< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=1724791474554128&ev=PageView&noscript=1" />

Flexão Rígida Assembléia PCB

  • Produza montagem de PCB flexível rígida de alto padrão
  • Presente PCB com preço econômico
  • Serviço de alta qualidade
  • Em tempo de entrega

Semelhanças e diferenças entre o conjunto de PCB flexível e rígido-flexível

A PCB flexível é que pode ser moldado e projetado para se encaixar em um produto ou sistema específico.

Um circuito flexível, ou flexível, é feito de material fino e flexível. As aplicações para circuitos flexíveis podem ser tão simples quanto um circuito de uma camada. Uma placa de circuito impresso multicamada inclui três ou mais camadas condutoras de cobre, geralmente com orifícios passantes revestidos.

Se o placa de circuito multicamadas é feito de materiais flexíveis e rígidos, é referido como uma placa de circuito rígido-flex.

Semelhanças-e-Diferenças-Entre-Flex-and-Rigid-Flex-PCB-Assembly
O que é uma placa rígida flexível

O que é uma placa rígida flexível?

Uma placa flexível rígida é uma placa dura e circuitos flexíveis. O processo de fabricação é o de um circuito tradicional de hardboard, mas algumas das camadas são circuitos flexíveis que percorrem todo o caminho através dos hardboards. O fabricante da placa adicionará então furos passantes para conectar camadas de circuito rígido a regiões de circuito flexível.

Essas configurações criam uma placa de circuito impresso flexível rígida que pode ser montada de forma semelhante aos painéis rígidos, mas também dobrável para caber em um produto com restrições de espaço. Eles também são adequados para aplicações de flexão contínua – também conhecido como flex dinâmico.

Benefícios do Conjunto de PCBs Flexíveis Rígidos

Os requisitos de espaço podem ser minimizados aplicando 3D
Ao eliminar a necessidade de conectores e cabos entre as partes rígidas individuais, o tamanho da placa e o peso geral do sistema podem ser reduzidos.

Ao maximizar o espaço, geralmente há uma contagem menor de peças.
Menos juntas de solda garantem maior confiabilidade de conexão.
O manuseio durante a montagem é mais fácil em comparação com as placas flexíveis.
Processos de montagem de PCB simplificados.
Os contatos ZIF integrados fornecem interfaces modulares simples para o ambiente do sistema.
As condições de teste são simplificadas. Um teste completo antes da instalação torna-se possível.

Os custos logísticos e de montagem são significativamente reduzidos com placas rígidas flexíveis.
É possível aumentar a complexidade dos projetos mecânicos, o que também melhora o grau de liberdade para soluções de alojamento otimizadas.

Benefícios do Conjunto de PCBs Flexíveis Rígidos

Seu fornecedor confiável de montagem de PCB flexível rígido

conjunto de pcb flexível rígido

Venture é seu fornecedor líder de produtos automotivos e industriais, incluindo montagem de PCB flexível rígida na China. Temos adquirido diferentes indústrias de nossa montagem rígida de PCB flexível e outros produtos relacionados por cerca de 10 anos de serviço. Para aqueles longos anos de experiência na fabricação de montagem rígida de PCB flexível, nos tornamos profissionais e especialistas fornecendo a melhor qualidade de componentes.

O conjunto de PCB flexível rígido Venture é projetado com dois tipos diferentes de PCB que se conectam. Inclui materiais sólidos ou de fibra de vidro ou flexíveis, o que permite trazer sua forma e curvas leves e incomuns. A Venture garante a melhor condição de montagem rígida de PCB flexível.

Venture conjunto rígido de PCB flexível formado como alta flexibilidade, é a única opção para dobra e localização que pode atingir tamanho pequeno que corresponda aos projetos. A montagem de placas rígidas flexíveis da Venture também reduz seu custo para seus conectores que supostamente estão presentes em uma única placa e acarretam uma redução radical de custo.

Seu fornecedor confiável de montagem de PCB flexível rígido

Venture é o seu sólido fabricante das melhores condições e funcionamento de componentes especificamente rígidos flex PCB montagem. Você sempre pode contar com a Venture sempre que estiver procurando componente Produtos de PCB como o conjunto rígido de PCB flexível que é preciso para o seu componente operacional. O conjunto rígido de PCB flexível do Venture é fácil de testar e é muito capaz de trabalhar como Protótipo de PCB.

conjunto de pcb flexível rígido

O conjunto rígido de PCB flexível tem uma superfície irregular que pode suportar ambientes resistentes como alta temperatura, alta transmissão eletrônica e muitos outros. Garantimos que você possa se beneficiar mais da qualidade de montagem de PCB flexível rígida fabricada, pois ela é protegida com laminação de camada mantida. Venture opera inspeção gratuita do produto antes de processar a entrega.

