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PCB industrial

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Seu valioso fornecedor de PCBs industriais

A eletrônica usada para aplicações industriais precisa ser muito estável, durável para caber em condições extremamente adversas, mantendo ao mesmo tempo uma longa vida útil. 

Os projetos industriais de PCB e a fabricação de placas de circuito impresso industrial também precisam seguir os rígidos padrões industriais SIL e IEC e criar recursos de design exclusivos e fatores de forma para qualquer ambiente industrial. Os fabricantes de equipamentos nos mercados industrial/automação agora enfrentam desafios únicos no mundo de hoje: com custos de mão de obra crescentes, requisitos de precisão e eficiência. Os produtos industriais precisam de conjuntos elétricos cada vez mais complexos para serem produzidos com PCB industrial, que exigem confiabilidade, precisão e flexibilidade de nível industrial. 

PCBs industriais podem estar em serviço por vários anos ou até décadas. Alguns dos componentes que você projetou podem estar obsoletos quando da próxima vez que você precisar revisar seu PCB industrial, isso lhe custará mais tempo tentando encontrar alternativas / substituições adequadas, sem mencionar o tempo que você gastará atualizando seu serviço e documentação do componente durante a vida útil do produto. Nossos produtos PCB industriais são usados ​​em uma ampla gama de aplicações, como:

  • Unidades de fornecimento de energia
  • Robótica
  • Engrenagens do interruptor eletrônico
  • Acionamentos e inversores industriais
  • Equipamento eletrônico de teste e medição
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  • Medidores inteligentes industriais
  • Etiquetas inteligentes eletrônicas
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PCB Industrial - Seu guia definitivo

Deixe-me dizer a verdade sobre um bom PCB industrial.

Como trabalhadores altamente qualificados, um bom equipamento industrial é uma parte essencial de qualquer negócio ou fábrica para prosperar.

E se estiver usando equipamentos industriais operados eletronicamente, ter os PCBs corretos é essencial para garantir precisão e controle durante as operações.

Com isso em mente, vamos aprender tudo sobre PCBs industriais.

Espero que, ao final desta leitura, você consiga identificar e comprar o PCB certo para sua aplicação industrial.

O que é PCB industrial?

PCB industrial

Em primeiro lugar, uma PCB (placa de circuito impresso) é um componente interno que suporta mecanicamente peças eletrônicas.

Um PCB industrial, neste caso, é um PCB construído e usado em aplicações industriais.

É um componente feito de várias camadas de material isolante combinado com condutores elétricos.

Comumente, o isolador é feito de vários tipos de materiais que muitas vezes podem ser à base de fibra de vidro, plástico ou cerâmica.

Quando um PCB é criado, o processo de fabricação irá gravar várias seções do PCB para deixar uma placa de circuito impresso completa que pode ser usada com um componente eletrônico.

O padrão normal para um PCB nos dias de hoje, independentemente dos diferentes tipos de materiais, é o PIC2221A.

Não importa se um PCB é de face dupla, face única ou tem muitas camadas diferentes; o padrão ainda é usado no processo de fabricação.

Para um tipo especial de tecnologia, o projetista pode escolher padrões seccionais apropriados da série IPC2220.

Se o projetista estiver usando dispositivos de conversão de energia, os parâmetros adicionais são recomendados pelo IPC9592.

Sistema PLC Industrial

Entenda que os PCBs são a espinha dorsal de todos os equipamentos operados eletronicamente.

Muita tecnologia moderna não poderia existir sem um PCB instalado.

Em outras palavras, os PCBs industriais são essenciais para a operação suave e produtiva de qualquer equipamento eletrônico industrial.

E, eles vêm em uma variedade de tipos que vamos aprender em breve.

Mas antes disso, permita-me falar um pouco sobre a composição dos PCBs industriais.

Composição de PCBs Industriais

Um PCB industrial se assemelha a um bolo em camadas.

Constitui camadas alternadas de diferentes materiais que são laminadas juntamente com calor e adesivo.

O resultado?

Um único objeto que chamamos de placa de circuito impresso.

Para entender isso, vamos começar do meio

PCB multicamadas

·Material base

Também conhecido como substrato, o material base do PCB é geralmente feito de material de fibra de vidro forte.

FR4 é o material de fibra de vidro mais comum usado para substratos de PCB.

A base, note, tem que ser sólida, pois é o núcleo da placa.

A fibra de vidro, neste caso, dá aos PCBs sua rigidez e espessura.

Mas você pode encontrar PCBs flexíveis feitos de bases plásticas flexíveis.

Agora, há uma espessura variável de PCBs. A espessura mais comum é de 1.6 mm, mas você encontrará alguns com espessura de 0.8 mm ou mais.

Como você notou, a maioria dos PCBs possui bases de fibra de vidro. Mas plástico e outros materiais como epóxi e fenólicos também podem ser usados.

No entanto, para PCBs industriais, é necessária uma base forte e durável. Neste caso, a fibra de vidro e o metal são os mais ideais.

Falaremos sobre materiais PCB posteriormente neste guia.

