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Controle de Relé PCB

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Que tipo de PCB de relé você deve escolher para suas aplicações industriais?

1. Eles têm uma vida útil longa e significativa, o que é ideal para você.

2. Possuem ressalto ou arco mínimo nos contatos, pois fazem contatos imóveis.

3. Eles oferecem a você o recurso de cruzamento zero.

4.Sua entrada de energia é muito baixa; portanto, você não perderia muita energia ao utilizá-los.

5. Possuem um alto nível de resistência a choques e vibrações, que também diminuem o movimento.

6. Eles também oferecem mais espaço do que outros PCBs, pois permitem que você utilize montagens de pacote em linha simples ou duplos.

Relé PCB
fatores

Que fatores você deve considerar ao comprar um relé PCB?

1. Você deve verificar se a tensão de entrada de ativação é a mesma que você exige no circuito de entrada em
ordem para que funcione.

2. Você também deve prestar mais atenção à quantidade de corrente que flui na placa de circuito.

3.Você deve inspecionar o fluxo de tensão e corrente ou de um circuito de comutação de carga.

4. Você deve decidir se deseja usar tensão de corrente alternada ou tensão de corrente contínua.

5.Também é necessário medir a resistência térmica do Relay PCB, pois garante

Quais são os diferentes procedimentos de teste para um relé PCB?

1. Teste de resistência da bobina:
A capacidade de resistência da bobina é crítica para construir a tensão de operação e o valor atual de um Relé PCB. Para determinar a resistência da bobina, pode ser necessário usar um multímetro para calcular a corrente e a tensão.

2. Teste de resistência de contato:
A resistência de contato é a soma dos valores de resistência do NC e da conexão móvel em uma determinada configuração.
Usando um multímetro construído para o modo de resistência, que deve ser 0, pode ser necessário determinar se há ou não resistência de contato.

Diferentes procedimentos de teste

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PCB de controle de relé: o guia definitivo de perguntas frequentes

Relay-Control-PCB-The-Ultimate-FAQ-Guide

Neste guia, você encontrará todas as informações que procura sobre o Relay Control PCB.

Então, se você quer ser um especialista em PCB de controle de relé, leia este guia.

O que é uma PCB de controle de relé?

Um controle relé PCB é uma construção eletromagnética que funciona como um interruptor que permite o fluxo de corrente elétrica através de uma bobina.

A bobina condutora inicia o fechamento e a abertura de um circuito funcionando assim como um interruptor.

Você também encontra um controle de relé útil na proteção de corrente em um circuito.

Além disso, com um controle de relé, você não precisa regular manualmente o estado do circuito por meio de um interruptor.

Os controles de relé são componentes comuns em dispositivos eletrônicos que alimentam motores, sistemas de transistores, usinas de energia e unidades de alimentação.

Relé PCB

Relé PCB

Quais são alguns dos tipos de PCB de controle de relé?

Existem diferentes tipos de PCBs de controle de relé, dependendo de fatores como o princípio de operação e a construção.

Você também descreve alguns controles de relé dependendo de sua operação pretendida como relés especializados.

Os tipos comuns de PCB de controle de relé incluem:

Relés de Estado Sólido

Os PCBs de relé de estado sólido não possuem partes mecânicas e móveis em sua construção. Consequentemente, você descobre que esse tipo de relé emprega componentes eletrônicos ao executar operações de comutação.

Relés eletromagnéticos

A construção do relé eletromagnético tipo PCB envolve peças mecânicas onde a corrente elétrica cria efeito magnético.

O relé consiste em uma bobina fornecida sobre um núcleo metálico com um par de contatos empregando fonte de tensão CA ou CC.

Contator

Um contato é um tipo grande de PCB de controle de relé que você emprega para comutar energia elétrica de alto valor por meio de um par de contatos.

Relé de Proteção de Sobrecarga Térmica

A PCB do relé de proteção contra sobrecarga térmica utiliza o efeito térmico observável em aplicações de energia elétrica.

Aqui, a abertura e o fechamento do circuito se devem a um aumento de temperatura resultante de um fluxo contínuo de corrente.

O aumento da temperatura afeta a expansão de uma tira bimetálica que resulta na abertura do circuito.