Aqui na Venture, podemos cuidar da camada que você quiser, dependendo do conjunto de PCB flexível rígido selecionado. Criamos um conjunto rígido de PCB flexível com um tamanho de borda mínimo de 6 mm por 6 mm e tamanho máximo de cerca de 457 mm por 610 mm. O conjunto rígido de PCB flexível tem espessura de borda de cerca de 0.6 mm a 5.0 mm.

conjunto de pcb flexível rígido

Venture oferece serviço de fornecimento de alta tecnologia. Adquirimos produtos de fabricação atualizados em todo o mundo. Venture equipes profissionais organizadas que oferecem preços competitivos e excelentes produtos operacionais. A montagem de PCB flexível rígida Venture é eficiente em termos de lidar com todos os seus projetos.

O conjunto Venture Rigid flex PCB oferece o melhor desempenho elétrico, atinge o design desejado e diminui os processos de montagem e melhora sua durabilidade. A montagem rígida de PCB flexível é a única resposta para atender às necessidades de miniaturização e flexibilidade da montagem eletrônica rígida de PCB flexível.

conjunto de pcb flexível rígido

Este conjunto rígido de PCB flexível é projetado móvel e extensível em três espaços estruturais para acomodar a montagem básica e a conexão do fio. Ao usar o conjunto de PCB flexível rígido, você pode reduzir o volume e o peso dos produtos eletrônicos.

Venture sempre recebe as perguntas dos clientes interessados, apenas deixe-nos saber o seu conjunto de PCB flexível rígido desejado e nós forneceremos sua demanda.

Montagem rígida da placa de circuito impresso flexível: o guia definitivo de perguntas frequentes

Rígido-Flex-PCB-Montagem-O-Ultimate-FAQ-Guide

Neste guia, você encontrará todas as informações que procura sobre PCI flex rígida.

Se você deseja aprender sobre o tipo de material, especificação, montagem ou outros recursos - você encontrará todas as informações que procura aqui.

O que é um conjunto rígido de PCB flexível?

Um conjunto rígido de PCB flexível combina os benefícios de flexibilidade e PCB rígido Tecnologias.

Dependendo do design, os conjuntos de PCBs flexíveis rígidos consistem em várias camadas de substratos de circuitos flexíveis ligadas a uma ou mais placas rígidas.

Você encontra os substratos flexíveis em flexão contínua, onde são dobrados em uma curva flexionada durante a produção.

Conjuntos rígidos de PCB flexíveis podem minimizar o tempo de montagem do produto final e resultar em um produto mais confiável do que PCBs padrão.

Um conjunto flexível rígido

Um conjunto flexível rígido

Que melhorias de projeto você obtém ao usar uma porção flexível em um conjunto rígido de PCB flexível?

A parte flexível do seu flex rígido Montagem PCB desbloqueia muitas vantagens de design físico, incluindo o seguinte:

  • Eles são muito mais baratos de montar do que os chicotes de fiação padrão.
  • Você pode conseguir dobrar até 360 graus. Uma das principais razões pelas quais esses PCBs encontram uso em tecnologias vestíveis e dispositivos médicos.
  • Maior tolerância à vibração em situações difíceis juntamente com outras interrupções.
  • Menos vulnerabilidade geralmente a falhas de montagem, devido aos procedimentos de fabricação simplificados.
  • Eles permitem melhor ventilação e dissipação de calor do que PCBs padrão.
  • Facilita o processo de teste eliminando as dificuldades de conectividade antes da montagem dos componentes.
  • Peso reduzido do produto devido a um design compacto e leve.
  • A porção flexível permite o uso de cabos menores e mais flexíveis, consumindo menos espaço da diretoria do que os fios tradicionais.
  • Você pode dobrar esses conjuntos de PCB sem causar qualquer quebra.

A Porção Flex em Montagem Flex Rígida Oferece Vantagens Técnicas

A Porção Flex em Montagem Flex Rígida Oferece Vantagens Técnicas

Onde os PCBs rígidos de montagem de PCB flexíveis encontram uso?

