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RO6002

  • Excelente qualidade RO6002
  • Gama completa de qualidade premium RO6002
  • Vendas ao vivo e suporte técnico 24 horas por dia, 7 dias por semana
  • RO6002 fabricado com qualidade profissional

O processo de operação do material RO6002

Os materiais à base de PTFE são mais macios do que a maioria dos outros placa de circuito impresso rígida laminados e mais suscetíveis a danos de manuseio: Rugas, arranhões, amolgadelas e amolgadelas facilmente. Estamos procedendo ao tratamento adequado:

1) Os funcionários devem usar luvas de malha de nylon ou outro material não absorvente.Impregnação brilhante com ácido clorídrico diluído. Desengorduramento em acetona, metiletilcetona ou desengorduramento a vapor com solventes clorados.

2) Enxágüe com água e asse a 250°F (125°C) por 60 minutos. Repita o mergulho leve. Mantenha a superfície de trabalho limpa, seca e completamente livre de detritos.

3) Deixe o saco ou folha de polietileno no lugar através do processo inicial de cisalhamento, serragem, blanking e estampagem.

O-processo-operação-do-material-RO6002
Diretrizes-para-Perfuração-RO6002

Diretrizes para Perfuração RO6002

O laminado RO6002 é um compósito à base de PTFE altamente preenchido com partículas cerâmicas e reforçado com microfibras de vidro.

A alta carga de carga cerâmica resulta em baixa expansão térmica e boa estabilidade dimensional. No entanto, os enchimentos cerâmicos também são muito abrasivos para as ferramentas de corte, portanto, cuidados especiais devem ser tomados para produzir furos passantes revestidos de alta qualidade.

O uso de uma broca excessivamente desgastada pode reduzir significativamente a qualidade da perfuração. As recomendações apresentadas abaixo são para obter uma boa qualidade de furo ao usar equipamentos convencionais de perfuração de PCB. A capacidade de velocidade do eixo do equipamento de perfuração PCB comum é geralmente entre 15KRPM e 60KRPM.

Como conduzimos a inspeção de entrada?

1) Abra a caixa para verificar o material imediatamente após o recebimento.
2) Se for encontrado algum dano de transporte, notifique a transportadora o mais rápido possível. Nossa equipe irá fotografar o recipiente e o conteúdo para fazer uma reclamação.

3) Todos os problemas de qualidade devem ser comunicados ao fornecedor do material o mais rápido possível, entraremos em contato por telefone ou por escrito.
4) Os materiais que não tenham sido aprovados pelo nosso departamento de inspeção serão autorizados para devolução.

5) Cada caixa deve ser rotulada com identificação do produto, número do lote e número do folheto. Isso nos permitirá manter registros completos de rastreabilidade. Manter a rastreabilidade muitas vezes é necessário para entender e corrigir quaisquer problemas que possam surgir.

Como-conduzimos-inspeção de entrada

Descrição do RO6002

Venture RO6002 é fabricado com baixa perda para desempenho superior de alta frequência. Também projetamos o RO6002 com excepcional estabilidade dimensional. É obtido combinando os coeficientes Y e X da expansão com o cobre. Esse design geralmente elimina a gravação dupla para criar uma tolerância posicional apertada.

O baixo módulo de tração do nosso RO6002 também minimiza o estresse da junta de solda quando aplicada. Também permite que a expansão do nosso RO6002 seja restringida por uma quantidade mínima de metal de baixo CTE. Assim, aumenta a confiabilidade da montagem em superfície.

Seu fornecedor líder de RO6002 na China

Venture RO6002 é um material de micro-ondas com baixa constante dielétrica e baixa perda. Oferece excelentes propriedades mecânicas e elétricas que são importantes no projeto de estruturas de micro-ondas complicadas.

Nosso RO6002 é projetado com um coeficiente térmico da constante dielétrica extremamente baixo. Ele fornece uma excelente necessidade de estabilidade para linhas de atraso, osciladores e filtros.

RO6002 artigo 1

Também é fabricado com baixo coeficiente de expansão térmica do eixo Z. Este design garante confiabilidade superior dos furos passantes chapeados.

