Nosso PCB de cobre espesso também é adequado para aplicações de alta corrente. Estes também são perfeitos para distribuição térmica para melhor gerenciamento térmico. Também é melhor para a dissipação de calor fornecer componentes com grande perda de energia.

Se você deseja solicitar um PCB de cobre espesso e tem especificações detalhadas em mente, a equipe de design da Venture Electronics está disposta a ajudá-lo.

Também temos engenheiros de layout bem treinados para ajudá-lo a combinar seus desenhos de projeto e arquivos esquemáticos. Temos o compromisso de aprimorar a prototipagem pelo processo de produção para cotação e entrega.

Se você é um fabricante, integrador de sistemas, designer de produtos ou engenheiro elétrico procurando por um PCB de cobre espesso econômico, a Venture Electronics é o seu melhor fabricante na China!

Temos mais de 10 anos sendo um fornecedor de soluções de PCB de cobre grosso pronto para uso na China. Como fabricante profissional, podemos fornecer serviços ao cliente incomparáveis.

Sinta-se à vontade para entrar em contato conosco se tiver mais dúvidas sobre nosso PCB de cobre grosso!

PCB de cobre espesso: o melhor guia de perguntas frequentes

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Este guia o guiará pelos conceitos básicos e avançados sobre PCBs de cobre espesso.

Portanto, antes de fabricar ou importar placas de circuito impresso de cobre grosso da China, leia este guia.

Ele irá ajudá-lo a se tornar um especialista na indústria de PCB de cobre espesso.

Vamos mergulhar de cabeça:

O que é o PCB?

PCB significa placa de circuito impresso.

Uma placa de circuito impresso acomoda componentes elétricos em uma única plataforma enquanto fornece suporte estrutural e conexão elétrica aos referidos componentes.

O PCB diminuiu a complexidade das conexões dos fios e aumentou a confiabilidade dos circuitos estabelecidos.

PCB de cobre espesso

 PCB de cobre espesso

Isso permitiu a criação de grandes circuitos com a capacidade de conectar vários componentes eletrônicos com diferentes funções.

O PCB elimina a complexidade do fio conectando os componentes internamente por meio de linhas/caminhos condutores gravados.

Você encontrará PCBs em equipamentos elétricos usados ​​em vários:

  • Eletrodomésticos industriais
  • Equipamento médico
  • Recursos de iluminação
  • Máquinas industriais
  • Indústria automobilística

O que é o PCB de cobre grosso?

O PCB de cobre grosso é um PCB que contém mais de três onças por pé quadrado de material de cobre e usado no transporte de cargas de alta corrente.

Você descobre que a espessura do material de cobre usado neste tipo de PCB está entre 105 e 400 µm.

O PCB de cobre espesso também pode sustentar a dissipação de alta temperatura enquanto fornece conexões mais firmes.

Além disso, a propriedade de gerenciamento térmico permite que o PCB de cobre espesso alivie o estresse térmico.

PCB de cobre espesso

PCB de cobre espesso

Quais são as vantagens de usar PCB de cobre grosso?

Você encontra PCB de cobre espesso com as seguintes características desejáveis.

Isso permite o uso de PCB de cobre espesso em certas aplicações exclusivas.

· PCB de cobre grosso pode conduzir grandes quantidades de corrente

Esse recurso permite que o PCB de cobre espesso seja usado em equipamentos ou máquinas com grande capacidade de corrente, como máquinas industriais pesadas.

· PCB de cobre espesso tem uma distribuição impressionante de calor dissipado

Com este recurso, a PCI de cobre espesso é altamente eficiente em seu gerenciamento de energia térmica permitindo confiabilidade de desempenho.

Você descobre que o PCB de cobre espesso pode ser usado em condições de temperatura elevada sem folga nos níveis de desempenho.

Além disso, esse recurso possibilita o uso da PCI de cobre espesso em máquinas e equipamentos de alta potência.

Tais máquinas são caracterizadas por sua grande produção de calor, que pode ser bem gerenciada pelo PCB de cobre espesso.

Você também acha que a admirável distribuição de calor permite que o PCB de cobre espesso dobre como uma forma de dissipador de calor.

Isso permite uma maneira mais barata e eficiente de dissipar o calor.

O custo é reduzido eliminando a necessidade de anexar uma construção real do dissipador de calor ao PCB.

· PCB de cobre grosso tem força mecânica admirável

Você descobre que a placa de circuito impresso oferece suporte básico para os componentes contidos nela.

O PCB, portanto, tem que oferecer uma boa estrutura de suporte.

O PCB de cobre espesso fornece um bom suporte mecânico para os componentes, tornando-os firmes e funcionalmente confiáveis.

· PCB de cobre grosso é altamente compatível com outros materiais

Ao fazer uma placa de circuito impresso, outros materiais podem ser usados ​​no processo de fabricação.

O uso de materiais diferentes pode resultar em problemas de compatibilidade que causam falhas em componentes selecionados.

O uso de um PCB de cobre espesso minimiza as ocorrências de tais falhas devido à sua alta compatibilidade de material.

· Simplifica a conexão

O PCB de cobre espesso dispensa o uso de fios como caminhos de conexão para a placa de circuito impresso.

Isso simplifica a infraestrutura da placa de circuito, permitindo fácil identificação de peças e navegação na placa.

· Reduz a necessidade de várias camadas

O PCB de cobre espesso permite o uso de várias onças de cobre em uma única camada.

Isso diminui a distribuição de circuitos em várias camadas.

Quais são os elementos de design do PCB de cobre grosso?

Design de PCB de cobre espesso

 Design de PCB de cobre espesso

A placa de circuito impresso de cobre espesso é a alternativa mais eficiente de placas de circuito impresso quando se trata de gerenciar o calor gerado no processo.

Isso ocorre porque o PCB de cobre espesso pode acomodar a transferência de grandes correntes enquanto também dissipa com segurança o excesso de calor.

Conseqüentemente, você descobre que o projeto do PCB de cobre espesso deve deliberar sobre as necessidades do sistema aplicado.

Como resultado, os seguintes elementos de design devem ser enfatizados.

  • As dimensões necessárias para o PCB.
  • O espaçamento dos componentes no PCB
  • Os tipos de componentes a serem acomodados no PCB.

Como você fabrica PCB de cobre grosso?

Placa de circuito impresso de cobre grosso

 Placa de circuito impresso de cobre grosso

Uma placa de circuito impresso de cobre grosso é fabricada aplicando camadas de cobre em um substrato.

Como o cobre é eletricamente condutor, ele fornece um caminho condutor para a transferência elétrica entre os componentes.

Dependendo da aplicação, os elementos de design de tamanho, espaçamento e tipo de componente são considerados antes do início do processo de fabricação.

Existem duas abordagens para fabricar uma placa de circuito impresso com cobre espesso:

1. Gravura

A gravação é um processo em que um padrão é cortado em uma superfície antes que o próprio padrão seja realçado.

Neste caso, o projeto para o caminho condutor é padronizado no substrato.

O cobre fundido é então preenchido no padrão de corte.

2. Galvanização

O chapeamento descreve o processo de deposição de uma superfície de um material com outro.

Este processo também é aplicado na fabricação de PCB de cobre espesso.

Neste caso, o cobre é depositado em um substrato de acordo com o projeto do caminho condutor.

Ambos os processos mencionados acima são realizados no substrato usando paredes laterais e também furos utilizando telas de impressão.

O que é Undercutting na fabricação de PCI de cobre grosso?

