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Roger 4350 PCB

Quais são as aplicações do PCB Rogers 4350?

Antena do carro/RFID e auxiliar de backup
Conversor de bloqueio de baixo ruído (LNB)
Antenas de infraestrutura móvel
Rádio digital ponto a ponto

Amplificador de potência e sistema de antena aerotransportada
Transmissão por satélite
Sistema de radar terrestre e sistema de orientação de mísseis
Aplicações de ondas milimétricas
Digital de alta velocidade

Aplicações-de-Rogers-4350-PCB
Rogers-4350-Material

Padrão de qualidade de material Rogers 4350

Rogers 4350 é um tipo de chapa Rogers importada dos Estados Unidos, e o material que compramos segue rigorosamente os seguintes importantes padrões de qualidade e segurança.

1. Padrão UL
2. Padrões ISO
3. Padrão CE
4. ALCANÇAR o padrão
5. O padrão IPC

A vida útil do material Rogers 4350

Como você sabe, o material Rogers é escasso e mais caro que o material RF4 normal. É uma das condições para o cliente escolher o fabricante que o fabricante tenha estoque suficiente de chapas.

Venture está envolvida em Rogers Protótipo PCB e produção em massa. Normalmente vamos preparar materiais suficientes no armazém. O laminado Rogers 4350 pode ser armazenado por longos períodos de tempo, desde que a temperatura ambiente seja mantida entre 13 a 32 graus Celsius e os níveis de umidade. Ao mesmo tempo, nossos colegas IQC seguirão rigorosamente a gestão de saneamento do armazém.

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PCB Rogers 4350

Os materiais Venture Rogers 4350 PCB de alta frequência são hidrocarbonetos reforçados com fibra de vidro (não PTFE) ou laminados cerâmicos. Eles são projetados para aplicações comerciais de alto volume e alto desempenho.

Nossa placa de circuito impresso Rogers 4350 oferece desempenho de RF superior e produção de circuito econômica.

Seu principal fornecedor de PCB Rogers 4350 na China

PCB Rogers 4350

A Venture Electronics fabrica uma ampla gama de PCB Rogers 4350 com diferentes seleções de laminados.

Venture Rogers 4350 PCB é mais adequado para os requisitos dos desenvolvedores de micro-ondas de RF. Ele permite o projeto repetível de redes de acoplamento, filtros e linhas de transmissão controladas por impedância.

Nosso Rogers 4350 PCB com baixa perda dielétrica. Portanto, é ideal para aplicações de frequências operacionais mais altas que limitam o uso de laminados convencionais de PCB.

Venture Rogers 4350 PCB também é um substrato ideal para aplicações de banda larga, uma vez que a constante dielétrica é estável em uma ampla faixa de frequência.

Fabricamos Rogers 4350 PCB com excelente qualidade de furo ao perfurar com brocas.

Se você está procurando o PCB Rogers 4350 da mais alta qualidade, a Venture Electronics é sempre o melhor lugar.

Fabricamos PCB Rogers 4350 há mais de 10 anos.

Além disso, quase 500 empresas confiaram na Venture Electronics Rogers 4350 PCB para seus projetos.

Nossos anos de experiência nesta indústria significam que você obterá produtos da mais alta qualidade.

Como um fabricante especializado e profissional, podemos oferecer a você um PCB Rogers 4350 a preços razoáveis.

Seja você um integrador de software ou um distribuidor, a Venture Electronics pode apoiar seus projetos e negócios fornecendo condições de pagamento flexíveis.

Pedidos de grandes ou pequenas quantidades para Rogers 4350 PCB são bem-vindos na Venture Electronics.

Temos pessoal de atendimento ao cliente acessível e amigável que lidará com suas dúvidas e pedidos.

Garantimos que você oferece os melhores serviços sem qualquer aborrecimento.

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Rogers 4350 PCB: o guia definitivo de perguntas frequentes

Rogers-4350-PCB-The-Ultimate-FAQs-Guide

No guia de hoje, você aprenderá tudo sobre o Rogers 4350 PCB.