Fora isso, nosso RO6002 é fabricado com as seguintes características:

  • Controle apertado e de espessura
  • Excelentes propriedades mecânicas e elétricas
  • Coeficiente de expansão no plano combinado com cobre
  • Coeficiente térmico extremamente baixo da constante dielétrica
  • Baixa desgaseificação

As aplicações típicas do nosso RO6002 incluem:

  • Antenas Phased Array
  • Redes de formação de feixe
  • Backplanes de energia
  • Sistema de radar terrestre e aéreo
  • Antenas do sistema de posicionamento global
  • Circuitos multicamadas complexos de alta confiabilidade
  • Sistema de prevenção de colisões de companhias aéreas comerciais

RO6002 artigo 2

Você está procurando um fabricante confiável de RO6002 de qualidade premium? Não precisa se preocupar! Venture tem mais de 10 anos de experiência na fabricação de RO6002. Mais clientes de todo o mundo confiaram na Venture como seu fornecedor. Você também pode confiar na Venture!

Seja você um designer de produtos, fabricante, integrador de sistemas, engenheiro elétrico ou varejista, sempre podemos apoiá-lo fornecendo RO6002 econômico.

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RO 6002: O Guia definitivo de perguntas frequentes

RO-6002-O-Ultimate-FAQ-Guide

Todas as informações que você procura sobre o RO 6002 estão aqui.

Se você deseja aprender sobre os recursos, usos, limitações ou processo de fabricação, você o encontrará aqui.

Continue lendo para aprender mais.

Quais são os recursos do laminado PCB RO 6002?

Material PCB RO 6002

Material PCB RO 6002

O laminado PCB RO 6002 é um material de alta frequência fabricado com compósito cerâmico-PTFE e ideal para uso em micro-ondas e circuitos eletrônicos.

Tem uma baixa constante dielétrica e baixa perda que oferece propriedades elétricas estáveis ​​e características mecânicas confiáveis.

Consequentemente, o laminado PCB RO 6002 possui as seguintes características:

  • Baixa perda e baixa constante dielétrica
  • Constante dielétrica apertada e controle de espessura
  • O coeficiente térmico da constante dielétrica é muito baixo
  • Coeficiente de expansão muito baixo ao longo do eixo Z
  • Baixo coeficiente de expansão no plano que corresponde ao do cobre
  • Módulo de baixa tensão ao longo das direções X e Y
  • Baixa desgaseificação de material
  • Ampla variedade de opções de revestimento de metal para selecionar

Quais são as vantagens de usar o laminado PCB RO 6002?

O laminado PCB RO 6002 possui propriedades superiores que permitem projetar estruturas de micro-ondas complexas com propriedades mecânicas e elétricas confiáveis ​​e estáveis.

Alguns dos benefícios do uso do laminado PCB RO 6002 incluem:

  • Ideal para construção de fiáveis PCBs multicamadas
  • Estabilidade dimensional superior que elimina a necessidade de realizar a gravação dupla para obter uma tolerância posicional apertada.
  • Adequado para uso em aplicações de alta frequência e alto desempenho devido à perda extremamente baixa e baixa constante dielétrica.
  • O coeficiente de expansão térmica ao longo dos eixos X e Y é muito baixo e corresponde ao do cobre. Consequentemente, melhora a estabilidade dimensional do laminado e facilita a montagem fácil e eficiente de conjuntos de superfície.

O baixo CTE também torna o RO 6002 ideal para aplicações sensíveis a flutuações de temperatura.

  • Fornecimento de furos passantes de alta qualidade e confiáveis ​​como resultado do coeficiente do eixo Z muito baixo.
  • Adequado para uso em aplicações espaciais devido à baixa emissão de gases.
  • A tensão nas juntas de solda é significativamente reduzida como resultado do módulo de tração muito baixo ao longo do eixo X, Y.
  • O baixo módulo de tração aumenta a confiabilidade dos componentes montados na superfície porque permite uma fácil restrição da expansão do laminado usando um metal CTE mínimo.

Onde você pode usar laminados RO 6002?