· Camada de cobre

A partir da base, a próxima camada é a camada de cobre que é laminada à base com calor e adesivo.

Comumente, PCBs de camada dupla e multicamada aplicam cobre em ambos os lados da base.

Alguns PCBs apresentam apenas uma camada de cobre em um lado da base. Observe, no entanto, que isso não é comum em PCBs industriais.

Assim como a base, a espessura da camada de cobre varia e é especificada por peso, em onças por pé quadrado.

A maioria dos PCBs tem 1 onça de cobre por metro quadrado.

PCBs industriais lidam com potência muito alta. Assim, eles usam 2-3 onças de cobre.

Cada onça, neste caso, equivale a cerca de 35µm de espessura de cobre.

· Máscara de solda

Máscara de solda

Esta é a camada superior, em PCBs duplas e multicamadas, também a camada inferior.

Normalmente forrada na parte superior da folha de cobre, esta camada dá ao PCB sua cor verde.

Por design, a camada é sobreposta à camada de cobre para isolar os traços de cobre do contato acidental com outros metais, solda ou bits condutores.

A camada geralmente ajuda a garantir a soldagem nos lugares certos, além de evitar saltos de solda.

· Serigrafia

A vida do camada de serigrafia é aplicado no topo da máscara de solda.

Esta camada adiciona letras, números e símbolos ao PCB. Estes permitem fácil montagem e indicadores para uma melhor compreensão da placa.

PCB de tela de seda

Muitas vezes, etiquetas de serigrafia são usadas para indicar a função de cada pino ou LED.

Observe que geralmente a serigrafia é branca, mas você pode tê-la em qualquer cor única, seja preto, vermelho, cinza etc.

Portanto, essas são as camadas de contorno de uma placa de circuito impresso típica.

Agora que você os conhece, vamos ver que tipos de PCBs industriais existem no mercado.

Tipos de PCBs Industriais

É importante notar que, muitas vezes, o projeto e fabricação de um PCB é tão crítico quanto o próprio projeto do circuito principal.

Os fabricantes estão cada vez mais usando PCBs compactos e flexíveis para montar e organizar circuitos eletrônicos.

Um PCB pode compreender uma ou mais placas isolantes nas quais camadas de cobre e traços de sinal condutor foram gravados ou impressos.

Dependendo da complexidade do circuito, a fabricação de PCB normalmente pode envolver desde uma única camada de PCB até oito (ou mais) camadas.

Dito isto, há uma variedade de PCBs industriais no mercado projetados para atender às diversas necessidades de uma variedade de indústrias e equipamentos industriais.

Os tipos são amplamente baseados no número de camadas e na rigidez dos PCBs.

então,

Tipos de PCBs industriais baseados em camadas

Nesta categoria, existem três tipos principais.

· PCB de camada única

PCB de camada única

Os PCBs de camada única são as placas de circuito mais típicas do mercado. Eles são construídos com uma única camada ou material de base.

A camada única é revestida com um material condutor como o cobre.

Eles também podem ter um casaco de serigrafia ou uma máscara de solda protetora no topo da camada de cobre.

Uma vantagem significativa deste tipo de PCB é o baixo custo de produção.

É, no entanto, adequado para uso em aplicações que exigem circuitos muito básicos, o que não é tão comum em aplicações industriais.

· PCB de dupla camada

PCB de camada dupla

PCBs de camada dupla contêm circuitos que são um pouco mais complexos do que os de camada única.

Eles são muito parecidos com placas de camada única, só que têm o material condutor em ambos os lados.

O bom das placas de dupla face é que elas podem conter circuitos um pouco complexos.

Este tipo de placa também aumenta a flexibilidade operacional e é uma opção prática para construir projetos de circuitos mais densos.

Observe que, embora vantajosa em muitos aspectos, as placas de dupla face não são uma opção viável para os circuitos mais complexos.

Eles são incapazes de trabalhar com tecnologia que reduz a interferência eletromagnética.

É por isso que eles são comumente usados ​​em amplificadores, sistemas de monitoramento de potência e equipamentos de teste.

· PCB multicamada

PCB multicamadas

Para sistemas de circuitos complexos, PCBs multicamadas são mais adequados.

Estas são placas que apresentam várias folhas de substrato com camadas isolantes entre cada folha.

Dependendo da complexidade de um circuito, tais PCBs podem variar de 2 a 4 a 8 camadas.

Circuitos altamente sofisticados apresentam placas com até 42 camadas.

Tipos de PCBs industriais baseados em rigidez

Você deve entender que diferentes aplicações industriais precisam de diferentes tipos de PCBs.

E, além das camadas, os PCBs industriais também podem ser diferenciados por sua rigidez.

Os três tipos de PCBs baseados em rigidez são;

·PCB rígido

São pranchas construídas com material rígido e não flexível para suas camadas.

O material torna a placa incapaz de dobrar além de um limite específico, pois pode rachar ou quebrar.

PCB rígido

PCBs rígidos são normalmente compactos e podem lidar com projetos de circuitos complexos.

