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Rogers4350b

  • Gama completa de Rogers 4350b de alta qualidade
  • Rogers 4350b fabricado por engenheiros especialistas
  • Processado através de equipamentos de última geração
  • Excelente serviço ao cliente

Rogers 4350b tem grandes vantagens em aplicações de alta frequência

Quando os circuitos operam em frequências acima de 500 MHz, a faixa de materiais que um engenheiro de projeto pode escolher é significativamente reduzida.

O material Rogers RO4350b permite que os engenheiros de RF projetem facilmente circuitos para correspondência de rede e linha de transmissão controle de impedância aplicações.

Devido às suas características de baixa perda dielétrica, o material RO4350b tem vantagens em comparação com as matérias-primas de circuitos comuns em aplicações de alta frequência. Além disso, sua constante dielétrica flutuando com a temperatura é quase a mais baixa de sua classe.

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Dicas-chave-Antes-Fabricação-Rogers-4350b-PCB

Dicas importantes antes de fabricar o PCB Rogers 4350b

●Drilling.Need para manter a velocidade de perfuração abaixo de 500 pés de superfície por minuto. Além disso, você deve usar materiais padrão de entrada e saída.

● Processamento de camadas externas e internas. A camada externa deve ser tratada com chapeamento de chumbo, chapeamento de cobre, estanho eletrolítico e outros processos. A camada interna deve usar um núcleo mais espesso para processamento mecânico e um núcleo mais fino para processamento químico. Isso ajudará na gravação de cobre.

●Siga as diretrizes do sistema adesivoRogers 4350b PCB pode ser usado em sistemas termoplásticos e termofixos. Portanto, você deve seguir as orientações para sistemas adesivos.

Como escolher seu melhor fornecedor de PCB Rogers 4350b?

Constante dielétrica, material, fator de dissipação, temperatura de transição vítrea (Tg), coeficiente de expansão térmica, resistência ao cisalhamento, etc. são as propriedades que você precisa conhecer para escolher o melhor laminado Rogers 4350b.

O material RO4350b é compatível com sinais de alta frequência. Tem uma baixa constante dielétrica (3.66) e espessura dielétrica (0.066).
Portanto, o CTE do PCB Rogers 4350b é menor. Os laminados Rogers 4350b não requerem processamento de furos passantes. Você também pode usar esses laminados para RF de alta potência.

Ao contrário de outros laminados Roger PCV ou laminados à base de PTFE, os laminados Roger 4350b PCB são fáceis de manusear.

Por último, mas importante, um preço acessível com grande flexibilidade é muito importante na fabricação do laminado PCB Roger 4350b.

Como-escolher-o-melhor-Rogers-4350b-PCB-fornecedor

Venture Rogers 4350b é um material de circuito de alta frequência. É reforçado com laminados cerâmicos de hidrocarbonetos. Nosso Rogers 4350b foi projetado para desempenho com aplicações sensíveis e de alto volume. Muitos recursos avançados estão equipados em nosso Rogers 4350b. É por isso que é perfeito para as seguintes aplicações:

  • Amplificadores de potência e antenas de estação base celular
  • LNBs para satélites de transmissão direta
  • etiquetas de identificação RF
  • Sensores e radares automotivos

Seu fornecedor líder de Rogers 4350b na China

Venture Rogers 4350b é um laminado cerâmico de hidrocarboneto. Isso é projetado para fornecer excelente desempenho de alta frequência, bem como fabricação de circuitos de baixo custo.

Nosso Rogers 4350b é equipado com baixa perda e tolerância dielétrica. Ele pode fornecer desempenho elétrico excepcional e permite aplicações com frequências de operação mais altas.

Além disso, fabricamos o Rogers 4350b que possui impedância controlada e design repetível para linhas de transmissão. Isso torna nosso Rogers 4350b ideal para qualquer aplicação de banda larga.

Além disso, nosso Rogers 4350b é projetado com um baixo coeficiente térmico de constante dielétrica. Por causa disso, nosso Rogers 4350b pode fornecer excelente estabilidade dimensional.