PCBs rígidos e flexíveis encontram uso em uma ampla gama de aplicações, incluindo equipamentos militares e aeroespaciais. Quando usados ​​em dispositivos de consumo, os conjuntos rígidos de PCB flexíveis não apenas economizam espaço e peso, mas também aumentam a confiabilidade.

Algumas das principais áreas de aplicação incluem:

Wearables médicos

A popularidade dos smartwatches e rastreadores de fitness levou à explosão de gadgets vestíveis nos últimos tempos. Você pode empregar wearables médicos para rastrear batimentos cardíacos, padrões respiratórios e outros fatores.

Você encontra conjuntos rígidos de PCB flexíveis usados ​​em muitos desses dispositivos, pois eles devem ser pequenos e leves. Além disso, eles precisam operar de forma confiável sob o estresse das atividades comuns em níveis confiáveis.

APLICAÇÕES INDUSTRIAIS

Os conjuntos rígidos de PCB flexíveis fornecem mais flexibilidade no projeto de máquinas, permitindo que os equipamentos industriais operem em condições consistentemente severas. Eles são empregados em RF equipamento, circuitos de distribuição de energia e uma variedade de outras aplicações industriais.

Você pode ter sensores significativamente menores e mais finos com conjuntos rígidos de PCB flexíveis do que com placas rígidas. Isso permite novas possibilidades de emprego desses sensores, como em espaços pequenos ou de formato irregular, onde convencionalmente não caberiam.

Circuitos de controle de distribuição de energia que sofrem falhas devido à sujeição de componentes a tensões adicionais resultantes de movimentos frequentes. Um conjunto rígido de PCB flexível resolve essas dificuldades melhorando a confiabilidade e longevidade do circuito de controle.

eCommerce

O conjunto rígido de PCB flexível oferece uma ótima alternativa à tecnologia moderna, dada a crescente demanda por eletrônicos mais portáteis, leves e versáteis.

Você pode empregar uma montagem rígida de PCB flexível em equipamentos para escanear e rastrear remessas no setor de varejo online.

Você encontra essas placas em dispositivos semelhantes a PDAs portáteis que devem ser pequenos e portáteis para facilitar o uso dos trabalhadores do armazém.

Eles também precisam suportar o ambiente muitas vezes hostil de um depósito lotado e um processo de envio.

PCBs flexíveis rígidos encontram uso em wearables

PCBs flexíveis rígidos encontram uso em wearables

Quais são os benefícios do conjunto rígido de PCB Flex?

A consideração cuidadosa de soluções de montagem de placas de circuito impresso flexíveis rígidas e um estudo completo das possibilidades disponíveis trarão benefícios consideráveis. Você precisa envolver o Fabricante de PCB no processo de design para garantir um resultado de qualidade.

Os conjuntos rígidos de PCB flexíveis têm as seguintes vantagens:

  • O excelente desempenho elétrico e térmico do material de substrato flexível permite a transferência rápida e suave de sinais eletromagnéticos.
  • Menos juntas de solda no conjunto rígido de PCB flexível fornecem conexões mais confiáveis.
  • Reduz a necessidade de conectores e cabos conectando as diferentes peças rígidas, portanto, reduz os custos.
  • O uso de conectores ZIF integrados em montagem rígida de PCB flexível permite interfaces modulares simples para o ambiente do sistema.
  • Os conjuntos rígidos de PCB flexíveis reduzem o tamanho da placa e o peso geral do sistema.
  • Quando comparado a placas flexíveis, o manuseio do conjunto rígido de PCB flexível durante a montagem é mais fácil.
  • Você pode aumentar o grau de flexibilidade para soluções de caixa ideais, aumentando assim a complexidade do projeto mecânico.
  • Você facilita as circunstâncias de teste antes da instalação empregando um conjunto rígido de PCB flexível.
  • Você obtém uma menor quantidade de peças otimizando o espaço por meio do uso de conjuntos rígidos de PCB flexíveis.
  • A montagem rígida de PCB flexível reduz significativamente as despesas de logística e montagem.

Flex rígido tem vários benefícios

PCB flexível rígido tem vários benefícios

Quais materiais você usa na montagem rígida da placa de circuito impresso flexível?

