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Roger 4003 PCB

  • Superior desempenho de alta frequência
  • Fabricação de circuitos de baixo custo
  • Aplicações aeroespaciais sensíveis ao custo
  • Radar do carro
  • Acoplador de RF

Qual é a diferença entre Rogers 3003 PCB e Rogers 4003 PCB?

1. O gerenciamento de temperatura dos dois PCBs é diferente. Rogers 4003 tem melhor desempenho de controle térmico, tem maior tensão térmica ou gravidade.

2. Os custos de produção dos dois PCBS também são diferentes. Rogers 3003 é mais barato que Rogers 4003

3. Os dois laminados Rogers possuem propriedades mecânicas, térmicas e elétricas diferentes. Ao navegar pelas folhas de dados de ambos os materiais, você verá as diferentes propriedades entre os dois PCBS.

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A expansão térmica do material Rogers 4003 afetará sua operação?

Como o Rogers 4003 opera em um mecanismo soldado, sua expansão térmica afeta muito seu funcionamento.

A qualidade do material Rogers 4003 também depende da expansão térmica. As propriedades do material Rogers 4003 são afetadas por cada aumento de grau Celsius.

Portanto, a expansão térmica do Rogers 4003 só pode ser determinada examinando o coeficiente de expansão térmica. E a expansão térmica do substrato deve ser menor que a do cobre.

Como escolher o melhor fabricante para Rogers 4003 PCB?

1. Os fabricantes de processamento devem ter suprimento suficiente de matérias-primas de alta qualidade para atender às necessidades do cliente.

2. O fabricante de processamento do Rogers 4003 deve fornecer forte suporte técnico. A equipe de engenheiros da Venture é altamente experiente, todos envolvidos na indústria de PCB há mais de 10 anos e concluíram com sucesso Rogers PCB pedidos de US$ 1 milhão por mês.

3. O fabricante de processamento Rogers 4003 que você escolher deve ter experiência suficiente em campos relacionados a Rogers. A experiência do fabricante fala da eficiência e confiabilidade do produto. Portanto, sua primeira escolha deve ser um fabricante com 10 ou mais anos de experiência. E o Venture será uma das suas melhores opções.

melhor fabricante para Rogers-4003-PCB

PCB Rogers 4330

A Venture Electronics é fabricante e fornecedora de produtos de alta tecnologia que podem oferecer aos fabricantes de placas de circuito Rogers de alta frequência com preços competitivos.

O material RO4003 pode ser removido com escovas convencionais de nylon. Nenhum tratamento especial é necessário antes do revestimento de cobre sem eletricidade.

Seu principal fornecedor de PCB Rogers 4003 na China

PCB Rogers 4330

A Venture Electronics fabrica e fornece PCB Rogers 4003 de alta frequência em todo o mundo.

Fabricamos PCB Rogers 4003 da mais alta qualidade e alta frequência para diferentes aplicações. Venture Rogers 4003 PCB é amplamente utilizado para:

  • etiquetas de identificação RF
  • Sistema de comunicação de espectro espalhado
  • LNBs para satélites de transmissão direta
  • Microstrip e antenas de estação base celular e amplificador de potência

Como fabricante líder, podemos projetar um PCB Rogers 4003 com alguns recursos exclusivos. Nosso PCB Rogers 4003 não é PTFE. Tem um excelente desempenho de alta frequência devido à baixa tolerância e perda dielétrica.

Venture Rogers 4003 PCB tem propriedades elétricas estáveis, baixo coeficiente térmico de constante dielétrica, baixa expansão do eixo Z, baixo coeficiente de expansão no plano, excelente estabilidade dimensional e processo de fabricação de volume.

Nosso PCB Rogers 4003 possui as propriedades necessárias para os projetistas de circuitos de micro-ondas de RF.

Os engenheiros de projeto de PCB da Venture Rogers 4003 sempre se concentraram no aspecto importante da PCB Rogers 4003:

  • Custo otimizado e desempenho de RF/Micro-ondas
  • Compatível com fabricação FR4, incluindo construções de PCB multicamadas
  • Alta condutividade térmica para melhor gerenciamento térmico em relação aos materiais tradicionais de PTFE
  •  Compatibilidade robusta de processamento de solda sem chumbo

Desde a produção e desenvolvimento de materiais, fabricação de circuitos até a montagem final de componentes, os engenheiros de projeto da Venture Electronics têm plena experiência na fabricação de uma ampla gama de PCB Rogers 4003.