Além disso, os caminhos de sinal em PCBs rígidos são fáceis de organizar e a capacidade de manutenção e reparo é bastante simples.

·PCB flexível

PCB flexível

Este é outro tipo comum de PCB industrial no mercado.

Os circuitos em PCBs flexíveis são montados em um material isolante fino e flexível.

Nota de PCBs flexíveis é muito versátil.

Eles não são apenas projetados com uma camada flexível, mas também estão disponíveis em placas simples, duplas ou multicamadas.

Esses tipos de circuitos são uma ótima opção quando é necessário economizar espaço e peso ao construir um determinado dispositivo.

Além disso, eles são apreciados pela alta ductilidade e baixa massa. No entanto, a natureza flexível da placa pode torná-la mais difícil de usar.

·PCBs rigid-flex

PCB flexível rígido

Estes são uma combinação de PCBs rígidos e flexíveis.

Os circuitos são usados ​​principalmente em aplicações onde é necessário um circuito muito denso, como aeroespacial e militar.

Os PCBs rígidos e flexíveis ajudam a economizar uma quantidade significativa de espaço, resultando em produtos eletrônicos que pesam muito menos.

Como mencionado anteriormente, as placas de circuito impresso são fabricadas em vários tipos para atender às diversas necessidades da indústria.

Por esta razão, você deve escolher um PCB que seja o mais adequado para o seu equipamento industrial.

Se você não tiver certeza de qual tipo é mais adequado para sua aplicação, consulte seu fornecedor ou especialista em PCB para obter conselhos e recomendações.

Melhores materiais para PCB industrial

Antes de escolher uma PCB para sua aplicação industrial, é essencial que você considere quais são os melhores materiais para ela.

Afinal, a resiliência e a resistência do material escolhido terão um impacto direto na capacidade do PCB de suportar a aplicação pretendida.

Idealmente, os PCBs industriais devem apresentar uma base sólida para a qual os traços e componentes do PCB possam ser gravados.

Conforme mencionado neste guia, há uma variedade de possibilidades quando se trata de materiais de PCB.

No entanto, os mais populares para PCBs industriais tendem a ser fibra de vidro, metal e Teflon.

Material PCB

· Fibra de vidro FR-4

Este é o material mais comumente usado na fabricação de PCBs industriais.

É uma folha laminada epóxi reforçada com vidro que é retardante de chama e resistente à água.

O FR-4 oferece resistência à tração muito alta.

A nota FR-4 é normalmente usada como substrato na fabricação de PCB. Ajuda a fornecer uma base muito sólida para PCBs.

Sua espessura pode variar dependendo da aplicação específica.

· Teflon

O teflon, também conhecido como PTFE, é um tipo de material plástico que não oferece resistência.

Assim, é usado para aplicações de alta velocidade e alta frequência.

A extrema flexibilidade do material Teflon o torna inestimável em aplicações com tolerâncias apertadas.

Também é extremamente leve, permitindo que seja usado em vários setores.

A resistência à chama também é um de seus atributos ao lado de alta resistência física, estabilidade de temperatura e versatilidade.

·Metal

Todos os metais tradicionais, como cobre, alumínio e ferro, são usados ​​na fabricação de PCBs industriais.

Esses materiais permitem o uso de Tecnologia de montagem em superfície (SMT) para a integração de componentes.

Tecnologia de montagem em superfície

Eles também fornecem durabilidade mecânica. Assim, a vida útil dos PCBs industriais à base de metal é muito maior.

Observe que, como a qualidade é uma prioridade em aplicações industriais, os fabricantes geralmente tendem a usar placas de circuito PCB com suporte de alumínio.

· Cerâmica

A cerâmica embora seja um excelente material para placas de circuito impresso industriais, é bastante cara.

PCBs industriais feitos de cerâmica não são suscetíveis à água e podem suportar temperaturas extremamente altas e baixas.

Eles são, no entanto, caros por terem várias limitações de design.

Bem, estes são os melhores materiais para PCB industrial.

Pode haver outros materiais de PCB também…

Apenas observe que diferentes materiais são usados ​​na fabricação de PCBs. E, que todos eles oferecem uma variedade de vantagens e desvantagens.

Durante a fabricação, os materiais são escolhidos de acordo com a aplicação, o resultado necessário e os fatores ambientais.

Alguns materiais também são escolhidos com base na restrição que o PCB pode enfrentar durante a aplicação.

Como tal, deve escolher o material da PCB industrial em função dos resultados esperados.

Observe;

Existem três elementos-chave a serem considerados ao escolher materiais de PCBs Industriais.

Estes são;

CLP PCB

·Qualidade

Independentemente do uso pretendido de um PCB, seu material deve atender a certos requisitos básicos.

Por exemplo, o conselho deve ter um bom momento para delaminação. Isso é para que sua integridade não seja facilmente comprometida pelo estresse físico.

PCBs de excelente qualidade também permitem realizar atualizações de hardware sem comprometer os componentes da placa PCB original.

·Custo

Para custo, entenda que há uma grande variação dependendo de vários fatores.

