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RO3210

  • R03210 projetado por engenheiros experientes
  • Mais de 10 anos de experiência em fabricação R03210
  • Gama completa de qualidade superior R03210
  • Tarifas econômicas e experiência sem complicações

Qual é a diferença entre RO3210 e RO3000™?

O material RO3210 é uma extensão da família de produtos RO3000™ e oferece estabilidade mecânica aprimorada através do uso de reforço de tecido de vidro (Refere-se à capacidade do equipamento elétrico de suportar a ação da força eletrodinâmica da corrente de curto-circuito sem causar deformação permanente e danos ao o equipamento.)

A constante dielétrica (Dk) e as características do fator de perda são estendidas para uma faixa mais ampla de frequências práticas para fornecer desempenho elétrico superior.

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Revestimento de cobre para RO3210-Laminados

Quais são os revestimentos de cobre para os laminados RO3210?

Os fabricantes de materiais oferecem placas com diferentes revestimentos de cobre para atender às necessidades de produtos dos clientes

● Folha eletrodepositada de 1/2 oz (17μm) (HH/HH)
● 1 onça (35μm) folha eletrodepositada (HH/HH)
● Folha eletrodepositada de 2 onças (70μm) (HH/HH)

Outros Clddings podem estar disponíveis. Entre em contato com a Venture para mais informações.

Qual é a temperatura de decomposição do laminado RO3210?

A temperatura de decomposição (Td) de um Laminado de PCB é a temperatura na qual o laminado começa a se decompor quimicamente e é a temperatura na qual o material perde 5% de sua massa original

O laminado PCB RO3210 é capaz de manter a operação ideal sob condições estressantes e de alta temperatura.

Essas tecnologias normalmente operam em temperaturas aproximadamente 30°C mais altas do que as tecnologias tradicionais de processamento de chumbo, ou aproximadamente 260°C.

temperatura-decomposição-de-RO3210-laminado

Descrição do R03210

A Venture fabrica R03210 de alta qualidade que pertence à série RO3000™. Nosso R03210 oferece estabilidade mecânica superior e aprimorada. Fabricamos nosso R03210 usando equipamentos avançados e ferramentas precisas. Nosso R03210 também é fabricado por designers e engenheiros especializados. Portanto, você pode nos garantir que nosso R03210 atenderá às suas especificações e requisitos.

Seu fornecedor líder de RO3210 na China

Venture é um fabricante chinês profissional de R03210 há mais de 10 anos. Nossos laminados R03210 são reforçados com fibra de vidro e são preenchidos com cerâmica.

Seu reforço de fibra de vidro permite que nosso R03210 ofereça estabilidade mecânica superior. Venture R03210 também é projetado com fatores de dissipação e constante dielétrica que fornece uma faixa de frequência útil.

Também fabricamos o R03210 que pode fornecer excelente desempenho elétrico. Por isso, nosso R03210 pode oferecer os seguintes benefícios:

  • Excelente estabilidade dimensional para um alto rendimento de produção
  • Adequado para qualquer multicamada projetos híbridos de placa epóxi
  • Suavidade da superfície para uma tolerância de gravação de linha mais fina

artigo R03210

Além disso, o Venture R03210 também está equipado com recursos como:

  • Dk de 10.2
  • 0027 com fator de dissipação de 10 GHz
  • Faixa de frequência útil de até 40 GHz

Você está procurando um R03210 de qualidade superior que se adapte ao seu negócio ou projetos? Venture é o melhor fabricante! Fabricamos R03210 de alta qualidade!

Venture oferece R03210 com as taxas mais competitivas e prazo de pagamento muito flexível. Também não temos um pedido mínimo necessário para cada R03210 para apoiá-lo!

A Venture sempre visa trazer seus projetos e negócios na tendência do mercado. Seja você engenheiro elétrico ou distribuidor, a Venture é seu melhor fornecedor!

Você sempre pode confiar em nossos 10 anos de experiência na fabricação de R03210. Temos uma equipe de atendimento ao cliente amigável que fornecerá toda a assistência.

Entre em contato conosco hoje para seus próximos pedidos R03210!

RO 3210: O Guia definitivo de perguntas frequentes

RO 3210 O Guia de Perguntas Mais Frequentes

Se você tiver alguma dúvida sobre RO 3210 Material PCB, você encontrará a resposta aqui.

Abrange tudo, incluindo aplicações, recursos, fabricação ou espessura padrão, entre outros.