Uma diminuição na temperatura retorna a tira à sua posição original, fechando o circuito.

Como funciona a PCB de controle de relé?

O funcionamento de uma placa de controle de relé depende de sua construção. Uma construção comum de PCB de controle de relé é o controle de relé eletromagnético.

A PCI do relé eletromagnético é composta por um par de contatos, uma bobina de condução fornecida sobre um núcleo metálico e uma fonte de tensão. Ao usar um controle de relé eletromagnético, você controla um circuito de alta corrente usando um circuito de baixa corrente.

Em tal relé, uma corrente elétrica da fonte de tensão através da bobina de condução cria um campo eletromagnético.

Como resultado, a chave fecha completando o circuito e permitindo o fluxo de corrente elétrica.

Na ausência de uma corrente elétrica, a bobina de condução desmagnetiza perdendo o campo magnético. Consequentemente, o interruptor reverte para a posição anterior e, portanto, abre o circuito.

Quais são os tipos de contato que você emprega em um PCB de controle de relé?

Com um PCB de controle de relé, você tem diferentes tipos de contato disponíveis para uso.

PCBs de controle de relé abrangem pólos e lances que definem o tipo de contato que você obtém.

Os pólos são uma indicação da contagem do circuito cujo controle é feito por uma chave.

Por outro lado, os lançamentos são indicativos de todas as posições que o switch pode assumir.

Você tem os seguintes tipos de contato comuns empregáveis ​​em um PCB de controle de relé:

PCB do relé de controle

PCB de controle de relé

Arremesso único de pólo único (SPST)

Você encontra dois terminais que você pode conectar e desconectar com este tipo de contato. Além disso, você tem outro par de terminais para a bobina dando um total de quatro para a placa de controle do relé.

Lançamento duplo de pólo único (SPDT)

Nesta construção, você tem um terminal comum com o qual você pode conectar a outro terminal único ou emparelhamento. Você também tem o par de terminais da bobina fazendo um total de cinco.

Arremesso simples de pólo duplo (DPST)

O lance único de pólo duplo é equivalente a um par de SPST cuja ativação é induzida por uma bobina.

Adicione outro par de pólos para as bobinas e você terá um total de seis terminais.

Arremesso duplo de pólo duplo (DPDT)

O DPDT equivale a ter um par de SPDT com uma única bobina para ativação. Quando você adiciona os dois terminais associados à bobina, você tem oito terminais no total.

Qual é a diferença entre os contatos NO e NC na placa de controle do relé?

NÃO refere-se a Normalmente Aberto, que indica um estado de contato onde você tem fluxo de corrente ao energizar a PCB do relé.

Neste caso, com a aplicação de uma tensão, os contatos se fecham permitindo a passagem da corrente.

NC refere-se a Normalmente Fechado aplicável onde não há energização do relé, mas com fluxo de corrente através dos contatos. Em um estado Normalmente Fechado, os contatos separam cortando o fluxo de corrente.

Normalmente aberto e normalmente fechado em circuitos

Normalmente aberto e normalmente fechado em circuitos

Como o PCB de controle do relé se compara aos contatores?

Um PCB de controle de relé e um contator têm uma semelhança nas funções, visto que você os emprega na comutação de circuitos.

Na verdade, às vezes você encontra contatores chamados de grandes PCBs de controle de relé.

No entanto, você encontra pontos de diferença nos dois por vários motivos, como:

  • Enquanto os PCBs de controle de relé podem transportar cargas de no máximo dez amperes, os contatores podem transportar cargas superiores a esse valor.
  • Você descobre que os contatores operam apenas no estado NA, enquanto as PCBs de controle do relé operam nos estados NA e NC.
  • Você encontra contatos auxiliares presentes com contatores auxiliando na funcionalidade adicional, mas ausentes em PCBs de controle de relé.
  • Existem vários recursos que você encontra em contatores ausentes em PCBs de controle de relé devido à grande capacidade de carga. Esses recursos de segurança incluem supressores de arco, contatos de mola e sobrecargas.
  • Enquanto os PCBs de controle de relé encontram emprego em aplicações monofásicas, você encontra contatores empregados em aplicações trifásicas.