Primeiro, começarei comparando o Rogers 4350 com outros materiais PCB.

Em seguida, continuaremos a discutir aspectos vitais da PCB Rogers 4350, como especificações, espessura padrão, constante dielétrica e muito mais.

Então, se você quer ser um especialista, leia este guia.

Como o Rogers 4350 PCB se compara ao Rogers 4003 PCB?

Rogers 4350 PCB e 4003 C PCB se assemelham muito em desempenho e parâmetros.

Você usará PCBs RO 4350 e RO 4003 para aplicações de alta frequência, alto volume e alto desempenho.

RO 4003

 RO 4003

No entanto, existem algumas pequenas diferenças nas características desses PCBs.

Essas diferenças incluem:

  • A constante dielétrica de RO 4350 em 10GHz é 3.48 ± 0.05, enquanto a de RO 4003 é 3.38 ± 0.05 na mesma frequência.
  • RO 4350 tem um coeficiente térmico de +50 ppm/°C em 0 a 100°C, enquanto o coeficiente térmico de RO 4003 é +40 em condições semelhantes.
  • O RO 4350 tem um fator de dissipação de 0.0040, enquanto o RO 4003 tem um fator de dissipação de 0.0027 a 10 GHz.
  • O CTE de RO 4350 ao longo dos eixos X, Y e Z é 14, 16 e 50. Em contraste, o CTE de RO 4003 é 11, 14 e 46 entre 0 e 100°C.
  • A condutividade térmica do RO 4350 é 0.62, e a do RO 4003 é 0.64
  • Enquanto o RO 4350 tem uma classificação de inflamabilidade UL de 94-VO, o RO 4003 não é classificado para inflamabilidade UL.
  • Os dois produtos também apresentam pequenas diferenças nos seguintes fatores:
    • RO 4350 RO 4003
  • Estabilidade Dimensional <0.5 <0.3mm/m
  • Resistividade de Superfície 7 x 209                                  4.2 x 109 Mohm
  • Resistividade de Volume 2 x 1010                                 1.7 x 1010 Mohm•cm
  • Gravidade Específica 23C 9 1.8
  • Resistência ao descascamento 9 1.1 N/m
  • O RO 4003 é fabricado com um material livre de halogênio, tornando-o mais ecológico do que o RO 4350.

A diferença é provocada pelo material retardante de chama presente nos laminados RO 4350.

Observe que os dois PCBs possuem uma temperatura de transição semelhante de 280°C e absorção de umidade de 0.06%

Quais são os recursos do PCB Rogers 4350?

Rogers 4350 PCB são PCBs produzidos economicamente que fornecem desempenho de radiofrequência (RF) de alto nível.

Roger 4350b

Roger 4350B

  • Tem uma constante dielétrica muito baixa, de fato, uma das mais baixas de todas as PCBs
  • A constante dielétrica também é muito estável em uma ampla faixa de frequências.
  • Tem uma baixa tolerância e perda dielétrica.
  • Pode trabalhar para frequências além de 500 MHz
  • Tem uma das melhores qualidades de furo.
  • Possui um coeficiente de dilatação térmica próximo ao do cobre, o que aumenta sua durabilidade.
  • Pode fornecer desempenho estável sob condições ambientais adversas, como alta temperatura
  • Possui excelente estabilidade dimensional, que suporta furos passantes de qualidade mesmo em cenários severos.
  • A alta temperatura de transição de 280°C o torna adequado para uso em aplicações de alta temperatura.
  • Fácil de processar ou fabricar a granel, pois o material RO 4350 não requer tratamentos exclusivos
  • É adequado para aplicações de banda larga.
  • Melhorou o controle de impedância
  • Possui baixa absorção de água e ruído elétrico.
  • Fator de dissipação baixo

Como o Rogers 4350 PCB se compara a outros materiais de PCB?

Aqui está como o Rogers 4350 PCB se compara a outros materiais PCB:

PCB Rogers 4350 vs. Isola PCB

A Rogers 4350 PCB é uma PCB de alta frequência fabricada com hidrocarbonetos reforçados com vidro e cerâmica.