Os conjuntos de PCB rígido-flexíveis empregam materiais rígidos e flexíveis, incluindo folha de cobre, pré-impregnados, núcleo, laminados flexíveis, camadas de ligação e camadas de cobertura. Você descobre que o material usado nas seções flexíveis pode ser tão fino quanto alguns mícrons e ainda permitir que você execute a gravação.

O desempenho dos conjuntos de PCB rígido-flexível depende do material do substrato, que consiste principalmente em filmes adesivos e dielétricos flexíveis. O filme dielétrico flexível compreende:

  • poliéster, que encontra uso em produtos de baixo custo,
  • Poliimida, que é a variedade mais prevalente, e
  • PTFE que é normalmente usado em aplicações militares e aeroespaciais.

Um dos componentes mais importantes na fabricação de montagem de PCB rígido-flex é pré-impregnados sem fluxo. Esta forma de pré-impregnado impede que a resina epóxi flua para as áreas flexíveis do seu PCB.

A poliimida tem a mais alta constante dielétrica, resistência a altas temperaturas e boas qualidades elétricas e mecânicas. No entanto, é o mais caro e suscetível à absorção de umidade.

Você isola as camadas condutoras usando Bond ply, que é uma camada de filme de poliimida com revestimento adesivo em ambos os lados. Esta camada isola adicionalmente as superfícies externas do empilhamento flexível, bem como a fita que se estende até a parte rígida.

O poliéster é semelhante à poliimida no que diz respeito ao desempenho, mas com baixa resistência a altas temperaturas. O politetrafluoretileno é tipicamente empregado em aplicações de baixa constante dielétrica e alta frequência.

Qual tecnologia de fabricação você usa com o conjunto rígido de PCB flexível?

Os métodos de fabricação do conjunto de placas rígidas e flexíveis mudam dependendo do tipo de placa.

Você encontra a tecnologia de fabricação de circuitos finos e microvias sendo os fatores mais importantes nas diferenças.

Você cria uma montagem de PCB rígida e flexível ao estratificar de maneira exclusiva PCBs rígidos e flexíveis, conectando as camadas com furos passantes chapeados.

Ao substituir o chicote e os conectores usados ​​em placas comuns, o conjunto de PCB rígido e flexível reduz efetivamente a maior parte dos produtos eletrônicos.

Além disso, o conjunto de PCB rígido e flexível pode resolver problemas de contato e calor extremo produzidos por chicotes e conectores, aumentando muito a confiabilidade do dispositivo.

As primeiras montagens de placas rígidas flexíveis envolviam o empilhamento de uma placa rígida em uma placa flexível.

Atualmente, muitos tipos de novas tecnologias de fabricação para PCB flexível montagem surgiram devido ao progresso e otimização contínuos.

A resina epóxi de fibra de vidro encontra uso como para a placa rígida, com uso de uma máscara de solda para proteção do circuito.

Para o material de substrato flexível, você encontra o uso de uma placa de poliimida com uma camada dupla coberta de cobre.

Você emprega um filme de poliimida/acrílico para proteção do circuito com pré-impregnação de baixo fluxo utilizado para adesão.

Depois disso, você une essas peças para criar uma montagem de PCB rígida e flexível.

Qual é a diferença entre um conjunto rígido de PCB flexível e um PCB flexível embutido?

Um conjunto rígido de PCB flexível

Um conjunto rígido de PCB flexível

Você produz PCBs flexíveis embutidos inserindo unidades de circuitos flexíveis em placas internas rígidas. Na camada correspondente, faltam interconexões entre circuitos flexíveis e rígidos, exceto para vias cegas e enterradas.

Os PCBs flexíveis incorporados podem reduzir drasticamente o tamanho dos circuitos flexíveis.

Eles também podem combinar os benefícios de PCBs rígidos e IDH com uma menor taxa de desperdício de material de substrato.

Em PCBs flexíveis embutidos, a área flexível é maior, resultando em uma maior taxa de utilização de material de substrato flexível.

Falta uma conexão elétrica entre os circuitos flexíveis e rígidos na mesma camada.

Consequentemente, você pode adquirir tecnologias de fabricação sofisticadas conectando os circuitos através de furos.

O dispositivo incorporado reduz significativamente o desperdício de substrato e aumenta com eficiência o uso de substrato flexível.

Quais são alguns dos tipos de montagem rígida de PCB Flex?