Também produzimos Rogers 4350b com baixa expansão do eixo Z. Assim, nosso Rogers 4350b pode fornecer uma qualidade confiável de furos passantes chapeados.

Além disso, o Venture Rogers 4350b está equipado com um baixo coeficiente de expansão no plano. Ele ainda será estável mesmo em toda uma faixa de temperaturas de processamento do circuito.

Por causa de seus recursos avançados, nosso Rogers 4350b pode ser mais bem aplicado para antenas de estação base celular, amplificadores de potência, etiquetas de identificação de RF, radar automotivo, sensor e LNBs para satélites de transmissão direta.

Você está procurando um fabricante confiável de Rogers 4350b de qualidade premium? Não precisa se preocupar! Venture tem mais de 10 anos de experiência na fabricação de Rogers 4350b. Mais clientes de todo o mundo confiaram na Venture como seu fornecedor. Você também pode confiar na Venture!

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Rogers 4350B: o guia definitivo de perguntas frequentes

Rogers-4350B-The-Ultimate-FAQs-Guide

Este guia se concentra em todos os aspectos críticos do Rogers 4350B.

É um dos populares Materiais PCB Rogers você pode usar em Fabricação de PCB.

Portanto, se você deseja saber mais sobre as especificações, usos, benefícios ou recursos, encontrará todas as informações aqui.

Continue lendo para saber mais sobre o Rogers 4350B.

O que é o material laminado Rogers 4350B?

PCB Rogers

PCB Rogers

Os laminados Rogers 4350B referem-se a cerâmicas/hidrocarbonetos reforçadas com fibra de vidro Materiais PCB.

Eles apresentam capacidade de fabricação de vidro/epóxi e desempenho elétrico quase que de vidro tecido/PTFE.

Os materiais mantêm a baixa perda e oferecem um controle rígido da constante dielétrica (Dk) ao usar uma técnica de processamento semelhante ao epóxi/vidro convencional.

A alta frequência PCB Rogers os laminados não precisam de procedimentos especiais de manuseio ou tratamentos de furos passantes necessários em materiais à base de PTFE.

Portanto, o preço do Rogers 4350B é inferior ao dos laminados de microondas padrão.

Além disso, com classificação UL94 V-0, as aplicações dos substratos Rogers são em projetos de PCB de RF de alta potência e dispositivos ativos.

Quais são as características do material Rogers 4350B?

Aqui estão as principais propriedades do laminado Rogers 4350B que o distinguem dos tipos de materiais Rogers:

  • Consistem em cerâmica reforçada com fibra de vidro ou hidrocarboneto
  • Constante dielétrica de 3.48±0.05 a 10 GHz
  • Fator de dissipação (Df) de 0.0037 a 10 GHz
  • CTE do eixo Z baixo a 32 ppm/°C
  • Material laminado sem PTFE

Quais são os benefícios do material Rogers 4350B de alta frequência?

Vejamos as principais vantagens dos laminados Rogers 4350B, que incluem:

1) Baixa Perda Dielétrica e Perda de Inserção

A baixa perda dielétrica permite o uso do núcleo de PCB 4350B em várias aplicações onde frequências de trabalho mais altas restringem o uso de laminados de PCB padrão.

Eles têm o menor coeficiente térmico de Dk entre qualquer tipo de material laminado PCB.

Além disso, a constante dielétrica de Rogers 4350B é constante em uma ampla faixa de frequência.

O uso da folha de cobre Rogers LoPro no laminado 4350B reduz significativamente a perda de inserção.

Isso o qualifica como um substrato Rogers ideal para aplicações de PCB de banda larga.

2) Propriedades elétricas estáveis ​​em relação à frequência

A estabilidade facilita as linhas de transmissão com impedância controlada e design de filtro repetível.

3) Excelente estabilidade dimensional

O coeficiente de expansão térmica (CTE) do laminado Rogers 4350B oferece uma série de vantagens ao seu projetista de PCB.