Você pode usar RO 6002 Material PCB em uma ampla variedade de aplicações de alta frequência que requerem o uso de um material com perda muito baixa e constante dielétrica.

É ideal para a construção de PCB multicamadas com conexões entre camadas, estruturas não polares e planas e PCBs de micro-ondas para uso em aplicações aeroespaciais.

Consequentemente, você pode usar este material PCB na seguinte aplicação.

PCB Multilater

PCB multicamada

  • Antenas GPS
  • Phased Array Antenas
  • Circuitos multicamadas complexos com alta confiabilidade
  • Sistemas automáticos para evitar colisões em companhias aéreas comerciais
  • Backplanes de energia
  • Sistemas de radar terrestres e aéreos
  • Redes de formação de feixe

Você pode usar laminados RO 6002 para aplicações de alta frequência?

sim. Você pode usar o material RO 6002 em aplicações de micro-ondas de alta frequência e alto desempenho.

Especificamente, este material PCB tem uma perda muito baixa e constante dielétrica, além de propriedades elétricas e mecânicas superiores, tornando-o ideal para aplicações de alta frequência.

Qual é a especificação do produto do laminado PCB RO 6002?

As propriedades elétricas, térmicas e mecânicas do material RO 6002 PCB são as seguintes:

  • Uma constante dielétrica muito baixa de 94 ao longo do eixo Z em 8 GHz a 40 GHz.
  • Fator de dissipação muito baixo de 0.0012 a 10GHz e 23°C ao longo do eixo Z.
  • O coeficiente térmico da constante dielétrica é de +12 ppm/°C a 10GHz e faixa de temperatura de 0 a 100°C.
  • O volume e a resistividade da superfície são 106 Mohm cm e 107 Mohm, respectivamente.
  • RO 6002 também tem um módulo de tração de 828 Mpa a 23°C ao longo do eixo X, Y.
  • A tensão final e a deformação final ao longo do eixo X, Y são 6.9 Mpa e 7.3%, respectivamente, a 23°C.
  • O módulo abrangente do material ao longo do eixo Z é de 2482 MPa.
  • Tem uma baixa absorção de umidade de 0.02% em D48/50
  • O laminado PCB RO 6002 tem um CTE entre -55 a 288°C de 16, 16 e 24 ppm/C ao longo das direções X, Y e Z, respectivamente.
  • A condutividade térmica é de 0.60 W/m/K a 80°C.
  • Tem uma alta temperatura de decomposição de 500°C.
  • A densidade do material é 2.1 gm/cm3 enquanto a força de descascamento é de 8.9 lbs/in
  • Tem uma classificação de inflamabilidade UL94 de V-0.
  • É compatível com técnicas de processamento sem chumbo.
  • O calor específico do laminado PCB RO 6002 é de 0.93 J/g/K.

Como o laminado PCB R0 6002 se compara com os laminados PCB RO 6010?

Tanto o laminado RO 6002 quanto RO 6010 laminado são membros dos laminados da série RO 6000 que são fabricados com compósitos de cerâmica-PTFE.

Enquanto o laminado RO 6002 é um material de baixa perda e baixo dielétrico de 0.0012 e 2.94, respectivamente, o RO 6010 é um material de baixa perda (0.0023), mas alto Dk (10.2).

Como o RO 6002 se compara com a série de laminados RO 3000?

Ambos os laminados da série RO 6002 e RO 3000 são laminados compostos de cerâmica-PTFE com composição de PTFE muito alta.

RO 6002 corresponde a RO 3003 laminado que também tem uma baixa perda e constante dielétrica.

Ambos os materiais possuem baixo CTE, igualando-se ao do cobre, conferindo-lhes uma excelente estabilidade dimensional.

Você pode usar laminados de PCB RO 6002 e RO 3000 para aplicações de alto desempenho e alta frequência além de 40 GHz.

RO 3003

RO 3003

Como o RO 6002 se compara com a série de laminados RO 4000?

RO4003C

RO 4003C

Você pode usar RO 6002 ou laminado da série RO 4000 para fabricar circuitos de alta frequência para uso em aplicações de alto desempenho.