Continue lendo.

Quais são os recursos do RO 3210?

Material PCB Rogers

Material PCB Rogers

O RO 3210 é um laminado de PCB da Rogers de primeira linha que possui propriedades elétricas e mecânicas estáveis ​​e superiores.

Este produto possui todas as características de laminados RO 3000 mas com maior estabilidade mecânica.

Os laminados RO 3210 possuem a seguinte característica:

  • Baixo coeficiente de expansão térmica ao longo do eixo X, Y
  • Excelente estabilidade dimensional
  • Propriedades mecânicas e elétricas uniformes
  • Cobre mais liso e superfície laminada
  • Maior rigidez do substrato devido ao reforço de vidro tecido
  • Ideal para uso em ranger de frequência acima de 40 GHz
  • Baixa perda de inserção
  • Alta constante dielétrica
  • Preços competitivos
  • Constante dielétrica estável em uma ampla faixa de temperatura e frequência

Por que você deve usar o laminado PCB RO 3210?

Os laminados de PCB RO 3210 oferecem inúmeros benefícios para aplicações que exigem o uso de materiais mecanicamente rígidos.

Os laminados RO 3210 PCB têm as seguintes vantagens:

  • Ideal para uso em aplicações de alta frequência que exigem maior constante dielétrica
  • Adequado para dispositivos móveis e portáteis operando em condições adversas
  • Menos frágil e fácil de manusear devido à excelente rigidez do material
  • Proporciona maiores rendimentos de produção devido à excepcional estabilidade dimensional do material.
  • Pode tolerar a gravação de linhas mais finas devido à superfície mais lisa
  • Ideal para a construção de placas complexas, epóxi, multicamadas devido às propriedades elétricas e mecânicas uniformes e estáveis.
  • Adequado para montar montagens de superfície confiáveis ​​devido à baixa expansão no plano

Quais são os tipos de aplicações que requerem o uso de laminados PCB RO 3210?

Você pode usar o laminado PCB RO 3210 em várias aplicações comerciais de micro-ondas e radiofrequência.

O RO 3210 foi fabricado como uma extensão do RO 3010 e possui maior estabilidade mecânica como resultado do reforço de vidro tecido.

Você pode usar o RO 3210 nas seguintes aplicações:

  • Sistemas de prevenção de colisões para automóveis
  • Antenas GPS automotivas
  • Infraestrutura para estações base
  • Sistemas para datalink em cabos
  • Satélites de transmissão direta
  • Banda larga sem fio e LMDS
  • Antenas de patch de microfita - comunicações sem fio
  • Backplanes para poder
  • Leitores para medidor remoto
  • Sistemas para telecomunicações sem fio

Como o laminado PCB RO 3210 se compara com os laminados RO 3203?

A principal diferença entre esses materiais é a constante dielétrica.

RO 3210 é um laminado de alto Dk com uma constante dielétrica de 10.2 enquanto RO 3203 é um material de baixa Dk e perda tangencial de 3.02 e 0.0016, respectivamente.

As outras propriedades elétricas, térmicas e mecânicas variam apenas ligeiramente.

Qual é a diferença entre Rogers Laminate e Rogers Prepreg?

· Rogers Prepreg

Você precisa do pré-impregnado Rogers para fabricar o laminado Rogers.

Os pré-impregnados também são conhecidos como folhas de ligação.

Prepreg é uma expressão curta de “pré-impregnado” e refere-se ao tecido que foi reforçado (impregnado) com um sistema de resina, epóxi ou poliimidas.

O material saturante geralmente não é totalmente curado (reagido) e, portanto, referido como estágio B.

Você pode fabricar prepregs usando dois métodos:

eu. Processo de imersão em solvente

Você pode usar este processo para produzir apenas pré-impregnados de tecido.

Consequentemente, dissolva a resina em um banho de solvente e mergulhe o tecido de reforço na solução de resina.

Finalmente, passe o tecido saturado com resina através de um forno com uma série de zonas de temperatura controlada para secar o pré-impregnado pela reação parcial.

ii. Processo de fusão a quente

Você pode usar esse método para produzir prepregs unidirecionais e de tecido.

O processo segue duas etapas de produção.

Na primeira etapa, você revestirá um substrato de papel com uma fina camada de resina aquecida e permitirá que eles interajam com a máquina de pré-impregnação.