A Venture Electronics tem a confiança da maioria dos engenheiros eletrônicos em todo o mundo. Assim, Venture é o lugar perfeito para suas necessidades de PCB Rogers 4003.

Faça da Venture Electronic o seu melhor parceiro de PCB Rogers 4003 na China. Na Venture, podemos responder a quaisquer perguntas sobre o PCB Rogers 4003, entre em contato com nossa equipe profissional para consultas.

Rogers 4003 PCB: o guia definitivo de perguntas frequentes

Rogers-4003-PCB-The-Ultimate-FAQs-Guide

Neste guia, você encontrará todas as informações que procura sobre Rogers PCB 4003.

Se você deseja aprender sobre recursos, design, usos ou processo de fabricação, tudo está aqui.

Vamos mergulhar direto.

Por que o Rogers 4003 PCB é um material de alta frequência?

A PCB de alta frequência é aquele com uma frequência eletromagnética especializada e usado para uma aplicação que precisa de frequências acima de 300MHz.

Roger 4003 PCB tem as seguintes propriedades que o tornam adequado para uso em aplicações de alta frequência:

  • Baixa tolerância dielétrica e perda
  • Baixo fator de dissipação,
  • Alta resistência ao calor e
  • Expansividade semelhante à da folha de cobre
  • Baixa absorção de água
  • Baixo ruído elétrico

PCB Rogers 4003

PCB Rogers 4003

Quais são os recursos do PCB Rogers 4003?

A Rodger 4003 PCB é uma PCB fabricada com vidro tecido reforçado com cerâmica/hidrocarboneto.

Roger 4003 PCB possui os seguintes recursos principais:

  • Propriedades elétricas estáveis
  • A tolerância e perda dielétrica são muito baixas, tornando-o adequado para aplicações que exigem desempenho de alta frequência.
  • O coeficiente térmico da constante dielétrica é baixo.
  • Expansão baixa do eixo Z
  • O coeficiente de expansão no plano é baixo.
  • Fácil de fabricar em grandes quantidades
  • Boa estabilidade dimensional
  • Possui alta temperatura de transição vítrea.

Como o Rogers 4003 PCB se compara ao Isola PCB?

Ambos Rogers 4003 PCB e ISOLA PCB são projetados para uso em aplicações de alta frequência e alto desempenho.

Embora os PCBs Isola sejam fabricados com laminados revestidos de cobre e pré-impregnados, o Roger 4003 PCB é construído com vidro tecido reforçado com hidrocarbonetos/cerâmica.

Você usará os dois PCBs para aplicativos de alto desempenho, desempenho de alto volume e aplicativos sensíveis ao desempenho.

ISOLA PCB

ISOLA PCB

Qual é a diferença entre Taconic PCB e Rogers 4003 PCB?

A principal diferença entre PCB Tacônico e Roger 4003 PCB é o material de construção.

Taconic PCB é fabricado a partir de laminados e tecidos feitos de PTFE e silicone revestido.

Por outro lado, Roger 4003 PCB é construído com vidro tecido que foi reforçado com cerâmica ou hidrocarbonetos.

No entanto, tanto a PCB Taconic quanto a PCB Roger 4003 são projetadas para aplicações de alto desempenho.

Ambos são caracterizados por baixo eixo Z, baixa constante dielétrica e estabilidade térmica.

PCB Tacônico

PCB Tacônico

Quando você deve usar o PCB Rogers 4003 e não o PCB Arlon?

Você pode usar o Roger 4003 PCB em sistemas e aplicações que requerem o uso de material de laminação livre de halogênio.

Pelo contrário, você não pode usarPCB Arlonem tais aplicações porque eles são fabricados usando PTFT que utiliza flúor como um dos ingredientes de fabricação.

PCB de Arlon

PCB de Arlon

Como o Nelco PCB se compara ao Rogers 4003 PCB?

Ambos Nelco PCB e Rodger 4003 PCB são PCBs de alto desempenho e alta velocidade adequados para aplicações que exigem alta confiabilidade térmica e mecânica.

Embora o Roger 4003 PCB utilize apenas vidro tecido reforçado com cerâmica/hidrocarbonetos, o Nelco PCB pode ser fabricado usando uma ampla variedade de materiais.

Os materiais incluem High-Tg, FR-4, epóxi de alta velocidade, poliimida, BT e éster de cianato.