Quando o padrão condutor para o cobre espesso sendo gravado por meio de gravura é chamado de undercutting.

Este processo ajusta para baixo a largura do caminho do circuito enquanto acentua sua espessura.

Através do rebaixamento, a vista anversa do caminho tem uma aparência mais trapezoidal do que quadrada.

Rebaixamento no PCB

Rebaixamento no PCB

Quais são as especificações do PCB de cobre grosso?

A seguir estão algumas especificações importantes úteis para aconselhar sua seleção do PCB de cobre espesso.

Essas especificações são imperativas com os elementos de design e as necessidades de aplicação.

Eles incluem:

· Espessura do cobre na placa de circuito impresso

Você descobre que, para se qualificar como um PCB de cobre espesso, a espessura deve estar entre 105 e 400 µm.

Além desse requisito de espessura, suas necessidades de aplicação determinarão a espessura de um PCB que você precisará.

A espessura está diretamente relacionada à capacidade de condução de corrente.

· Largura do cobre

Enquanto a espessura é um aspecto de dimensão vertical, a largura fornece seu aspecto horizontal.

A quantidade de corrente a ser conduzida também determinará a largura do cobre espesso.

Grandes correntes exigirão larguras relativamente maiores.

· Capacidade de manuseio atual do PCB de cobre grosso

O valor de corrente a ser conduzido pelo PCB de cobre espesso é essencial para determinar sua seleção.

As aplicações que exigem maiores necessidades de corrente exigirão PCBs de cobre espessos de maior espessura.

· Tolerância do cobre grosso

O valor de tolerância do cobre espesso no PCB de cobre espesso dependerá do método de fabricação usado e da espessura do cobre.

Os valores de tolerância também serão afetados pelas condições de aplicação.

· Número de Camadas

PCBs de cobre grosso podem vir em várias camadas.

Mais uma vez, você precisa considerar a área de uso do PCB de cobre espesso.

Com mais camadas, o mesmo acontece com as onças de cobre espesso usadas por metro quadrado.

· Requisitos de tensão e energia

Tensão, potência e corrente estão relacionadas através da lei de Ohm.

Você descobre que PCBs de cobre grosso são usados ​​para transferência de grandes correntes.

Segue-se que os requisitos de tensão e energia precisam ser baixos para eficiência de desempenho.

· Acabamento de superfície usado

O acabamento superficial aplicado para o PCB de cobre espesso depende da aplicação do PCB.

Diferentes aplicações exigirão diferentes finalidades de superfície.

Para uso interno, acabamentos polidos são comuns.

Onde são usados ​​os PCBs de cobre grosso?

Você descobre que o PCB de cobre espesso tem vários usos em vários setores.

A transferência de corrente e o gerenciamento térmico são os maiores pontos fortes do PCB de cobre espesso.

Você, portanto, encontra os dois aspectos fornecendo os princípios orientadores do uso.

O PCB de cobre espesso encontra aplicação na indústria automotiva, na indústria de computadores e na indústria de eletrodomésticos e serviços.

Algumas aplicações específicas incluem:

  • Uso em sistemas de sinalização e controles de torque
  • Use em conversores como conversores de energia e conversores de tração para ferrovias e conversores solares.
  • Sistemas de energia, como monitores de linha e reatores
  • Reguladores e retificadores de potência
  • Uso em comutação de rede e backup
  • A energia nuclear e a usina hidrelétrica usam PCBs de cobre espessos.
  • Os sistemas de carregamento para veículos elétricos e fontes de alimentação ininterruptas dependem de PCBs de cobre espessos.
  • PCBs de cobre espesso também são usados ​​em aplicações militares e civis, como controle de armas e detecção e alcance de rádio.

Como os componentes são montados na placa de circuito impresso de cobre grosso?

As placas de circuito impresso são usadas para fornecer um caminho simples, conveniente e confiável para a condutância elétrica entre os componentes.

Esses componentes devem ser anexados ao traço de cobre grosso na placa.

As abordagens a seguir são usadas para montar componentes no PCB de cobre espesso.

·  Tecnologia de montagem através do furo

A através do orifício PCB de cobre espesso tem furos estampados através dos quais os cabos dos componentes são encaixados.

Os fios são então anexados às almofadas de aterrissagem no reverso do PCB por um processo como solda.

Isso fornece uma conexão elétrica para os componentes.

O design de PCB de cobre espesso com furo passante fornece uma base mais firme para os componentes acomodados.

Isso garante a estabilidade dos componentes elétricos e, como resultado, o desempenho confiável conforme pretendido.

Para um PCB de cobre grosso com furo passante, o custo de fabricação é maior.

Isso ocorre porque os furos são feitos por meio de perfuração, o que requer equipamentos adicionais e recursos de tempo.

Além disso, é um processo que exige alta precisão.

O custo da perfuração está diretamente relacionado à espessura do cobre espesso.

Portanto, PCBs de cobre espessos de identificação de furos passantes com espessura maior custarão mais do que aqueles com espessura menor.

· Tecnologia de superfície

PCBs de cobre espessos que são montados em superfície normalmente utilizam componentes minúsculos.

Normalmente, esses componentes não possuem cabos ou têm cabos muito pequenos limitados às restrições de tamanho das montagens de furos passantes.

Com a tecnologia de montagem em superfície, os componentes são fixados em plataformas de aterrissagem ou contatos na placa de circuito impresso.

Tecnologia de montagem em superfície

Tecnologia de montagem em superfície

As almofadas são colocadas no caminho condutor do cobre espesso permitindo a conexão elétrica dos componentes.

Os componentes geralmente são fixados às almofadas por meio de solda.

Isso tende a fornecer uma conexão mais permanente entre os componentes e o PCB.

Quais são as partes do PCB de cobre grosso?

Você encontrará o PCB de cobre grosso com as seguintes peças diferentes.

· Almofadas/furos de contato

Dependendo do tipo de PCB de cobre grosso, você encontrará furos ou almofadas.

Os PCBs de cobre grosso com orifícios passantes têm furos, enquanto os PCBs montados na superfície têm almofadas.

Os orifícios e almofadas são usados ​​para fornecer uma conexão elétrica ao caminho condutor do PCB.

Além disso, você descobre que furos e almofadas são úteis para fornecer suporte estrutural aos componentes montados no PCB.

Os furos são usados ​​para componentes com cabos suficientemente longos.

As almofadas são usadas especificamente para pequenos componentes elétricos com fios pequenos ou com os fios ausentes.

· Traço condutor

Em vez de usar fios, o PCB de cobre espesso utiliza um padrão feito de cobre para fornecer condutividade elétrica.

Esse padrão de cobre é chamado de traço condutor ou simplesmente traço.

O rastreamento fornece uma conexão elétrica para os componentes conectados no PCB.

· Camadas

O PCB de cobre espesso é incorporado em uma formação de camada da construção geral da placa de circuito impresso.

Assim como a espessura do cobre grosso varia de acordo com a aplicação, também varia o número de camadas.

Além disso, conclui-se que quanto mais camadas em um PCB de cobre espesso, maior o custo de construção do PCB.

O número de camadas também está sujeito aos requisitos de espaço permitido para o PCB.

Para aplicações que exigem grandes valores de corrente e com desenvolvimentos de circuitos sofisticados, várias camadas serão necessárias.

Além disso, PCBs de cobre espessos com tamanhos de espessura maiores acomodam mais de uma única camada.

O uso de múltiplas camadas requer a provisão de um caminho elétrico entre as camadas.

Fornecer tal caminho permite a fixação de vários componentes no PCB.