Finalmente, impregne a resina na fibra submetendo-a ao calor e pressão para terminar com um produto final pré-impregnado.

Rogers laminado

O laminado Rogers é um composto de um ou mais pré-impregnados de PCB com cobre ou outras folhas de metal em um ou ambos os lados.

Você obterá o produto final após a aplicação de pressão e calor para pressionar, endurecer e curar totalmente o material.

Existem diferentes tipos de laminados com base nas resinas, folhas metálicas e materiais de reforço utilizados.

Além do material PTFT que foi preenchido com cerâmica e reforçado com vidro tecido, você também pode produzir um laminado usando os seguintes materiais.

  • Material FR-4
  • Epóxi de alta Tg
  • BT Epóxi
  • Poliimida
  • Laminados de clade de cobre, etc.

A qualidade do produto final depende de um processo próprio que envolve a escolha e composição do laminado e variações nos ciclos de prensagem.

Quais são os benefícios da alta constante dielétrica característica dos laminados RO 3210?

A evolução do material de circuito usado na fabricação de PCB agora oferece inúmeras opções para os fabricantes selecionarem.

Hoje, você pode usar um material PCB de alta constante dielétrica (Dk) em amplificadores de potência e antenas de grande volume, em vez das aplicações tradicionais de nicho.

Embora os materiais PCB de alto Dk possuam inúmeros benefícios direcionados ao fornecimento de integridade de energia, seu uso é frequentemente negligenciado.

Muitos fabricantes preferem materiais PCB de baixo Dk a materiais de alto Dk para aplicações de alta frequência e alta velocidade porque eles têm tangente de baixa perda.

Para este artigo, consideraremos qualquer material PCB com um valor Dk superior a seis como um material Dk alto.

A seguir estão alguns dos benefícios do material PCB de alto Dk:

1. Miniaturização

Você pode reduzir a dimensão do seu circuito em uma determinada frequência usando um material com alto DK.

Quanto maior o valor do Dk do seu material, menor o tamanho do circuito em uma determinada frequência.

Materiais com altos valores de Dk, como RO 3210, podem reduzir a velocidade de fase das ondas eletromagnéticas.

Eles também podem operar com comprimentos de onda mais curtos e circuitos menores.

A miniaturização tem os seguintes benefícios:

  • Tamanho do circuito reduzido
  • Melhor acoplamento
  • Impedância de transferência menor
  • Modos de ordem superior reduzidos
  • Menores perdas de radiação
  • A impedância reduzida em um circuito de tamanho ideal
  • Aprimoramento de ondas lentas/propagação de sinal
  • Atrasa significativamente a flutuação entre os diferentes componentes do PCB

2. Economia Ótima

Você pode usar materiais de alto Dk para produzir híbridos PCBs multicamadas onde apenas algumas de suas camadas são críticas para a operação do micro-ondas.

Além disso, você pode usar materiais PCB de baixo custo, como material FR-4, nesses casos.

Você também pode usá-lo junto com outros Laminados da série RO 3200 construir PCBs multicamadas que possam operar em aplicações com diferentes requisitos dielétricos.

Um material de alto Dk em um empilhamento multicamada é responsável por garantir a separação dos planos de terra e energia, resultando em menor impedância própria e de transferência.

O material Dk inferior no empilhamento garante que o sinal seja eficientemente suportado na camada superficial e nas camadas internas de uma linha de distribuição suficientemente encapsulada.

O RO 3210 também oferece uma oportunidade adequada para a fabricação de antenas com área de elemento reduzida.

Você pode usar um processo de plasma simples para navegar pelos custos de preparação de furos passantes revestidos.

Certifique-se de consultar seu fabricante sobre a escolha do material que você pretende usar junto com um material PCB de alto Dk na pilha antes de iniciar o processo.

3. Maior condutividade térmica

Materiais de alto Dk construídos com PTFE preenchido com cerâmica, como RO 3210, também possuem maior condutividade térmica.

Além dos designs de dissipador de calor superiores, esses materiais oferecem transferência de calor eficiente dos dispositivos e componentes ativos para os dissipadores de calor.

Quais fatores influenciam as características de perda de inserção do laminado RO 3210?

A perda de inserção é a perda total de um substrato de PCB e inclui perdas dielétricas, de radiação, de condutor e de fuga.

A perda de radiação é a quantidade de energia que seu circuito está perdendo para o ambiente circundante e depende do Dk, da espessura e da frequência de operação do material.