Nelco PCB

Nelco PCB

Onde você pode usar o PCB Rogers 4003?

Você pode usar os PCBs Rodger 4003 em inúmeras aplicações que exigem PCBs de alta frequência e alto desempenho.

Alguns dos usos comuns deste tipo de PCB incluem:

  • Amplificadores de potência e antenas em estações base celulares e microstrip.
  • Construção de LNBs para uso em satélites de transmissão direta
  • Sistemas de comunicação para espectro espalhado
  • Tags para identificação RF.
  • Sensores e radares para automóveis
  • Módulos de RF
  • Equipamento de transmissão de vídeo
  • Transmissor analógico
  • Induções de portão automático etc.

Qual é a constante dielétrica de Rogers 4003 PCB?

Um material dielétrico de um PCB é o material usado como camada isolante de um PCB e deve possuir baixa condutividade elétrica.

Esses materiais podem ser determinados óxidos metálicos, vidro, mica, porcelana ou plástico.

Semelhante a outros PCBs Roger, o Roger 4003 PCB tem uma baixa constante dielétrica porque o material de construção, RO 4003 C, tem baixa perda e controle rígido sobre o Dk.

Um material com baixa perda constante dielétrica perderá muito pouca energia térmica, sendo assim também o mais eficaz.

A constante dielétrica de um Rodger 4003 é dividida em constante dielétrica de processo e constante dielétrica de projeto, esta última preferida para a construção de um PCB.

A especificação Dkprocess do Roger 4003 PCB é 3.38 +/- 0.05, enquanto o design Dk é 3.55 +/- 0.05

O Rodger 4003 PCB provavelmente sofrerá qualquer quebra dielétrica.

A ruptura acontece quando o material de repente começa a conduzir corrente como resultado do intenso campo eletrostático provocado por um surto na tensão através dele.

Quais são os benefícios do PCB Rogers 4003?

Você colherá inúmeros benefícios ao usar o Rodger 4003 PCB de alta qualidade e alta frequência fabricado para aplicações exigentes.

Esses benefícios incluem:

  • Compatível com processos e materiais como FR-4 que reduzem o custo de produção
  • Adequado para aplicações exigentes, de alto volume e sensíveis ao desempenho.
  • Adequado para fabricar placas multicamadas
  • Custos otimizados e competitivos
  • Utilize técnicas de processamento de solda robustas e sem chumbo
  • Melhorou o gerenciamento térmico como resultado da alta condutividade térmica em comparação com PCBs baseados em PTFT
  • Você não precisa de nenhum manuseio especial ou furo em comparação com PCBs baseados em PTFT
  • Ideal para aplicações que exigem maior frequência de operação
  • Você pode facilmente usá-lo para fabricar híbridos de dielétricos mistos e multicamadas
  • Adequado para uso em aplicações que são muito sensíveis à temperatura
  • Gera alta produção
  • Possui furos passantes chapeados confiáveis

Existem limitações do PCB Rogers 4003?

Apesar de seu desempenho superior para uma aplicação de alta frequência, o Roger 4003 PCB também apresenta algumas limitações.

A desvantagem mais notável desse tipo de PCB inclui:

  • Como o PCB é construído com material à base de hidrocarbonetos, é suscetível a alterações nas propriedades dielétricas quando exposto a ambientes oxidativos por períodos prolongados.
  • A Roger PCB não possui materiais retardantes de chama e queima facilmente quando transportada em velocidade muito baixa ou em aplicações fechadas em uma unidade de infravermelho que sofre oscilações de temperatura de até 371°C.

Quais são as especificações de padrões do PCB Rogers 4003?

Algumas especificações padrão de um Roger PCB convencional incluem:

  • Baixa constante dielétrica de 3.38 +/- 0.05
  • Fator de dissipação de 0.0027 e 0.0021
  • O coeficiente térmico de +40 ppm/C
  • Resistência à tração de 141 (20.4) MPa (Kpsi)
  • A estabilidade dimensional é inferior a 0.3 mils/polegada.
  • O coeficiente de expansão térmica é 11, 14 e 46 ppm/C junto com as coordenadas X, Y e Z.
  • A temperatura de transição é superior a 280C DSC.
  • Densidade do material de 1.79 gm/cm3

Como você usa a máscara de solda no PCB Rogers 4003?