Este tipo de laminado Rogers apresenta CTE semelhante ao do cobre, permitindo que ele exiba uma excelente estabilidade dimensional.

A estabilidade dimensional é uma propriedade crucial na construção de placas de Rogers de múltiplas camadas dielétricas mistas.

4) CTE do eixo Z baixo

Este recurso da qualidade confiável do material Rogers 4350B de furos passantes chapeados, mesmo em aplicações de PCB de choque térmico extremo.

Com uma transição vítrea superior a 280 graus Celsius, os atributos de expansão do laminado permanecem estáveis ​​em toda a faixa de temperaturas de processamento do circuito.

5) Compatível com Métodos Padrão de Processamento de FR-4

Você pode facilmente fabricar laminado Rogers 4350B em PCB aplicando métodos tradicionais de processamento FR-4.

Este Rogers RO4350B tem o preço mais competitivo entre os laminados da série RO4000.

6) Resistente a CAF

O filamento anódico condutor refere-se ao modo de falha em placas de circuito que ocorre sob gradientes de alta tensão e alta umidade.

Quais são as Perdas que a Perda de Inserção de Maquiagem do Laminado Rogers 4350B de Alta Frequência?

A perda de inserção do material Rogers 4350B refere-se a uma perda total de sua linha de transmissão e é um total de várias outras perdas.

Aumenta com o aumento da frequência do sinal.

Também conhecida como perda total, as seguintes perdas de substrato de PCB compõem a perda de inserção:

· Perda de vazamento

As perdas por vazamento geralmente dependem dos laminados de grau semicondutor e geralmente não são uma preocupação em substratos Rogers 4350B de alta frequência.

Esses materiais normalmente apresentam alta resistência ao volume, um atributo que torna as perdas por vazamentos menos preocupantes.

· Perda de Radiação

A perda de radiação representa a quantidade de energia que o material de Rogers irradia de sua linha de transmissão ou perdas para o ambiente circundante.

A perda de radiação depende do design do laminado e certos designs são menos ou altamente propensos a esse tipo de perda de PCB.

Essas perdas são piores nas regiões de lançamento do sinal, bem como nas transições de impedância.

Espessura, constante dielétrica (DK) e frequência ditam o grau de perdas de radiação no Rogers 4350B de alta velocidade.

Para um circuito de linha de transmissão específico com problemas de perda de radiação, altas frequências elevarão a perda muito mais.

Circuitos semelhantes, mas com um substrato 4350B mais fino, terão perda de radiação reduzida.

Além disso, o Dk do laminado pode alterar a perda de radiação e os materiais com maior Dk sofrerão menos perdas.

Observe que, a linha de transmissão de microfita tem alta suscetibilidade à perda de radiação.

· Perda Dielétrica

A perda dielétrica refere-se à redução (atenuação) da energia do sinal devido ao substrato de Rogers.

É tipicamente dependente do fator de dissipação (Df) do material 4350B.

Em alguns casos, a adição de uma máscara de solda ou qualquer aditivo dielétrico suplementar pode aumentar a perda dielétrica.

Geralmente, a maioria dos materiais Rogers de alta frequência são de baixa perda, tendo valores de Df inferiores a 0.005.

· Perda do condutor

A perda do condutor tem várias variáveis ​​e pode ser difícil de considerar corretamente.

Por exemplo, a profundidade da pele é um dos fatores que contribuem para a perda do condutor.

A profundidade da pele descreve a quantidade de condutor utilizada pela corrente elétrica.

A corrente elétrica utilizará toda a área da seção transversal do fio em DC, 0 Hz.

Com o aumento da frequência, a corrente utilizará apenas a camada externa do fio.

A profundidade da pele em altas frequências é normalmente muito menor que 2 mícrons.

Por exemplo, em 1 GHz, a profundidade do revestimento do condutor de cobre é de 2.08 mícrons e 0.66 mícrons em 10 GHz.

