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PCB automotivo

Os PCBs automotivos estão dentro de sistemas complexos e enfrentando temperaturas extremas, sujeira, produtos químicos e umidade, toda melhoria tecnológica precisa se preocupar com alta confiabilidade, melhor controle e cuidado no design automotivo. Anos antes, os veículos tradicionais usavam placas de circuito impresso rígidas padrão, mas agora PCBs de nova geração como IDHPlacas (Every-layer Interconnect), flex e Rigid-Flex são amplamente utilizadas em todas as partes de seus veículos, como sistemas GPS, sensores.

Seu principal fornecedor de PCB automotivo na China

Como fabricante líder de PCB automotivo com 10 anos de experiência em conformidade com ISO/TS16949, oferecemos suporte a PCB e Montagem PCB prototipagem para produção em massa para todos os seus projetos de PCB automotivos, fornecendo PCBs rígidoscircuitos flexíveis e rígida-flex soluções para fabricantes automotivos e seus fornecedores. 

Nós da Venture entendemos profundamente a indústria automotiva, você pode esperar PCBs automotivos de alta qualidade com entrega pontual, soluções de controle de processo confiáveis ​​e rastreáveis ​​e rigorosas com custo econômico.

Certificado TS16949
Especialista em iluminação automotiva LED PCB
10 anos de experiência de fabricação de PCB automotivo
7/24 Vendas ao vivo e suporte técnico
Eletrônica de risco

Seu valioso fornecedor de PCB automotivo

Todos os dias, centenas de milhões de pessoas viajam em veículos para trabalho e lazer, montadoras e seus fornecedores, juntamente com a Venture, se esforçam para fabricar PCBs automotivos padrão IPC classe III, a fim de oferecer a melhor experiência do motorista e do passageiro.

O uso de LEDs na indústria automotiva trouxe novos desafios na forma e design de placas de circuito impresso. Ao instalar LEDs na frente dos faróis de automóveis, por exemplo, a placa de circuito impresso é colada a um dissipador de calor de alumínio ao qual os LEDs são então fixados. As placas de circuito impresso oferecidas pela Venture possuem uma, duas ou três camadas (HDI).

Na Venture, podemos responder a quaisquer perguntas sobre PCB automotivo que você possa ter. Por favor, sinta-se à vontade para nos contatar a qualquer momento.

Por que escolher PCB automotivo de risco

Um PCB automotivo usado em carros ou caminhões, subconjuntos ou sistema de suporte de revendedores deve ser altamente confiável e duradouro sob temperaturas extremas, sujeira, produtos químicos e umidade, além de ser altamente competitivo em preço. A Venture atende a esses critérios fornecendo PCBs automotivos projetados especificamente para suportar as condições adversas, oferecemos laminados de alta temperatura e substratos de cobre e alumínio, bem como PCBs revestidos de cobre diferenciais que são líderes no setor.

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PCB automotivo - seu guia definitivo

Fabricantes de automóveis e diferentes fornecedores se esforçam para fabricar PCBs automotivos padrão que tornam todos os sistemas eficientes.

Você sabe, a indústria automotiva moderna apresenta tecnologia avançada, desde sistemas inteligentes até carros autônomos.

Neste ponto, milhões de perguntas sobre os PCBs automotivos podem estar passando pela sua cabeça.

Bem, você não deve se preocupar com isso.

Neste guia, você aprenderá tudo o que precisa saber sobre o PCB automotivo.

Deixa-me mostrar-te como.

O que é PCB automotivo?

Vamos começar explicando o significado de um PCB.

Placas de Circuito Impresso é uma placa não condutora com todos os componentes eletrônicos e elétricos. Os componentes elétricos se conectam à placa por meio de um auxílio de suporte físico.

Uma placa de circuito impresso automotiva é um sistema de circuito complexo que controla a maioria das operações eletrônicas em um carro.

PCB pronto para uso

Implicando, usar um PCB automotivo garante que você tenha um passeio tranquilo em um carro, não importa a situação.

Você pode usar o carro em locais que irão expor o PCB automotivo a extrema sujeira, temperatura, umidade e produtos químicos.

Devido à complexidade do PCB automotivo, ele deve ser altamente confiável e durável a preços muito competitivos.