Por exemplo, as guias de ouro tendem a ser mais caras do que as guias de solda.

Além disso, ao considerar vias cegas versus vias enterradas, a última é mais barata.

O mesmo se aplica ao espaçamento de linha/largura. O espaçamento acima de 6 mm incorre em custos mais altos do que quando se usa um espaçamento abaixo de 6 mm.

· Potência e calor

A capacidade térmica do material de PCB industrial é crucial para determinar a utilidade e confiabilidade de um PCB.

Como tal, certifique-se sempre de verificar a capacidade térmica do material de PCB escolhido.

Além disso, você precisa saber a taxa na qual o material transforma a potência em watts em temperatura.

Fornecimento de componentes de PCB industrial

Componentes de PCB industriais

Quando se trata de indústria Componentes PCB fonte, há duas maneiras de fazer isso.

Você pode fazer com que o fabricante forneça os componentes ou você mesmo pode fazer isso.

Deixar o fabricante fazer o fornecimento é mais fácil, rápido e pode ajudar você a economizar custos.

Isso, no entanto, é acompanhado por riscos, como o fornecimento de componentes falsificados pelo fabricante sem o seu conhecimento.

Você vê, componentes falsificados são bastante comuns hoje em dia.

A pior parte?

Eles são muito difíceis de detectar.

Portanto, se seu aplicativo exigir especificações rígidas de desempenho ou segurança, aconselho que você obtenha seus próprios componentes.

Lidar com seu próprio sourcing é difícil. Envolve trabalho extra e pode ser bastante desafiador.

Mas então, ele permite controle total sobre suas fontes e é muito melhor do que ter que lidar com um lote de placas ruins.

De qualquer forma, uma coisa é certa; O fornecimento de componentes de PCB industrial requer uma BOM adequada e detalhada.

Com isso, você tem a garantia de obter o produto exato que deseja e a um custo razoável e acessível.

então,

O que é um BOM e por que é importante?

BOM (lista de materiais) é uma lista que informa as peças que você precisa para fazer algo.

É mais como uma receita que diz os ingredientes que você precisa para fazer um bolo, prato ou bebida.

Nesse caso, uma lista técnica informa quais peças você precisa para fazer um componente de PCB industrial.

Seu fabricante contará com esta lista para construir seu PCB.

BOM

A partir da lista, eles saberão quais materiais, peças, montagens e submontagens eles precisam para fazer o PCB exatamente como você deseja.

Portanto, é essencial que sua BOM seja abrangente e precisa.

Como você cria uma lista de materiais?

Criar uma lista técnica é tedioso e demorado. No entanto, é essencial se você deseja obter uma PCB industrial de qualidade que atenda às suas necessidades.

Uma maneira simples de criar uma lista técnica é primeiro determinar os seguintes aspectos cruciais;

· O design do seu PCB

Você não pode começar a criar uma BOM sem um layout de design. É o design do seu produto que lhe dirá quais peças e componentes você precisará para o PCB real.

Em outras palavras, você precisa saber o que está construindo para poder identificar o que precisará para construí-lo.

· Gerenciando o BOM

Infelizmente, você não é a única pessoa que lidará com a Lista de Materiais assim que ela estiver pronta. Nesse caso, você deve decidir como gerenciá-lo antes de criá-lo.

Normalmente, quanto menos pessoas lidarem com a lista, melhor.

Isso reduz as chances de iterações e garante que a versão mais recente da BOM seja a usada.

· Quem precisará do BOM?

Você precisa saber quem pode usar essa lista antes de criá-la.

Possivelmente, pode ter que passar pelos departamentos de compras, design, engenharia e produção, etc.

Assim, você precisa incluir todas as informações corretas para todos os departamentos corretos ao criar a lista técnica.

·Detalhes

Embora você não precise dos detalhes, saber quais categorias de informações incluir em sua BOM é fundamental neste momento.

Informações básicas, como nome e quantidade das peças, são obrigatórias nesta fase - sparticularidades como de quais fornecedores comprar peças e coisas que podem vir depois.

O objetivo final é garantir que o documento seja o mais detalhado e preciso possível no momento em que você o enviar.

·Organização

Decida sobre as estratégias básicas de organização antes de começar a criar sua BOM.

Você precisa saber como organizará o documento, como quantos itens agrupará etc.

A criação antecipada do formato do documento permitirá que você conecte os dados com mais eficiência assim que começar a escrever a BOM.

·Software de uso

É importante saber qual programa você usará para criar seu arquivo.

Normalmente, o Excel é usado, pois a lista é essencialmente uma planilha. No entanto, se você estiver trabalhando em um projeto mais complexo, pode ser necessário optar por um programa mais avançado e específico de BOM.

Depois de definir tudo isso, agora você pode começar a criar a lista seguindo estas etapas.

