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RO4350B PCB

  • Processos como FR-4 com menor custo de fabricação
  • Excelente estabilidade dimensional
  • Baixo coeficiente de expansão térmica do eixo Z
  • Preços competitivos

Qual é a diferença entre Rogers RO4350B e RO4835?

Rogers placa de alta frequência A cerâmica de hidrocarboneto RogersRO4350B e a cerâmica de hidrocarboneto RO4835 pertencem à série de materiais RO4000 da placa de alta frequência Rogers, pertencente à série civil.

A maior diferença entre os dois é que a placa de alta frequência RO4835 da Rogers é adicionada com antioxidantes, o que melhora a resistência à oxidação em 10 vezes em comparação com os materiais termofixos tradicionais e atende aos requisitos da IPC-4103 (padrão para alta velocidade e alta velocidade). substratos de frequência), sua resistência à oxidação Mais forte do que a placa de alta frequência Rogers RO4350B.

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Padrão de qualidade do material Rogers RO4350B

Rogers RO4350B é um tipo de chapa Rogers importada dos Estados Unidos, e o material que compramos segue rigorosamente os seguintes importantes padrões de qualidade e segurança.

1. Padrão UL
2. Padrões ISO
3. Padrão CE
4. ALCANÇAR o padrão
5. O padrão IPC

Resumo de alguns dos principais recursos do PCB RO4350B

A partir de nossa página de guia, pode-se concluir que o PCB RO4350B não apenas possui bom desempenho de alta frequência, baixas perdas de RF e excelentes características elétricas.

Mas também é de baixo custo para produzir e pode ser fabricado com mistura multicamada RF4 e outros recursos.

É uma placa de circuito impresso econômica material de radiofrequência.

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Melhor PCB RO4350B na China

RO4350B PCB

Venture RO4350B PCB é um laminado de hidrocarboneto/cerâmica que fornece controle rígido na constante dielétrica (DK). Nosso PCB RO4350B mantém baixa perda enquanto utiliza o mesmo método de processamento do epóxi/vidro padrão.

Os materiais Venture RO4350B PCB são classificados UL 94 V-0 para projetos de RF de alta potência e dispositivos ativos.

RO4350B PCB

Seu principal fornecedor de PCB RO4350B na China

A Venture Electronics fabrica o PCB RO4350B disponível por uma fração do custo dos laminados convencionais de micro-ondas. Eles não exigem os procedimentos de manuseio como materiais à base de PTFE ou tratamentos especiais de furos passantes

Fabricamos Venture RO4350B PCB com algumas vantagens:

  • Dk de 3.48 +/- 0.05
  • Fator de dissipação de 0.0037 a 10 GHz
  • Baixo coeficiente de expansão térmica do eixo Z a 32 ppm/°C

Temos 10 anos de experiência em fabricação de PCB RO4350B em diferentes tipos de aplicações, como:

  • rádios de retorno
  • sistemas de comunicação
  • computação
  • Infraestrutura de IP
  • amplificadores de potência
  • células pequenas/DAS
  • teste e medidas

Se você precisa do PCB RO4350B da mais alta qualidade, a Venture é o melhor parceiro da China! Fornecemos PCB Venture RO4350B há mais de 10 anos.

Nossa empresa é certificada ISO. Nós nos esforçamos para oferecer os melhores produtos e serviços de PCB RO4350B de qualidade.

Na Venture, não temos um pedido mínimo de PCB RO4350B. Pedidos grandes ou pequenos para PCB RO4350B são sempre bem-vindos na Venture.

Envie-nos sua pergunta para o pedido de PCB RO4350B agora!

RO 4350B PCB: O guia definitivo de perguntas frequentes

4350B-PCB-The-Ultimate-FAQ-Guide

Neste guia, você encontrará todas as informações que procura sobre a RO 4350B PCB, como recursos, tratamento de superfície, benefícios, limitações e classificação, apenas para citar alguns.

Então, se você quer ser um especialista em RO 4350B PCB, leia este guia.