No entanto, os laminados da série RO 4000 são feitos de hidrocarboneto/cerâmica reforçados com fibra de vidro, enquanto os laminados RO 6002 são feitos de compósito de cerâmica-PTFE.

Você não precisará usar tratamentos de superfície especiais, como gravação de sódio para a série RO 4000, como faria para o laminado RO 6002.

A série RO 4000 também é mais rígida em comparação com a RO 6002, tornando-a mais suscetível a danos de manuseio.

O RO 6002 possui propriedades elétricas superiores em comparação com os laminados da série RO 4000.

Qual é a espessura padrão e o tamanho do painel para laminados PCB RO 6002?

A espessura do laminado PCB RO 6002 especificada é a espessura dielétrica do material excluindo a espessura do revestimento de cobre.

O laminado PCB RO 6002 está disponível em uma ampla gama de espessuras de material.

Da mesma forma, você também pode selecionar o tamanho de painel mais desejável da ampla variedade de tamanhos de laminados produzidos para este material.

A seguir estão a espessura dielétrica e tolerância de espessura para laminados RO 6002 PCB

  • 005 ”± 0.0005”
  • 010 ”± 0.0007”
  • 020 ”± 0.001”
  • 030 ”± 0.001”
  • 060 ”± 0.002”

Além disso, as constantes dielétricas acima são fornecidas em diversos tamanhos de painel para atender às necessidades de fabricação de fabricantes individuais.

Os tamanhos dos painéis laminados PCB RO 6002 são os seguintes:

  • 457mm X 305mm (18"X12")
  • 457mm X 610mm (18"X24")
  • 457mm X 915mm (18"X36")
  • 457mm X 1.219m (18"X48")

Como você pode selecionar a espessura ideal do laminado para RO 6002?

Você deve considerar os seguintes fatores ao selecionar a espessura desejada dos laminados RO 6002.

  • Espessura da folha de cobre
  • Número de camadas de PCB
  • Tipo de sinal e vias
  • Condições do ambiente operacional
  • Capacidades do equipamento de perfuração do fabricante
  • O método de despenalização usado pelo fabricante

Quais opções de revestimento de cobre existem para o laminado PCB RO 6002?

O revestimento de cobre do material dielétrico RO 6002 garante que o produto final tenha propriedades aprimoradas para facilitar o desempenho ideal do produto.

Os laminados de PCB RO 6002 possuem diversos tipos de folha de cobre que diferem em espessura, peso e características.

Otimizar o desempenho e a confiabilidade do seu circuito requer que você tenha um conhecimento profundo desses recursos antes de fazer seu pedido.

Portanto, os seguintes revestimentos de cobre estão disponíveis para o laminado PCB RO 6002.

  • ¼ oz. (8µm) na opção eletrodepositada.
  • ½ onças. (17 µm) na opção de folha de cobre eletrodepositada e laminada
  • 1 onças. (35 µm) nas opções de folha de cobre eletrodepositada e laminada
  • 2 onças. (70 µm) na opção de folha de cobre eletrodepositada e laminada

Também estão disponíveis opções sem revestimento de grau de material semelhante, ou seja, espessura de 0.020” e superior.

O laminado PCB RO 6002 também vem com opções para revestimentos metálicos espessos alternativos de materiais como alumínio, latão e cobre.

· Revestimento de cobre eletrodepositado (ED)

Você depositará uma folha de cobre em um tambor rotativo de titânio de uma solução de cobre conectada a uma fonte de tensão CC.

O processo de laminação clad da folha de cobre ED padrão aumenta sua adesão ao interlayer dielétrico.

Além disso, o tratamento também protege o cobre da oxidação atuando como agente antimanchas.

· Cobre laminado

Você pode usar o processo sucessivo de laminação a frio para produzir cobre laminado.

A operação produz folhas de cobre submetendo tarugos de cobre puro a sucessivos rolos redutores para estender o comprimento e reduzir a espessura do cobre.

Além disso, a condição de seus laminadores influenciará a lisura da superfície de suas folhas de cobre.

Quais fatores determinam a escolha do revestimento de cobre específico para RO 6002?

A seleção de opções de revestimento de cobre para o laminado RO 6002 pode ser um desafio.