Cobre, laminados de alta temperatura e alumínio são alguns dos componentes que melhoram a confiabilidade do PCB automotivo.

Agora…

Por que é importante ter o placa de circuito impresso automotivo no seu carro?

A aplicação dos sistemas elétricos de PCB em uma indústria automotiva visa aumentar o desempenho do veículo. Abrange três aspectos principais que incluem:

  • Melhoria ambiental que visa a economia de combustível e redução do gás residual. Também melhora a transformação do gás combustível da gasolina em energia pura e energia híbrida.
  • Aprimoramentos de segurança que visam reduzir acidentes de trânsito por meio do uso de airbags, monitoramento por radar e evasão automática. Também inclui o uso de monitoramento infravermelho, câmeras estéreo, condução autônoma entre outros.
  • Conforto e comodidade que visa melhorar a exibição de vídeo, áudio, computadores, ar condicionado e comunicação móvel entre outros.

Sistemas PCB em carros

No passado, muitos veículos usavam placas de circuito impresso automotivo rígido padrão. Os carros modernos têm mais do que isso, você aprenderá no próximo segmento deste guia.

Tipos de PCB para a Indústria Automotiva

Você sabia que o PCB é a espinha dorsal de quase todos os dispositivos eletrônicos modernos?

Claro que sim e você encontrará diferentes tipos de PCBs automotivos em seu carro.

Para o escopo desta seção, vamos levá-lo através de todos os tipos de PCBs automotivos.

Vamos dar uma olhada.

· PCB flexível para indústria automotiva

PCB flexível é uma tecnologia onde você irá montar componentes eletrônicos montando-os em um substrato de plástico flexível.

PCB flexível

O substrato de plástico flexível pode ser PEEK, poliimida ou filme de poliéster transparente que pode conduzir eletricidade.

Você pode facilmente torcer, dobrar e dobrar este tipo de PCB para caber nas curvas.

· PCB Rígido para Indústria Automotiva

PCB rígido é um tipo de placa de circuito impresso com componentes eletrônicos em uma placa rígida. Você não pode dobrar, torcer ou dobrar facilmente este tipo de PCB porque possui um reforço FR4.

PCB rígido

Você provavelmente pode encontrar um atrás dos monitores e telas dentro do seu carro.

· PCB rígido-flexível para a indústria automotiva

PCBs flexíveis rígidos são placas de circuito impresso onde a montagem de componentes é em placas flexíveis e rígidas.

A maioria deles consiste em várias camadas de circuitos flexíveis com uma fixação a uma placa rígida interna ou externamente.

PCB flexível rígido

Você o encontrará em diferentes aplicações em seu carro, como o sistema de iluminação.

·HDI PCB para Indústria Automotiva

Este tipo de PCB tem uma densidade de fio mais alta por unidade de área na placa em comparação com outros tipos. Consiste em pequenas capturas e através de pads, linhas e espaços mais finos e uma alta densidade de conexão de pads.

PCB HDI

As vias são muitas vezes cegas ou enterradas e você pode não vê-las bem.

· LED PCB para Automotivo

LED PCB consiste em um chip que pode produzir luz quando uma corrente elétrica passa. O principal material do LED PCB é o alumínio, pois é um bom condutor de calor e eletricidade.

LED PCB

 É o principal tipo de PCB que você encontrará no sistema de iluminação automotiva.

· PCB de cobre pesado para indústria automotiva

Este PCB tem 3 ou mais onças de cobre nas camadas externas e internas da placa. Ele ajuda a eliminar a configuração complexa da fiação do barramento.

PCB de cobre pesado

Isso aumenta a resistência a tensões térmicas e a capacidade de carga de corrente.

Você pode encontrá-lo no sistema de segurança e sinalização do carro.

· Metal Core PCB para Indústria Automotiva

Depende de cobre ou alumínio como núcleo principal com o lado inferior atuando como dissipador de calor. Você pode encontrá-lo em aplicações de automóveis que produzem muito calor.

PCB de núcleo de metal

O núcleo de metal é um bom condutor de calor, eliminando-o do sistema.

· PCB de face única para indústria automotiva

Este tipo de PCB tem todos os componentes e material condutor em um lado do PCB. Simplesmente implicando que você encontrará o componente de um lado e o material condutor do outro lado.

PCB de lado único

 É uma placa de circuito impresso simples e adequada para projetos de baixa densidade.