O que é Rogers PCB?

Rodgers PCB é uma placa de circuito de alta frequência fabricada com materiais PCB construídos pela cooperação da Roger.

A empresa é especializada na fabricação de uma gama diversificada de laminados usados ​​na fabricação de placas de circuito impresso (PCB).

Roger PCB tem alto desempenho, baixo ruído elétrico, baixa perda de sinal, altas temperaturas de placa e tem um preço competitivo.

Como o Rogers PCB se compara a outros materiais PCB?

Isto é o que você precisa saber ao escolher estes Materiais PCB:

· Isola PCB

A Isola fabrica pré-impregnados dielétricos e laminados revestidos de cobre, mais adequados para a construção de PCBs multicamadas.

ISOLA PCB

 ISOLA PCB

· PCB Tacônico

Os PCBs tônicos são fabricados usando materiais revestidos de silicone e PTFT, enquanto os laminados Roger PCB são compostos por laminados de hidrocarboneto/cerâmica reforçados por vidro tecido.

PCB Tacônico

PCB Tacônico

·  PCB de Arlon

Os laminados Arlon PCB são produzidos especialmente para fabricar PCBs especializados em aplicações térmicas, elétricas e mecânicas.

Esses PCBs também têm uma temperatura de transição muito alta de 250°C e uma temperatura de pirólise de 380°C.

PCB de Arlon

 Computador de ArlonB

· Nelco PCB

Os PCBs da Nelco fabricam PCBs digitais de alta camada com propriedades mecânicas e térmicas superiores.

Seus materiais laminados têm valores Dk semelhantes ao Rogers PCB, embora o Rogers PCB tenha temperaturas de transição mais altas.

Nelco PCB

 Nelco PCB

Quais são os recursos do PCB RO 4350B?

Uma PCB RO 4350B é uma PCB de alta frequência e baixo custo construída com materiais RO 4350B.

Possui as seguintes características principais:

  • Tem tolerância dielétrica muito baixa e perda
  • As propriedades elétricas versus frequências são muito estáveis.
  • O coeficiente térmico da constante dielétrica é muito baixo.
  • Você pode tê-lo em camadas duplas ou múltiplas.
  • A expansão do eixo Z é baixa.
  • O processo SMT é resistente a retrabalho e solda por refluxo.
  • Grande dissipação de calor
  • Excelente resistência à oxidação
  • Ele pode atender a uma ampla gama de necessidades de PCB, desde o desenvolvimento de protótipos até a produção em massa.
  • Disponível em um amplo laminado RO 4350
  • A base de cobre disponível em 0.5oZ e 1oZ

Quais são os recursos do laminado PCB RO 4350B?

RO 4350B é um laminado cerâmico de hidrocarboneto proprietário reforçado por vidro tecido fabricado pela Material PCB Rogers para aplicações de baixo custo que requerem frequência muito alta.

As seguintes características caracterizam o laminado PCB RO 4350B.

  • Fácil de processar através do manuseio automático
  • Fácil de fabricar em grandes volumes
  • Tem uma baixa expansão do eixo Z
  • Grande estabilidade dimensional
  • Mais adequado para desempenho de alta frequência
  • O filme do resistor é fino
  • Resistente ao CAF
  • Tolerância e perda dielétrica muito baixa
  • O coeficiente térmico da constante dielétrica é muito baixo
  • A expansão do coeficiente no plano é baixa
  • As propriedades elétricas versus frequência são muito estáveis

O que é a constante dielétrica Rogers 4350B?

A constante dielétrica é a razão entre a permeabilidade elétrica do material e a do espaço livre.

Existem processos e constantes dielétricas de projeto para RO 4350B.

Você deve considerar o uso da constante dielétrica de projeto no caso de fabricação de PCB.

O processo constante dielétrica de RO 4350B é 3.48 ± 0.05, enquanto o projeto dielétrico constante é 3.66.

Qual é a classificação UL 94-VO para RO 4350B PCB?