Pode haver uma camada superior e uma camada inferior.

Você encontra os componentes elétricos colocados na camada superior de um PCB de cobre grosso.

A camada inferior é característica do PCB de cobre espesso com furo passante.

Ele fornece uma superfície para fixação aos condutores dos componentes elétricos na camada superior.

A camada superior, a máscara de solda, é geralmente de cor verde com juntas de solda usadas para conectar os componentes ao traço.

Uma camada isolante é fornecida para isolar os componentes elétricos uns dos outros.

Isso evita o contato elétrico não intencional entre os componentes.

Quais materiais dielétricos são usados ​​no PCB de cobre grosso?

O cobre espesso é geralmente embutido em um material dielétrico que pode ser feito com algum grau de flexibilidade e rigidez.

Epóxis derivados de substratos de vidro e materiais compostos por elementos mistos são comumente usados ​​como dielétricos.

Esses materiais incluem:

i. Retardante de fogo (FR)

O retardante de fogo é uma classe de material à base de vidro, epóxi, papel e compostos fenólicos.

Temos diferentes variantes de materiais retardantes de fogo, incluindo FR 1, FR 2 e FR 4.

O FR 1 e o FR 2 são derivados de compostos de papel e substâncias fenólicas.

Eles são incomuns para o PCB de cobre espesso, mas estão presentes em outros tipos de PCB, como a camada única.

FR 1 Material

FR 1 Material

Você pode encontrar o FR 1 e o FR 2 com opções de compostos resistentes à água e livres de halogênio.

A temperatura da transição vítrea fornece a principal diferença entre FR 1 e FR 2.

Você encontra o FR 1 com um valor de temperatura mais alto que o FR 2.

O FR 4 é à base de vidro com elementos de epóxi.

Este material é rígido e mecanicamente estável encontrando o uso mais comum entre os materiais ignífugos.

Ele também tem uma alta temperatura de transição vítrea.

O FR 4 é livre de traços de halogênio e pode ser usado em empreendimentos tecnológicos onde o chumbo está ausente.

Além disso, você descobre que o material FR 4 é o mais acessível dos materiais retardadores de fogo.

ii. Material Epóxi Composto (CEM)

Os materiais epóxi compostos são derivados de vidro, fenol e compostos epóxi.

Você encontra duas variantes de material epóxi composto; CEM 1 e CEM 2.

Material CEM 1

Material CEM 1

O CEM 1 é comumente usado para PCBs montados em superfície, enquanto o CEM 3 também pode ser usado para PCBs de furos passantes.

O CEM 3 geralmente é fornecido na cor branca e pode ser usado no lugar do FR 4 em PCBs de cobre grosso.

No entanto, tem as limitações de ser mais caro com menor estabilidade mecânica.

iii. Material Prepreg

Material de prepeg para PCB

Material de prepeg para PCB

Prepreg é um jogo de palavras em pré-impregnado que explica a composição do material deste composto.

O prepreg consiste em material de fibra de vidro que foi infundido com material de resina.

Antes de impregnar a resina com a fibra de vidro, ela é seca para permitir que ela tenha um fluxo pegajoso quando derretida.

A resina fundida é então infundida com a fibra de vidro.

O Prepeg é feito com uma camada que exibe propriedades de resistência semelhantes ao FR 4.

Você descobre que o material pré-impregnado é classificado de acordo com a quantidade de resina contida nele.

Portanto, você encontrará material pré-impregnado com alto teor de resina, teor de resina padrão ou teor médio de resina.

O conteúdo de resina no material pré-impregnado ajuda a determinar seu uso em um PCB de cobre espesso de espessura, estrutura ou impedância definida.

Além disso, o material pré-impregnado possui uma alta temperatura de transição do vidro e isento de compostos de halogênio.

Como você pode projetar PCB de cobre grosso?

Sim, você pode.

O projeto de uma placa de circuito impresso tornou-se possível com o uso de softwares auxiliados por computador disponíveis no mercado.

Este Softwares de design de PCB são fáceis de usar, encontrando uso em salas acadêmicas e laboratórios industriais.

Eles permitem que você desenvolva projetos de PCB personalizados de forma elaborada.

Esses softwares podem ser baseados em SO ou baseados na web. Você pode usar o software para projetar os diagramas de circuito e editá-los esquematicamente.

Alguns softwares também fornecem simulação, permitindo importar e exportar os recursos desejados para o layout do PCB.

Além disso, alguns permitem a visualização do projeto em 3D, além de permitir que você incorpore todos os componentes do circuito em seu projeto.

Tudo isso pode ser feito por qualquer pessoa em todo o universo com os softwares que suportam diferentes idiomas.

Quais abordagens de design estão disponíveis no PCB de cobre grosso?

Projetar é apresentar um plano ou abordagem sobre como executar um objetivo com sucesso.

No que diz respeito ao PCB de cobre espesso, o projeto envolve abordagens para criar um PCB funcionalmente estável e confiável.

As seguintes abordagens para o projeto são consideradas.

Projeto de layout PCB

Projeto de layout de PCB

· Projetando para Fabricação

O projeto para fabricação elabora as estratégias a serem usadas na fabricação do PCB.

É ao projetar para a fabricação que o uso de robôs é deixado de lado.

Além disso, os materiais para uso nos diferentes processos são determinados neste ponto.

Projetar para manufatura busca aumentar a produtividade enquanto reduz custos.

As estratégias para redução de custos podem ser usar menos camadas, cobre menos pesado e ter uma baixa contagem de componentes.

Esforços também podem ser feitos para aumentar o espaço entre os componentes.

Considerações para compatibilidade e padronização do sistema também são discutidas no projeto para fabricação.

A padronização do hardware permite que eles se encaixem em outros sistemas.

A ordem dos componentes no PCB também é fornecida durante o projeto para fabricação.

Projetando para Testabilidade

Ao projetar o PCB de cobre espesso, deve-se considerar a possibilidade de procedimentos de teste viáveis.

Isso permite a criação de um PCB que pode ser testado com uma variante de métodos para estabelecer sua confiabilidade de desempenho.

Por exemplo, se os componentes estiverem sujeitos a procedimentos de teste, o design garante acesso fácil aos cabos dos componentes.

Além disso, quando os componentes precisam ser testados individualmente, os sistemas são implementados para permitir o isolamento dentro do projeto.

O design para testabilidade é uma abordagem útil que permite maiores níveis de eficiência e confiabilidade do produto.

Projetando para facilitar o reparo

Para qualquer produto, espera-se que, em algum momento, caia em danos ou falhas inesperadas.

Quando isso acontece, em vez de substituir o produto, é prudente realizar reparos.

No entanto, isso só pode ser viável se o produto foi projetado para permitir a realização de trabalhos de reparo.

Projetar um produto para reparo permite reabilitar um produto em caso de falha após a compra.

Para o PCB de cobre espesso, o projeto para reparo pode incluir intervenções como o fornecimento de slots extras para componentes facilmente danificados.

Isso permite substituí-los.

Além disso, o design para facilitar o reparo pode fornecer slots de expansão para melhorar o desempenho do sistema.

Você também pode encontrar um espaço maior entre os componentes na placa de circuito para facilitar a manobrabilidade.

Uma PCI de cobre grosso pode ser usada como placa-mãe?

Sim pode.

Uma placa-mãe é um nome dado à placa de circuito principal para um sistema elaborado, como um computador.

Dependendo da aplicação, uma placa-mãe pode ter componentes embutidos nela e outros conectados a ela.