· PCB de dupla face para indústria automotiva

Também conhecido como dupla face thru ou DSPT.

PCB de dupla face

Você o encontrará na maior parte da tecnologia de aplicação superior em um veículo.

Depende de vias permitindo mais e mais próximos traçados de roteamento alternando entre as camadas inferior e superior. Ele fornecerá mais flexibilidade para diferentes projetos automotivos.

· PCB multicamada para indústria automotiva

Esta é uma placa de circuito impresso com mais de 2 camadas de placas. Todos os PCBs multicamadas têm pelo menos mais de 3 materiais condutores no centro do PCB.

PCB multicamadas

Também permite a fácil incorporação e controle de recursos de impedância, com maior flexibilidade e densidade.

Com tudo isso em mente, passemos a outro aspecto crítico da placa de circuito impresso automotiva.

Características das placas de circuito impresso para a indústria automotiva

De fato, a placa de circuito impresso automotiva possui inúmeras funcionalidades que auxiliam no seu funcionamento.

Nesta seção, mostraremos alguns dos principais recursos do PCB automotivo.

Sem mais delongas, vamos descobrir o que eles implicam.

· Adequado para sistemas complexos na indústria automotiva

Em um automóvel, é provável que você encontre vários sistemas complexos. Esses sistemas complexos enfrentam inúmeros desafios, como temperaturas extremas e interferências externas.

O PCB automotivo possui recursos especiais que são capazes de suportar condições tão extremas. Ele permite o luxo de usar o automóvel com interrupções mínimas.

· Pode suportar condições de temperatura flutuante (extremamente alta e baixa)

No sistema automotivo, as temperaturas tendem a flutuar de alta a baixa.

A flutuação pode ser prejudicial para as características do PCB automotivo.

Nesse caso, você deve usar materiais que possam suportar essa flutuação. O PCB automotivo possui materiais que podem tolerar as flutuações nas condições de temperatura.

·Resistente a produtos químicos na indústria automotiva

Ácidos corrosivos, solventes orgânicos, adesivos e bases como água salgada podem representar um grande desafio para os PCBs automotivos.

Devido a isso, os fabricantes utilizam materiais que podem resistir à corrosão do PCB automotivo. Ele permite que o PCB dure mais e de forma mais eficiente com interrupções mínimas.

·Alta fiabilidade

Os materiais que você encontrará em um PCB automotivo são muito fortes e podem durar mais tempo. Isso implica que os materiais são capazes de resistir a condições adversas e também funcionam extremamente bem.

Essas propriedades do circuito impresso automotivo fazem dele uma das peças mais confiáveis ​​do seu carro.

·Adaptável a todos os ambientes automotivos

Você pode dirigir seu carro para diferentes lugares que possuem diversas características ambientais.

Com isso em mente, os fabricantes garantem que fabricam PCBs automotivos que podem se adaptar a diferentes ambientes.

Alguns fabricantes costumam ser específicos na fabricação de PCBs para condições ambientais específicas.

· Resistente à sujeira

O acúmulo de sujeira no sistema de PCB pode causar circuitos de descarga elétrica no sistema. Portanto, é importante ter PCBs que resistam ao acúmulo de sujeira.

Os fabricantes usam laminados especiais que mantêm a sujeira fora do circuito elétrico. Ele permitirá que você use o automóvel em ambientes empoeirados.

Bem, esses recursos podem dobrar como as vantagens do PCB automotivo.

Dá-lhe a tranquilidade e o conforto de que o seu carro está seguro, independentemente das condições ambientais.

Neste momento, vamos ver algumas das aplicações do PCB automotivo.

Aplicações do PCB automotivo

O PCB automotivo é um sistema que você encontrará em diferentes aplicações em um carro.

Na verdade, quando se trata de aplicativos, você pode entender claramente por que o PCB é a espinha dorsal dos componentes eletrônicos.

Em um carro, a maioria dos eletrônicos tem a placa de circuito impresso automotiva desempenhando diferentes funções.

Este segmento do guia irá informá-lo sobre algumas das aplicações que dependem do PCB automotivo.

Deixe-nos dar uma olhada.