Aqui está a fórmula matemática para calcular a profundidade da pele do material laminado Rogers:

Onde os seguintes símbolos representam:

  • Profundidade da pele (d)
  • Frequência (f)
  • Permeabilidade (μ)
  • Condutividade (σ)

Permeabilidade refere-se à propriedade do laminado de Rogers de modificar campos magnéticos, com a maioria dos dielétricos de PCB tendo permeabilidade de espaço aberto.

Existem certos metais empregados como acabamento revestido com substrato Rogers 4350B que apresentam maior permeabilidade, reduzindo assim a profundidade da pele.

Além disso, você pode observar pela fórmula acima que a condutividade do metal pode afetar a profundidade da pele.

Quando o metal tem menor condutividade haverá um aumento na profundidade da pele.

Outro problema associado à perda do condutor do Rogers RO4350B é a rugosidade da superfície do condutor.

Haverá mais perdas se você tiver uma superfície condutora áspera devido à propagação mais longa da onda.

As perdas ocorrem devido à indutância parasita por causa da indutância de superfície da corrente elétrica que flui em loops parciais dentro do perfil metálico.

Basicamente, se a profundidade do revestimento tiver uma dimensão quase semelhante a um perfil de rugosidade da superfície do cobre, a rugosidade influenciará substancialmente as perdas do condutor.

Rogers 4350B de alta frequência

Alta frequência 4350B

Como o Rogers 4350B difere dos materiais à base de PTFE?

Diferente dos materiais de PCB de alta frequência baseados em PTFE, o núcleo Rogers 4350B não precisa de procedimentos de preparação especializados, como corrosão de sódio.

Trata-se de um laminado duro, termofixo, capaz de ser processado por mecanismos de manuseio automático e aparelhos de depuração utilizados na preparação da superfície do cobre.

Sendo à base de cerâmica/hidrocarboneto, os laminados 4350B são mais rígidos do que os formados com PTFE.

A maioria dos materiais Rogers à base de PTFE incorpora enchimento de cerâmica ou vidro para oferecer rigidez e resistência ao material plástico do substrato.

Em comparação com a resina termofixa Rogers 4350B, o laminado de tecido de PTFE/vidro pode atingir tolerâncias de espessura mais apertadas em toda a folha de material.

garante fator de dissipação excepcional e consistência constante dielétrica em todo o laminado de PCB.

O controle rigoroso da espessura do material ajuda a obter linhas de transmissão de impedância controlada, um aspecto crucial em circuitos de alta frequência.

Qual é a diferença entre Rogers RO4350 e Rogers 4350B?

O design do Rogers 4350B o torna um substituto imediato para o Rogers RO4350.

A principal diferença entre o RO4350 e o RO4350B é que o Rogers 4350B possui recursos retardantes de chama.

Quais são as aplicações do laminado Rogers 4350B?

Os usos comuns do Rogers 4350B incluem integração nos seguintes sistemas e equipamentos:

  • Equipamento de Teste e Medição
  • Células Pequenas/DAS
  • Amplificadores de poder
  • Infraestrutura de IP
  • Sistemas de comunicação
  • Rádios de retorno
  • Dispositivos de computação

Quais são os tipos de folha de cobre recomendados para Rogers 4350B?

Projetos de folhas de cobre para substratos Rogers de alta frequência permitem que eles ofereçam desempenho ideal em aplicações de PCB de extrema confiabilidade.

Existem diferentes tipos de folha de cobre em várias espessuras/pesos.

As características das folhas de cobre diferem.

Portanto, é importante entender essas diferenças para garantir a escolha certa para cada uso ou condição ambiental.

Aqui estão os dois principais tipos de folha de cobre usados ​​nos laminados Rogers 4350B:

Material PCB Rogers

Material PCB Rogers

· Cobre eletrodepositado

A fabricação da folha de cobre ED envolve a deposição de íons de cobre por meio de eletrólise no mandril metálico giratório para criar uma camada fina de folha.