O mesmo tipo de folha de cobre processada usando diferentes opções de tratamento fornecerá desempenho de circuito variável.

Você pode selecionar folha de cobre eletrodepositada ou folha de cobre enrolada.

Cada um tem vantagens e desvantagens específicas.

PCBs de cobre eletrodepositados apresentam melhor desempenho em aplicações com maior estresse mecânico.

Por outro lado, PCBs fabricados com cobre laminado são mais adequados para aplicações onde a principal preocupação é o choque térmico.

A espessura da folha de cobre depende principalmente da quantidade de corrente que passa por ela, que também depende da frequência de operação.

Outros fatores que influenciarão a escolha de uma folha de cobre específica incluem:

  • Rugosidade da superfície do cobre
  • Perda de inserção final do PCB desejado
  • Propriedades de propagação de ondas eletromagnéticas
  • Objetivo do PCB

Como você pode fabricar o laminado PCB RO 6002?

Você usará as diretrizes de fabricação fornecidas pela Rogers Corporation para fabricar laminados de alta frequência RT/duroid®.

Essas diretrizes incluem:

Embalamento

Você deve enviar os laminados RO 6002 em recipientes de papelão ondulado.

Proteja os materiais com folhas de polietileno autoaderentes, folhas para cartolinas e embalagens de poli-bolhas seladas a vácuo.

Armazenamento

Você pode armazenar laminados RO 6002 indefinidamente em níveis normais de umidade e entre 18°C ​​e 30°C.

RO 6002 permanecerá inerte a poluentes atmosféricos corrosivos e alta umidade.

No entanto, a exposição direta do material dielétrico a alta umidade, sais marinhos e óxidos de enxofre irá exuberar a velocidade de corrosão e oxidação dos revestimentos metálicos.

Você pode armazenar os materiais nas caixas de envio originais ou separadamente após remover as caixas originais.

Manipulação

Os laminados RO 6002 são menos rígidos do que a maioria dos laminados PCB e, portanto, propensos a danos quando não manuseados com cuidado.

Consequentemente, você pode observar as seguintes dicas ao manusear laminados RO 6002.

  • Remova todos os detritos de sua superfície de trabalho para evitar arranhões e formar buracos ou amassados ​​na superfície do laminado.
  • Coloque luvas não absorventes, como nylon de malha, porque o óleo da sua pele normal é ligeiramente ácido e corroerá a superfície dos laminados RO 6002.
  • Sempre escolha os painéis usando duas bordas, pois os núcleos mais finos não são rígidos e podem ser facilmente distorcidos quando escolhidos com um único canto.
  • Não remova a folha ou saco de polietileno ao submeter o laminado a processos iniciais de manuseio envolvendo serragem, cisalhamento, puncionamento, etc.
  • Transporte os núcleos usando bandejas planas com laminados intercalados com papéis macios.

Os papéis intercalados devem ser isentos de enxofre.

Evite usar racks verticais durante o transporte, a menos que estejam com fendas e forneçam suporte vertical suficiente.

Preparação da superfície

Remova as folhas de polietileno auto-aderente e todos os resíduos de adesivo antes de perfurar em um processo de dupla face ou antes da limpeza final do cobre em um processo de face única.

Use um pano sem fiapos embebido em álcool para limpar os adesivos.

O isopropanol (70% a 100%) dará resultados eficazes porque não são tóxicos e também não inflamáveis.

Você pode usar microetchants e limpadores comerciais para remover óxidos de cobre.

Evite métodos de limpeza mecânicos, pois eles arranharão a superfície do laminado e farão com que o laminado desenvolva rachaduras de tensão em ambientes desfavoráveis.

No entanto, quando as condições exigirem uma limpeza abrasiva, certifique-se de aplicar pressão mínima e reconhecer os riscos de distorção potencial do material.

Orifícios de ferramentas

Você pode perfurar, perfurar e fresar furos de ferramentas/pinos seguindo os procedimentos padrão.

Evite manchas

Seus parâmetros de perfuração devem ser rigidamente controlados e empregar expectativas conservadoras de vida útil da ferramenta para evitar manchas, pois não podem ser removidas facilmente.