Um PCB de cobre espesso é usado em aplicações que exigem grandes transferências de corrente e gerenciamento térmico eficiente.

Muitos supercomputadores e sistemas de servidores consomem correntes tão grandes que exigem gerenciamento térmico adequado.

Em tais sistemas, as placas de circuito principais podem ser construídas em PCBs de cobre espesso.

Que construção pode tomar o PCB de cobre espesso?

Você descobre que existem três formas diferentes de construção do PCB de cobre espesso.

A construção depende do número de componentes e do método de montagem utilizado.

· Placas de um lado

Com este tipo de placa, todos os componentes estão em um lado.

Você encontra construção unilateral em aplicações onde os componentes do circuito são poucos.

Além disso, muitos componentes montados na superfície são normalmente colocados em um único lado do substrato.

· Placa de dupla face

Este tipo de placa é útil quando há uma alta contagem de componentes que impossibilita a colocação de todos em um lado.

Com esta construção, alguns componentes são colocados de um lado da placa enquanto os outros são encaixados no reverso.

As conexões elétricas entre os dois lados da placa são fornecidas através de furos perfurados.

Os furos são feitos condutores ou fixados com caminhos condutores para conectar as duas superfícies.

Isso garante que não haja interrupção no circuito pretendido.

· Placa de várias camadas

Este tipo de construção tem o substrato dividido em camadas.

Essas camadas consistem em circuitos de cobre grossos impressos e camadas de isolamento.

A disposição é tal que os circuitos são separados uns dos outros pelas camadas isolantes.

Como a placa de dupla face, as camadas da placa de várias camadas são conectadas.

Os furos são perfurados através das camadas de substrato e são criados caminhos condutores.

O benefício desta configuração é a simplificação do circuito e acomodação de vários componentes.

Como você determina a espessura apropriada para um PCB de cobre grosso?

PCB de cobre espesso

PCB de cobre espesso

Ao decidir a espessura do seu PCB de cobre espesso, você precisa considerar a quantidade de corrente a ser conduzida.

Isso deve ser capaz de refletir quanta mudança de energia térmica o PCB pode suportar.

Além disso, é importante uma consulta sobre o nível de suporte estrutural que pode ser fornecido pela espessura selecionada.

Isso também será influenciado pelo tamanho dos furos perfurados e da multicamada conectada sustentada.

Você também encontrará a escolha do material para o PCB de cobre espesso influente na determinação da espessura do cobre.

Alguns materiais possuem forte estabilidade estrutural em temperaturas elevadas.

Isso exigirá muito menos espessura do que aqueles que sucumbem facilmente a essas extremidades.

Um circuito integrado pode ser colocado em um PCB de cobre grosso?

Sim pode.

Um circuito integrado é composto de componentes elétricos miniaturizados que são construídos em um substrato semicondutor.

Esses componentes são conectados de forma a atingir uma determinada função definida.

Os chips de circuito integrado são equipados com cabos que permitem que sejam colocados em uma placa de circuito impresso.

Os chips de circuito integrado podem ser montados na superfície ou conectados através do orifício em uma placa de circuito impresso de cobre espesso.

Qual é a diferença entre o PCB de cobre grosso e o circuito integrado?

PCB de 5 onças

 PCB de 5 onças

Você descobre que a placa de circuito impresso de cobre grosso é um painel que fornece caminhos condutores para os componentes conectados.

Simplificou o processo de conexão eliminando o uso de fios.

Os fios forneciam um caminho complexo e seu emaranhado dificultava seu gerenciamento.

O circuito integrado serve para melhorar os aspectos funcionais dos processos integrando componentes eletrônicos relevantes em uma única rede.

Isso é feito aumentando os componentes em uma matriz e conectando-os.

Portanto, você descobre que os circuitos integrados têm componentes miniaturizados incorporados neles.

Contrariamente, a placa de circuito impresso de cobre espesso carece de componentes crescidos em vez de fornecer um mecanismo de conexão aos componentes desejados.

O que são laminados em PCBs de cobre grosso?

Os laminados são usados ​​para firmar as espessas camadas de PCB de cobre.

Eles são úteis para influenciar a propriedade estrutural do PCB de cobre espesso.

Os laminados derivam suas propriedades dos materiais usados ​​em sua fabricação.

Os laminados são feitos submetendo pedaços de tecido ou papel com resina a temperaturas e condições de pressão elevadas.

Este processo é realizado para obter uma peça única com uma espessura uniforme.

As propriedades dielétricas podem ser ajustadas variando os materiais usados.

Os laminados devem ser resistentes ao fogo em algum nível, ter aspectos de resistência à tração e ao cisalhamento.

Além disso, eles devem ter um baixo fator de perda em relação às suas propriedades dielétricas e térmicas.

Os materiais comuns usados ​​na fabricação de laminados incluem epóxi, poliimida, Teflon, revestimento de cobre e FR-4.

Como é feito o substrato para o PCB de cobre grosso?

Você encontra as etapas a seguir na fabricação do substrato para um PCB de cobre espesso.

Essas etapas são verdadeiras para o material pré-impregnado.

  • Um composto de vidro-epóxi de uma estrutura tecida é infundido com resina. Isso é feito pulverizando a resina no rolo de fibra ou mergulhando.
  • A combinação fibra-resina resultante é levada através de uma câmara de laminação onde a espessura apropriada é determinada. Aqui, a resina supérflua também é removida.
  • O composto de material laminado da espessura necessária é aquecido em um forno em um processo chamado de semicura. O compósito semi-curado é depois cortado em painéis.
  • Os painéis são dispostos verticalmente com camadas de folha de cobre intercaladas. Isso é feito de acordo com o número de camadas desejadas.
  • A camada resultante de painel de substrato alternado e folha de cobre é prensada a uma temperatura superior a 150°C. Isso é feito por cerca de uma hora a uma alta pressão de mais de 1400 libras por polegada quadrada.

A etapa acima forma o processo final de cura da resina, proporcionando uma ligação firme entre o substrato e a camada de cobre.

Quais são alguns dos parâmetros de substrato para PCB de cobre grosso?

PCB de cobre espesso

PCB de cobre espesso

O substrato para os PCBs de cobre espessos são geralmente compostos de materiais com propriedades dielétricas.

Esses compostos normalmente contêm um meio reforçado geralmente epóxi e fibras de vidro, fenol ou papel.

Os parâmetros comuns do substrato são geralmente derivados de suas propriedades termomecânicas ou elétricas.

Alguns parâmetros são os seguintes:

· Temperatura de transição do vidro

A transição vítrea é o processo em que as partículas de fibra de vidro se transformam em um estado fundido quando a temperatura é aumentada.

Essa transição é reversível.

A faixa de temperatura na qual isso ocorre é chamada de temperatura de transição vítrea.

Para o substrato compósito conhecer a temperatura de transição vítrea é importante, pois pode resultar em uma expansão e sobrecarga dos componentes.

A temperatura de transição vítrea do substrato deve ser alta para evitar a transição quando sob temperaturas extremas.

· Resistência à Tração

A resistência à tração de um material descreve o maior valor de tensão que um material pode ser submetido ao estiramento antes de quebrar.

O material com baixa resistência à tração é considerado frágil, enquanto aqueles com valores de resistência mais altos são dúcteis.

O material do substrato deve ter boa resistência à tração.

Além disso, o material de substrato pode ser testado quanto à sua resistência à tração, submetendo-o a forças de tração.

· Força de cisalhamento

A resistência ao cisalhamento de um material refere-se à sua capacidade de resistir a uma força de cisalhamento exercida.