Por outro lado, você pode construir PCIs Isola usando diversos materiais, principalmente laminados revestidos de cobre, adequados para aplicações de alta velocidade.

ISOLA PCB

 ISOLA PCB

Tanto o Isola quanto o Rogers 4350 são PCBs de alta frequência ideais para uso em aplicações de alta temperatura.

Ambos os PCBs também têm baixo CTE ao longo do eixo Z.

PCB Rogers 4350 vs. PCB Taconic

PCBs tacônicos constituem principalmente cerâmicas finas e PTFT e vidro revestidos com silicone, enquanto a Rogers 4350 PCB é composta principalmente de cerâmica endurecida e hidrocarbonetos.

PCB Tacônico

PCB Tacônico

Você usará PCBs Rogers e Taconic para aplicações de alto desempenho devido às suas propriedades térmicas, físicas e elétricas superiores.

PCB Rogers 4350 vs PCB Arlon

Ao contrário do PCB Rogers feito apenas de cerâmica endurecida e hidrocarbonetos, os PCBs Arlon podem ser fabricados com diferentes materiais.

PCB de Arlon

 PCB de Arlon

Esses incluem; pré-impregnados de baixo fluxo, produtos de poliimida, produtos derivados de epóxi e produtos com expansão térmica controlada.

Rogers PCB tem uma temperatura de transição vítrea acima de 280C, enquanto a de Arlon PCB está acima de 250C.

Essa propriedade permite que ambos os PCBs suportem processos que envolvem altas temperaturas, como soldagem, sem a necessidade de chumbo.

Ambos os PCBs possuem excelentes capacidades elétricas e físicas.

Em ambos os casos, você pode facilmente fabricar placas multicamadas, graças à excelente estabilidade dimensional dos laminados.

Eles também têm excelentes propriedades de retardamento de chama e resistência ao calor.

PCB Rogers 4350 VS Nelco

Nelco PCB é ideal para aplicações digitais que requerem transmissão rápida de sinais.

Assim como Roger 4350 PCB, Nelco PCB é isento de chumbo e ideal para esforços de preservação ambiental.

Nelco PCB

Nelco PCB

Tanto o Nelco quanto o Rogers 4350 possuem excelente gerenciamento térmico e recursos físicos superiores.

Você também se beneficiará dos baixos valores de constante dielétrica oferecidos pela Nelco PCB.

No entanto, o Rogers 4350 tem uma temperatura de transição e decomposição mais alta do que a Nelco PCB e suportará temperaturas de operação mais altas.

O laminado Rogers 4350 é um material de alta frequência?

Sim.

O Rogers 4350 possui qualidades únicas em comparação com outros materiais PCB tradicionais padrão, tornando-o ideal para uso em frequências além de 300MHz.

Quais são as aplicações do PCB Rogers 4350?

O Rogers 4350 PCB é adequado para uso em aplicações que operam em frequências mais altas que restringem os PCBs padrão.

Esses PCBs são projetados especificamente para uso em aplicativos de alto volume e alto desempenho.

Você pode usar o Roger 4350 nas seguintes aplicações:

  • Satélites de transmissão direta para LNBs
  • Antena para patch de microstrip
  • Amplificadores de potência e antenas de estação base para estações base celulares e PCS pessoais
  • Sistemas de comunicação para espectro espalhado
  • Etiquetas de identificação para frequências de rádio

Qual é a constante dielétrica de Rogers 4350 PCB?

A constante dielétrica de um Roger PCB depende da constante dielétrica (DK) do laminado.

Além disso, a constante dielétrica é a medida e comparação da capacitância de um par de condutores na vizinhança do laminado com a do vácuo.

Como o Dk do RO 4350 é baixo, ele armazenará menos energia, mas suportará uma alta taxa de fluxo de energia eletromagnética (maior frequência).

O Roger 4350 tem dois conjuntos alternativos de valores Dk que surgem de diferenças nos métodos de teste e frequências de teste.