O processo fabrica folhas finas de alta pureza adequadas para uso em aplicações de alta frequência.

O cobre ED passa por diversos tratamentos que melhoram a adesão entre os interlayers dielétricos e o cobre durante o processo de laminação de cobre.

Além disso, os tratamentos atuam como agentes anti-manchas, retardando a oxidação do cobre.

· Folha LoPro

Neste tipo de folha de cobre para materiais Rogers 4350B, aplica-se uma fina camada adesiva na superfície tratada inversa do cobre.

Ele também integra uma camada física de material de aprimoramento de adesão.

Semelhante ao cobre ED com tratamento reverso, há a ligação entre a camada dielétrica e a superfície tratada com adesivo para uma adesão superior.

Qual é a diferença entre o laminado Rogers 4350B vs. FR-4?

Vejamos a principal diferença entre os substratos Rogers 4350B e os substratos FR-4:

FR 4 Laminado

FR 4 Laminado

· Melhor performance

Os laminados Rogers 4350B têm melhor desempenho em comparação com os materiais PCB FR-4 comuns.

No entanto, os dois materiais de substrato mantêm custos semelhantes de processamento e montagem.

· Preço

Há uma diferença significativa em termos de custo do laminado Rogers 4350B e FR-4.

O preço do material FR-4 é relativamente menor em comparação com o laminado 4350B.

· Altas Frequências

Embora favorecido por seu baixo custo e propriedades mecânicas e elétricas confiáveis, o FR-4 não é adequado para aplicações de laminados de alta frequência.

Os materiais Rogers são os laminados PCB de alta frequência mais populares.

Eles exibem uma redução de aproximadamente 20% em Dk em comparação com placas de circuito fabricadas com materiais FR-4.

· Fator de Dissipação (Df)

Os materiais FR-4 apresentam um alto fator de dissipação em comparação ao Rogers 4350B, especificamente em altas frequências.

Lá Df aumenta com o aumento da frequência, enquanto os laminados 4350B de alta frequência exibem Df estável com frequência.

O baixo fator de dissipação dos laminados Rogers é fundamental para minimizar as perdas de sinal.

Além disso, seu processamento automatizado e compatibilidade de montagem tornam a construção muito fácil de fabricar.

· Estabilidade de Impedância

A impedância estável é crucial para a maioria das aplicações de alta frequência e é um aspecto em que os laminados Rogers e os tipos FR-4 diferem amplamente.

Os substratos FR-4 são propensos a amplas variações de constantes dielétricas em seu comprimento e largura com as mudanças de temperatura.

Por outro lado, os substratos de Rogers têm uma faixa de constante dielétrica mais extensa.

Geralmente, o laminado Rogers 4350B tem maior estabilidade dimensional em comparação com os laminados FR-4.

Portanto, a escolha ideal é o laminado de alta frequência se você precisar de um PCB com variações mínimas durante grandes mudanças de temperatura.

Você deve escolher um substrato Rogers 4350B de alta frequência quando a maioria de seus aplicativos envolver a operação em condições de alta temperatura.

· Gerenciamento termal

Os materiais de PCB à base de termofixos, como os laminados 4350B, são muito mais robustos do que os laminados FR-4 e são populares por seu manuseio excepcional em altas temperaturas.

Com relação ao gerenciamento térmico, este tipo de material Rogers funciona melhor devido às suas menores variações do que os laminados FR-4.

Como você deve armazenar o Rogers 4350B?

Você deve armazenar os laminados 4350B totalmente revestidos em temperatura ambiente, entre 10 e 32 graus Celsius.

É aconselhável aplicar a abordagem de estoque primeiro a entrar, primeiro a sair e uma técnica de rastreamento de números de lote de material durante todo o processamento e entrega de PCBs acabados.

Quais são algumas das Diretrizes de Processamento de Circuito Key Rogers 4350B?