UL94 O teste é um teste de inflamabilidade usado para determinar as propriedades de inflamabilidade dos plásticos.

Ele mede a capacidade do material de extinguir a chama uma vez inflamada.

Também mede o comportamento de gotejamento exibido pelo material quando submetido a uma chama aberta ou calor.

Assim, um material com classe de classificação V-0 extinguirá a chama em um plano vertical após 10 segundos e permitirá o gotejamento de partículas não inflamadas.

Que tipos de aplicativos usam RO 4350B PCB?

Você pode usar o laminado RO 4350B para construir PCBs de alto desempenho usados ​​em uma ampla gama de aplicações.

A característica de baixa perda dielétrica do RO 4350B permite que você construa PCBs adequados para uso em aplicações que podem limitar os laminados convencionais devido às frequências de operação mais altas.

Algumas das aplicações típicas que se beneficiam significativamente dos PCBs construídos a partir do RO 4350B incluem:

  • Sistemas globais de comunicação
  • Circuitos complexos multicamadas e altamente confiáveis
  • Equipamento de comunicação sem fio
  • acopladores
  • Conexões ponto a ponto de microondas
  • Radar automotivo e sensores
  • LNB para satélites ao vivo
  • Amplificadores de potência
  • Antena 3G e 4G
  • Amplificadores de potência
  • Divisores de potência
  • Amplificadores de tronco
  • transmissor de RF
  • Antena multi-acoplador
  • Identificação de RF
  • sistemas de comunicação de espectro espalhado
  • Uma estação base celular e antenas de microfita
  • LNBs para satélites de transmissão direta
  • Estações retransmissoras
  • Varioacoplador
  • interruptores de RF etc.

Como você pode lidar com a ligação de fios para RO 4350B PCB?

A ligação de fios ajuda a interconectar o circuito integrado (IC) ou equipamento semicondutor ao pacote durante a fabricação.

Você também pode usar a ligação de fios para interconectar diferentes PCBs.

Você pode usar técnicas convencionais de colagem de fios usadas para parâmetros de grau de vidro epóxi para laminado RO 4350B.

Você pode usar os métodos típicos de ligação de chumbo.

Existem métodos são divididos em duas categorias, incluindo:

1. Soldagem por Fusão Verdadeira

O método envolve a fusão de metal de chumbo e placas de circuito juntos. Eles incluem:

  • Soldagem por resistência
  • Soldagem paralela
  • Soldagem por arco percussivo
  • Soldagem a laser
  • Soldagem por feixe de elétrons
  • De solda

2. Ligação de Difusão

O método cria juntas sem soldagem. As técnicas de ligação por difusão padrão incluem:

  • Ligação termossônica
  • Ligação por compressão térmica
  • Soldadura ultra-sónica

Quais são as Diretrizes de Fabricação de PCB ao Construir a PCB RO 4350B?

Você pode seguir as dicas abaixo ao construir um PCB RO 4350.

RO 4350 PCB

 RO 4350 PCB

  • Preparação da camada interna

Ferramentas: RO 4350B é compatível com uma gama diversificada de sistemas de ferramentas com pinos e sem pinos.

Portanto, a escolha dependerá da preferência e capacidades do circuito e dos requisitos de inscrição final.

Use processamento químico para núcleos mais finos e processamento mecânico para núcleos mais espessos para preparar a gravação de cobre na superfície do material e o processamento de fotorresistência.

Consulte as diretrizes que acompanham o sistema adesivo ou pré-impregnado escolhido ao selecionar um tratamento de óxido de cobre ou óxido alternativo para o núcleo.

Da mesma forma, siga as diretrizes do sistema adesivo para colagem multicamada, pois o laminado RO 4350B é compatível com muitos sistemas adesivos termoplásticos e termofixos.

  • Perfuração

Você pode usar materiais de entrada ou saída padrão para perfurar núcleos RO 4350B/montagens coladas.