Uma força de cisalhamento é uma força que atrai uma reação ao longo de um plano paralelo quando o material falha.

A falha geralmente ocorre em uma abordagem descendente do ponto de aplicação da carga de cisalhamento.

O material do substrato oferece suporte mecânico aos componentes.

Esses componentes exercem diferentes valores de carga em seus pontos de localização precisos.

Os substratos podem falhar quando os componentes exercem uma força que excede seu valor absoluto.

· Expansão térmica

A expansão térmica é a propriedade de um material que resulta em uma alteração em sua estrutura quando submetido a diferentes valores de temperatura.

Essa mudança pode ser em sua forma por meio da expansão, assim como tamanho e área.

A expansão térmica pode ser expressa como um coeficiente quando a deformação resultante da expansão é determinada sobre uma mudança de temperatura definida.

Os materiais de substrato precisam de baixos coeficientes de expansão térmica para permitir consistência de desempenho em uma faixa de temperatura mais ampla.

Além disso, os componentes a bordo devem ter um coeficiente de expansão igual ou próximo aos substratos.

Isso garante respostas uniformes às mudanças de temperatura.

·  Constante dielétrica

A constante dielétrica do substrato é determinada pela composição do material.

A constante dielétrica é um fator que descreve o efeito da carga da partícula em um material em relação ao vácuo.

Você descobre que a constante dielétrica diminui quando a frequência é aumentada.

Portanto, a escolha do substrato na fabricação de PCB de cobre espesso dependerá de sua aplicação.

· tangente de perda

A tangente de perda é outro parâmetro do substrato que é influenciado pela frequência.

A tangente de perda descreve a taxa de absorção da energia eletromagnética emitida pelos condutores, neste caso, o substrato.

A absorção dessa energia interfere na estrutura da placa e, quando utilizada com componentes sensíveis, também em sua função.

Materiais com tangente de baixa perda são admiráveis, mas são valiosos.

· Tensão de ruptura dielétrica

A tensão de ruptura para um dielétrico descreve o valor de tensão de gradiente mais alto que um dielétrico pode suportar antes que ocorra a ruptura.

Para um substrato, este ponto resulta na capacidade do substrato de permitir a transferência de energia elétrica.

Os substratos carregam o caminho do circuito de cobre grosso em PCBs, permitindo a conexão de componentes.

Uma avaria pode resultar em falhas maciças de componentes e interrupções no circuito.

Os materiais usados ​​para substratos devem, portanto, ter um alto valor de tensão de ruptura dielétrica.

· Resistência ao rastreamento

A resistência ao rastreamento de um substrato é determinada pelo material usado.

Ele destaca a resistência à presença de tensão elevada na placa de circuito pelo material.

Uma alta resistência ao rastreamento é recomendável para evitar interrupções de carga na placa.

· Absorção de umidade

O teor de umidade aumenta com ambientes altamente úmidos ou com a presença de partículas de água.

Além disso, a absorção de umidade é a absorção desse teor de água pelo substrato.

A taxa de absorção será determinada pelos materiais utilizados no substrato.

Para compostos de substrato com epóxi, teflon e vidro, a taxa de absorção de umidade é baixa.

Compostos com poliimidas, papel e éster cianato são altamente absorventes.

Portanto, a seleção cuidadosa do material com base na aplicação ajudará a controlar a absorção.

O aumento do teor de umidade no substrato afetará outros parâmetros.

Parâmetros dielétricos, resistência de rastreamento e tensão de ruptura são alguns dos parâmetros que podem ser afetados.

A absorção de umidade é menos prevalente em áreas secas.

Medidas como ventilação e distribuição de calor podem funcionar para mitigar os níveis de umidade do substrato.

Como os furos são perfurados no substrato de PCB de cobre espesso?

Perfuração de PCB

 Perfuração de PCB

Você encontra o uso de uma máquina CNC (Controle Numérico Computadorizado) onipresente na perfuração de furos no substrato.

Como os PCBs de cobre espessos são produzidos em massa, os substratos são empilhados e fixados para ação de perfuração simultânea.

A máquina CNC é alimentada com instruções sobre os pontos precisos onde os furos devem ser perfurados.

Os furos são então limpos de material excessivo resultante do processo de perfuração em um processo chamado de rebarbação.

Como as camadas são conectadas eletricamente?

Para não quebrar o circuito, um caminho condutor deve ser criado de uma camada para outra.

Isso é possível por meio do revestimento dos furos perfurados com um material condutor.

Além disso, isso permite que as camadas criem um caminho contínuo para a condutividade elétrica.

Os orifícios perfurados não destinados a fins de condutividade são tapados.

Eles também podem ser perfurados mais tarde, quando os painéis são reduzidos a placas de circuito individuais.

Como é feito o padrão de circuito no PCB de cobre grosso?

O padrão de circuito na PCI de cobre espesso fornece o caminho elétrico para os componentes.

No PCB de cobre espesso, esse caminho é feito de cobre com suporte de peso pesado.

Existem duas abordagens para a criação do padrão de circuito.

O cobre espesso pode ser revestido na superfície do substrato de maneira precisa, conforme previsto pelo padrão.

Isso é chamado de procedimento aditivo, pois as partes não integrais ausentes no padrão são ignoradas.

Além disso, o cobre espesso também pode ser revestido em branco em toda a superfície do substrato e, em seguida, as partes que não estão no padrão removidas.

Esse processo é chamado de subtrativo e deixa apenas o padrão desejado de cobre espesso.

Usando a abordagem aditiva, as etapas a seguir são seguidas.

  • O desengorduramento é realizado na folha da superfície do substrato.
  • Os painéis são então aspirados para combiná-los com uma camada de material com alta fotorresistividade. Isso elimina as partículas de ar entre as superfícies e permite que as moléculas da superfície se difundam na exposição à radiação ultravioleta.
  • Uma máscara com o padrão do circuito é colocada sobre a superfície antes da exposição à radiação UV. Esta luz ilumina o padrão difundindo as moléculas fotorresistentes ali.
  • Uma solução básica usada como revelador é adicionada à superfície na remoção da máscara. Esta solução dissolve as partículas irradiadas expondo a camada de cobre por baixo no padrão do circuito.
  • Usando o procedimento de galvanoplastia e com a folha atuando como um cátodo, o cobre é preenchido sobre o padrão exposto. Como a outra superfície do painel ainda está com material fotorresistente, ali não ocorre o chapeamento. A espessura do cobre é determinada pelo procedimento de chapeamento.
  • O cobre chapeado também é revestido com um revestimento para fins de proteção contra oxidação e outros processos de fabricação. Um composto de estanho-chumbo pode ser usado para este revestimento.
  • O restante da camada fotorresistiva é removido por dissolução. O restante do filme de cobre é dissolvido em ácido. O revestimento chapeado sobre o cobre evita a corrosão ácida do revestimento de cobre.
  • Extensões de contato que fornecem uma conexão com o PCB de cobre espesso são adicionadas na borda do substrato.

Essas extensões são então revestidas em uma ação tripla onde o estanho-chumbo é adicionado antes de recobrir com níquel e, eventualmente, ouro.

  • O revestimento protetor sobre o cobre espesso é finalmente removido por oxidação, expondo o padrão do circuito de cobre espesso.

A composição de estanho-chumbo também pode ser removida por meio de uma técnica de refluxo. Aqui, um forno ou banho quente é usado para derreter o estanho-chumbo.

Como os componentes são anexados ao PCB de cobre grosso?