Use a técnica de afiação a vapor para desalojar os detritos re-depositados.

Construção de Pilhas

Você pode usar placas de compostos fenólicos prensados ​​como materiais de perfuração de entrada e saída ao fabricar camadas individuais ou empilhadas de laminados RO 6002.

Mantenha a espessura total no material de saída abaixo de 70% do comprimento do canal.

A espessura total inclui a espessura do material do núcleo, o material de entrada e o material de penetração.

Tipo de broca

Use brocas de metal duro para reduzir o desgaste da aresta de corte aos níveis mais baixos. Você pode usar estilos de broca convencionais, mas com um deslizamento incluído de 130°C.

Para reduzir a re-deposição de esfregaço, use os estilos de broca rebaixados com diâmetro de canal reduzido, ou seja, 0.65 mm.

Use novas brocas para melhores resultados.

Caso contrário, examine minuciosamente e esmerilhe com precisão as brocas retificadas antes de usar.

Parâmetros de treino

Use a velocidade de superfície ideal do ferramental de 250 a 300 SFM e 0.045 mm a 0.070 mm por revolução.

Mantenha uma taxa de retração de 400-500 polegadas/minuto.

Troque as brocas a cada 30 cm de furação no material dielétrico.

rebarbação

Você pode minimizar a ocorrência de rebarbas de cobre usando materiais de entrada/saída planos e rígidos, contagens de acertos limitadas e usar uma nova broca.

Seguir parâmetros de perfuração rigorosos e conservadores também funciona.

Dê preferência às preparações químicas e quando for necessário esfregar manualmente com pedra-pomes ou outras opções mecânicas, aplique força mínima para evitar distorção do material.

Preparação do furo

Remova os detritos do furo frouxamente depositados por meio de processos hidro ou vapor.

Certifique-se de fornecer suporte suficiente durante o processo.

Você deve realizar o tratamento de ativação da superfície antes de depositar as camadas condutoras para evitar a ocorrência de má adesão do metal e evitar vazios chapeados.

Você pode pré-tratar a superfície dos laminados RO 6002 usando tratamento de plasma ou sódio.

Ao usar tratamentos de sódio para laminados RO 6002, certifique-se de que o período de tratamento seja inferior a 30 segundos.

Metalização

Você pode depositar a camada de semente condutora usando o processo de cobre sem eletrodo ou suas alternativas, como sombra, Crimson e Blackhole.

Você deve aplicar a fabricação de flash-plate usando cobre com uma faixa de espessura de 0.0025-0.0076mm antes da preparação da superfície de metal para fotorresiste.

Resistir Tira/Gravação

Use soluções de tiras padrão e decapantes.

Apoie placas finas usando um quadro ou placa de líderes.

Siga a tira final com enxágue completo por até 30 minutos em água deionizada ou destilada 70°F+ e assando a 125°C por 30 ou 60 minutos em vácuo e ar, respectivamente.

Não limpe as impressões do dente dendrítico dos revestimentos de cobre que permanecem na superfície pós-condicionante dos núcleos.

Aplicação de máscara de solda

Você pode usar máscaras de solda disponíveis comercialmente com imagens fotográficas em laminados RO 6002.

No entanto, você deve preservar a superfície pós-gravidez e assar os núcleos antes da aplicação do revestimento.

Se você selecionar seletivamente sua máscara de solda, use uma máscara de solda à base de epóxi.

Superfície Metálica Final

RO 6002 é compatível com todas as tecnologias de acabamento de superfície final. Certifique-se de limitar o tempo de exposição dos fluxos abaixo de 30 minutos antes do HASL ou refluxo.

Que medida de segurança você deve colocar em prática ao usar laminados RO 6002?

Você deve seguir as medidas de segurança prescritas pela Rogers Cooperation ao fabricar laminados à base de compostos de PTFE.

A observação rigorosa dessas medidas reduzirá significativamente as chances de riscos, especialmente durante as operações de usinagem e colagem em temperaturas elevadas.

· Usinagem

Não FUME na área de usinagem.