  • Abra seu programa seja excel ou qualquer programa BOM
  • Crie um novo arquivo e nomeie-o
  • Organize o documento estabelecendo permissões de usuário, configurando alterações de controle e criando níveis, etc.
  • Preencha as colunas. Comece preenchendo os nomes das categorias na parte superior, ou seja, nomes de itens, quantidade, número de peça etc.
  • Preencha as linhas. Novamente, preencha as linhas com informações de acordo com a categoria da coluna
  • Atualize o arquivo conforme necessário.

Ao criar um arquivo BOM, lembre-se de salvá-lo com frequência e registrar todas as alterações feitas.

O documento final deve incluir todos os Itens essenciais para a montagem do PCB.

Esses incluem;

  • número de peça
  • quantidade
  • descrição
  • pacote
  • Método SMT
  • Superior/inferior
  • Pontos/pegada
  • nome do fabricante
  • designador de referência
  • Nível de BOM

Depois de verificar e verificar se a BOM tem todos os detalhes corretos e necessários, agora você pode enviá-la ou usá-la para obter os componentes de que precisa.

Falando em componentes, quais você pode montar em uma PCB industrial?

Lista de componentes que você pode montar no PCB Industrial

Componentes de PCB industriais

Anteriormente, eu disse a vocês que os PCBs industriais, na verdade os PCBs, em geral, são compostos de várias camadas.

Agora, a camada de cobre geralmente é o esqueleto do PCB. Ele atua como sua estrutura básica na qual as peças e componentes são gravados.

Observe que os componentes do PCB são essenciais para seu desempenho. Eles dão ao circuito as qualidades únicas que o tornam adequado para a aplicação pretendida.

E eles variam dependendo do dispositivo ou equipamento para o qual foram projetados.

Dito isto, estes são alguns dos componentes que você pode montar em um PCB industrial.

  • Bateria
  • Resistores
  • LEDs
  • Transistor
  • capacitores
  • Indutor
  • Diodo
  • Interruptores/relés
  • conectores
  • Circuitos integrados (CIs)

O que considerar ao adquirir componentes de PCB industriais

Uma coisa é obter componentes de PCB e outra coisa é obter qualidade e os melhores componentes de PCB.

De qualquer forma, os melhores PCBs usam os melhores componentes.

Usar os melhores, ou melhor, os componentes de PCB corretos oferece menos possibilidades de falha em seu circuito. E, eles custam menos para fazer.

A escolha errada de componentes, por outro lado, pode levar a inúmeros problemas que podem aumentar significativamente o custo do seu projeto.

Isto é especialmente se alguns dos componentes são raros, caros e falsificados.

Felizmente, existem algumas coisas que você pode considerar para garantir que você obtenha apenas os componentes certos para o seu projeto.

Esses incluem;

·BOM

Como eu disse, uma BOM é parte integrante do fornecimento de componentes de PCB.

Uma lista de materiais abrangente e precisa permitirá que você obtenha os componentes certos para o seu projeto.

·Projeto

Projeto de PCB industrial

O layout de design da sua placa de circuito impresso industrial também é essencial neste caso.

Isso ajuda a identificar quais peças e componentes serão necessários para a fabricação do PCB real.

Portanto, ao adquirir, sempre considere o design e quais componentes ele incorpora.

·Fonte

Você precisa de componentes industriais de qualidade, o que significa que você deve adquiri-los de um fornecedor de qualidade.

Se você está fazendo o fornecimento por conta própria, você deve identificar um fornecedor conhecido por fornecer uma variedade de componentes de PCB.

Os fornecedores devem ser capazes de oferecer componentes de qualidade e acessíveis.

Mais importante, eles devem estar em conformidade com todas as regras e regulamentos do setor.

O mesmo se aplica se você estiver deixando seu fabricante fazer o fornecimento. Nesse caso, recomende fornecedores confiáveis ​​para eles.

·Orçamento

O custo é uma influência motriz por trás do fornecimento de componentes de PCB.

Portanto, é bom entender os acréscimos de custo ao adquirir componentes de PCB industriais.

Camadas adicionais, placas extra grossas ou finas, vias em almofada, vias preenchidas de volta (não condutoras preferidas devido a limitações de condutividade e diferenças de expansão térmica), vias cegas/enterradas e tempo de espera aumentam substancialmente o custo total.

Outras coisas que você deve ter em mente ao adquirir componentes de PCB industriais são critérios de tamanho, disponibilidade e tolerância.

Isso é fundamental para garantir que você obtenha os componentes certos para o seu projeto.

Processo de fabricação de PCB industrial

Como mencionei várias vezes neste guia, PCBs industriais são usados ​​para conectar componentes eletrônicos industriais, usando trilhas condutoras, pads e muito mais.

Eles geralmente são responsáveis ​​por suportar mecanicamente os componentes eletrônicos do equipamento, a maioria deles soldados à placa.

Agora, como cada equipamento industrial é diferente e é feito com componentes diferentes, todo o processo de fabricação de PCBs é altamente personalizado.

Nesta seção, falarei sobre o processo de produção, design e layout, os conceitos básicos de protótipos e capacidade de montagem.

· Projetos e Layout de PCB Industrial

Layout de PCB industrial

Ao pensar no processo de fabricação industrial de PCB, o design e o layout vêm em primeiro lugar.