PCB automotivo

  • Relés de energia
  • Sistemas de sensores do veículo
  • Sistemas GPS
  • Módulos de controle ECL/ECU
  • Sistemas de freio antibloqueio
  • Monitores digitais
  • Sensores de transmissão
  • Radar a bordo
  • Componentes estéreo e de áudio
  • Conversores de energia DC/AC
  • Sistemas de sincronização do motor e controles do motor
  • Controles de espelhos eletrônicos
  • Sistemas de iluminação interior LED
  • luzes de cabeça LED
  • Detectores de ocupantes
  • Interruptores de haste
  • Instrumentação
  • Trava de porta ou sistemas de travamento
  • Sistemas de conforto
  • Sistemas de infoentretenimento
  • Sistemas de assistência de emergência
  • Desdobramento de airbag
  • Controles de espelhos eletrônicos ou escurecimento automático
  • Caixa de junção de distribuição de energia
  • Sistemas de diagnóstico remoto

Em essência, o entretenimento, iluminação, segurança e outros recursos importantes do seu carro dependem do PCB automotivo.

Além das aplicações, há mais no PCB automotivo que lhe interessará.

Vamos prosseguir com as considerações de design da placa de circuito impresso automotiva.

Considerações de design de PCB automotivo

Até aqui, você já sabe que os elementos eletrônicos desempenham um papel muito importante na indústria automotiva.

De fato, um veículo moderno possui cerca de 200 unidades de controle eletrônico, como processadores e sensores.

Para conseguir isso, os fabricantes consideram projetos diferentes para o PCB automotivo.

Aqui, vamos levá-lo através das considerações de design das placas de circuito impresso automotivas.

 Placa de circuito impresso automotivo

Vamos mergulhar direto.

Requisito de Garantia de Qualidade

Do ponto de vista internacional, a demanda por produtos de qualidade de fabricantes e distribuidores depende das normas ISO9001.

Para ser mais específico, o sistema de gestão da qualidade que rege a indústria automotiva identifica o ISO90001 / TS16949.

Ele integra requisitos especiais e se concentra na prevenção de defeitos, redução de resíduos e flutuação de qualidade na cadeia de fornecimento da indústria automotiva.

Como fabricante automotivo, você precisa obter a ISO/TS16949 antes de entrar genuinamente no mercado.

Para definir um produto na classe 3, você deve construí-lo sob os critérios totais do IPC. O padrão IPC classe III dita padrões de qualidade para:

  • Seleção de laminados
  • Espessura de chapeamento
  • Processos de fabricação
  • Disposição de instalações, como componentes no PCB
  • Critérios de Inspeção
  • Qualificações de materiais

Requisito Básico de Desempenho para Requisito de Desempenho

Nesse caso, os principais fatores a serem considerados incluem:

Painel eletrônico automotivo

i. Alta confiabilidade

A confiabilidade automotiva vem em 2 aspectos principais.

Um envolve a longa vida útil onde os componentes eletrônicos e as unidades de controle podem durar.

Em média, a vida útil de um automóvel varia entre 10 a 12 anos. Durante este período, você terá que substituir as partes vulneráveis ​​suscetíveis a danos.

Um PCB automotivo deve ser forte o suficiente para durar a vida útil do automóvel real.

O outro envolve resistência ambiental que permite que componentes eletrônicos e controle automotivo tenham um desempenho excelente em ambientes agressivos.

Deve ser capaz de sobreviver a temperaturas extremas de calor e frio, entre outras condições ambientais.

Para determinar a condição do PCB automotivo, você pode realizar uma série de testes. Estes incluem teste de ciclo térmico, teste de choque térmico e teste de polarização de temperatura e umidade.

ii. Miniaturização e peso leve

Miniaturização e peso leve são muito importantes para economizar combustível. Você pode obter miniaturização e peso leve de PCBs por densidade e redução de área.

Você pode reduzir a espessura de cada aspecto e usar várias camadas também.

Projetos e layout de PCB automotivo

Aqui vamos olhar para alguns dos fatores que você precisa prestar atenção.

Esses componentes incluem:

Design e layout de PCB automotivo

i. Orientação do Indutor

Sempre que dois indutores se aproximam, a indutância é gerada.

É, portanto, importante ter um projeto onde todos os projetos em um layout de circuito compacto. Isso garantirá a redução do equilíbrio do acoplamento.

Um melhor alinhamento de indutância garantirá a distribuição mútua em relação ao alinhamento de indutância.