Antes da fixação dos componentes, os painéis com a impressão do padrão cobre grosso são encapsulados em epóxi.

Isso oferece proteção ao circuito durante a fixação dos componentes.

Além disso, eles são marcados para posicionamento de componentes e instruções antes de cortá-los em placas individuais.

Durante a fixação de componentes, máquinas automatizadas são usadas para fixar os componentes em suas posições marcadas.

Normalmente, uma única máquina será usada para colocar um único componente. Desta forma, vários braços robóticos são usados ​​para diferentes componentes.

Para PCBs de cobre espessos montados em superfície, é realizado um processo para manchar os contatos do componente com uma pasta para solda.

Isto será seguido pela colocação do componente.

Componentes menores são colocados por um atirador rápido, enquanto alguns maiores podem ser colocados manualmente.

A colocação dos componentes é sucedida pela fixação dos componentes ao PCB de cobre espesso por soldagem.

Para componentes de furo passante, o processo de soldagem é para componentes individuais.

Você acha que isso leva mais tempo.

Onde os componentes da placa são montados na superfície, os componentes são anexados simultaneamente por um tratamento térmico chamado refluxo.

Aqui, a pasta de solda é derretida e, à medida que endurece, prende o componente ao circuito impresso.

Os resíduos de solda em excesso são removidos por solventes que serão selecionados de acordo com a solda utilizada.

Para PCBs de cobre espesso não destinados ao uso imediato, a embalagem única é realizada em embalagens plásticas. Eles são então encaixotados para fins de envio ou armazenamento.

Como você controla a qualidade do PCB de cobre grosso?

Sim, eles estão.

A fabricação de PCBs de cobre espesso é realizada em ambiente controlado e livre de poeira e outras partículas.

Isso porque a presença de tais partículas poderia prejudicar a eficácia dos processos realizados durante o processo de fabricação.

Você também descobre que a cada etapa, a inspeção é realizada para identificar quaisquer falhas visíveis.

Procedimentos elétricos simples também são realizados para identificar falhas elétricas.

Devido aos processos altamente automatizados, um único erro pode resultar em grandes perdas.

Algumas falhas notáveis ​​incluem:

Componente em pcb de cobre grosso

 Componentes em PCB de cobre grosso

  • Desalinhamento dos painéis que pode resultar na furação errônea de furos ou colocação de componentes.
  • O movimento de componentes fora da posição exigida pode invadir caminhos de circuito adjacentes e componentes vizinhos.
  • Aplicação inadequada e/ou imprecisa de pasta de solda que pode levar a um componente solto ou preso na posição errada.
  • Superaquecimento ou subaquecimento nos fornos.

Ignorar o controle de qualidade durante o processo de refluxo para anexar componentes, por exemplo, pode resultar em um componente solto.

Isso pode resultar no eventual desprendimento do componente e falha do sistema de circuito onde a placa é usada.

Qual é a melhor abordagem para o teste de PCB de cobre espesso?

O teste é importante para determinar a qualidade e a confiabilidade do seu produto.

Portanto, os testes devem ser planejados com considerações feitas para a metodologia a ser utilizada e o aparato para auxiliar no processo.

Usando programas de teste de computador, você pode simular e prever áreas de falha.

Além disso, isso ajudará a reduzir a ocorrência real de um erro e mitigá-lo antecipadamente.

No entanto, esses programas podem não exigir testes reais para servir como backup.

As seguintes abordagens são úteis para testar uma PCI de cobre espesso.

  • Ao selecionar um método de teste, aquele que é implementado de um lado é favorável.

Isso ocorre porque testar os dois lados do tabuleiro é um empreendimento caro e sem benefícios extras.

  • Ao realizar o procedimento de teste, deve haver diferentes pontos de foco.

Esses pontos devem ser exclusivos dos terminais dos componentes e/ou das almofadas de solda.

  • Você deve identificar os pontos de teste criando grades de pelo menos um milímetro. Tornar as grades de teste menores pode danificar os pontos de teste.
  • Como o teste pode envolver a criação de um aparelho de teste, você precisa identificar os componentes por altura. Isso ajuda no projeto
  • do acessório.
  • Para confiabilidade da condutividade da placa, o ponto de teste precisa ser coberto por solda. Você precisa evitar ter pontos cobertos com a máscara de solda como pontos de teste.

Como os PCBs de cobre grosso são testados?

O teste de PCBs de cobre espesso é importante.

Os testes ajudam a determinar se eles atendem aos requisitos funcionais e se atingirão os níveis de desempenho desejados.

Ao testar PCBs, você pode informar com segurança sobre o que se beneficiará de seu uso.

Testes são feitos para determinar a resposta dos PCBs em diferentes condições extremas, como temperatura e umidade.

Os testes também podem detalhar a funcionalidade do PCB quando sob certos fatores, como fortes vibrações e impacto.

Alguns testes comuns realizados em PCB de cobre espesso são os seguintes.

· Teste a bordo

Este teste também é chamado de teste elétrico ou e-teste.

É realizado imediatamente antes de os componentes serem colocados no PCB de cobre espesso.

Este teste verifica pontos que abrem o circuito ou aqueles que podem causar curto-circuito.

Um curto-circuito é uma conexão de circuito que une dois pontos que não deveriam estar conectados.

Ao contrário, um circuito aberto identifica uma falta de conexão entre dois pontos que deveriam estar conectados.

Um sistema auxiliado por computador é usado no controle de um testador, pois verifica as tensões pontuais de todos os contatos.

Alguns contatos devem mostrar valores de tensão e aqueles que não são.

Para contatos que não devem mostrar tensão e eles mostram, isso indica um curto; caso contrário, é um circuito aberto.

· Teste funcional

Este teste visa determinar a exatidão da capacidade funcional de um PCB de cobre espesso.

É realizado ao colocar os componentes no traçado do circuito da PCI de cobre espesso.

Aqui, o PCB de cobre espesso é conectado como se fosse uma fonte elétrica.

Os conectores são verificados para determinar suas respostas ao receber impulsos elétricos.

Além disso, os impulsos são registrados e comparados com as respostas esperadas.

Um PCB de cobre espesso passa neste teste quando suas respostas determinadas estão próximas ou semelhantes às respostas esperadas.

O teste funcional tem a vantagem de testar o funcionamento dos componentes como em operação.

Você também descobre que este teste revela erros no projeto, além de dificuldades de tempo.

No entanto, este teste se depara com deficiências como o tempo que leva para desenvolver software relevante.

Além disso, executar essa tarefa leva tempo e requer pessoas com conhecimento avançado.

Além disso, embora o estabelecimento de falhas possa ser uma coisa boa, isso significa uma revisão necessária do PCB de cobre espesso.

Uma revisão pode ser creditada à não localização de erros.

Isso cria uma grande cobertura que precisa ser reexaminada.

· Teste no circuito

Este teste é realizado em um PCB de cobre grosso completo.

Com este teste, os componentes são examinados individualmente por meio de sondagem.

Para realizar testes individuais em componentes, outros componentes devem ser isolados.

Para circuitos analógicos, os componentes adjacentes aos que estão sendo testados são protegidos, enquanto os circuitos digitais envolvem o uso de travamento para isolamento.

Este tipo de teste tem a grande vantagem de fornecer um ponto de falha exato e de não criar falhas como resultado.

Você também descobre que o teste no circuito pode descobrir várias falhas ao mesmo tempo, sem exigir desenvolvimento complexo de software.

Além disso, o teste pode ser realizado em um PCB de cobre espesso sem alimentação.