Você deve usar uma velocidade de perfuração inferior a 500SFM

  • Deposição de Metal

Você não precisa realizar nenhum tratamento especial antes da metalização do RO 4350B.

Você também pode considerar placas de flash de cobre antes de criar imagens para placas com orifícios com alta proporção.

  • Chapeamento de Cobre e Processamento da Camada Externa

Você pode usar estanho eletrolítico padrão, revestimento de estanho/chumbo, cobre ácido e processamento de painéis e padrões.

Após o chapeamento, você pode processar o laminado através do método SES padrão.

  • Armazenamento

Armazene os laminados sob temperatura ambiente padrão variando de 10 a 30C e umidade.

Evite expô-lo ao excesso de umidade, que prontamente causará oxidação do material.

Qual é a estimativa de aumento de temperatura para RO 4350B PCB?

Você pode determinar a estimativa de aumento de temperatura do laminado RO 4350B realizando uma série de cálculos sob as seguintes suposições:

  • Os planos de terra recebem todo o calor gerado pela potência ou corrente de RF através da geração na direção Z.
  • A perda completa de inserção de energia de RF é considerada como calor gerado pelo traço do condutor
  • Chegou a um estado estacionário
  • O plano do solo mantém uma temperatura uniforme, e um aumento consistente na temperatura do metal condutor é evidente

Quando submetido a níveis de potência e frequências semelhantes, FR-4 mostra um alto aumento de temperatura de cerca de +84°C, enquanto o RO 4350B exibe apenas um aumento de +56°C acima da temperatura ambiente média.

O que é impedância PCB?

Impedância de PCB é a quantidade de oposição submetida ao circuito elétrico do PCB quando você aplica uma corrente alternada através dele.

Você precisa definir o nível de controle de impedância do seu PCB para manter uma impedância constante em toda a placa eletrônica.

É fundamental em aplicações de alta frequência onde a necessidade de manter um sinal claro e proteger os dados transferidos contra danos é primordial.

Quais são as especificações padrão para o laminado PCB RO 4350B?

A lista a seguir indica as especificações padrão do laminado PCB RO 4350B.

  • A constante dielétrica de 3.5 a 4
  • Fator de dissipação de 0.0031 a 0.0037 a 10 GHz, mas você pode usá-lo para frequências de até 40 GHz.
  • O coeficiente de expansão térmica a 32 ppm/°C
  • A temperatura de decomposição a 390°C
  • A temperatura de transição vítrea é superior a 280°C
  • A espessura do material varia consideravelmente. Você pode obter o RO 4350B, cuja espessura varia de 0.101 mm a 1.534 mm.
  • A força elétrica de 31.2 kV/mm e 78V/mm.
  • A classificação de inflamabilidade do material é V-0.
  • A resistência ao descascamento é de 88 N/mm (5.0) pli
  • O coeficiente térmico de 16 ppm/°C
  • Condutividade térmica de 71 W/m/K

Quais métodos de tratamento de superfície você pode aplicar no RO 4350B PCB?

Tratamento da superfície através do acabamento é aplicado um revestimento entre a placa de circuito impresso e os componentes para proteger os circuitos de cobre expostos e melhorar a soldabilidade.

Abaixo estão alguns dos métodos comumente usados:

  • Nivelamento de solda de ar quente (HASL)

É uma técnica de revestimento de superfície amplamente utilizada.

Envolve a imersão de placas de circuito em ligas de chumbo e estanho derretidos e, em seguida, se livra do excesso de solda soprando ar quente pelas superfícies da placa (facas de ar).

  •  Ouro de imersão em níquel químico (ENIG)

É um revestimento metálico de duas camadas.

O níquel fornece a barreira de cobre e oferece uma superfície para soldar os componentes.

A camada de ouro comprova baixa resistência ao contato e protege o Níquel no armazenamento.

  • Ouro de imersão em paládio não eletrolítico de níquel (ENEPIG)

O revestimento constitui três camadas de revestimento metálico de níquel, paládio e ouro.

Ao contrário dos outros revestimentos, o ENEPIG é ligável.