Portanto, sempre que você estiver projetando uma placa de circuito impresso automotiva, deve seguir estas regras:

Primeiro, os espaços entre os indutores devem ser os maiores possíveis.

Em segundo lugar, o alinhamento do indutor deve estar em ângulos retos. Isso reduzirá ou minimizará qualquer forma de conversas cruzadas do indutor.

ii. Acoplamento de chumbo

Caso você coloque os terminais próximos um do outro, é provável que você afete o acoplamento e gere indutância mútua.

Neste caso, você deve colocar o caminho da corrente de retorno próximo ao caminho da corrente principal em um campo de radiação mínimo. Isso ajudará na redução da área do loop de corrente.

Você deve considerar o aterramento integrado sob os condutores, tanto quanto possível. Isso ocorre porque o aterramento da área de massa integrada melhorará o desempenho da placa de circuito impresso automotiva.

iii. Aterramento através do furo

O principal problema que você terá que resolver neste caso está na má impedância de diferentes circuitos. Isso pode vir através de diferentes componentes eletrônicos e interconexões.

A capacitância do furo passante está frequentemente entre o cobre inferior e o cobre na borda do furo passante. A capacitância dos thru-holes também é muito afetada pelo cilindro dos thru-holes de metal.

Portanto, você deve ter o módulo de indutância para o furo passante em uma área sensível. A rede de correspondência ou filtro deve depender de thru-holes independentes. Por fim, ter cobre PCB fino reduzirá o efeito da indutância parasita.

iv. Aterramento e Enchimento

Como um aspecto importante do design do PCB automotivo, você deve acertar o design. Isso ajudará você a evitar problemas com impedância no circuito.

Ao projetar o aterramento e o enchimento, você deve considerar o seguinte.

Primeiro, você deve fornecer uma área de aterramento contínua com impedância muito baixa. Em segundo lugar, conecte os terminais do fio de enchimento com a matriz de orifícios à terra. Por fim, conecte linhas revestidas de cobre ao solo

Com as considerações de design acima, você tem certeza de ter um PCB automotivo que funcionará bem.

Prototipagem de PCB automotivo

Você precisará ter um protótipo de placa de circuito impresso automotivo antes de ter o PCB automotivo real.

O protótipo irá guiá-lo na confecção de uma placa de circuito impresso automotivo boa e completa.

Também o ajudará a saber se o design de PCB automotivo que você precisa funcionará.

Prototipagem de PCB automotivo

No final do dia, você economizará muito dinheiro tendo um protótipo antes de montar o PCB real.

Vamos dar uma olhada no processo de prototipagem de PCB automotivo.

Primeiro, você precisa ter um software de design para ajudar a criar um bom design de protótipo. O software tem os principais recursos que você precisará para fazer um bom protótipo.

Um software de design, como o Eagle, o ajudará a criar um arquivo Gerber.

Espere, o que é um arquivo Gerber?

Um arquivo Gerber é o projeto digital que você pode enviar ao seu fabricante para auxiliar na construção de um protótipo.

·Entenda as especificações do PCB automotivo que você precisará

Você precisa especificar as dimensões, tipo de material, número de camadas, acabamento de chapeamento, espessura da placa e controle de impedância.

Além disso, deve-se incluir espaçamento mínimo, tamanho dos furos, passo mínimo, máscara de solda, serigrafia e furos acastelados.

· Verifique se você tem alguma violação de regra de design

Nesse caso, você precisa dar uma olhada nas regras de design. Com a ajuda do software de design, você é capaz de fazer um ótimo protótipo.

Alguns dos softwares necessários incluem o Eagle (DRC) para prototipagem e o Free-DFM.

· Gerando os arquivos Gerber

Com a ajuda do software, você pode gerar uma cópia azul do PCB automotivo que você precisa.

Depois disso, você precisa verificar seus arquivos e garantir que tudo esteja na ordem correta.

· Documente sua pilha

Com os arquivos Gerber prontos, é hora de documentar sua pilha e enviá-la ao fabricante. Certifique-se de organizar e rotular as camadas de acordo.

O fabricante criará o protótipo e testará se funciona corretamente.

PCB para montagem da indústria automotiva

Com o protótipo de PCB em mãos, você está livre para passar para o processo de montagem.