O valor Dk do projeto ou valor Dk do processo representa o valor das empresas durante o projeto e a engenharia do laminado.

Você pode usar esse valor para fornecer resultados precisos e confiáveis ​​junto com o software de engenharia auxiliada por computador (CAE).

Os valores de processo Dk para Rogers 4350 são 3.48 ± 0.05 e representam as características dielétricas sob condições operacionais reais.

O valor Dk de especificação de RO 4350 é 3.66 ± 0.05.

É um valor determinado por um único ou vários métodos ideais para determinar o Dk de um material.

Em alguns casos, você pode ter um processo semelhante e valores Dk de especificação.

Existem limitações para usar o Rogers 4350 PCB?

Sim, alguns fatores limitantes estão afetando o uso do Rogers 4350 PCB. Eles incluem:

· Preço

Rogers 4350 PCB custa um pouco mais do que a maioria dos PCBs padrão construídos com material FR-4.

· Meio Ambiente

O laminado RO 4350 contém traços de halogênio para melhorar as propriedades de retardamento de chama e resistência ao calor.

Infelizmente, os halogênios adicionados são sais muito reativos e representam um perigo de poluição ambiental.

Quais são as opções de acabamento de superfície PCB para Rogers 4350 PCB?

O acabamento da superfície do PCB protegerá a área de cobre exposta em sua placa de circuito impresso de condições ambientais degradantes, como oxidação.

Também garante que os componentes se conectem suavemente às superfícies do Rogers 4350 PCB.

A seguir estão algumas das opções viáveis ​​de acabamento de superfície que você pode escolher:

Tipos de acabamentos de superfície PCB

Tipos de acabamentos de superfície PCB

Ouro por imersão em níquel sem eletrodo (ENIG)

É uma das tecnologias de acabamento de superfície mais populares e compreende uma camada fina, dourada e soldável. Possui uma barreira de níquel entre os traços de cobre e a camada de ouro soldável, que protege os traços de cobre.

ENIG é um método de acabamento de superfície de baixo custo, sem chumbo, com excelente soldabilidade e compatível com RoHS.

Nivelamento de solda de ar quente (HASL)

A tecnologia é comum com aplicações militares e aeroespaciais.

Você pode obter um ótimo acabamento HASL segurando as placas verticalmente com grampos antes de mergulhá-las em banhos de fluxo e depois em cuba quente de solda derretida.

O acabamento tem uma lata/led e requer facas de ar quente para nivelamento para obter uma espessura uniforme em toda a placa.

No entanto, você não pode usar essa técnica para estruturas com interconexão de alta densidade.

Além disso, o método aplica temperaturas muito altas que podem afetar outros materiais termossensíveis no PCB.

Lata de imersão

Ao usar esta técnica, você terá que depositar quimicamente uma camada fina na superfície do cobre.

É ideal para circuitos de alta velocidade e protege suficientemente o cobre subjacente da oxidação.

No entanto, você pode enfrentar desafios decorrentes de uma possível difusão devido à proximidade entre o cobre e o estanho.

Você deve evitar usar esta técnica de acabamento de superfície ao trabalhar com montagem de dois lados ou quando pretende armazenar os PCBs por muito tempo.

Caso contrário, ele fornece um circuito ideal e mais rápido e oferece excelente proteção para o cobre subjacente contra a oxidação.

Conservante de Soldagem Orgânico (OSP)/Entek

OSP usa compostos à base de água que se ligam preferencialmente ao cobre e o protegem antes da soldagem.

É um processo químico e possui excelentes propriedades antioxidantes, de resistência ao calor e à umidade.

Assim, protegendo assim o seu PCB de condições ambientais adversas.

O uso de OSP remove todos os acabamentos de metal, não contém chumbo e você pode obter rapidamente uma superfície plana.

Também é compatível com RoHS.

Essa técnica atualmente não é tão comum quanto costumava ser porque a camada mais orgânica é exposta ao cobre e também tem uma vida útil curta.

Acabamento de superfície dourado suave

Esta técnica é ideal para aplicações de colagem de fios.