Ele supera a maioria dos tipos de revestimento após a montagem da resistência à corrosão e é mais adequado para aplicações de alta frequência que não possuem espaçamento suficiente.

  •  Lata de imersão

Este tipo de acabamento aplica acabamento metálico sobre o cobre subjacente através de uma reação de deslocamento químico.

Protege o cobre durante toda a sua vida útil.

  •  Revestimento Orgânico

É uma técnica de acabamento à base de água que utiliza compostos orgânicos adequados para almofadas de cobre.

Preferencialmente liga-se ao cobre, formando uma camada organometálica que o protege antes da soldagem.

Ele preserva o cobre subjacente através do processo de transporte que envolve a aplicação de uma fina camada de material sobre a superfície exposta do cobre.

  • Imersão de Prata

O acabamento consiste em revestimento submicrométrico com prata quase pura por meio de reação de substituição.

Às vezes, pode conter matéria orgânica que impede a corrosão, migração de prata para prata e manchas.

Como você testa a qualidade e o desempenho do RO 4350B PCB?

Você pode realizar vários testes usados ​​por Electronic Contract Manufactures (ECMs) para verificar a qualidade e o desempenho do RO 4350B PCB.

Alguns dos testes necessários incluem:

  • Teste em circuito (ICT)

Ele verifica os circuitos curtos e abertos, a operação dos CIs e os valores dos componentes.

Ele mede a resistência pressionando pequenos pinos pogo com mola em diferentes regiões de teste.

Este teste avalia a qualidade das conexões de solda na placa.

A placa contém pontos de acesso pré-projetados, que permitem que o circuito se conecte com pontas de prova de teste no circuito.

  • Teste de inspeção óptica automatizada (AOI)

Este teste automático oferece maior velocidade de teste e repetibilidade em comparação com outras técnicas de teste manual.

Ele tira fotos do PCB usando câmeras 2D ou 3D e as compara com o esquema detalhado do PCB.

Você tem que atingir um grau predeterminado de semelhança para o teste passar.

Você deve sempre usar o teste AOI junto com outros testes.

  •  Teste de sonda voadora

Este teste não motorizado usa agulhas obtidas da sonda de CAD básico e anexadas à grade xy.

Quando o programa corresponder à sua placa de circuito, ele verificará os defeitos no seguinte:

  • Shorts
  • Abre
  • Resistência
  • Capacidade
  • Problemas de diodo
  • indutância

A diferença significativa entre este método de teste e o teste de TIC é o custo de operação, que é maior para TIC.

Caso contrário, a TIC é mais rápida, mais precisa e mais barata ao lidar com grandes volumes de placas.

  • Inspeção por Raio-X (AXI)

Este teste é mais uma inspeção e usa a tecnologia de raios X para verificar defeitos que não podem ser detectados visualmente.

O teste vem em 2Ds e 3Ds e analisará os barris, as conexões de solda e os traços internos.

O teste é demorado, caro e requer a experiência de um operador treinado.

  • Teste funcional

Embora demorado, este teste é fundamental para garantir que o PCB seja energizado, consequentemente economizando dinheiro e tempo se outros defeituosos.

O teste envolverá a série de outros dispositivos e acessórios externos e garantirá que o PCB atenda a todos os padrões regionais e do setor necessários.

  • Teste de Burn-in

O teste é altamente intensivo e pode danificar outras partes do PCB.

Você usará um teste de queima para estabelecer a capacidade de carga do PCB e detectar possíveis falhas precoces.

Assim, o teste de queima funciona passando energia pelo circuito sem parar na capacidade máxima especificada por entre 85 e 168 horas.

Este teste pode diminuir significativamente a vida útil da sua prancha, especialmente se você exceder as classificações de estresse da sua prancha.

  • Outros testes

Você também pode realizar outros tipos de testes funcionais para verificar como melhor se adapta às suas condições ambientais.