Sempre lave as mãos e troque de roupa ao sair da área de usinagem para evitar a transferência de partículas eletrostaticamente carregadas para as áreas de fumaça.

Essas partículas podem exceder 1600°C, causando febre de fumaça em fumantes.

Não queime os restos e descarte-os em aterros sanitários de acordo com os regulamentos locais.

Coloque todas as sobras em recipientes e rotule 'NÃO INCINERAR'.

Certifique-se de fornecer ventilação suficiente se a usinagem estiver fornecendo altas temperaturas.

· União

Você deve ventilar a área da prensa como precaução contra possíveis falhas no controle de temperatura e erros nas temperaturas definidas.

Isso garantirá que a temperatura de ligação não exceda 300°C.

· Preocupações com a saúde

Evite submeter o laminado PCB RO 6002 a temperaturas muito altas que excedam a temperatura de decomposição.

A tal temperatura, o material libera fumos muito tóxicos que podem causar danos humanos permanentes.

A toxicidade de produtos de alta temperatura é mais perigosa porque o PTFE tem um índice de oxigênio limitante de 95.

Além disso, as altas temperaturas também tornam os fumos e a fumaça muito corrosivos.

A inalação de partículas provenientes da usinagem pode causar sintomas de febre de fumaça de polímero, expressos como características semelhantes à gripe.

Você pode usar RO 6002 PCB em um ambiente rico em radiação nuclear?

A principal preocupação é usar o RO 6002, um compósito cerâmico-PTFE em aplicações espaciais onde a radiação nuclear é muito alta.

O PTFE em particular é mais suscetível a danos quando exposto à radiação nuclear por causa de suas forças coesivas mais baixas aderindo à sua cadeia molecular.

A radiação nuclear danifica o PTFE reduzindo seu peso molecular.

A reação é catalisada pelo oxigênio e, portanto, a falta de oxigênio no espaço minimiza os danos da radiação.

Além disso, a redução do peso molecular afeta principalmente as propriedades mecânicas do laminado e, em menor grau, as propriedades elétricas.

A partir de agora, não se espera que os efeitos da radiação afetem o desempenho elétrico do material RO, uma vez que os componentes metálicos fornecem suporte mecânico adicional.

O que é a estimativa de aumento de temperatura para o material RO 6002?

A estimativa de aumento de temperatura é a estimativa do aumento potencial de temperatura dos traços condutores encontrados em dispositivos fabricados com laminados RO 6002.

Os dispositivos podem ser configurações embutidas de stripline ou microstrip RO 6002.

Além disso, o aumento da temperatura é vital quando as linhas de polarização precisam permanecer o mais estreitas possível para manter sua impedância característica e ainda possuir altos níveis de corrente.

O aumento da temperatura é muito crítico no caso de altos níveis de potência em aplicações de radiofrequência.

O laminado PCB RO 6002 requer alívio de tensão após a gravação?

O RO 6002, em comportamento típico de laminados à base de PTFE, apresentará algum encolhimento após a decapagem do cobre.

A contração vem da diferença no CTE do cobre e do compósito cerâmico-PTFE.

Geralmente, esse encolhimento geralmente é pequeno o suficiente para ser ignorado na maioria dos circuitos, mas pode causar problemas em circuitos grandes.

A partir de agora, você pode corrigir esse processo através do procedimento de gravação dupla.

Consequentemente, a gravação dupla envolve duas etapas separadas de imagem e gravação com um ciclo de cozimento entre etapas entre elas.

O processo de cozimento acelera a taxa de encolhimento residual.

Você se livrará de aproximadamente 90% do encolhimento do ataque antes de realizar o ataque final e permanecerá com movimentos mínimos que podem ser ignorados.

Como você pode evitar a contaminação química do material RO 6002 PCB?

A contaminação química ocorre quando você expõe o material dielétrico a solventes de baixa energia de superfície com componentes não voláteis.

Esses produtos químicos pingam nos microvazios no enchimento cerâmico e na interface de PTFE e devem ser completamente enxaguados para evitar perdas dielétricas excessivas ou manchas.