No entanto, a perda de radiação não é uma grande perda para materiais PCB com alto Dk, como RO 3210.

A perda dielétrica do RO 3210 está associada ao seu fator de dissipação e é considerado material de baixa perda, pois cai abaixo de 0.005.

A perda do condutor é um pouco difícil de definir porque possui inúmeras variáveis.

A perda de inserção de um laminado aumentará com a frequência do sinal e é mais pronunciada em frequências mais altas do que em frequências mais baixas.

A perda de inserção afetará sua transmissão de sinal.

Uma alta perda de inserção aumenta a atenuação e a distorção do sinal.

Os seguintes fatores afetarão a perda total de inserção do laminado RO 3210: Os fatores que determinam a perda do condutor incluem:

  • Profundidade da pele, ou seja, o número de condutores consumidos pela corrente elétrica.
  • Rugosidade da superfície do condutor

As perdas por vazamento estão relacionadas aos materiais de grau semicondutor e têm impacto mínimo em aplicações baseadas em micro-ondas.

  • Temperatura e umidade
  • A rugosidade da superfície do cobre
  • A topologia do PCB. Isso inclui os efeitos de vias, comprimento de roteamento, conectores de tipo e número, perfuração traseira, etc.
  • Defeitos e outras variações da placa.
  • A espessura dielétrica
  • A densidade/espessura do cobre
  • O tamanho e o espaçamento entre os traços

Você pode usar o laminado RO 3210 para construir um PCB de várias camadas?

PCB multicamada

PCB multicamada

Sim, o laminado PCB RO 3210 é um material propício para a fabricação de PCB multicamadas.

Ele também possui um baixo coeficiente de expansão no plano que o torna ideal para a construção de um projeto de PCB híbrido multicamada epóxi.

Principalmente, o material RO 3210 tem características mecânicas estáveis ​​e desempenho elétrico compatível com outros laminados da série RO 3200.

A consistência nas propriedades mecânicas também permite que você use materiais com diferentes Dk em camadas individuais sem problemas de empenamento e incompatibilidade.

Você pode usá-lo junto com outros materiais mais baratos em empilhamentos de PCB multicamadas para reduzir o custo de produção.

Onde são necessárias apenas algumas camadas de laminado RO 3210.

Quais processos especiais de fabricação o laminado PCB RO 3210 requer?

Você pode usar o processo de fabricação padrão usado para materiais PCB da série RO 3000 para fabricar laminados RO 3210.

Semelhante à maioria dos laminados de PCB à base de PTFE, você deve considerar os requisitos especiais exigidos na preparação de furos de calha chapeados.

Consequentemente, você deve realizar um pré-tratamento do laminado RO 3210 usando tratamento de plasma ou sódio antes de depositar qualquer camada de semente condutora.

A falha em realizar um pré-tratamento causará vazios ou má adesão do metal.

Você também deve desinfetar o material RO 3210 usando um desinfetante de plasma antes de depositar o cobre.

Evite usar desmame químico porque produtos químicos altamente alcalinos e temperaturas elevadas podem reagir com enchimentos e camadas de colagem.

Como você pode determinar a temperatura de transição de vidro do laminado PCB RO 3210?

Uma temperatura de transição vítrea (Tg) é a temperatura na qual o laminado RO 3210 se transforma de um material rígido e quebradiço para um material macio e semelhante a borracha.

Não é a temperatura máxima de operação do material.

Mas sim uma temperatura que o RO 3210 pode tolerar por um curto período de tempo antes de começar a se deteriorar.

O laminado RO 3210 não exibe temperaturas de transição verdadeiras, assim como outros laminados à base de PTFE.

Você pode usar a temperatura de fusão do produto para essa transição.

As medições de Tg fornecerão um valor fora da faixa de 50 a 25OC.

No entanto, você pode usar três métodos diferentes para determinar a temperatura de transição vítrea do RO 3210.

Você deve utilizar cuidadosamente esses métodos de teste, pois eles fornecerão resultados diferentes.

  • Análise Mecânica Térmica: Esta técnica opera de acordo com as especificações do IPC-TM-650 2.4.24 e mede tanto a Tg quanto a expansão térmica ao longo do eixo Z.
  • Calorimetria de varrimento diferencial: Você usará este método seguindo as diretrizes da IPC-TM-650 2.4.25.

Determina tanto a Tg quanto o fator de cura.