Estas diretrizes oferecem informações básicas sobre o processamento de PCB de dupla face ou multicamadas usando laminados 4350B:

1) Preparação da camada interna

· Ferramental

Os laminados Rogers 4350B são adaptáveis ​​com a maioria dos sistemas de ferramentas pinless e pinless.

Suas preferências e especificações finais de registro e capacidades do fabricante da PCB determinarão se você deve aplicar:

  • Pinos com fenda ou redondos
  • Ferramenta multilinha ou padrão
  • Fixação interna ou externa
  • Perfuração pré-gravura ou pós-gravura

Normalmente, puncionamento pós-gravação, ferramentas multilinhas e pinos com ranhuras satisfazem a maioria dos requisitos.

· Preparação de Superfície para Foto-imagem e Gravura em Cobre

Com base na espessura do núcleo Rogers 4350B, você pode preparar a superfície de cobre para processamento fotorresistente empregando procedimentos mecânicos ou químicos.

Você deve preparar núcleos mais finos utilizando um procedimento químico, incluindo lavagem, microgravação, enxágue com água e operações de secagem.

Os materiais 4350B mais espessos são consistentes com os sistemas de lavagem mecânica.

Além disso, os laminados Rogers 4350B são viáveis ​​com a maioria dos filmes fotorresistentes secos e líquidos.

Após a padronização, você pode processá-los aplicando-se aos procedimentos de revelação, gravação e remoção (DES) usados ​​no processamento de materiais FR-4.

· Tratamento de Óxido

É possível processar os núcleos Rogers 4350B usando qualquer processo opcional de óxido de cobre ou óxido na preparação de ligação multicamada.

No entanto, a melhor opção de tratamento geralmente é a sugerida nas diretrizes que apoiam o adesivo ou sistema pré-impregnado selecionado.

· Colagem de várias camadas

Os substratos Rogers 4350B são compatíveis com vários sistemas adesivos termoplásticos e termofixos.

No entanto, você deve verificar as diretrizes do sistema adesivo para as especificações do ciclo de colagem.

2) Perfuração

Considerações de Perfuração

Você pode usar materiais de entrada padrão (fenólico ou alumínio prensado fino) e de saída (placa de fibra ou fenólico prensado) ao perfurar núcleos 4350B.

Este tipo de laminado Rogers é compatível com uma ampla variedade de parâmetros de perfuração.

No entanto, é necessário evitar velocidades de perfuração acima de 500 pés de superfície/minuto (SFM).

Para ferramentas de diâmetro grande e médio, as cargas de cavacos devem estar acima de 0.002”.

Por outro lado, é aconselhável aplicar cargas mais baixas para brocas de pequeno diâmetro (<0.0135”).

Geralmente, é preferível aplicar brocas de geometria convencional sobre estilos de rebaixo, pois elas eliminam de forma mais eficiente os detritos dos furos durante a perfuração.

Você deve basear as contagens de acertos na inspeção do furo passante e não na aparência da ferramenta.

A perfuração de materiais Rogers 4350B levará à taxa acelerada de desgaste das brocas.

No entanto, você determina a qualidade da parede do furo pela distribuição do tamanho do pó cerâmico e não pela aresta de corte da broca.

Espere uma rugosidade da parede do furo de 8 a 25 mm e precisa permanecer constante desde o primeiro golpe até vários milhares de golpes.

Aqui está um resumo dos parâmetros de perfuração sugeridos:

Parâmetros de perfuração

Parâmetros de perfuração

1) Processamento de PTH

· Preparação da superfície

Você pode processar construções grossas de dois lados e multicamadas usando sistemas de rebarbação transportadora que empregam escovas de nylon oscilantes para lixar superfícies de cobre.

No entanto, camadas mais finas podem precisar de limpeza manual de pedra-pomes, preparação química, processamento por esteira usando um spray abrasivo.

Geralmente, considere a espessura do laminado Rogers 4350B e os requisitos de registro ao selecionar o melhor método de rebarbação e preparação de superfície.

A remoção de manchas de furos perfurados geralmente não é necessária em Rogers PCB de dupla face, uma vez que a alta Tg do sistema de resina reduz a ocorrência de manchas.