Consequentemente, você pode remover os produtos químicos seguindo estes procedimentos:

  • Minimize a exposição do laminado RO 6002 a solventes com menor energia superficial que possuem solvente não volátil.
  • Evite o acúmulo de materiais não voláteis por meio de lavagens frequentes.
  • Se o material dielétrico RO 6002 for exposto a solventes solúveis em água com componentes não voláteis ou soluções de baixa energia de superfície, mergulhe-o em água destilada quente (70F) por 15 minutos.
  • Um material dielétrico também pode ser exposto a solventes contendo componentes não voláteis e insolúveis em água.

Nesse caso, mergulhe o material em um solvente orgânico solúvel por 15 minutos e, em seguida, mergulhe-o em água destilada quente por mais 15 minutos.

Você pode fabricar um PCB multicamada usando RO 6002 PCB laminado?

Sim, o laminado PCB RO 6002 possui excelentes propriedades mecânicas e elétricas que favorecem a fabricação de estruturas complexas de circuitos multicamadas.

Você deve usar sistemas adesivos termoplásticos como o filme Rogers 3001 ou os filmes FEP da Dupont quando as propriedades elétricas de suas aplicações forem críticas.

Você usará a colagem direta para construir um circuito multicamada homogêneo porque os laminados RO 6002 também são sistemas de resina termoplástica.

Caso contrário, você pode usar sistemas adesivos termofixos, como pré-impregnados FR-4, quando as propriedades elétricas do seu sistema não forem tão críticas.

Qual é o módulo de tração do laminado RO 6002?

O módulo de tração é uma propriedade mecânica do laminado PCB RO 6002 que indica a rigidez do material.

Por definição, é a razão de tensão ao longo de um eixo para deformação, ao longo desse eixo.

A tensão é a força por unidade de área e a deformação é a deformação do material como resultado da tensão aplicada.

Portanto, a tração do laminado RO 6002 refere-se à quantidade máxima de tensão que o laminado RO 6002 pode suportar antes do arrebatamento

Consequentemente, o laminado PCB RO 6002 tem um módulo de tração muito baixo de 828 Mpa a 23°C ao longo do eixo X, Y.

O baixo módulo de tração aumenta a confiabilidade da montagem em superfície, reduzindo o estresse aplicado nas juntas de solda.

Além disso, também permite restringir a expansão do laminado usando um metal com um CTE mínimo de apenas 6 ppm/C.

Quais são as limitações do laminado RO 6002?

O material dielétrico RO 6002 tem as seguintes limitações.

Material PCB RO

 Material PCB RO

· Preço

RO 6002 de baixa perda e material dielétrico são várias vezes mais caros em comparação com o material de fabricação de PCB padrão, como Material FR-4.

Embora o preço inicial de compra do material seja alto, ele também oferece maior desempenho em aplicações que exigem desempenho de qualidade.

· Preparação Especial do Furo Passante

O material de PCB RO 6002 é fabricado com compósito cerâmico-PTFE e, portanto, deve passar por processos especiais de pré-tratamento caracterizados por laminados à base de PTFE.

Você tem que realizar o pré-tratamento antes de aplicar a camada de semente condutora como metalização direta ou cobre não eletrolítico.

Se você não realizar o tratamento de superfície antes da deposição de cobre eletrolítico, você acabará com vazios chapeados mal formados e adesão de metal.

· Rigidez

O material laminado de PCB RO 6002, como a maioria dos outros materiais à base de PTFE, é macio e, portanto, mais propenso a danos de manuseio.

Sua natureza frágil os torna difíceis de manusear e, portanto, você deve ter mais cuidado para evitar danos potenciais aos materiais.

Quanto tempo pode durar o laminado PCB RO 6002?

O laminado RO 6002 pode durar indefinidamente quando armazenado em níveis normais de umidade e temperatura ambiente (18C A 30C).

No entanto, expor o material dielétrico a umidade e temperaturas elevadas e condições ambientais degradantes torna o material suscetível à corrosão e oxidação.

Na Venture Electronics, ajudamos você a obter RO 6002 de alto desempenho Materiais PCB.

Fale conosco hoje mesmo para quaisquer perguntas ou dúvidas sobre o material laminado PCB RO 6002.

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