  • Análise Mecânica Dinâmica: Seguindo as especificações da IPC-TM-650 2.4.24.4, a análise mecânica dinâmica determinará tanto a Tg quanto o Módulo.

É especificamente ideal para materiais usados ​​em microvias e interconexões de alta densidade.

Quais recursos tornam o laminado RO 3210 adequado para aplicações de alta frequência?

Você pode usar laminados RO 3210 para aplicações comerciais de micro-ondas e radiofrequência de alta frequência.

Especificamente, a adequação do RO 321O para uso em aplicações de alta frequência é resultado dos seguintes recursos:

  • Baixo fator de dissipação de 0.0027 a 10 GHz
  • Alto Dk de 10.2
  • Ideal para uso em aplicativos que operam além de 40 GHz
  • Excelente estabilidade dimensional ao longo do eixo X, Y de 0.8 mm/m
  • CTE muito baixa de 13 ppm/°C (no plano) e 34 (direção Z) ppm/°C
  • Classificado como V-0 para teste de inflamabilidade UL 94 e é compatível com técnicas de processamento sem chumbo.

Por que o RO 3210 PCB é adequado para aplicações comerciais de micro-ondas e radiofrequência?

Material RO 3210

RO 3210 PCB

RO 3210 é um laminado de alta frequência com alto Dk de 10.2.

É ideal para uso em circuitos miniaturizados.

Também possui estabilidade mecânica robusta e excelentes propriedades elétricas e mecânicas que permanecem estáveis ​​em uma ampla faixa de frequência e temperatura.

Consequentemente, os seguintes fatores também o tornam mais adequado para uso em aplicações de radiofrequência e micro-ondas.

  • Tem uma baixa porcentagem de absorção de umidade
  • A perda total de tangente é baixa
  • Tem uma superfície lisa de cobre/laminado?
  • Pode tolerar a gravação de linhas mais finas
  • Tem um coeficiente térmico muito baixo de constante dielétrica
  • A condutividade térmica é alta
  • Baixo coeficiente de expansão térmica
  • Baixa resistividade térmica

Quais fatores determinam o preço dos laminados RO 3210?

Os seguintes fatores determinarão o custo dos laminados RO 321O:

  • Tamanho e espessura
  • Tipo e espessura do revestimento de cobre usado
  • As propriedades elétricas e mecânicas
  • Espessura de cobre
  • Quaisquer requisitos personalizados ou especiais
  • Custo do frete

O que você precisa considerar antes de usar o laminado RO 3210?

Você deve considerar os seguintes fatores ao selecionar laminados RO 321O para seu projeto de PCB:

  • Tamanho e espessura do painel
  • Tipo e tamanho do revestimento de cobre usado
  • Compatibilidade com os requisitos da sua aplicação
  • O tamanho do espaço de instalação
  • Compatibilidade de componentes
  • Controle de impedância
  • Capacidade de fabricação e equipamentos
  • Tempo de resposta
  • Qualquer custo adicional

Qual é o coeficiente térmico da constante dielétrica do laminado RO 3210?

O coeficiente térmico da constante dielétrica (TCDk) do laminado RO 3210 é de -459 ppm/°C para uma faixa de temperatura de 0-100°C.

Esta propriedade elétrica é determinada através das especificações das normas IPC-TM-650 2.5.5.5.

O TCDk mostra como a constante dielétrica de RO 3210 muda com a mudança de temperatura.

O laminado RO 3210 possui um TCDk muito estável e sua constante dielétrica permanecerá estável quando exposto a uma ampla faixa de temperaturas.

A excelente estabilidade do Dk em uma ampla faixa de temperatura faz com que o laminado RO 3210 permita que ele forneça impedância de circuito estabilizada e desempenho do sistema.

Portanto, você poderá usar o laminado RO 3210 em uma ampla gama de aplicações operando em diferentes temperaturas.

Qual é a espessura e o tamanho padrão dos laminados RO 3210?

Os laminados RO 3210 são fabricados em duas dimensões de espessura padrão e também em duas dimensões de tamanhos de painel.

O laminado RO 3210 mais fino mede 0.025″ (0.64mm).

Além disso, o laminado mais espesso mede 0.050″ (1.28 mm) de espessura.

Da mesma forma, você pode usar o painel de tamanho pequeno que mede 12" X 18" (305 mm X 457 mm) ou os painéis de tamanho grande, medindo 24" X 18" (610 mm X 457 mm).