Onde você emprega PCBs de controle de relé?

Você encontra o Relay Control PCB empregado em diferentes indústrias em funções eletrônicas.

O Relay Control PCB encontra uso no seguinte:

  • Equipamentos de Aquecimento, Ventilação e Ar Condicionado.
  • Equipamentos de limpeza, como máquina automática de lavagem de carros.
  • Unidades de refrigeração e anti-condensação.
  • Equipamentos de produção de alimentos Automat4d, como máquinas de café e dispensadores de lanches.
  • Equipamento de alimentação.
  • Sistemas industriais envolvidos na contagem e classificação.

Quais são as principais partes do PCB de controle de relé?

Existem diferentes tipos de PCBs de controle de relé classificados por sua construção, resultando em diferentes partes.

Considerando uma placa de controle de relé de construção eletromagnética, você encontra uma armadura, mola, garfo, contatos e bobina.

A bobina forma o coração do PCB de controle de relé eletromagnético que consiste em uma bobina enrolada em um núcleo de metal. O jugo é parte metálica desse caminho com baixa relutância para o fluxo magnético.

Além disso, a armadura é uma parte metálica que é móvel e fixada ao garfo por meio de uma dobradiça. Além disso, você pode vincular a armadura mecanicamente a um par de contato único ou múltiplo.

Uma mola mantém a armadura em posição, garantindo que uma folga de ar não se forme no circuito magnético após a desenergização do relé.

Consequentemente, quando isso acontece, você observa o fechamento de um par de contatos e a abertura do outro par.

Você pode encontrar vários conjuntos de contatos, dependendo da aplicação, ao mesmo tempo em que conecta a armadura e o garfo com um fio.

Essa conexão garante a continuidade do circuito entre o relé e o traçado do circuito do PCB.

PCB do relé de controle

PCB de controle de relé

O que é PCB de controle de relé de travamento de enrolamento duplo?

Em uma placa de controle de relé de travamento de enrolamento duplo, você tem dois pulsos de entrada: para a bobina de ajuste e a bobina de reinicialização.

O pulso de entrada da bobina ajustada mantém a condição de operação do relé mecanicamente magneticamente. Por outro lado, o pulso de entrada da bobina de repouso posiciona a PCB do relé em um estado de reset.

O que acontece com a PCB de controle de relé usada em circuitos com energia contínua?

Empregar uma placa de controle de relé em um circuito com alimentação contínua por um período prolongado é prejudicial.

Aumenta a chance de enfraquecer o isolamento da bobina do relé como resultado do superaquecimento.

Você precisa fornecer um design não energizado para a PCB de controle de relé em caso de uso de alta intensidade. Tais casos incluem circuitos para avaliação de erros ou em dispositivos de alarme onde o reset só ocorre mediante indicação de falha.

Como você verifica o status de operação da PCB de controle do relé?

Você emprega indicadores visuais e/ou mecânicos para avaliar o status operacional de sua placa de controle de relé.

Os indicadores visuais são normalmente embutidos e mostram a distribuição da potência nominal para a bobina.

Ao usar indicadores embutidos, você observa o status de operação por um LED ou usando luz neon ou incandescente.

Ao contrário, o uso de um indicador mecânico envolve o uso de movimento da armadura para mover a placa de exibição.

O número de contatos na placa de controle do relé influencia o desempenho?

Sim, ele faz.

Você descobre que os contatos duplos oferecem mais confiabilidade de desempenho em comparação aos contatos únicos. Você credita isso à redundância paralela que os contatos gêmeos oferecem.

Além disso, você pode aumentar ainda mais a confiabilidade do desempenho dos contatos empregando um revestimento de ouro.

Da mesma forma, o uso de contatos de barra transversal bifurcados com revestimento de ouro influenciará positivamente o desempenho.

PCB do relé de controle

PCB de controle de relé

Quais são os melhores materiais de PCB de controle de relé?

Existem diferentes tipos de PCBs de controle de relé que você emprega em diferentes aplicações. Conseqüentemente, você pode empregar uma gama diversificada de materiais para sua PCB de controle de relé para melhor confiabilidade de desempenho.