Consequentemente, o ouro macio criará uma ligação metálica firme com os fios e circuitos.

Ele protege o cobre e o níquel subjacentes da oxidação no processo.

A forte ligação entre cobre e ouro aumenta as propriedades condutoras elétricas do PCB e fornece juntas de solda muito fortes.

É muito durável e protege as superfícies do PCB do desgaste.

Apesar de bom, ele também tem alguns desafios. O mais notável, causa porosidade dentro das camadas.

O cobre também fica exposto nas laterais dos traços, e as máscaras grudam firmemente no ouro.

Ouro Duro

O ouro duro constitui uma camada de ouro revestida sobre o revestimento de barreira de níquel.

É mais forte e mais durável do que o ouro macio e outros acabamentos de superfície.

Você usará acabamento em ouro duro em PCB usado em aplicações com contatos mecânicos como teclados e botões devido a sua durabilidade.

A única desvantagem de usar ouro duro é o alto custo e baixa soldabilidade.

Imersão de Prata

Você pode usar prata de imersão em PCBs sem níquel e fabricados para sinais de alta velocidade.

É mais ecológico do que a imersão em estanho.

No entanto, a prata de imersão não é adequada para montagens de PCB de dupla face.

É facilmente contaminado e mancha facilmente quando exposto ao ar.

Também é caro e não é ideal para armazenamento a longo prazo.

Ouro de imersão de níquel-paládio sem eletrodo (ENIPIG)

Você o usará em PCBs que também precisam de ligação de fios.

O níquel eletrolítico protege o cobre, evitando que ele entre em contato com outros metais.

O paládio protege o níquel da corrosão e o ouro cobre toda a placa de circuito impresso, proporcionando proteção completa contra a oxidação.

O ENIPIG fornece superfícies de pastilhas mais planas e possui melhor soldabilidade, graças à camada de paládio.

A única desvantagem é que é um pouco mais caro que o ENIG.

Existem PCB Multilayer Rogers 4350?

Sim.

Você pode ter seu PCB Multilayer Rogers construído usando apenas laminados RO 4350 ou um híbrido composto por material RO 4350 e FR-4.

A produção de um híbrido ajudará você a economizar custos enquanto alcança as qualidades de produto desejadas.

O RO 4350 possui estabilidade dimensional estável adequada para a fabricação de PCBs multicamadas.

Especificamente, o CTE do laminado RO 4350 no eixo Z é baixo e suporta de forma confiável a colocação de furos passantes de alta qualidade mesmo sob choque térmico severo.

Dependendo do seu fornecedor, você pode fabricar uma PCB RO 4350 com até 30 camadas ou até mais.

O uso de um PCB Roger 4350 multicamada permite que você construa um PCB mais densamente povoado que suporte a miniaturização.

Você o usará para fabricar eletrônicos mais rápidos, menores e mais poderosos.

O que determina o preço do PCB Rogers 4350?

O custo total do preço do Rogers 4350 depende de vários fatores classificados como determinantes de valor primário ou secundário.

Alguns dos principais determinantes de custo incluem:

Tamanho da placa

PCBs RO 4350 com tamanhos de placa maiores exigem mais materiais para fabricação, o que também custa mais.

O número de circuitos necessários para fabricar o dispositivo correspondente determinará o tamanho da placa.

Além disso, o PCB necessário para operar máquinas industriais será maior do que a maioria, se nem todos os PCBs forem necessários para dispositivos eletrônicos domésticos.

O uso eficiente do espaço ou a quantidade de área coberta por componentes úteis também influencia significativamente o preço.

O tamanho da placa é um fator de área, mas as dimensões também aumentam consideravelmente o custo.

Número de Camadas

Placas PCB multicamadas são mais caras em comparação com placas de um e dois lados.

O PCB de várias camadas requer mais tempo, materiais e trabalho para fabricar, daí os altos preços.

A probabilidade de erro também aumenta com o aumento da camada.

Isso facilita o custo de apurar a falta dele deve ser incluído no preço.