Eles incluem:

  • Teste de soldabilidade
  • Teste de contaminação
  • Teste de flutuação de solda
  • Teste de análise de micro-seção
  • Reflectômetro no domínio do tempo
  • Teste de casca
  • Teste de flutuação de solda etc.

Como o Double RO 4350B PCB se compara ao Multilayer RO 4350B PCB?

A seguir estão algumas das diferenças entre os dois tipos de PCB.

  • Empilhar

Um PCB de camada dupla tem 2 camadas de circuito. A camada superior, comumente conhecida como camada de sinal.

A PCB multicamadas tem várias camadas intercaladas na pilha.

As camadas constituem uma camada de sinal superior feita de cobre seguida por um propreg e um plano.

As interconexões soldadas são colocadas nas camadas superior e inferior.

  • Design

PCB multicamadas fornece mais área de superfície para padrões de condutores e alojamento em comparação com PCB de camada dupla.

A maioria do PCB de camada dupla varia entre 4 a 8 camadas, mas você pode ter circuitos de várias camadas que se estendem além de 12 camadas.

PCBs de várias camadas de número par são menos propensos a complicações em comparação com PCBs de camadas ímpares, portanto, altamente preferidos.

  • Funcionalidade

A funcionalidade depende drasticamente do design e de outras inclusões.

Um PCB de 2 camadas com traços de microstrip em um plano de terra tem menos atrasos de propagação e oferece excelente funcionalidade.

Por outro lado, um PCB multicamadas compreendendo camada de plano VCC, terra e camadas de sinal fornece um resultado melhor

  • Custo

O PCB multicamada é mais caro do que o PCB de camada dupla porque é muito complexo para fabricar e tem uma sensibilidade mais alta.

Além disso, fornece qualidade de sinal superior, reduzindo os níveis de propagação e distorção.

Quais são os benefícios do RO 4350B PCB?

O uso de laminados RO 4350B para construir seus PCBs fornecerá inúmeras vantagens que você não obterá com outros tipos de laminados.

Os principais entre esses benefícios incluem:

  • Baixo fator de dissipação (Df)
  • A constante dielétrica (DK) baixa e estável em uma ampla faixa de frequência suporta uma transmissão de sinal excelente e rápida.
  • Tem uma baixa perda dielétrica, o que também se traduz em menor perda de força do sinal e aumenta a transmissão do sinal de todo o dispositivo.
  • Tem um coeficiente de expansão térmica mais baixo ao longo do eixo Z
  • O coeficiente de expansão interna é muito baixo.
  • Tem menor tolerância à constante dielétrica
  • As propriedades elétricas são muito estáveis ​​em diferentes frequências.
  • Fácil de produzir em massa
  • A resistência à oxidação é a dissipação de calor é excelente.
  • Você pode facilmente construir multicamadas e mixar com FR4 simultaneamente.
  • O preço do produto é muito competitivo e amigável.
  • Pode operar em uma ampla faixa de temperaturas com excelente resistência a baixas e altas temperaturas, de -192 ℃ a 260 ℃.

Quais são as limitações do PCB RO 4350B?

O laminado pode sofrer os seguintes problemas nas condições especificadas:

  • Mudança nas propriedades dielétricas quando exposto a um ambiente oxidativo por muito tempo. As mudanças são exaltadas pelo aumento das temperaturas.
  • Da mesma forma, o armazenamento do RO 4350B sob alta umidade causará prontamente a oxidação dos revestimentos metálicos.
  • O armazenamento a longo prazo por um período superior a cinco anos também pode causar níveis detectáveis ​​de oxidação nas bordas do painel.
  • O RO 4350B é mais caro comparado ao FR-4.

Quais são os recursos do PCB de substrato de Rogers?

Um substrato de PCB é uma base sobre a qual você constrói.

Ele hospeda todos os componentes e traços, dando ao PCB sua forma e estrutura.