Você precisa saber o que quer e identificar um designer que dará vida à sua ideia (virtualmente).

Entenda que Projeto e layout de PCB é a etapa mais crucial da fabricação de uma placa de circuito industrial.

É o design que decidirá como o produto será e funcionará.

Um projeto de PCB bem-sucedido é aquele que suporta o funcionamento do dispositivo dentro do qual está alojado. Nem todos os dispositivos têm o mesmo preço e, portanto, o design da PCB pode variar de acordo com vários fatores.

A natureza dos usuários e seu acesso aos recursos também influenciam o estilo do PCB.

Nesta era de automação, o design é feito por meio de software especializado disponível online e offline; estes podem ser gratuitos, bem como pagos.

· Prototipagem de PCB Industrial

Veja, você deve encontrar um fabricante especializado em Prototipagem PCB.

Assim, após o design e o layout serem aprovados para produção, você pode prototipar e testá-lo primeiro para garantir a função e o recurso.

Dependendo das complicações do PCB, fazer o protótipo pode levar mais tempo do que o normal.

Um protótipo de PCB, uma vez pronto, é testado em muitos casos por serviços de terceiros, após o qual é enviado para produção.

Apenas alguns fabricantes têm as habilidades de engenharia e experiência para projetar protótipos de PCB, e a escolha deve ser feita com cuidado.

Isso ocorre porque toda a função e outros aspectos do produto final dependem disso.

Normalmente, a produção do protótipo de PCB requer mais tempo e investimento do que a produção real.

Mas assim que o protótipo for aprovado, você pode prosseguir para a montagem.

·Capacidade de montagem de PCB industrial

Aqui, todas as peças e componentes necessários do PCB (de acordo com os requisitos do projeto) são gravados na placa.

É aqui que o quadro fica completo e está pronto para ser enviado para você/clientes.

Agora, muitas empresas se especializam em Montagem PCB, e você pode esperar os melhores serviços deles.

Mas antes de selecionar um, você deve verificar suas áreas de especialização e a gama de clientes e projetos que eles gerenciaram até agora.

Também é importante entender a infraestrutura da empresa e os recursos de montagem antes de trabalhar com eles.

No final das contas, os PCBs industriais têm tudo a ver com desempenho.

E você gostaria de um fabricante que pudesse garantir qualidade, função e recursos sem nenhum comprometimento.

Claro, o custo de fabricação é um dos muitos aspectos que você deve considerar.

E, mais do que isso, é preciso encontrar formas de reduzir o custo total de produção.

Portanto, verifique se você pode obter um desconto e obtenha uma estimativa com antecedência para poder comparar as opções.

Para PCBs industriais, desempenho e qualidade não são negociáveis. Assim, você deve encontrar um fabricante confiável, mesmo que isso signifique pagar um pouco mais.

Características de um PCB Industrial de Alta Qualidade

PCBs industriais são projetados para serem usados ​​em aplicações industriais de alta potência.

E, como você bem sabe, as aplicações industriais, como em fábricas e instalações fabris, geralmente passam por condições adversas.

Isso pode ser qualquer coisa, desde contato com produtos químicos agressivos, temperaturas extremas, máquinas vibratórias, manuseio brusco, etc.

Quaisquer componentes, portanto, que são usados ​​neste documento devem ser capazes de sobreviver a todas essas condições e funcionar de maneira ideal.

Ou seja, eles precisam ser de alta qualidade, independentemente. Caso contrário, eles não poderão funcionar corretamente.

Solução de PCB pronta para uso

Então, como você identifica um PCB industrial de alta qualidade?

·Material de base forte

Como a espinha dorsal de um PCB, o material base deve ser de excelente qualidade, resistência e durabilidade, especialmente quando usado em aplicações industriais de alta potência.

Uma PCB industrial de qualidade tem que ter a capacidade de conduzir o fluxo de elétrons. Isso é para mostrar o quão confiável é o produto e o material de base tem muito a ver com isso.

Boa qualidade e material de base forte ajudam a evitar problemas em seu projeto, como circuito aberto, delaminação etc.

Devido a isso, você deve testar o material base antes de usar qualquer PCB industrial.

· Camada de resistência de solda grossa

Um PCB industrial de alta qualidade deve ter uma camada de resistência à solda bastante espessa.

Desta forma, você tem a garantia de que ele pode suportar os efeitos da corrosão.

Uma solda em camadas finas resiste a PCB pode facilmente descascar quando exposta a elementos corrosivos em sua aplicação.

Além de melhorar a resistência à corrosão do PCB, uma espessa camada resistente à solda também torna a placa mais tolerante ao impacto mecânico.

·Teste

Um PCB industrial confiável e de qualidade é aquele que foi testado e testado quanto ao desempenho e confiabilidade.

Como sabemos, um PCB é responsável pela capacidade de qualquer produto eletrônico funcionar eletronicamente.