Alguns dos Materiais PCB você pode empregar são:

Prata

Silver oferece alta condutância térmica e elétrica e baixa resistência de contato para sua placa de controle de relé.

No entanto, a interação com o gás sulfeto em baixa tensão e corrente cria um filme que dificulta o contato.

Paládio de Prata

Quando você usa material de paládio de prata, obtém uma maior resistência à corrosão e à formação de filme de sulfeto.

No entanto, este material pode absorver gás orgânico e resultar na formação de polímeros quando empregado em circuitos secos. Você pode mitigar os efeitos negativos do emprego de paládio de prata revestindo-o com material de ouro.

Níquel Prata

A capacidade condutora do uso de prata-níquel em sua PCB de controle de relés rivaliza com a da prata simples. Além disso, você descobre que o níquel prata oferece à sua PCB de controle de relés uma propriedade excepcional de resistência a arcos.

Óxido de Estanho Prata

Você observa excelente qualidade de deposição ao usar óxido de estanho de prata. No entanto, como o material de prata simples, você encontra óxido de estanho de prata suscetível à formação de filmes de sulfeto.

Prata, estanho e índio

A combinação de prata, estanho e índio oferece ao seu Relay Control PCB uma resistência impressionante ao desgaste e à deposição de metal.

Tungstênio prateado

Quando você combina prata e tungstênio, obtém um material com alto ponto de fusão e dureza.

Posteriormente, você achará este material útil na fabricação de PCBs de controle de relé com alta temperatura.

Além disso, o tungstênio de prata fornece maior resistência ao arco e à transferência térmica. No entanto, você experimenta maior resistência ao contato enquanto sua durabilidade ambiental está em falta.

A corrente de alimentação afeta os contatos da PCB de controle do relé?

Quando os contatos do seu relé estão abertos ou fechados, a corrente que você fornece tem um grande efeito resultante.

Por exemplo, onde você tem um motor como carga, o tamanho da corrente é diretamente proporcional ao desgaste do contato.

Além disso, o efeito na transferência de contato é semelhante com a ocorrência de deposição e travamento resultando em contatos danificados.

Você também pode ter situações em que a corrente aplicada excede a corrente nominal do controle do relé com uma fonte de tensão CC.

Tal conexão é suscetível a curtos resultando em arcos que afetam negativamente a capacidade de comutação do relé.

O que afeta a durabilidade elétrica da PCB de controle do relé?

A durabilidade elétrica refere-se aos aspectos elétricos propícios para o desempenho ideal de uma placa de controle de relé.

Você encontra a durabilidade elétrica de um relé afetada pelos seguintes fatores:

  • Circuito de acionamento da bobina que descreve a tensão de taxa que você aplica à bobina.
  • Tipo de carga normalmente a carga nominal.
  • Frequência de comutação fornecida de acordo com as classificações prescritas.
  • Fase de comutação onde você tem uma carga AC.
  • Atmosfera ambiente conforme fornecido pelas condições de teste do padrão JIS.

Você pode usar supressores de surto para PCBs de controle de relé?

Quando você emprega protetores contra surtos para sua PCB de controle de relé, você aumenta a durabilidade dos contatos.

Além disso, os supressores de surto reduzem a probabilidade de produção de ácido nítrico e carbonetos.

O sucesso do uso de supressores de pico depende das condições de carga reais às quais você está sujeito durante a operação.

Assim, pode-se encontrar efeitos nulos ou efeitos adversos resultantes da característica do relé ou da natureza da carga.

Às vezes, processar um supressor de surto pode resultar no aumento do tempo de interrupção de uma PCB de controle de relé.

No entanto, isso também depende das condições de carga que você tem durante a operação.

Módulo de retransmissão Wi-Fi

Módulo de retransmissão WiFi

O que afeta a tensão máxima de uma PCB de controle de relé?

Em uma placa de controle de relé, a tensão máxima é específica para a bobina e influenciada por dois fatores principais.

Você encontra aumento na temperatura da bobina e resistência ao calor do material de isolamento como os dois fatores.