Embora você encontre diferentes categorias de montagens de PCB flexíveis rígidas, a classificação mais comum diz respeito ao número de camadas condutoras. Conseqüentemente, você encontra os três tipos a seguir de montagens de PCB flexíveis rígidas:

PCB de um lado

O conjunto de PCB flexível rígido de um lado consiste em apenas uma camada condutora à qual você anexa os componentes. Este tipo de placa encontra uso em aplicações simples onde a densidade do componente é relativamente baixa.

PCB de dupla face

Um conjunto de PCB flexível rígido de dupla face emprega duas camadas capazes de transferência de sinal elétrico, aumentando assim a densidade do componente.

Um conjunto de PCB flexível rígido de dupla face permite melhorar a funcionalidade do seu dispositivo.

PCB multicamadas

Um conjunto rígido de PCB flexível com várias camadas suporta maior densidade de componentes e separação de terra e energia.

Com este tipo de placa, você minimiza as interferências permitindo a aplicação em ambientes de alta frequência.

Quais fatores você considera ao fabricar o conjunto rígido de PCB flexível?

A fabricação de um conjunto rígido de PCB flexível é fundamental, pois fala do sucesso no desempenho do produto final.

Você considera os seguintes fatores ao fabricar uma montagem rígida de PCB flexível:

Material:

A seleção do material para placas rígidas-flex é uma etapa crítica, pois influencia diretamente na produção e no desempenho da PCB.

Os materiais que você usa incluem: adesivo, material de substrato isolante e folha de cobre e camada de cobertura.

Controle do Processo de Produção

A montagem de placas rígidas flexíveis envolve processos semelhantes às placas rígidas HDI com múltiplas camadas.

No entanto, devido à natureza flexível dos materiais de PCB, vários critérios de projeto para PCBs rígido-flexíveis são diferentes.

Processos de Transferência e Limpeza

A limpeza e aspereza da folha de cobre têm impacto na adesão do filme seco e, portanto, na criação de linhas finas.

A limpeza mecânica não é adequada, pois a pressão pode distorcer o substrato flexível, em vez disso, emprega métodos de limpeza eletrolítica.

Posicionamento de camada flexível

A estabilidade dimensional do material do substrato do conjunto rígido-flex PCB sofre devido à alta taxa de absorção de umidade ao usar poliimida.

Isso é particularmente visível após operações úmidas e sob condições variadas de umidade e temperatura.

O posicionamento da camada flexível é crítico na fabricação

O posicionamento da camada flexível é crítico na fabricação

Como é o processo de montagem da montagem de PCB Rígida-Flex?

Devido ao seu perfil fino e baixo peso, os PCBs flexíveis são propensos a deformações. Como resultado, ao contrário dos PCBs rígidos, você não pode montar diretamente essas placas nas linhas de produção.

O procedimento padrão envolve a montagem de um PCB flexível em um suporte rígido para permitir o manuseio semelhante ao de PCBs rígidos.

Você preserva a qualidade do produto garantindo que o suporte do cartão seja uniforme e liso.

As montagens de placas rígidas flexíveis são mais caras do que as placas rígidas, resultando em seu uso em ligações de módulos.

Como resultado, você encontra um pequeno número de componentes em PCBs rígidos-flexíveis, garantindo baixa densidade.

Durante a montagem, você utiliza PCBs rígidos e flexíveis em painéis para aumentar a eficiência e separá-los após a conclusão por puncionamento.

O processo de montagem requer o uso de vários acessórios auxiliares, pois eles se deformam e danificam facilmente.

Uma PCI de montagem rígida-flexível pode reduzir custos durante a fabricação?

Ao usar montagens de PCB rígidas e flexíveis em seus projetos, você pode economizar dinheiro de maneira direta e indireta.

BOM e estoque reduzidos são as principais fontes de economia de custos diretos. Você obtém economias indiretas de custos de montagem reduzidos e maior confiabilidade.

Economias em custos diretos

Você pode substituir seis PCBs rígidos em um dispositivo por um único conjunto de PCB rígido-flexível empregando seis peças.

O uso do conjunto rígido de PCB flexível também reduz a necessidade de pares de conectores e chicotes de fios, diminuindo o estoque e, portanto, obtendo economia de custos.

Economias em custos indiretos

Você reduz o custo de construção de conjuntos de PCB rígidos e flexíveis, eliminando o uso de chicotes elétricos.