A máscara de solda é feita de uma fina camada de polímero que evita que os condutores de cobre sejam oxidados.

Também evita curtos-circuitos no PCB.

Você deve observar que o uso de uma máscara de solda não é obrigatório para o Roger 4003 PCB.

Apesar da proteção da PCB, a máscara de solda também pode afetar negativamente o desempenho de PCBs de frequência mais alta.

Você pode usar máscaras de solda para proteger as áreas do PCB que não precisam de nenhum acabamento final de revestimento.

A espessura do condutor da placa de circuito impresso, os componentes a serem fixados, os orifícios e a densidade de corrente determinam as especificações da máscara de solda escolhida.

Você pode usar a forma líquida ou máscara de solda em forma seca (filme).

No entanto, a forma líquida tem cobertura de superfície superior e prática em superfícies 3D.

O uso de uma máscara de solda não necessariamente melhora o desempenho da PCB, mas traz seus acréscimos como baixa absorção de umidade e alto fator de dissipação.

Uma boa máscara de solda deve possuir as seguintes características:

  • Alta adesão
  • Alto isolamento elétrico
  • A resistência a todas as formas de revestimento deve ser alta.
  • Vida útil mais longa
  • Excelente resistência ao calor
  • Cumpra as especificações sem halogênio

Você deve observar que a cor de uma máscara de solda pode influenciar ligeiramente o Df e Dk do laminado PCB em aplicações sensíveis ao desempenho.

Para obter bons resultados, certifique-se de limpar completamente a superfície do Roger 4003 PCB antes de aplicar a máscara de solda.

Como você produz Rogers 4003 PCB?

Você pode fabricar uma PCB Roger 4003 seguindo os procedimentos abaixo.

Layout PCB

Layout PCB

· Layout PCB

Organizar e inspecionar seu projeto de PCB Roger 4003 deve ser o primeiro passo na fabricação do PCB.

Se você estiver fazendo um PCB caseiro, poderá imprimir o design do PCB criado usando o software CAD em um pedaço de papel e transferi-lo em um laminado revestido de cobre.

Para produção em fábrica em larga escala, você fotocopia o design e o imprime em um filme.

Disponha as peças fotocopiadas na ordem no caso de PCB multicamadas.

Alinhe o PCB impresso alinhando os furos seguidos pelos materiais para fabricar cada camada conforme o alinhamento dos furos.

· Produção do Núcleo

Você começará a produção principal transferindo o layout interno do PCB.

Primeiro, construa as duas camadas de núcleo mais internas.

Limpe a camada de cobre clad, coloque um filme fotossensível na superfície e exponha-o à luz para cura e formação de uma camada protetora sobre a folha de cobre no cobre clad.

Insira as placas revestidas de cobre e os filmes de layout de PCB na camada superior do layout de PCB.

Ele empilha com precisão os filmes de layout de PCB superior e inferior.

· Gravação da placa do núcleo interno

Use uma base forte, como NaOH, para remover a folha de cobre indesejada e, em seguida, rasgue o filme fotossensível curado para a folha de cobre de layout de PCB necessária.

· Perfuração e Inspeção da Placa de Núcleo

Esta etapa faz furos na placa do núcleo e depois os alinha facilitando a compatibilidade com outros materiais a serem fixados.

Uma máquina automática inspeciona comparando o PCB prensado com o desenho original e verifica se há erros.

Você completou as duas primeiras camadas.

· Laminado

Você precisará de um pré-impregnado durante esta fase.

É uma placa de núcleo e núcleo e liga a camada externa da folha de cobre e a placa de núcleo.

Ele também atua como um material de isolamento.

O alinhamento dos furos e da chapa de ferro inferior ajuda a fixar as camadas de prepreg e a camada inferior de folha de cobre.

Coloque a placa de núcleo preparada no orifício de alinhamento, seguida pelas duas camadas de pré-impregnado, camada de folha de cobre e, finalmente, cubra o núcleo com uma camada de placa de alumínio com pressão.

Use uma máquina para comprimir a pilha e que também as fixa com pregos.

Transfira o PCB comprimido para uma prensa a quente a vácuo que lamina segurando a folha de cobre e o núcleo sob pressão e derretendo o epóxi.

Remova a folha de alumínio de cobertura e as placas de ferro para ficar com um PCB coberto com folhas de cobre lisas.

· Perfuração

A perfuração ajuda a conectar diferentes camadas do PCB.