O revestimento de cobre afeta o desempenho do laminado PCB RO 3210?

A Rogers oferece diferentes folhas de cobre para laminados PCB que possuem características diferentes.

Os laminados padrão RO 3210 possuem lâminas eletrodepositadas (ED) com diferentes espessuras, variando de ½ oz. para 2 onças. embora você possa obter outros tipos mediante solicitação.

O tratamento de eletrodeposição aumenta a adesão entre os interlayers dielétricos e o cobre durante o processo de laminação.

Também retarda a oxidação do cobre agindo como um agente anti-manchas.

O tipo de revestimento de cobre escolhido pode afetar o desempenho elétrico do laminado.

Além disso, o perfil pode levar a um aumento na eficácia do laminado Dk.

Também afeta a perda de inserção, especialmente em frequências mais altas.

Os efeitos no desempenho elétrico dependem do tipo de perfil de cobre e do tamanho do revestimento de cobre.

O revestimento de cobre também afeta as propriedades mecânicas do laminado.

Especificamente, o cobre ED pode apresentar rachaduras por estresse térmico sob condições extremas de ciclo térmico rápido.

Também afeta a adesão da folha e a eficiência de como ela se liga aos conjuntos de stripline.

Quais fatores determinam a espessura do seu RO 3210 PCB?

Embora não haja espessura padrão de PCB, a indústria possui tamanhos específicos que simplificam o processo de projeto.

Também minimiza o custo e alavanca os equipamentos de fabricação.

No entanto, você ainda pode fabricar sua PCB RO 3210 na espessura desejada.

Dois fatores principais influenciam a espessura de um PCB; fatores de projeto e fatores de fabricação.

· Fatores de projeto

Você deve considerar os fatores de projeto na fase de projeto do PCB.

Eles se concentram principalmente na funcionalidade e no propósito do conselho.

· Peso, tamanho e flexibilidade

Dependendo dos requisitos do sistema, você pode usar placas mais finas e leves ou placas mais grossas e pesadas.

Os laminados finos são mais flexíveis, mas também propensos a quebras.

Por outro lado, uma placa grossa oferece melhor integridade estrutural, mas menos adequada para aplicações leves que possuem pequenos espaços de instalação.

· Espessura do Cobre

Os laminados RO 3210 vêm em três espessuras de cobre padrão.

Eles incluem: ½ oz. (17µm), 1 onça. (35µm) e 2 onças. (70µm).

No entanto, você pode ajustar a espessura do cobre adequadamente para atender a todos os requisitos exclusivos da placa.

A escolha de uma espessura específica depende da quantidade de corrente que você precisa para passar pelo PCB.

O uso de cobre mais espesso também torna a placa final mais espessa.

· Material da Placa

Os materiais que você seleciona para construir sua PCB RO 3210 afetam significativamente a vida útil e a espessura de sua placa.

Além do laminado RO 3210, você também precisa selecionar um substrato apropriado, máscara de solda e serigrafia para usar.

A espessura do substrato e do laminado é da maior importância e determina significativamente a espessura da sua placa PCB.

· Número de camadas

O número de camadas de PCB influencia significativamente a espessura de um PCB.

Você pode fabricar um PCB dentro do intervalo de 2 a 6 camadas e encaixá-lo facilmente na espessura padrão da placa.

No entanto, um PCB de 8 camadas e acima excederá a espessura padrão do PCB.

Embora o uso de placas mais finas reduza a espessura geral de um PCB, isso afetará muito seu desempenho.

· Tipo de Sinal

O tipo de sinal transmitido pela placa de circuito impresso determina a escolha dos materiais a serem utilizados e a espessura final da placa.

Por exemplo, você usará placas mais grossas com traços mais largos e cobre mais espesso para fabricar uma PCB que transporta sinais de alta potência do que sinais de baixa potência.

· Tipos de Vias

Diferentes tipos e densidades de vias exigem espessuras variadas da placa para operar com eficiência de acordo com as especificações.

Por exemplo, as microvias são tipicamente pequenas em tamanho e, portanto, se encaixam bem em placas mais finas usadas para conexões de alta densidade.

Ambiente de trabalho

Diferentes ambientes operacionais requerem placas com espessuras diferentes porque contribuem para a resistência e condutividade do PCB.

Por exemplo, traços de cobre espessos não são ideais para ambientes de alta corrente e termicamente variáveis ​​porque não são termicamente estáveis.