Por exemplo, um ohmímetro com uma PCB danificada ou defeituosa não será capaz de produzir os resultados que deveria simplesmente porque é eletronicamente incapaz de fazê-lo.

Defeitos no PCB do ohmímetro o tornarão inútil. Um PCB é onde os sinais são processados ​​para que a saída esperada seja alcançada. Quando não funciona como pretendido, o usuário final não poderá usar o dispositivo.

Você vê, os fabricantes de produtos eletrônicos sempre terão que colocar seus produtos em testes de PCB.

Isso é para garantir que o PCB esteja funcionando antes de ser instalado no produto para distribuição.

Portanto, ao contratar um fabricante para a fabricação de sua PCB, certifique-se de que ele forneça serviços de teste.

Não importa se os testes são feitos internamente ou terceirizados, o fato é que a qualidade e a confiabilidade de um PCB industrial são determinadas por meio de testes.

Portanto, certifique-se de que você pode estabelecer esse fato ao procurar qualidade em seus produtos.

· Revestimento de cobre

Eu não vou mentir para você; um PCB industrial confiável e de alta qualidade deve ter revestimento de cobre.

Não apenas qualquer revestimento, mas um que atenda aos padrões de tolerância estabelecidos pela indústria.

Isso pode estar sob os critérios de qualidade IPC4101 ClassB/L.

Esse recurso, observe, é essencial para garantir um melhor controle da espessura da camada dielétrica.

Uma camada dielétrica amplamente espessa ajuda a reduzir o desvio no valor esperado do desempenho.

·Componentes de qualidade

Sim!

Revestimento de cobre de qualidade não é tudo que uma PCB industrial precisa para um desempenho ideal; componentes de qualidade também são necessários.

Estas são as principais características que você deve observar em uma PCB industrial de qualidade.

Continuando, vamos falar sobre aplicações de PCBs Industriais.

Aplicações industriais de PCB

As aplicações de PCB no setor industrial variam muito.

Esses componentes eletrônicos alimentam grande parte dos equipamentos em centros de fabricação e distribuição, bem como outros tipos de instalações industriais.

Agora, os PCBs industriais geralmente precisam ser especialmente potentes e altamente duráveis ​​para suportar as duras condições industriais.

Devido a isso, os PCBs industriais são feitos com metais duráveis ​​ou materiais resistentes ao calor.

Eles também são mais espessos do que outros tipos de PCBs pelas mesmas razões.

Então, quais são algumas das aplicações para PCBs industriais?

Painel elétrico com PCB

· Equipamentos de fabricação

PCBs industriais são amplamente utilizados para alimentar equipamentos de fabricação, como furadeiras elétricas e prensas

·Equipamento de energia

Os componentes que alimentam muitos tipos de equipamentos industriais usam PCBs.

Este equipamento de energia inclui inversores de energia DC-AC, equipamentos de cogeração de energia solar e muito mais.

·Equipamento de medição

PCBs industriais geralmente alimentam equipamentos que medem e controlam pressão, temperatura e outros fatores.

Estas são as principais áreas onde os PCBs são usados ​​no setor industrial.

Entenda que esse tipo de PCB também é usado em uma ampla gama de indústrias.

Você pode esperar encontrá-los nas seguintes indústrias;

  • Eletrônicos
  • Automotivo
  • Militar
  • Indústria aeroespacial
  • Construção
  • Assistência médica
  • Municipal

PCBs industriais estão praticamente em toda parte na indústria moderna.

Basicamente, qualquer indústria que utiliza equipamentos eletrônicos requer PCB industrial.

Qualquer que seja a aplicação para a qual você pretenda usar seus PCBs industriais, é importante que eles sejam confiáveis, acessíveis e projetados para atender às suas necessidades.

Perguntas frequentes sobre PCBs industriais

Chegamos ao fim do nosso guia hoje.

Mas antes de sairmos, entendo que alguns de vocês ainda têm dúvidas que este guia não respondeu.

Por causa disso, incluí esta seção para ajudar a responder a algumas das perguntas comuns feitas sobre PCBs industriais.

Espero que encontre suas respostas.

1) O que é PCBA?

PCBA (montagem de placa de circuito impresso) é o processo de gravação de peças e componentes em uma placa de circuito.

É a placa de circuito finalizada que inclui todos os elementos funcionais.

2) Qual é a diferença entre PCB e PCBA?

PCB (placa de circuito impresso) é uma placa de circuito simples que é fornecida com dados de layout e na qual os elementos funcionais são montados.

Um PCBA do outro é uma placa de circuito finalizada completa com elementos funcionais.

Embora o termo PCB seja frequentemente usado para indicar placas nuas e acabadas, é importante notar que, quando comparados, esses dois termos referem-se a duas coisas diferentes, conforme indicado acima.

3) O que é fabricação de PCB?

A fabricação de PCB é o método de montagem para placas de circuito.

É por meio desse processo que as camadas da placa são montadas junto com o padrão específico para que possa ser usado na fabricação de eletrônicos.

4) Como é feito o PCB passo a passo?

O processo de fabricação de um PCB é sistêmico.