O preço sempre aumentará em pelo menos um terço do custo de cada camada adicionado após a segunda camada.

Além disso, o aumento começa a diminuir a partir da oitava camada.

Material de construção

O laminado Rogers 4350 é um pouco mais caro do que a maioria dos materiais de laminação PCB padrão, embora os preços ainda sejam competitivos.

Consequentemente, fabricar seu PCB usando apenas RO 4350 aumentará o custo do PCB.

No entanto, você ainda pode produzir um híbrido de RO 4350 com Material FR-4 ou qualquer outro laminado de alta frequência compatível e mais barato a um custo menor.

Acabamento de superfície

Alguns acabamentos de superfície fornecem proteção superior e longevidade do produto, aumentando assim a qualidade e o custo do produto.

Tipos de técnicas de acabamento de superfície que favorecem todos os aspectos desejáveis, como boa proteção, longevidade, superfície plana, etc. custarão mais, comparativamente.

Tamanhos e Número de Furos

O tamanho dos furos e o número são um determinante crítico do custo do Rogers 4350 PCB. Além disso, a espessura das camadas do material a perfurar também influencia o preço do PCB.

Geralmente, você pagará mais se os furos que estiver perfurando forem pequenos e difíceis de perfurar.

Furos super minúsculos precisam de ferramentas e habilidades especiais para serem realizados, em oposição a furos maiores.

Mais buracos também consomem mais força de trabalho e energia; assim, você vai pagar mais.

Para placas com mais de oito camadas, o preço da perfuração é mais caro.

Portanto, se o PCB Rodgers 4350 for produzido economicamente, esses PCBs fornecem desempenho de radiofrequência (RF) de alto nível.

Isto é porque:

i. Tem uma constante dielétrica muito baixa, de fato, uma das mais baixas de todas as PCBs

ii. A constante dielétrica também é muito estável em uma ampla faixa de frequência

iii. Tem uma baixa tolerância dielétrica e perda

iv. Pode trabalhar para frequências além de 500 MHz

v. Tem uma das melhores qualidades de furo

vi. Possui um coeficiente de dilatação térmica próximo ao do cobre, o que aumenta sua durabilidade

vii. Pode fornecer desempenho de mesa sob condições ambientais adversas, como alta temperatura

viii. Possui excelente estabilidade dimensional, que suporta furos passantes de qualidade mesmo em cenários severos.

ix. A alta temperatura de transição de 280C o torna adequado para uso em uma aplicação de alta temperatura

x. Fácil de fabricar a granel, pois o material RO 4350 não requer tratamento especial

XI. É adequado para aplicações de banda larga

xii. Melhorou o controle de impedância

xiii. Possui baixa absorção de água e ruído elétrico

xiv. Fator de dissipação baixo

 Espessura do PCB e Proporção de Aspecto

Produzir um PCB RO 4350 usando laminados mais espessos é mais difícil em comparação com materiais mais finos.

O custo do RO 4350 mais espesso também é maior porque leva mais tempo e trabalho para produzir.

Espaço mínimo de rastreamento

O espaço de rastreamento é a lacuna entre os recursos de cobre na placa.

Você pagará pelo menos 5 ou 10% a mais se precisar de uma prancha com menos de 0.006sq.in.

Quantidade

Dependendo do seu fornecedor, você pode precisar comprar uma determinada quantidade mínima de produto ou não.

De qualquer forma, a maioria dos fabricantes tem um preço mínimo fixo que você pagará por um pedido.

Da mesma forma, a maioria dos fabricantes também oferece grandes quantidades de descontos para compradores que compram a granel.

É provável que você pague menos por preço unitário se pedir mais produtos.

Como você testa a qualidade do PCB Rogers 4350?

Você pode testar a qualidade do Roger 4350 PCB usando diversos tipos de testes de qualidade do PCB recomendados por fabricantes de contrato eletrônico.