Placas de circuito Rogers 4350B de múltiplas camadas podem precisar de desmembramento com base nos requisitos de camadas pré-impregnadas ou de camada de ligação.

Quando a desinfecção é necessária, você pode usar o processo de plasma CF4/O2 ou uma ou duas passagens via permanganato alcalino.

Não é aconselhável gravar camadas de laminado 4350B.

Isso pode levar a um forte etchback da resina próximo às camadas de cobre e à desvinculação das partículas de preenchimento da parede do orifício.

· Deposição de Metal

Os laminados Rogers 4350B não necessitam de tratamentos especiais antes da metalização.

Além disso, são viáveis ​​com deposição direta de camadas condutoras coloidais e iônicas e processamento de cobre sem eletrodo.

Para placas de circuito com PTHs com uma alta proporção, você pode considerar a placa flash de cobre (0.00025”).

2) Chapeamento de Cobre e Processamento de Camada Externa

Os substratos Rogers 4350B são compatíveis com o processamento de padrões e painéis utilizando estanho eletrolítico padrão, estanho/chumbo ou revestimento de cobre ácido.

Após o chapeamento, você pode processar o laminado aplicando qualquer procedimento convencional de strip/etch/strip (SES).

Certifique-se de preservar a superfície pós-gravação do material Rogers PCB.

Isso garantirá uma ligação perfeita com máscaras de solda com imagem de foto e telas diretas.

Acabamentos metálicos finais

Os laminados Rogers 4350B são consistentes com o nivelamento de solda a ar quente (HASL), conservantes orgânicos de soldabilidade (OSPs) e a maioria dos acabamentos eletrodepositados ou depositados quimicamente.

3) Circuito Final

A “individualização” de placas fabricadas com laminados Rogers 4350B de alta frequência pode ser por puncionamento, corte, corte em cubos, fresagem ou serragem.

Você pode usar guias de separação e pontuação em V para permitir a individualização da placa de circuito após a montagem automatizada.

Aqui estão algumas sugestões de roteamento:

· Roteamento

Use ferramentas de metal duro e configurações típicas do processamento convencional de materiais de PCB epóxi/vidro.

Para evitar rebarbas, certifique-se de remover o cobre do caminho de roteamento.

· Altura Máxima da Pilha

Baseie a altura máxima da pilha em 70% do comprimento real do canal para facilitar a remoção de detritos.

· Tipo de ferramenta

Use fresas de corte de diamante ou quebra-cavacos multicanal de metal duro no roteamento do laminado Rogers 4350B.

· Condições de Roteamento

Sempre que possível, você deve aplicar velocidades de superfície abaixo de 500 SFM para prolongar a vida útil da ferramenta.

A vida útil da ferramenta é normalmente acima de 30 pés lineares se o roteamento for a altura máxima aceitável da pilha.

Como você especifica o controle de impedância do laminado Rogers 4350B?

Durante a especificação da impedância do laminado Rogers de alta frequência, normalmente você deve indicar valores para os seguintes parâmetros:

  • Largura do traço
  • Impedância do alvo
  • Camada de substrato Rogers 4350B, o traço de impedância está localizado
  • Altura do traço
  • Espaço separando elementos de cobre em traços controlados (ajuda em cálculos diferenciais ou coplanares)

Você pode incluir um gráfico com larguras de traço, alvos de impedância, espessuras de camada e pesos de cobre se tiver requisitos extremamente específicos.

Incluir o gráfico pode ajudar a esclarecer incertezas, oferecendo uma apresentação visual das especificações fornecidas.

Essas são apenas algumas variáveis, e algumas das informações podem já estar na documentação do Rogers 4350B.

Portanto, em certos casos, há um trabalho mínimo ao especificar o controle de impedância.

A exposição prolongada em condições oxidativas afeta o desempenho do laminado Rogers 4350B de alta frequência?