Da mesma forma, o uso de um laminado fino fornecerá desempenho abaixo do ideal em ambientes operacionais difíceis.

Fatores de fabricação:

Esses fatores influenciam o quão bem o processo de fabricação é adequado para o trabalho.

Eles incluem:

Equipamento para Furos

A espessura da placa pode limitar a capacidade das máquinas e lasers do fabricante para fazer furos de profundidades e diâmetros especificados.

Além disso, a limitação é expressa como uma razão de aspecto e é a razão entre a profundidade do furo e seu diâmetro.

A proporção padrão é de 7:1 e deve ser alcançada por todos os fabricantes.

Razões mais altas são possíveis, dependendo das capacidades do equipamento do fabricante, e custarão mais.

Portanto, perfurar placas mais grossas limitará a capacidade do fabricante de produzir furos de tamanho pequeno.

Espessura de cobre

A espessura dos traços de cobre depende do processo de chapeamento/gravação, que também depende da espessura da camada interna de cobre.

Portanto, o uso de uma camada espessa de cobre afetará significativamente o design, a fabricação e o custo de sua PCB.

Número de Camadas

A fabricação de PCBs com mais camadas é muito difícil e, portanto, limita seu potencial para se adequar aos tamanhos padrão de PCB.

No entanto, os fabricantes especializados podem atingir a espessura padrão do PCB usando camadas laminadas muito finas, mas a preços extremamente mais altos.

Você deve sempre consultar seu fabricante para saber se eles conseguem fornecer a espessura e o número de camadas desejados do PCB antes de finalizar o projeto.

Método de despanalização

A maioria dos fabricantes usa grandes painéis para produzir OCBs e depois os separa em PCBs individuais.

Consequentemente, a espessura do painel usado afetará significativamente o método de despainelização a ser usado.

Consulte o fabricante com antecedência sobre a melhor forma de alterar o design para uma despainelização ideal.

Quanto tempo pode durar o laminado RO 3210?

O período de armazenamento dos laminados RO 3210 depende diretamente das condições de armazenamento.

Você pode armazenar este produto indefinidamente em condições ambientais.

Além disso, você também deve evitar condições que possam causar danos mecânicos, como amassados, arranhões e buracos.

Você pode garantir isso mantendo a superfície da prateleira de armazenamento e do laminado muito limpa, lisa e livre de detritos.

Além disso, você pode cuidar da superfície do laminado intercalando-os com folhas de separação macias e não abrasivas.

No entanto, o armazenamento em ambientes oxidativos e corrosivos reduzirá significativamente a vida útil dos laminados.

Especificamente, evite armazenar seus laminados RO 3210 em temperatura e umidade elevadas.

No caso de descoloração do laminado que pode surgir por oxidação, você pode usar exposição química (micro-etch) ou mecânica (rebarbação) para remover a oxidação.

Para um rastreamento de material mais rápido, use o sistema de manutenção de registros de estoque primeiro a entrar, primeiro a sair (FIFO).

Você pode usar RO 3210 para RF PCB?

Sim.

Como o RO 3210 se compara ao material FR4 PCB?

FR4 Laminado

 FR4 Laminadoe

A seguir estão as principais semelhanças e diferenças entre o material RO 3210 e FR-4.

  • O material RO 3210 tem um valor Dk alto de 10.2, enquanto o FR-4 padrão tem um valor Dk de 4.5
  • Você pode usar materiais RO 3210 para uma aplicação operando além de 40GHz, enquanto o material FR-4 é mais adequado para uso em frequências abaixo de 1GHz.
  • Enquanto a absorção de umidade do material rRO3210 é inferior a 0.1%, a do material FR-4 varia entre 0.15 e 0.25%.
  • A temperatura de decomposição do material RO 3210 é 500C, enquanto a do material FR-4 é 305C
  • A classificação de inflamabilidade de ambos os materiais é v-0 de acordo com os padrões UL 94
  • RO 3210 tem maior rigidez do material e resistência mecânica em comparação com o material FR-4.
  • O material Dk do RO 3210 é muito estável em uma ampla variedade de temperaturas e frequências, ao contrário do material FR-4

Como você pode ver, há muitos aspectos a serem considerados ao escolher o material RO 3210.

Caso você tenha alguma dúvida sobre isso Material PCB Rogers, entre em contato com a Venture Electronics agora.

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