Você, no entanto, descobre que este teste é limitado pelo uso de aparelhos caros para realizar o teste.

Por outro lado, ter que testar componentes individualmente leva muito tempo.

Também não é possível estabelecer a inter-relação dos componentes com a necessidade de acesso a todos os nós do circuito.

Quais são as considerações de segurança na fabricação de PCB de cobre grosso?

Ao fazer PCBs de cobre espessos, são tomadas medidas de segurança para proteger os trabalhadores e o meio ambiente.

Você descobre que fazer o PCB de cobre espesso requer muitos procedimentos de soldagem em diferentes níveis.

A solda contém chumbo que é um elemento com alta toxicidade.

Para proteger o chumbo dos trabalhadores que é venenoso, os fabricantes de PCBs de cobre espesso fornecem equipamentos de proteção individual.

Esses equipamentos incluem máscaras de gás para proteção contra os gases induzidos pelo chumbo, luvas para uso ao manusear solda e sobretudos.

Além disso, você descobre que a fabricação de cobre espesso é realizada em ambientes controlados.

Além de garantir a qualidade, isso ajuda no controle de emissões, como fumos contendo chumbo.

Como o chumbo é um elemento perigoso, liberar os gases na atmosfera é perigoso.

O ambiente controlado garante que os fumos sejam filtrados e limpos antes da liberação.

A filtragem garante que vestígios de chumbo sejam extraídos da descarga e apenas os fumos que atendem aos limites ambientais liberados.

Além da fabricação, os PCBs de cobre espesso são reciclados quando se tornam obsoletos.

Os materiais usados ​​na fabricação de PCB de cobre espesso não são biodegradáveis ​​e representam um perigo para o meio ambiente.

A reciclagem garante que a ameaça ao meio ambiente seja eliminada ou reduzida.

São necessárias intervenções térmicas para PCB de cobre espesso?

Sim, eles estão.

O PCB de cobre grosso é usado em aplicações que exigem grandes correntes.

Esta característica é acompanhada por uma grande dissipação de energia térmica que necessita de intervenções para uma gestão eficaz.

Você também encontra diferentes materiais usados ​​na fabricação do PCB de cobre espesso com diferentes coeficientes de expansão.

O problema é agravado pelo uso de materiais com maiores variações no CTE e diferentes quantidades.

Além disso, as mudanças de temperatura externas afetarão a funcionalidade do PCB de cobre espesso se não forem verificados.

Sem falar no efeito de componentes individuais que podem contribuir para a potência dissipada através da perda de calor.

Intervenções térmicas são necessárias para evitar o acúmulo de tensão que pode resultar em estresse mecânico.

O estresse pode ser prejudicial ao PCB de cobre espesso, resultando em quebras que podem criar circuitos abertos.

Como os Chips de Cerâmica Sem Chumbo são anexados ao PCB de Cobre Grosso?

Os compostos cerâmicos possuem um baixo coeficiente de expansão térmica que lhes permite compatibilidade com diversos materiais.

Isso ocorre porque uma mudança nas condições de temperatura não afeta negativamente sua composição estrutural.

Para pequenos chips de cerâmica sem chumbo, a fixação ao PCB de cobre espesso pode ser obtida por meio de solda.

Você acha essa abordagem viável devido à baixa taxa de resposta às mudanças térmicas.

Grandes cerâmicas sem chumbo podem ser fixadas das seguintes maneiras.

  • Eles podem ser montados em soquetes presentes no PCB
  • Esses chips também podem ser anexados a cabos que podem ser soldados ao PCB de cobre espesso.
  • Você também pode anexar uma superfície orgânica ao PCB de cobre grosso
  • Ao fabricar um PCB de cobre espesso com uma base metálica de baixo coeficiente de expansão térmica
  • Forneça um substrato composto por compostos cerâmicos.

Quais estratégias posso usar para combater o aumento da temperatura no PCB de cobre grosso?

Quando as temperaturas são mantidas altas em componentes elétricos, seu ciclo de vida real é bastante reduzido.

As altas temperaturas prejudicam os níveis de desempenho dos dispositivos, afetando negativamente sua confiabilidade.

Para mediar as temperaturas que podem resultar em acúmulo térmico, as estratégias a seguir podem ser úteis para você.

  • Você pode usar componentes que tenham baixa dissipação de energia.
  • O design de PCB de cobre espesso deve ser tal que os componentes que liberam grandes quantidades de calor sejam posicionados de forma ideal. Isso pode ser perto de saídas de calor ou ventiladores.
  • Os componentes podem ser modificados anexando aletas de resfriamento sobre eles.
  • O substrato de PCB de cobre espesso pode ser fixado com um dissipador de calor ou feito com materiais com boas propriedades térmicas.
  • Um ventilador de resfriamento pode ser integrado ao PCB de cobre espesso para auxiliar no resfriamento do ar.
  • Intervenção direta ou indireta por resfriamento líquido pode ser usada no PCB de cobre espesso.

Quais são alguns dos recursos do PCB de cobre grosso?

Na fabricação de PCBs de cobre espesso, as seguintes características podem ser identificadas.

Esses recursos determinam o uso do PCB de cobre espesso.

  • PCBs de cobre espesso podem ser feitos com uma contagem de camadas de até 16.
  • Uma largura de serigrafia de pelo menos 8 milímetros pode ser usada para PCB de cobre espesso.
  • O peso do cobre não será inferior a 3 onças por pé quadrado.
  • O PCB de cobre espesso estará sujeito a uma tolerância de impedância de 0.1.
  • Os laminados fornecidos para PCVBS de cobre espesso podem ser à base de teflon, cerâmicos ou feitos de compostos de vidro-epóxi.
  • Os furos perfurados são normalmente feitos com pelo menos 0.3 milímetros
  • A largura da almofada de solda pode ter um limite de medição de cinco milímetros.
  • O nivelamento da solda pode ser feito com ar quente.
  • A folga da máscara de solda pode ser de pelo menos seis milímetros.
  • Metais de ouro e prata podem ser usados ​​para imersão.
  • PCBs de cobre espessos podem ter uma espessura variável entre 105 a 400 µm.
  • As máscaras de solda podem ser fornecidas em uma variedade de opções de cores. Verde, vermelho, preto e azul são algumas das opções de cores disponíveis.
  • Os furos podem ser feitos com uma proporção de 10:1

Como você pode corrigir um traço em um PCB de cobre grosso?

Você pode usar as etapas a seguir para corrigir um traço em um PCB de cobre espesso.

Trace em pcb de cobre grosso

 Trace em PCB de cobre grosso

  • Você precisará livrar o traço de cobre grosso de seu revestimento. Para fazer isso, você pode usar um bastão de metal para esfregar suavemente a superfície.

Esfregar revelará o cobre por baixo.

  • Antes de começar qualquer trabalho no cobre, você precisa limpá-lo. Você pode usar roupas abrasivas para esta finalidade.
  • Você pode usar materiais diferentes com propriedades semelhantes em vez de cobre, como estanho.

Para preparar o cobre antes do processo de recobrimento, é necessária a aplicação de fundente.

  • O fio de solda ainda pode ser usado em vez de estanho ou cobre. Revestir o traço derretendo o fio sobre ele. Você também pode anexar um fio em ambas as extremidades do traço em reparo.
  • Para fornecer um acabamento limpo, use um removedor para remover o excesso de fluxo.

Quais são alguns dos componentes em um PCB de cobre grosso?

O PCB de cobre espesso fornece um caminho ou traço para a conexão de componentes.

