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Teste de TIC PCB

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O teste PCB ICT verifica a operação e o posicionamento corretos dos componentes do PCB. Isso é feito conectando a placa a uma máquina chamada testador de circuito.

Durante o teste, um conjunto de sondas verifica os componentes em busca de propriedades elétricas definidas, como curtos e aberturas ou capacitância e resistência.

Um sistema de teste em circuito é basicamente composto destes componentes principais: o programa de teste, o dispositivo de teste denominado “cama de pregos” e o próprio testador.

    • Software de teste – contém instruções para os pontos de teste especificados na placa. Ele também define os parâmetros do PCBA a serem verificados e suas informações de “reprovado e aprovado”.

    • Fixação de teste – o dispositivo de teste no circuito consiste em muitos pinos de teste acionados por mola. Eles tocam a placa nos pontos apropriados durante o processo, entregando sinais aos componentes e recebendo feedback.

    • testador – o testador em circuito é a máquina que realiza todo o processo de teste. Embora isso possa ser usado para verificar muitos diferentes tipos de placas, o software e o acessório são específicos do PCB.

Comparação de testes em circuito e AOI

Em comparação com o AOI, o teste no circuito é um método mais detalhado para verificar conjuntos de PCB. Ele fornece uma melhor análise dos componentes e pode detectar diversas falhas pós-montagem que, de outra forma, passariam despercebidas.

Venture usa ambos testes visuais e físicos, como o procedimento de teste em circuito, para analisar PCBs durante seu processo de produção. Aqui está uma breve comparação dos dois métodos de teste.

Teste Em Circuito

AOI

Método elétrico

Análise visual

Custa mais

Menos caro

Mais preciso

Menos preciso

Um método mais rápido

Método comparativamente mais lento

Normalmente um teste pós-montagem

Pode ser feito antes e depois da montagem

Como o Venture realiza testes de circuito para controle de qualidade?

A princípio, o teste de TIC envolve uma série de etapas. Avançado Equipamento TIC também é usado. Isso garante os melhores resultados na realização do teste e maior confiabilidade da sua montagem de placas de circuito impresso. Durante o processo de teste no circuito, ocorre o seguinte.

Passo 1: Preparativos

O teste no circuito de PCB começa com os preparativos necessários. Um dispositivo de teste personalizado é feito, com base nas especificações específicas de projeto de PCBs. Um programa de testes proprietário também foi escrito.

O acessório contém uma matriz de pinos ou pontas de prova de teste cujas posições se alinham com os nós de teste do PCB. O software de teste no circuito, por outro lado, possui todos os parâmetros de teste para a placa específica.

Etapa 2: Carregando o PCB

O PCBA a ser testado é carregado no dispositivo de teste, com o lado do componente voltado para cima. O acessório é uma estrutura que normalmente contém centenas de sondas cujas posições correspondem às dos pontos da PCB.

Para tiragens de produção mais baixas, o método mais lento, mas menos dispendioso, denominado “sonda voadora”É uma opção mais preferida. Este tipo de teste envolve sondas móveis que pairam acima da PCB, realizando testes no circuito em diferentes posições.

Etapa 3: teste de circuito

O processo de teste real agora pode começar. Isso é feito abaixando a placa sobre o dispositivo usando um mecanismo de vácuo. Ele permite que as pontas de prova façam contato direto com os nós de teste da placa.

O testador no circuito então faz medições e as compara com aquelas contidas no arquivo de projeto da PCB específica. Para verificar PCBAs, seus componentes são medidos quanto ao seguinte:

    • Conexões abertas

    • Curto circuitos

    • defeitos de solda

    • Defeitos de componentes

    • Componentes ausentes

    • Posição e valores incorretos do componente

    • Falhas de energia e sinal

    • Capacitância e valores indutivos

Passo 4: Analisando Resultados de TIC

Os resultados do processo de teste são analisados. PCBs sem falhas podem passar para as outras etapas de seu processo de produção. O engenheiro de teste no circuito também usa os resultados do teste para identificar defeitos e corrigi-los com antecedência suficiente.

A Venture utiliza o teste in-circuit para verificar os componentes da PCB montados, garantindo seu correto funcionamento e posicionamento. Para obter mais informações sobre nossos serviços de fabricação e teste de PCB, sinta-se à vontade para entre em contato conosco.

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