Você perfura um orifício da camada superior do PCB até a camada inferior e depois metaliza o orifício para fazê-lo conduzir eletricidade.

O uso da furadeira de raios X ajuda a alinhar a furação com os furos na placa do núcleo, garantindo que o próximo furo passe pelo centro do furo.

Você pode colocar vários PCBs semelhantes e perfurar simultaneamente, pois o processo é muito lento.

· Precipitação Química de Cobre das Paredes dos Poros

É um processo controlado por máquina e necessário para conectar as paredes do PCB usando filme de cobre de 25 mícrons.

Usando deposição química, cubra o orifício com uma camada condutora e, em seguida, espalhe um filme de cobre de 1 mícron para cobrir toda a superfície do PCB mais o orifício.

Quais são as opções de acabamento de superfície disponíveis para o Rogers 4003 PCB?

O acabamento da superfície garante que seu Roger 4003 PCB esteja protegido contra condições ambientais degradantes.

Também fornece uma superfície lisa para a fixação de outros componentes.

Diferentes tipos de acabamento de superfície de PCB variam significativamente em custos, planicidade, vida útil e confiabilidade.

Eles também diferem nos benefícios que trazem a bordo e sua eficácia depende da aplicação.

Você pode usar qualquer uma das seguintes técnicas de acabamento de superfície em seu Roger 4003 PCB, dependendo dos requisitos de sua aplicação.

  • Ouro de imersão de níquel-paládio sem eletrodo (ENIPIG)
  • Protetores orgânicos de superfície (OSP)
  • Ouro por imersão em níquel eletrolítico (ENIG)
  • Máscara de solda

Você pode fazer PCB Multilayer com Rogers 4003 PCB?

Sim, você pode fazer um Roger PCB multicamadas.

Dependendo dos requisitos do seu sistema, você pode ter seu PCB multicamadas fabricado com laminado puro Roger 4003 ou ter um híbrido Rodger 4003 + FR 4 PCB.

A combinação produz um PCB de alto desempenho que é mais barato em comparação com todos os PCB Roger 4003 em camadas.

Certifique-se de colocar o sinal no núcleo do Rodger PCB e não no pré-impregnado.

Como o Rogers 4003 PCB se compara a outros PCBs da série Rogers?

Há uma pequena diferença entre o Rodger 4003 PCB e outras séries de Roger PCBs em desempenho e parâmetros.

Comparado a um produto próximo Roger 4350B PCB, projetado como um substituto imediato para materiais 4003, há diferenças mínimas no desempenho.

No entanto, a diferença mais significativa vem na certificação retardante de chama UL 94V-0.

Enquanto Roger4350 PCB é certificado para UL 94V-0, uma vez que usa tecnologia retardante de chama que é compatível com RoHS, Roger 4003 PCB não é classificado como UL 94V-0.

Ele vai queimar quando exposto a temperaturas muito altas.

No entanto, o Roger 4003 PCB é construído usando um material ecologicamente correto que é compatível com livre de halogênio do que o Rodger 4350B PCB.

Como o Rogers 4003 PCB se compara ao FR4?

A principal diferença entre Roger PCB e FR 4 PCB é o material de construção.

Considerando que o laminado de PCB Roger 4003 é construído usando um material RO 4003 que é composto de vidro tecido reforçado com hidrocarboneto.

O FR 4 é composto de fibra de vidro trançada que foi colada por uma resina epóxi resistente ao fogo.

Outras diferenças notáveis ​​incluem:

  • Roger 4003 PCB custa mais do que PCB FR-4 puro
  • O Roger 4003 PCB tem desempenho superior para aplicações que requerem maior frequência.
  • O Roger 4003 PCB tem um Df menor que o FR 4 PCB e sofrerá uma perda de sinal mínima do que o posterior.
  • Os PCBs Roger 4003 têm menor variação do que os PCBs FR 4 e, portanto, são ideais para sistemas sensíveis à temperatura que exigem gerenciamento rigoroso de temperatura.
  • A temperatura de transição do PCB Roger 4003 é superior a 280°C em comparação com o PCB FR 4 cuja temperatura de transição varia de 135°C a 180°C

Quanto custa Rogers 4003 PCB?

O preço de varejo do Roger 4003 PCB varia significativamente de acordo com o tamanho, número de camadas, especificações como o tipo de acabamento da superfície e aplicação, entre outros fatores.