Ele fornece um canal condutor mais simples em oposição às conexões de fio usadas anteriormente.

Cada componente tem um papel significativo a desempenhar na busca de um objetivo geral.

Alguns dos componentes que você encontrará em um PCB de cobre grosso incluem:

· Uma fonte de bateria

Uma bateria é uma fonte de tensão em um PCB de cobre grosso. Uma bateria fornece energia elétrica para alimentar os componentes.

Esta energia pode ser derivada de uma fonte externa e armazenada na bateria.

 Resistor Eletrônico

O resistor eletrônico regula o fluxo de corrente no circuito de um PCB de cobre grosso.

O resistor eletrônico é marcado para identificar seu valor de resistência.

Você pode encontrar vários resistores eletrônicos em uma placa de cobre grossa.

· Diodos eletrônicos

Diodos eletrônicos permitem fluxo unidirecional de corrente.

A corrente que flui na direção reversa é bloqueada.

Existem muitos diodos eletrônicos. Alguns diodos comuns no PCB de cobre grosso incluem o diodo emissor de luz que inflama com um fluxo de carga elétrica.

· Transistores eletrônicos

Transistores eletrônicos são úteis em aplicações de comutação.

Você também acha esses componentes úteis para amplificar a carga elétrica.

PCBs de cobre espesso são usados ​​em diferentes aplicações onde a operação de comutação ou amplificação pode ser necessária.

· Capacitores eletrônicos

Algumas operações não requerem um fornecimento de cargas elétricas em tempo integral.

Nesses casos, um capacitor eletrônico é suficiente, pois é usado para armazenar carga em pequenas quantidades.

Os capacitores eletrônicos fornecerão a carga armazenada neles e aceitarão mais de uma fonte de tensão.

Quais são as razões para a falha de um PCB de cobre grosso?

PCBs de cobre espesso podem falhar e medidas devem ser tomadas para intervir.

Medidas de intervenção só são possíveis se você puder identificar as causas potenciais e agir para preveni-las.

O PCB de cobre espesso pode falhar devido a problemas de design, fatores ambientais e falhas relacionadas a componentes.

Algumas razões para o fracasso incluem:

  • Falha ao colocar corretamente os componentes
  • Fornecendo tolerância reduzida entre os componentes na fase de projeto, resultando em embalagem fechada dos componentes
  • Criando traços grossos de cobre que estão muito próximos uns dos outros, criando espaço para shorts
  • Problemas relacionados à solda processada, incluindo preenchimento e aterrissagem
  • Vazamento de componentes que podem ter efeitos adversos na estrutura da placa
  • Usando componentes de baixa qualidade ou com componentes danificados a bordo
  • Ineficiências nas camadas de conexão se as placas de circuito
  • Ter uma espessura de placa que não pode suportar a aplicação pretendida
  • Degradação física da placa por rachaduras e quebras
  • Acúmulo de partículas de poeira na placa
  • Maior teor de umidade
  • Operação sustentada em altas temperaturas
  • Descarga eletrostática do substrato
  • A tensão mecânica que pode resultar do estresse térmico
  • Servindo um ciclo de vida estendido

Por que o PCB de cobre grosso é verde?

PCB de cobre espesso

PCB de cobre espesso

A cor verde geralmente se deve à máscara de solda usada para cobrir os traços espessos do PCB de cobre.

Isso é útil para evitar a interação com partículas de poeira e teor de umidade.

Além disso, a máscara de solda está disponível em outras cores, como vermelho, azul, preto, laranja e até branco.

As máscaras de solda verde são usadas principalmente devido às descobertas aceitas pela pesquisa de que nossos olhos são mais sensíveis à cor verde.

Desta forma, a inspeção visual do PCB de cobre espesso pode ser facilmente realizada devido ao maior contraste.

Além disso, você descobre que, ao longo do tempo, pesquisas foram realizadas em máscaras de solda com pigmentos de cor verde.

Dessa forma, pigmentos de outras cores ficaram defasados ​​no processo de pesquisa, resultando em seu uso limitado.

Como são feitas as marcações em um PCB de cobre grosso?

As marcações em um PCB de cobre espesso são úteis para oferecer ao usuário informações relacionadas a partes do PCB de cobre espesso.

Eles identificam componentes, várias configurações, pontos de teste e informações seriais.

As marcações em um cobre grosso a bordo são impressas pelo uso de uma legenda.

Esta legenda é feita com a dose de informação completa da placa grossa de cobre e fixada na camada superficial.

A impressão de legendas pode ser feita por serigrafia, imagens fotográficas ou usando um jato de tinta.

A serigrafia utiliza tintas resistentes à corrosão e já foi a metodologia indiscutível.

A fotoimagem usa um meio líquido para fornecer imagens mais precisas do que a serigrafia.

A impressão a jato de tinta permite variabilidade que fornece informações exclusivas.

O que são Vias em PCBs de Cobre Grosso?

diferentes tipos de vias

 Diferentes tipos de vias

Através da em design de PCB de cobre espesso fornece condutividade elétrica e térmica entre as camadas de PCB.

Vias são componentes localizados em furos da PCB que conectam camadas.

A espessura da via contribui para a sua condutividade.

Terminações de cobre são fornecidas para pequenos orifícios e chamadas por meio de almofadas.

As vias estão impedindo a criação de conexões com traços adjacentes isolando-os com anti-pads.

Existem três tipos de vias disponíveis; as vias cegas, as vias enterradas e as vias passantes. Onde há maior dissipação de energia, mais vias são utilizadas.

As vias cegas são usadas para conectar uma camada externa a uma camada interna.

Isso é verdade para multicamadas através de PCBs de cobre.

Vias enterradas são usadas em PCBs com várias camadas, fornecendo uma conexão entre duas camadas internas.

As vias de passagem são relegadas para conectar um par de camadas externas.

A soldagem em PCB de cobre espesso é prejudicial?

Soldar em um PCB de cobre espesso é prejudicial apenas quando o fio de solda usado contém elementos nocivos, como chumbo.

Caso contrário, o cuidado padrão ainda deve ser tomado ao realizar o processo de soldagem.

A poeira e os fumos de chumbo resultantes do seu derretimento podem representar riscos à saúde, como dificuldades respiratórias, problemas digestivos e dores.

Deve-se tomar cuidado para evitar a interação com o pó de chumbo e a inalação de fumos induzidos pelo chumbo.

Você pode usar luvas para manusear solda à base de chumbo para evitar esfregar partículas de poeira de chumbo na pele.

O uso de máscaras de gás também ajudará a evitar a ingestão de gases induzidos por chumbo.

Para evitar irritação nos olhos, você pode usar óculos de segurança.

Qual é a diferença entre uma máscara de solda e uma máscara de pasta em PCB de cobre grosso?

Uma máscara de solda é um revestimento protetor no PCB de cobre espesso que tem duas funções principais.

Cobre os traços de cobre espessos e evita a formação de pontes de solda.

Uma ponte de solda é uma conexão entre duas soldas que permite condutividade não intencional.

Uma máscara de pasta auxilia a operação de solda cobrindo as partes perdidas pela máscara de solda.

A máscara de pasta é especialmente útil ao manusear componentes montados em superfície conectando-os a almofadas.

Também pode ser aplicado em furos passantes, mascarando o interior ou cobrindo os furos.

Aí está - todas as informações que você estava procurando sobre PCB de cobre espesso.

Na Venture Electronics, projetamos e fabricar uma gama de placas de circuito impresso.

Para dúvidas e consultas, entre em contato com nossa equipe técnica.

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