Consequentemente, você não apresenta falhas de fiação, o que aumenta a confiabilidade do produto, simplificando o processo de teste e reduzindo os custos de montagem.

Como você reduz os custos de projeto de um conjunto rígido de PCB flexível?

Na construção de pranchas, a redução de custo é uma meta de qualquer fabricante para atingir preços competitivos no mercado.

Você pode reduzir os custos de projeto de nossa montagem rígida de PCB flexível realizando o seguinte:

  • Mantenha as camadas no mínimo. Quanto menor a contagem de camadas, menos pré-impregnados são necessários para sua placa.
  • Empregue laminados de placas rígidas para atingir a espessura total. Os laminados rígidos custam muito menos do que os pré-impregnados sem fluxo.
  • Certifique-se de que os braços flexíveis do conjunto de PCB rígido-flexível terminem em uma peça rígida. Terminar em uma seção flexível requer suporte mecânico adicional que é caro de implementar.

Os braços flexíveis de um conjunto flexível rígido devem terminar em uma parte rígida para reduzir custos

Os braços flexíveis de um conjunto flexível rígido devem terminar em uma parte rígida para reduzir custos

Como você roteia o Flex Trace na PCI de montagem flexível rígida?

O processo de roteamento de montagem flexível rígida requer execução precisa para garantir o mínimo de interrupção e interferência.

Você precisa de um roteamento flexível apropriado para garantir uma transferência de sinal eficaz.

Ao rotear o flex trace, a seguinte lista de verificação é essencial:

  • Espaçar os traços verticalmente em vez de empilhar garante a máxima flexibilidade.
  • Faça hachuras cruzadas nos planos para maximizar a flexibilidade da fita, embora ao custo de um delicado controle de impedância.
  • Você precisa curvar o roteamento do traço na área flexível em vez do ângulo para maximizar a resistência do descascamento.
  • Empregue anéis anulares grandes com transição em forma de lágrima para limitar a possibilidade de descascamento em áreas somente flexíveis.
  • Inclua batentes de rasgo para flexões de fitas com cantos internos afiados empregando reforços de cobre ou poliimida.
  • Fornece traços perpendiculares à dobra em seções flexíveis
  • Fornece furo eficiente para flexibilizar a distância, especialmente para aplicações de alta confiabilidade, onde deve estar acima de 50 mils.
  • Use apenas o mínimo possível de camadas flexíveis em sua montagem de PCB flexível rígida.
  • A perfuração do cobre deve ser feita a uma profundidade de 10 mils. No rigid-flex, a perfuração até o cobre é crítica.
  • Configure camadas flexíveis dentro de camadas rígidas mantendo o número sempre uniforme.

Quais são alguns dos elementos de design de um conjunto rígido de PCB flexível?

Os seguintes elementos de projeto são essenciais ao fabricar uma montagem rígida de PCB flexível:

  • Estrutura do Conselho: Você cria uma montagem rígida de PCB flexível anexando uma camada externa rígida a uma camada interna flexível.

Depois disso, você acopla os circuitos da parte rígida aos da parte flexível por meio de vias chapeadas.

  • Projeto de Processo: O projeto de um conjunto de PCB flexível rígido é semelhante ao de PCBs rígidos. Além disso, a implementação desse projeto deve ser feita usando software de projeto especializado, dependendo da preferência da placa.
  • Aspereza e Limpeza por Plasma: A limpeza a plasma de um conjunto rígido de PCB flexível englobado com a camada de cobertura é necessária antes da laminação. Você aplica a rugosidade a plasma em toda a placa revestida com a camada de cobertura antes da laminação. Antes de iniciar a limpeza.
  • Fabricação com gabaritos de rebitagem: Você emprega rebites na fixação de peças flexíveis a rígidas em uma montagem de PCB flexível rígida. Como a rebitagem manual é um desafio, você emprega um gabarito de rebitagem.
  • Seleção e design da máscara de solda: Você pode aplicar revestimento em spray em uma montagem de PCB flexível rígida onde a espessura excede 0.5 mm. A largura da janela da máscara de solda deve variar entre 4 a 8 mils.
  • Projeto do Padrão de Fresagem: Você une materiais flexíveis com materiais rígidos durante o processo de fabricação de PCB flexível. Onde a placa flexível estiver visível, aplique um acabamento de superfície antes de fresar todo o padrão.
  • Fortalecimento do Conselho: Você implementa a peça de conexões na região flexível ao fabricar uma montagem de PCB flexível rígida. O cobre de conexão de revestimento também é essencial para evitar a corrosão por exposição ao ar.