O substrato Rodger PCB tem as seguintes características:

PCB Rogers 4350

PCB Rogers 4350

  • Menor perda de sinal elétrico
  • Perda constante dielétrica baixa
  • A constante dielétrica é muito ampla, ou seja, 2.55 a 10.2
  • O custo de fabricação é baixo.
  • A fabricação de placas de circuito impresso é muito eficaz
  • Maior gerenciamento térmico
  • Desgaseificação de aplicação de baixo espaço

Como o material de PCB RO4350B vs. FR4 se compara?

Existem muitas diferenças, bem como algumas semelhanças entre esses dois tipos de materiais.

RO435B é um laminado de hidrocarboneto/cerâmica reforçado por um tecido de vidro.

O grau FR-4 é um material retardante de chama construído com tecido de fibra de vidro unido por um aglutinante de resina epóxi.

A seguir estão algumas diferenças entre os dois materiais;

  • RO 4350B mais caro que FR-4
  • O RO 4350B oferece melhor desempenho em aplicações com frequência mais alta.
  • O material PCB construído com material FR-4 sofrerá mais perda de sinal porque o FR-4 tem um fator de dissipação mais alto em comparação com o RO 4350B.
  • O RO 4350B possui uma ampla faixa de valores Dk do que o material FR-4 em comparação com a estabilidade da impedância.
  • O RO 4350B é mais adequado no gerenciamento de temperaturas, pois possui variações menores em relação ao FR-4.
  • O RO 4350B tem uma temperatura de transição (Tg) superior a 280°C, enquanto a maioria dos materiais FR-4 varia de 135°C a 180°C.

O PCB RO4350B é adequado para aplicações de alta frequência?

Sim, o laminado RO 4350B é mais adequado para aplicações de alta frequência porque tem uma tolerância e perda dielétrica muito baixas.

Quais são os recursos dos laminados da série RO4000?

Os laminados da série RO4000 são uma série de laminados de alta qualidade.

Alguns dos recursos da série RO4000 incluem:

  • Tolerância e perda dielétrica muito baixa

A qualidade permite projetar circuitos muito confiáveis, adequados para circuitos de banda larga que exigem circuitos de alta frequência com excelente desempenho elétrico.

  • O material de construção compreende laminados de hidrocarbonetos/cerâmica reforçados.

O design do material de construção é excelente para a fabricação de circuitos adequados para aplicações de alto volume e sensíveis ao desempenho.

  • Têm uma propriedade elétrica estável em comparação com as frequências

que permitem construir um circuito com linhas de transmissão de impedância controlada e filtros com designs repetíveis

  • Coeficiente de expansão no plano baixo

Ele permite que o circuito mantenha sua estabilidade em uma ampla faixa de temperaturas de processamento do circuito.

  • Processo de fabricação de volume

Alta taxa de fabricação de saída, mantendo preços competitivos.

  • Um coeficiente térmico mais baixo da constante dielétrica dá ao circuito uma boa estabilidade dimensional.
  • A baixa expansão do eixo Z permite a criação de furos plissados ​​confiáveis.
  • Têm boa resistência ao filamento anódico condutor

Qual é o coeficiente de expansão térmica dos laminados da série RO4000?

O coeficiente de expansão térmica (CTE) do laminado da série RO4000 indica o quanto esses materiais irão expandir ou contrair para aumentar ou diminuir a temperatura.

O CTE varia ligeiramente de um laminado para outro.

Por exemplo, o CTE de RO 4003C nos eixos X, Y e Z é 11, 14 e 46, enquanto o de RO 4350B é 10, 12 e 32, respectivamente, através da faixa de temperatura de -55°C a 288°C.

Geralmente, o CTE do laminado da série RO 4000 se assemelha muito ao do cobre (18 ppm/°C) e oferece inúmeras vantagens no projeto de um circuito.

O eixo Z do RO 4000 tem um CTE baixo e suporta de forma confiável o chapeamento de alta qualidade através de furos mesmo sob aplicação com choque térmico severo.

Venture Electronics fabricamos PCB RO 4350B de alto desempenho.

Para qualquer dúvida ou consulta, entre em contato com a Venture Electronics agora.

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