Segue estes passos;

  • Projeto do PCB antes da fabricação real
  • O projeto de PCB aprovado é impresso em um laminado, o corpo da estrutura
  • Um substrato de acordo com o requisito do projeto é criado
  • As camadas internas (cobre) são impressas em um laminado, seguindo também as indicações do desenho
  • Uma vez em camadas, os raios ultravioletas são usados ​​para endurecê-los
  • O excesso de cobre é removido
  • A inspeção da placa para alinhamento adequado é feita
  • camada de PCB são laminadas
  • Perfuração de furos de guia
  • Chapeamento de PCB para fundir todas as camadas
  • Imagem e chapeamento da camada externa
  • A última gravação dos componentes é feita
  • Aplicação de máscara de solda
  • Acabamento e serigrafia
  • Teste de confiabilidade
  • E, finalmente, cortar e perfilar para

5) Qual é um bom software para projetar PCB?

Quando você chega ao ponto de escolher o software de design de PCB, precisa considerar algumas coisas.

O orçamento, o sistema operacional, as necessidades e a capacidade de compartilhamento são algumas das coisas que devem ajudar a decidir sobre um software de design de PCB adequado.

Dito isto, várias opções incluem;

6) Qual líquido é usado na gravação de PCB?

Normalmente, cloreto de cobre e cloreto férrico são usados ​​como decapantes na fabricação de PCB.

7) O que é etchant PCB?

O decapante é o líquido; muitas vezes ácido usado para remover material de cobre indesejado de uma placa de circuito.

8) Como você grava um PCB

Para gravar um PCB, basta mergulhar a placa no decapante por cerca de 30 minutos.

Uma vez que o etchant reage com o cobre desmascarado, remova-o, pois ele removerá o cobre indesejado da PCB.

9) O que torna o alumínio ideal para uso no circuito PCB?

PCBs à base de alumínio são seguros e duráveis ​​para uso duradouro.

Além disso, eles também são anticorrosivos, refletivos e não tóxicos e, acima de tudo, podem ser reciclados.

Mas o mais importante, o alumínio é altamente dúctil. Devido a isso, ele pode ser processado facilmente.

10) O que é um arquivo Gerber no PCB?

Um arquivo Gerber é uma imagem vetorial binária 2D aberta.

É o arquivo padrão usado pelo software industrial da placa de circuito impresso (PCB) para descrever as imagens da placa de circuito impresso.

11) Como você testa uma placa PCB?

Testar uma placa PCB usa capacitância e resistência.

Um teste de capacitância verifica aberturas e curtos ao detectar uma carga na rede (traço ou plano).

Em seguida, ele sonda cada rede para medir a capacidade induzida.

A resistência, por outro lado, mede a resistência à medida que a corrente flui através de um condutor.

12) Qual é o uso de pontos de teste PCB em circuitos PCB?

Um ponto de teste em circuitos PCB é um local dentro do circuito que é usado para monitorar o estado do circuito ou para injetar sinais de teste.

Principalmente, os pontos de teste têm dois usos:

  • Durante a fabricação para verificar se um engano recém-montado está funcionando corretamente
  • Após o uso e o mau funcionamento do dispositivo, os pontos de teste podem ser usados ​​para reparar o dispositivo

13) O que faz com que os PCBs falhem?

A maioria das causas de falhas de PCB são componentes de falhas de projeto, como posicionamento incorreto de componentes, falha de energia e superaquecimento.

Problemas de solda também são atribuídos a causar falhas de PCB.

14) Como você mede a tensão em uma placa de circuito?

Medir a tensão em um circuito eletrônico é bastante simples, pois você não precisa inserir o medidor no circuito.

Tudo o que você precisa fazer é tocar os fios do multímetro em quaisquer dois pontos do circuito.

Ao fazer isso, o multímetro exibirá a tensão que existe entre os dois pontos.

15) existe algum bom serviço de pcb na china

Sem dúvida que sim!

Existem muitos bons prestadores de serviços para fabricantes e montagens de PCBs na China.

Você pode facilmente encontrar muitos montadores de PCB diferentes com placas de circuito impresso de alta qualidade e competitivas.

Mas como um dos fabricantes e montadores de PCB mais experientes e líderes, Eletrônica de risco oferece serviços de montagem de PCBs e PCBs Industriais na China.

Somos especializados em conjuntos de PCB de dispositivos eletrônicos industriais e fabricação de PCB industrial padrão e personalizado.

Também atendemos o melhor projeto e fabricação de PCB para aplicações industriais.

Conclusão

Finalmente, chegamos ao final deste guia.

Espero que as informações aqui fornecidas ajudem você a entender melhor o que são PCBs industriais, seus usos, aplicações, entre outras coisas.

Este guia, acredito também, ajudará você a fazer a escolha certa na hora de comprar PCBs industriais para sua aplicação.

Se você precisar de alguma ajuda ou tiver dúvidas que acha que podemos responder, sinta-se à vontade para deixar um comentário abaixo ou entre em contato conosco diretamente - ficaremos felizes em ajudar.