Quais são alguns dos problemas de fabricação ao projetar um conjunto rígido de PCB flexível?

Você pode encontrar alguns problemas de fabricação durante a fabricação de uma montagem rígida de PCB flexível. Algumas dessas questões são as seguintes:

  1. Traços empilhados

É fundamental que você mantenha o cobre no eixo neutro da curva. O empilhamento de traços nos lados opostos do dielétrico faz com que aqueles externos ao raio de curvatura se quebrem com frequência.

  1. Proximidade de juntas de solda para curvas

Você cria uma junta de solda quando junta a solda ao traço de cobre que tem mais rigidez do que outras peças de cobre. Ter essa junta próxima a uma curva pode causar a divisão da almofada e o esvaziamento da laminação.

  • Pontos de tensão do condutor

Criar pontos de tensão em montagens rígidas de PCB flexível é difícil. Layouts de rastreamento, como aqueles com cantos afiados ou junções agudas na base do bloco de solda, são incompatíveis com seções de placas flexíveis.

  1. Máscara de solda inadequada e aberturas de camada de cobertura

Você pode esperar mudanças na geometria dos circuitos flexíveis durante a fabricação. No entanto, tolerâncias maiores causadas pela laminação do dielétrico da camada de cobertura podem ser difíceis de acomodar.

  1. Espaçamento da almofada de solda

As aberturas para uma máscara de solda ou tampa em um conjunto rígido de PCB flexível precisam ser maiores. No entanto, o roteamento de traços de condutores vizinhos firmemente com o bloco de solda expõe os limites dos traços vizinhos, resultando em curtos.

Acima, você encontrará alguns dos problemas de fabricação que você pode encontrar durante o projeto

Acima, você encontrará alguns dos problemas de fabricação que você pode encontrar durante o projeto

Quais erros você deve evitar ao projetar um conjunto rígido de PCB flexível?

Ao projetar uma montagem rígida de PCB flexível, é crucial que você evite os seguintes erros:

  1. Aplicando os princípios de design para PCBs rígidos.

Ao contrário dos PCBs rígidos, os conjuntos de PCBs flexíveis rígidos exigem um dimensionamento mais preciso do que as placas flexíveis rígidas, para detalhar com precisão as dimensões de impressão.

  1. Usando camada de cobertura e camada de colagem em seções rígidas.

As capas protegem os circuitos externos nas partes flexíveis da placa, semelhantes às máscaras de solda em placas rígidas. Onde você precisa de mais de duas camadas de circuitos flexíveis, você emprega camada de ligação.

A camada de ligação é semelhante à camada de cobertura, mas possui adesivo em ambos os lados. Você emprega esses dois nas áreas flexíveis apenas para oferecer proteção do circuito contra corrosão e curto-circuito.

  • Diretrizes de cálculo incorretas para raio de curvatura mínimo.

As diretrizes para o raio mínimo de dobra determinam até que ponto a seção flexível de uma montagem de PCB flexível rígida pode dobrar sem causar danos.

  1. Escolhendo Materiais Inapropriados.

Embora você possa empregar pré-impregnados com alta resina e excelente fluxo para PCBs rígidos, não é possível para montagens de PCBs flexíveis rígidos. Usar tal fará com que o excesso de resina flua para as partes flexíveis do PCB, endurecendo-as de tal forma que elas se tornam inflexíveis.

  1. Design de montagem de PCB flexível rígido assimétrico.

Evite usar desenhos assimétricos de forma que as camadas flexíveis não fiquem no meio ou fiquem na camada externa. Isso causa empenamento dos painéis de fabricação devido à incompatibilidade de CTE, tornando problemática a fabricação de placas nuas e a montagem de componentes.

  1. Recursos de posicionamento muito próximos das linhas de transição (rígido para flexível).

Você precisa fornecer um buffer entre os recursos nas superfícies externas do PCB de cerca de 0.025 polegadas. Você emprega a resina pré-impregnada sem fluxo para definir a linha de transição rígida para flexível.

Para todos os seus conjuntos rígidos de PCBs flexíveis, entre em contato com a Venture Electronics agora.

Voltar ao Topo