Alguns dos testes que você pode realizar incluem:

PCB Rogers 4350

PCB Rogers 4350

  • Teste de inspeção por raio-X para detectar defeitos que você não pode reconhecer visualmente
  • O teste de sonda voadora verifica defeitos de capacitância, curtos, resistência, indutância, aberturas e problemas de diodo.
  • Teste de queima para detectar a possível falha precoce e estabelecer a capacidade de carga
  • Testes funcionais, como teste de casca, teste de contaminação, etc. garantem que seu PCB funcione corretamente.

Que fator você deve considerar ao escolher o material laminado PCB Rogers 4350?

A consideração dos recursos cruciais do laminado Roger 4350 ajudará você a fabricar um PCB com excelente processabilidade e alta confiabilidade.

Os fatores a seguir determinarão significativamente sua preferência pelo laminado RO 4350.

· Performance do produto

O desempenho do produto é uma consideração crítica ao escolher o material RO 4350.

Você deve ter uma compreensão mais profunda das propriedades térmicas, propriedades elétricas e confiabilidade do laminado.

Além disso, você deve conhecer o produto que seu PCB alimentará.

Você deve selecionar RO 4350 se o seu produto exigir uma PCB com baixa tolerância e perda Dk, constante dielétrica estável, fator de dissipação e baixa dispersão.

Também possui excelente controle de impedância e pequeno coeficiente de variação em relação ao ambiente e frequência.

Capacidade de fabricação

Você deve considerar o número de vezes de desempenho de prensagem e desempenho de temperatura.

O material tem uma excelente classificação ao fogo e pode suportar níveis muito altos de temperaturas de operação.

A resistência mecânica e a viscosidade também são vitais.

Disponibilidade de Material

Você deve ser capaz de adquirir o Rogers 4350 PCB a tempo.

Certifique-se de verificar com seu fornecedor se eles têm suprimento suficiente do laminado na loja antes de fazer um pedido.

Uma consulta prévia é essencial, pois a aquisição de placas de alta frequência como a RO 4350 pode levar até três meses em alguns casos.

Custo

A sensibilidade ao preço do seu produto determinará o custo.

Os laminados Rogers 4350 para fabricação de produtos médicos, militares, industriais, etc. serão mais caros do que aqueles para produtos de consumo.

Lei e Regulamento

Você deve usar o Rogers RO 4350 de acordo com as diretrizes das leis e regulamentos locais.

Certifique-se de integrar seu uso com as leis de proteção ambiental, observando a RoHS e a conformidade sem halogênio, quando necessário.

Como você fabrica Rogers 4350 PCB?

A fabricação de PCB RO 4350 dependerá se é um PCB de face única, dupla face ou multicamada.

PCBs RO 4350 de camada única e dupla são mais fáceis de fabricar em comparação com PCBs de várias camadas.

Placas de camada única

PCB de camada única é o mais simples de fazer e é ideal para operações simples. Você aplicará uma camada de material direcionador, geralmente cobre, em um lado do PCB.

Placas de Camada Dupla

Aqui, você aplicará uma fina camada de material direcionador em ambos os lados da base da placa.

Você então conectará os circuitos em ambos os lados da placa fazendo furos.

Placas de várias camadas

Um PCB multicamadas tem mais de duas camadas condutoras de cobre, o que ajuda a aumentar a área disponível para fiação.

Você precisará incorporar camadas de pré-impregnados entre o material do núcleo e, em seguida, submetê-los a alto calor e pressão através do processo de laminação.

A alta temperatura e pressão derretem os pré-impregnados e os une, eliminando todo o ar e espaço entre as camadas.

Após o aquecimento a pressão elevada, coloque o material para esfriar para obter uma placa multicamada estável e rígida.

Cubra os condutores ao redor dos cantos usando resina e materiais adesivos derretidos para colar as camadas em um único lugar.

Certifique-se de seguir todas as diretrizes de fabricação fornecidas para o processamento de laminados de alta frequência pela cooperação da Rogers.

Quais problemas de segurança estão associados ao PCB Rogers 4350?

A Rogers PCB é fabricada com diferentes materiais que podem afetá-lo se manuseados de forma inadequada.