Roger 4350B

Roger 4350B

A exposição prolongada dentro de uma condição oxidativa pode levar a alterações nas características dielétricas dos laminados Rogers à base de hidrocarbonetos.

A taxa de alteração aumenta as temperaturas elevadas e depende muito do design da PCB 4350B.

No entanto, problemas de desempenho devido à oxidação são extremamente raros com laminados Rogers de alta frequência.

Ainda assim, é aconselhável analisar o laminado Rogers 4350B e a composição do projeto para estabelecer a adequação para uso durante toda a vida útil do produto acabado.

Qual é a vida útil do laminado Rogers 4350B?

Você pode armazenar laminados Rogers 4350B de alta frequência por períodos prolongados sob níveis de umidade e temperatura ambiente (13-32 graus Celsius).

Os materiais dielétricos permanecem inativos a alta umidade à temperatura ambiente.

No entanto, a alta exposição à umidade pode oxidar revestimentos metálicos como o cobre.

Mas, você pode eliminar a oxidação do cobre usando um processo tradicional de microgravação.

Além disso, o dielétrico desmascarado ao longo do painel Rogers 4350B pode apresentar níveis de oxidação reconhecíveis por um período prolongado (maior que 5 anos).

Compensando o corte de ferramentas comuns e a perda de furos, esses níveis de oxidação do traço não podem esticar em uma seção usada do laminado.

No entanto, você deve se lembrar que cada aplicativo é diferente.

Portanto, não é certo que os materiais Rogers 4350B sejam adequados para qualquer uso final específico.

Por isso, é aconselhável testar o desempenho e as propriedades do laminado Rogers em cada aplicação pretendida.

Isso é fundamental para estabelecer sua adequação para uso durante toda a vida útil do material 4350B.

Como você determina a impedância controlada no material Rogers 4350B?

O parâmetro que determina a impedância característica do traço Rogers 4350B de alta frequência é sua resistência, condutância e reatância capacitiva e indutiva.

Essas variáveis ​​dependem das dimensões físicas do traço, da constante dielétrica do substrato 4350B e da espessura dielétrica.

Geralmente, a impedância de rastreamento do laminado Rogers 4350B varia de 25 a 125 Ohms.

Os seguintes fatores ditarão a figura de impedância gerada pelo material PCB.

  • Espessura e largura do traço de sinal de cobre (inferior e superior)
  • Espessura do material pré-impregnado ou do núcleo em ambas as superfícies do traço de cobre
  • Constante dielétrica do núcleo Rogers 4350B e laminado pré-impregnado
  • Distância de recursos adicionais de cobre

Quais são os padrões de qualidade para o material Rogers 4350B?

Aqui estão os padrões essenciais de segurança e qualidade que o laminado Rogers 4350B deve cumprir;

  • Padrão REACH
  • CE standard
  • Padrão IPC
  • Norma ISO
  • Padrão UL

Rogers 4350B é retardador de chamas?

Sim, os laminados 4350B empregam tecnologia retardante de chamas que atende às especificações RoHS.

Isso os torna adequados para aplicações de PCB Rogers que precisam de certificação UL 94V-0.

Como a folha de cobre ED e a folha de cobre laminada se comparam em termos de resistência ao choque térmico no laminado Rogers 4350B?

Material PCB Rogers

Material PCB Rogers

Sob certas condições severas de ciclos térmicos rápidos, o cobre ED pode apresentar rachaduras por estresse térmico dentro de condutores estreitos.

Por outro lado, sob as mesmas configurações, o cobre laminado apresenta maior resistência à fissuração.

Além disso, o cobre eletrodepositado apresenta maior alongamento e resistência à tração antes da quebra.

Mas, o cobre laminado tem alongamento de tração superior antes de atingir uma deformação irreversível.

Com as informações deste guia, você certamente pode escolher o material Rogers 4350B de alto desempenho.

Caso você tenha dúvidas ou perguntas sobre o material Rogers 4350B, entre em contato com a equipe da Venture Electronics agora.

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