Onde você excede a resistência ao calor do material de isolamento, a bobina queima enquanto a camada entra em curto. Você precisa operar dentro dos parâmetros fornecidos para evitar deflexões térmicas, perda de isolamento, incêndios e risco de choque.

Como a comutação infrequente afeta uma PCB de controle de relé?

Você precisa realizar testes intermitentes de continuidade em contatos onde você emprega microcargas e comutação infrequente.

A comutação pouco frequente resulta em camadas e formação de película na superfície dos contatos, desestabilizando-os.

Onde houver comutação e microcargas pouco frequentes, o uso de contatos de barra transversal folheados a ouro e bifurcados protege os contatos contra danos.

Além disso, você deve projetar o circuito de forma a protegê-lo da deterioração e danos do contato.

Além disso, ao realizar os testes periódicos, é necessário considerar o tipo de carga e os fatores ambientais que afetam a operação.

Como a polaridade reversa das bobinas afeta a PCB de controle do relé?

Fazer as conexões apropriadas da PCI do relé exige que você examine os números dos terminais individualmente e as polaridades fornecidas para a alimentação da fonte.

Onde você tem relés equipados com protetores contra surtos ou indicadores de operação, as conexões com polaridades reversas podem ser catastróficas.

Onde você troca polaridades para a fonte de alimentação da bobina, você pode experimentar danos e falhas nos diodos e indicadores.

Além disso, além do mau funcionamento, você pode danificar os componentes conectados devido a curtos.

Quando você emprega ímãs permanentes para os circuitos do seu relé polarizado, eles não funcionam com a inversão das polaridades da fonte de alimentação.

Qual é o efeito de usar o relé CC controla PCBs com tensão de bobina insuficiente?

A aplicação insuficiente de tensão à bobina resulta em instabilidade operacional para o relé ou em nenhuma operação.

Conseqüentemente, observa-se deficiências operacionais como soldagem dos contatos e queda em sua durabilidade elétrica.

Por exemplo, considere um grande motor empregando uma grande corrente aplicada para sua carga.

Aqui, você pode observar uma queda de tensão na bobina em uma grande fonte de corrente quando você alimenta a carga.

Além disso, operar uma placa de controle de relé com tensão insuficiente pode causar avarias. A quebra pode ocorrer em casos muito abaixo daqueles fornecidos na folha de dados, como choque mecânico e vibração.

Consequentemente, você precisa sempre usar os valores nominais dos parâmetros, como a tensão de alimentação da bobina.

Como a flutuação de tensão afeta uma PCB de controle de relé controlado por CA?

Para que seu controle de relé funcione conforme necessário, você fornece a tensão nominal às bobinas sem grandes flutuações. Onde você fornece continuamente tensão insuficiente à sua placa de controle do relé, o aquecimento excessivo pode ocorrer levando a danos.

Às vezes, outros recursos do circuito, como transformadores, medidores e solenóides, compartilham a mesma linha de alimentação que a PCB de controle do relé.

Neste caso, você observa uma queda na quantidade de tensão fornecida à placa de controle do relé.

Consequentemente, o controle do relé exibe vibrações enquanto os contatos podem queimar ou soldar uns aos outros. Isso é especialmente comum quando você conecta um minitransformador ao controle do relé ou usa um comprimento de fio estendido.

Além disso, o uso de cabos de fiação com pequenas medidas radiais pode resultar em mau funcionamento do relé. Você pode remediar a situação abordando a flutuação de tensão empregando um sincronoscópio.

Além disso, você pode converter seu circuito para polarização DC e empregar um capacitor para absorver as flutuações de tensão. O uso de PCBs de relés especiais com recursos suportados pelo ambiente operacional também é uma solução viável.

O que acontece quando você armazena PCBs de controle de relé em ambientes de gás corrosivo?

Os ambientes de gás corrosivo incluem atmosferas contendo gás orgânico, gás sulfetante e gases contendo silicone.

Ao armazenar ou operar PCBs de controle de relé, você deve evitar esses ambientes.

Quando você armazena PCBs de controle de relé em atmosferas de gás corrosivo, as superfícies de contato se deterioram.

Consequentemente, você experimenta instabilidade de contato onde as superfícies ficam obstruídas e as qualidades de soldagem dos terminais ficam manchadas.