Embora o Roger 4350 PCB seja compatível com RoHS e minimize o uso de substâncias perigosas como chumbo, mercúrio, PBB, Cr VI e PBD, você ainda deve evitar a exposição prolongada.

A exposição prolongada pode aumentar os riscos de asma ocupacional, dermatite e manifestações oculares.

Para evitar tais complicações médicas, certifique-se de seguir as seguintes precauções:

  • Use roupas protetoras de segurança ao manusear PCBs e componentes relacionados com frequência.
  • Garanta uma ótima ventilação da estação de trabalho
  • Defina uma estação de trabalho organizada
  • Manuseie a solda com cuidado e diligência
  • Selecione e use ferramentas apropriadas
  • Evite manter produtos alimentícios no local de trabalho.
  • Use sistemas de iluminação suficientes.
  • Mantenha a estação de trabalho limpa e em temperaturas adequadas.
  • Realizar exames médicos regulares para funcionários expostos.

Existe uma espessura padrão para Rogers 4350 PCB?

A espessura de um PCB Rodger 4350 depende de sua funcionalidade e desempenho.

No entanto, existem padrões de PCB industriais que são universais para a fabricação de PCB.

Conseqüentemente, você perceberá que a maioria dos PCBs mede em torno de 1.57 mm.

Esse número é comumente observado em toda a indústria porque era o tamanho inicial das folhas de baquelite durante os estágios iniciais da construção do PCB.

Outros padrões industriais comuns são 0.78 mm e 2.36 mm.

Dito isso, você ainda pode fabricar uma PCB com a espessura desejada e os parâmetros adequados para sua aplicação.

Alguns dos fatores que determinarão a espessura do seu PCB incluem:

  • Número de camadas
  • A espessura do laminado RO 4350
  • Espessura de cobre
  • Tipo de sinal
  • Tipo de via
  • Ambiente operacional
  • Equipamento de perfuração

Quais fatores afetam a eficiência do Rogers 4350 PCB?

A eficiência de um PCB Roger 4350 depende dos seguintes fatores-chave:

  • A espessura do PCB
  • Tipo de metal da linha de transmissão
  • Tipo e características das máscaras de solda
  • Tipo de acabamento superficial
  • A rugosidade da superfície do cobre
  • As propriedades térmicas e elétricas do laminado
  • A temperatura de operação do produto

Quanto tempo pode Rogers 4350 PCB durar?

A vida útil do seu Rogers 4350 PCB dependerá das condições ambientais de operação.

Seu PCB se desgastará mais rapidamente sob altas temperaturas, alta umidade e condições corrosivas do que sob condições de ambiente padrão.

Os materiais Roger 4350 PCB geralmente têm excelentes propriedades elétricas e mecânicas com a temperatura.

Especificamente, o laminado RO 4350 é fabricado para fornecer confiabilidade e serviço de longo prazo sob condições adversas.

A vida útil do Roger 4350 PCB depende da aplicação e varia de um produto de uso final para outro.

Em alguns produtos, o PCB pode durar toda a vida útil do produto, enquanto em outros, você precisará substituí-lo a cada 2 a 3 anos ou menos, dependendo do uso.

Como você pode determinar a espessura do cobre para construir o Rogers 4350 PCB?

Para aplicações padrão, você terá seu PCB Rogers 4350 construído usando 1 onça (oz).

A espessura resulta de pressionar e espalhar 1 onça de cobre sobre uma área de um pé quadrado.

Se você tiver especificações diferentes que exigem tamanhos mais espessos do que 1 oz, você pode aumentar a largura do traço ou o peso do cobre.

Você só deve aumentar esses parâmetros depois de determinar que 1 oz não transportará a corrente elétrica do sistema.

Para determinar adequadamente a espessura do cobre, consulte os engenheiros de projeto sobre como melhor atender às suas necessidades de PCB.

Com essas informações, tenho certeza de que você pode escolher facilmente o PCB Rogers 4350 certo.

Na Venture Electronics, garantimos materiais de PCB Rogers 4350 de alto desempenho.

Contacte-nos agora para todas as suas necessidades de material de PCB Rogers.

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