Antes de prosseguir, você deve garantir que o protótipo da PCB esteja funcionando perfeitamente.

Vamos dar uma olhada em alguns dos processos de montagem que você precisa conhecer.

Fazer uma boa placa de circuito impresso automotiva envolve os seguintes processos:

·Fotogravura

Neste processo, você combinará uma máscara ou fotomáscara com ataque químico. Ele irá subtrair as áreas de cobre do substrato da placa de circuito.

Com a ajuda de um desenho de plotadora de fotos em conjunto com um programa CAD PCB, você pode fazer uma máscara de foto. Além disso, você pode usar uma impressora a laser para fazer uma máscara fotográfica.

·Laminação

Em uma placa de circuito impresso automotivo multicamada, você precisa ter as camadas unidas.

Com a ajuda do processo de laminação, você pode facilmente unir todas as camadas. A laminação também cobrirá e protegerá circuitos sensíveis contra sujeira e outros efeitos ambientais.

Ao final desse processo, você tem a certeza de ter uma placa de circuito impresso automotiva segura.

·Perfuração

Em uma placa de circuito impresso automotivo multicamada, você precisará conectar uma camada com outra camada.

Você pode conseguir isso fazendo furos ou vias através das várias camadas.

Você pode perfurar as várias camadas com a ajuda de uma furadeira automática. Você terá que digitar as especificações das brocas em um computador e permitir que ele controle a máquina de perfuração.

· Chapeamento de solda

Depois disso, você pode montar os componentes nos substratos e conectá-los com outras camadas através das vias.

Neste caso, você irá soldar as terras e pads onde conectará os componentes eletrônicos.

Já que soldar cobre nu não é fácil. Você tem que revestir a superfície com um material que você possa soldar facilmente.

No passado, o estanho era o material a ser usado. Em conformidade com a RoHS, você usará ouro ou níquel para revestimento.

· Testando a placa de circuito

Ao final dos processos de montagem acima, você pode testar o PCB automotivo. Isso geralmente acontece antes de você conectar outros componentes elétricos na placa. O teste da placa de circuito impresso automotiva pode ser por meio de testador de sonda voadora e testadores de unhas.

Seguir as regras de fazer um PCB lhe dará uma placa de circuito impresso automotiva funcional.

O futuro da placa de circuito impresso automotivo é brilhante, especialmente com os avanços da tecnologia.

Saiba mais sobre isso na próxima seção deste guia.

Mercado de PCB automotivo – Qual é o futuro do PCB para a indústria automotiva

Um aumento na demanda por componentes eletrônicos, acessórios e recursos automotivos é alto.

A demanda, no entanto, não se manterá constante devido a uma série de fatores determinantes.

Entre as razões estão os avanços contínuos na tecnologia.

Futuro do PCB automotivo – Foto cedida: YEAE

Nesta seção, veremos o mercado de PCB automotivo e o futuro do PCB na indústria automotiva.

Para começar, você deve esperar um aumento na demanda de acessórios eletrônicos em um futuro próximo. Isso impulsionará o mercado de PCB automotivo, especialmente durante o período de previsão.

Um aumento na produção de veículos comerciais e de passageiros também impulsionará ainda mais o mercado de PCB automotivo.

Além disso, um aumento na penetração dos sistemas de radar será um fator que contribuirá para o aumento da demanda.

Apesar do crescimento, você também deve esperar alguns fatores que dificultarão o crescimento e a demanda de PCBs. Alguns dos fatores que irão dificultar os desenvolvimentos incluem:

  • Crescente preferência do consumidor em relação à personalização por meio de trazer seus próprios dispositivos
  • Falha de operação dos PCBs automotivos

Geralmente, a demanda por veículos de luxo aumentará a demanda por PCBs automotivos. À medida que o mundo avança para um ponto mais tecnológico, o mercado automotivo só pode melhorar.

Conclusão

As informações deste guia responderam a algumas das perguntas que o incomodavam?

Bem, eu acredito que sim.

Com essas informações, você pode facilmente solicitar o tipo de aplicativos que precisa em seu carro. Desde que seja um dispositivo eletrônico, você pode ter certeza de que o PCB automotivo irá lidar com isso perfeitamente.

Não se preocupe mais, pois agora você é um guru de PCB automotivo.