Mais especificamente, atmosferas contendo elementos de silicone resultam na formação de óxido de silício nas superfícies de contato.

A camada de óxido na superfície dos contatos impede o funcionamento dos contatos resultando em falha.

Como você pode proteger PCBs de controle de relé de ambientes corrosivos?

Você pode reduzir os efeitos adversos de ambientes corrosivos para a PCB de controle de relé. É útil realizar as seguintes medidas em partes da PCB de controle do relé:

  • Você pode usar uma estrutura de engaxetamento selado para a carcaça do seu Relay Control PCB. Isso evita a interação direta com os elementos corrosivos na atmosfera.
  • Para a estrutura principal do relé, você pode empregar uma vedação plástica ou hermética. Você encontra uma vedação hermética para o controle do seu relé especialmente útil na prevenção dos efeitos do silicone.
  • A aplicação de um revestimento na superfície da placa de controle do relé também é útil para mitigar a deterioração da superfície pelos agentes corrosivos.
  • Você também pode aplicar chapeamento de ouro aos conectores do seu Relay Control PCB para evitar a formação de camadas de óxido.

Quais são algumas das diretrizes de montagem de PCBs de controle de relé?

Ao montar PCBs de controle de relé, você precisa seguir as seguintes diretrizes:

Atenuador de relé de volume de áudio

Atenuador de relé de volume de áudio

  1. Ao soldar, não solde o terminal da guia. Fazer isso pode adulterar a estrutura do relé ao mesmo tempo em que causa penetração de fluxo nos contatos, causando falha.
  2. Você deve manter a caixa e evitar cortar os terminais, caso contrário você pode perder as qualidades operacionais da PCB do relé.
  3. Nunca tente reutilizar um terminal deformado após o reparo, pois isso causa a aplicação de força desnecessária no relé. O uso de tal força resulta na perda das antigas qualidades de desempenho do PCB de controle de relé.
  4. Desligue a fonte de alimentação da bobina antes de executar um procedimento de fiação ou substituição no relé para segurança.
  5. Durante os procedimentos de revestimento ou empacotamento do relé, certifique-se de que o revestimento ou a resina não escapem para a estrutura do relé. Tal vazamento pode resultar em mau funcionamento e até mesmo falha de contato, especialmente onde há vestígios de silicone.

O que você deve considerar ao montar vários PCBs de controle de relé?

Durante a montagem da placa de controle do relé, você precisa entrar em contato com o catálogo de produtos para obter detalhes como o espaço de montagem necessário.

O espaçamento é importante, pois a montagem de vários controles de relé em uma PCB pode resultar em excesso de produção de calor.

Além disso, você pode experimentar um grande aumento de calor em um PCB ao montar vários controles de relé.

Portanto, você precisa fornecer espaçamento e folga suficientes entre os relés e outros membros da placa durante a montagem.

O espaçamento e a folga adequados garantem que você não tenha acúmulo de calor na superfície da placa. Além disso, isso permite que você mantenha a temperatura da placa de controle do relé dentro da faixa de operação desejada.

Outra consideração essencial é a potencial interferência resultante da interação de campos magnéticos criados por controles de relés individuais.

Você pode executar testes nos relés para estabelecer a força de seus campos magnéticos para uso em ações de mitigação.

Como você reduz o ruído em PCBs de controle de relé?

Você encontra a geração de ruído predominante durante a comutação de carga quando ocorre um surto nos contatos, como nos motores.

Além disso, você observa a geração de ruído onde emprega padrões de alta frequência devido à interferência mútua.

Você pode mitigar o ruído em PCBs de controle de relé considerando o seguinte no design do padrão:

  • Evite colocar os padrões para transmissão de sinal e contatos próximos.
  • Use padrões com comprimentos reduzidos para evitar a geração de ruído.
  • Você pode construir padrões para conexões de aterramento para bloquear a geração de ruído do circuito.
  • Inclua contramedidas para ruído ao realizar projetos para padrões de alta frequência e forma de terrenos.

Quais são os parâmetros recomendados para PCBs de controle de relé de solda?

O processo de soldagem serve para fixar o controle do relé na superfície da placa.