O custo também dependerá da quantidade que você está comprando, e é provável que você receba um desconto maior quando encomendar um número grande.

Os PCBs custarão tão pouco quanto $ 1.10 a mais de $ 50.0 por peça.

Antes de encomendar, verifique a quantidade mínima que pode encomendar ao fornecedor.

Quais são as Diretrizes de Fabricação de PCB para Rogers 4003 PCB?

Você pode usar as diretrizes descritas para a fabricação de PCBs da série RO 4000 ao construir PCBs Rogers 4003.

Eles incluem:

· Perfuração

Você deve usar materiais de entrada e saída que sejam rígidos e planos para diminuir os efeitos das rebarbas de cobre.

O material de entrada ideal pode ser uma placa composta rígida ou alumínio, enquanto um material de saída padrão pode ter ou não revestimento de alumínio.

Certifique-se de que a espessura do material que você está perfurando seja inferior a 70% do comprimento do canal.

Evite usar chip lead inferior a 0.05 mm e velocidade de superfície superior a 500 SFM.

Você deve usar a qualidade do furo em vez do material da ferramenta para determinar a vida útil da ferramenta.

A rugosidade do furo do material RO 4003 não deve aumentar significativamente com o aumento do desgaste da ferramenta.

· Chapeamento de Cobre

Você deve processar a placa usando processos padrão de epóxi/vidro e não aplicar nenhum tratamento especial antes do revestimento eletrolítico.

Remover as resinas com dupla passagem por permanganato alcalino ou por meio de ciclo de plasma convencional CF4/O2.

· Gravura/Imagem

Você pode preparar a superfície do painel para fotorresistente, quimicamente ou mecanicamente.

Você pode usar fotorresistente semi-aquoso ou aquoso.

· Máscara de solda

Não esfregue mecanicamente a superfície dielétrica exposta antes de aplicar a máscara de solda, pois você pode obter a máxima adesão com uma superfície “como gravada”.

Você pode usar qualquer tipo de máscara de solda compatível com laminado de vidro/epóxi no Roger 4003 PCB.

· HASL e REFLOW

Você pode assar o material RO 4003 em uma faixa de temperatura entre 121°C e 149°C por 1-2 horas.

No entanto, tome cuidado quando o processo estiver usando unidades de infravermelho que podem atingir até 371°C.

O RO 4003 não possui retardadores de fogo e queima em temperaturas tão altas.

· Validade

Você pode armazenar o Roger 4003 PCB indefinidamente em condições de temperatura ambiente entre 13 a 30°C e umidade.

Evite condições de alta umidade que oxidem prontamente os revestimentos metálicos que, de outra forma, são inertes em ambientes com umidade mais baixa.

· Roteamento

Você pode usar materiais de máquina RO 4003 usando condições padrão adequadas para ferramentas de epóxi/vidro e metal duro.

Para evitar rebarbas, você deve gravar as folhas de cobre longe dos canais de roteamento.

Você também deve manter a altura máxima da pilha abaixo de 70% do comprimento do canal para facilitar a remoção de detritos.

Como você testa Rogers 4003 PCB?

Você deve testar todas as peças e componentes do PCB porque cada um tem um impacto geral no desempenho do PCB.

Você pode realizar a maioria dos testes de PCB seguindo as especificações de teste de PCB padrão fornecidas pelo Institute of Printed Circuits.

Alguns dos padrões IPC comuns incluem MIL-P-50884, MIL-PRF-31032, MIL-PRF-55110, IPC-6013, IPC-6012, IPC-6016 e IPC-6018, entre outros.

Esses padrões fornecem diretrizes sobre testes para as principais propriedades do PCB, como resistência mecânica, condutividade elétrica, limpeza e resistência ao descascamento da laminação.

Outras propriedades cruciais incluem a qualidade da solda, alinhamento da qualidade da parede do furo, orientação, compatibilidade com o ambiente alvo, etc.

Você pode usar uma das seguintes técnicas de teste:

  • Teste em circuito (ICT)
  • Verificação de limite JTAG
  • Teste de sonda voadora
  • Teste de Burn-in
  • Teste funcional
  • Inspeção óptica automatizada (AOI)
  • Inspeção automatizada de raios X (AXI)

Dependendo de suas necessidades específicas, a Venture Electronics oferece PCBs Roger 4003 de alto desempenho.

Fale conosco hoje mesmo para obter os melhores preços de PCB Rogers 4003.

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