Ao realizar a soldagem, você tem duas opções: soldagem automática ou soldagem manual.

Ao realizar a soldagem automática para controles de relé para PCBs, os seguintes parâmetros são essenciais:

  • A temperatura de soldagem deve ser de cerca de 250 °C.
  • O tempo de soldagem não deve exceder cinco segundos que podem ser divididos em dois tempos de dois e três segundos.

Por outro lado, um processo de soldagem manual requer o seguinte:

  • A temperatura da ponta de solda deve estar entre 280 e 300 °C.
  • A classificação do seu ferro de solda deve variar entre 30 e 60 W.
  • O tempo de soldagem não deve exceder três segundos.

Como você substitui um PCB de controle de relé?

Ao substituir a placa de controle do relé, as seguintes diretrizes são úteis:

  • Primeiro, você precisa descontinuar o fornecimento de energia para o relé desligando.
  • Certifique-se de usar as ferramentas de remoção apropriadas específicas para o controle do relé.
  • Ao inserir relés, você garante uma conexão formidável, encaixando-os diretamente em seus soquetes.
  • Você não pode substituir os controles de relé de alta confiabilidade e, como tal, fornecer uma conexão direta à placa.
  • Ao substituir os relés, certifique-se de usar relés semelhantes em termos de tensão nominal.
  • Onde você tiver terminais polarizados, certifique-se de ter a orientação correta.
  • Use apenas uma fonte de tensão dentro da faixa necessária de tensão de trabalho e não mais ou menos.
  • Evite o uso de relés com outras cargas conectadas em paralelo à bobina e em caso de picos de energia.

Quais ambientes não são ideais para instalação de PCB de controle de relé?

Ao instalar um Relay Control PCB, existem certos ambientes que não são ideais para o processo. Você descobre que tais ambientes podem resultar no mau funcionamento do relé ou até mesmo em danos.

Os seguintes locais são desfavoráveis ​​para a instalação da placa de controle do relé:

  • Onde você tem níveis de umidade acima da faixa de trabalho.
  • Locais com presença atmosférica significativa de gás corrosivo.
  • Onde você tem flutuações de temperatura que podem resultar em condensação.
  • Onde houver excesso de partículas de poeira e pó metálico.
  • Onde a temperatura ambiente for superior à temperatura de operação exigida da placa de controle do relé.
  • Onde sua plataforma de instalação está exposta à luz solar direta.
  • Locais suscetíveis a vibrações e choques mecânicos que podem prejudicar a unidade de controle do relé.

Como você soluciona um PCB de controle de relé?

Um relé consiste em diferentes partes, como bobina, armadura, contatos e núcleo, que podem encontrar problemas de tempos em tempos. Esses problemas geralmente decorrem de fatores externos que afetam a operação e você pode mitigar seus efeitos tomando certas medidas.

Alguns dos problemas comuns e suas intervenções incluem:

PCB do relé de controle

PCB de controle de relé

Queima de bobina

A queima da bobina pode ocorrer devido à aplicação de uma tensão desfavorável e a ocorrência de um curto.

Você pode solucionar o erro examinando a tensão do terminal da bobina e usando a tensão adequada conforme nominal. Além disso, garantir que a temperatura atmosférica esteja dentro da faixa de operação pode mitigar o problema.

Falha de contato

A formação de camadas de óxido nas superfícies de contato, abrasão, envelhecimento e manuseio inadequado podem resultar em falha de contato.

Na mitigação, você precisa garantir que a temperatura esteja dentro da faixa de operação e seja específica para um relé. Você também pode confirmar a vida útil do contato e evitar choques físicos, como vibrações e soldas repetidas.

Soldagem de contato

Os contatos podem soldar entre si devido ao excesso de carga e frequência de comutação e curto-circuito no circuito de carga.

Além disso, o zumbido pode causar comutação anormal, resultando em soldagem de contato e envelhecimento.

Você pode resolver o problema examinando o circuito de carga e a capacidade e estabelecendo a contagem de switches.

Além disso, trate do zumbido e assegure o uso das classificações de contato apropriadas.

Para todo o seu PCB de controle de relé, entre em contato com a Venture Electronics agora.

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