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LED PCB

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Não há dúvida de que, comparado ao material CEM 3 e FR 4, o alumínio e a liga de cobre apresentam melhor desempenho na transferência de calor, porém, como o preço da liga de cobre é muito superior ao do alumínio, podemos dizer que, na indústria de iluminação LED, o alumínio é absolutamente a opção mais econômica considerando condutividade térmica, rigidez e custo.

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Hoje, as iluminações LED estão ao nosso redor em todos os lugares da nossa vida diária, mais e mais iluminações são substituídas por soluções LED, já que a iluminação LED tem menor consumo de energia, maior vida útil e mais eficiência energética em comparação com as lâmpadas de iluminação tradicionais. Na indústria de PCB, quando dizemos PCB LED, nos referimos aos PCBs usados ​​para aplicações de iluminação LED.

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PCB LED: o guia definitivo

LED PCB

Você está procurando um PCB LED adequado para seus sistemas de iluminação?

Ou você deseja economizar custos em seu próximo projeto de sistemas de iluminação LED modernos?

Se sim, então você deve ler este guia.

Abrange tudo o que você precisa saber sobre LED PCB, desde uma definição básica, vantagens, recursos, processo de fabricação, escolha de material, processo de montagem e muito mais.

Continue lendo para aprender mais…

Capítulo 1: O que é LED PCB?

LED é uma inicial para díodos emissores de luz que emite raios de luz quando uma corrente elétrica passa.

O LED geralmente possui negativo (cátodo) e positivo (ânodo) e produzirá luz na região do visível.

CONDUZIU

CONDUZIU

Os LEDs aderem às PCBs pelo processo de soldagem e possuem conexões elétricas para iluminação.

No passado recente, houve uma grande evolução no campo da placas de circuito impresso simplificando assim vários sistemas.

As inovações estenderam-se à área da iluminação onde temos placas de circuito impresso responsáveis ​​pela iluminação LED.

O diodo emissor de luz se conecta à placa de circuito principal e inclui um chip que produz luz em um circuito elétrico.

LED em um PCB

LED em um PCB

O chip PCB de diodo emissor de luz está conectado à placa usando uma base de cerâmica e um dissipador de calor térmico.

Ele emite muito calor quando está em uso e os fabricantes usam outros meios para reduzir o calor.

Os PCBs Metalcore costumam ser a melhor opção para os sistemas de iluminação LED PCB, pois dissipam o calor mais rapidamente.

O principal material ou metal na placa de circuito impresso com núcleo de metal para diodos emissores de luz é geralmente o alumínio.

A placa de LED de alumínio, possui uma fina camada de material dielétrico termicamente condutor para auxiliar na dissipação de calor.

O material funciona melhor, com mais eficiência e rapidez em comparação com as tradicionais placas de circuito impresso rígidas.

Você pode usar os LEDs para fazer diferentes padrões e sinais em aplicações como placas de propaganda.

A tecnologia também envolve todos os dias e você pode usá-la em uma tarefa e na iluminação do ambiente também.

Você pode encontrá-lo facilmente em várias variedades, como luz ultravioleta, luz visível e luz infravermelha.

Capítulo 2: Vantagens e Desvantagens do LED PCB

Sempre que você estiver usando o LED PCB, você desfrutará de alguns benefícios e também poderá falhar em outras ocasiões.

Algumas das vantagens de usar a placa de circuito impresso de LED incluem:

LED PCB

LED PCB

  • Os diodos emissores de luz são comuns devido à sua alta intensidade e propósitos de alta qualidade. Muitos fabricantes no mundo moderno preferem usar os PCBs de LED, pois garantem a seus clientes um desempenho de qualidade.
  • Possui uma capacidade de design flexível, permitindo que os clientes tenham designs personalizados para seus aparelhos. Você também encontrará diferentes designs de placas de circuito impresso de LED no mercado que você pode escolher.
  • As placas de circuito impresso de Led são econômicas, portanto, você economizará muito dinheiro.
  • Também é muito fácil de usar e você não precisa passar por treinamento antes de usar o aparelho.
  • É energeticamente eficiente e você economizará muita energia sempre que estiver usando qualquer um dos aparelhos.
  • As placas de circuito impresso de LED têm ruídos elétricos muito baixos, embora produzam luz brilhante e eficaz.
  • O diagnóstico e reparo das placas de circuito impresso de LED é simples. Você pode fazer isso facilmente sem entrar em contato com um técnico para obter ajuda. Também é substituível em caso de danos graves ao dispositivo.
  • Os fabricantes podem fazê-lo em diferentes tamanhos compactos que não seriam possíveis sem os PCBs. É uma plataforma conveniente para organizar os componentes elétricos de maneira eficiente e compacta. Isso permite o desenvolvimento de diferentes circuitos de LED de vários tamanhos.
  • Os componentes do LED PCB são imunes a movimentos, pois aderem à placa por meio de soldas. Ele permite que os fabricantes o usem em aparelhos móveis, como os faróis de um veículo. Você não se preocupará com o deslocamento de componentes e curtos-circuitos elétricos à medida que o veículo se move.
  • Também possui dissipadores de calor e núcleos metálicos como o de alumínio que auxiliarão na dissipação do calor.
  • Também é muito compacto e os fabricantes podem colocá-lo facilmente em diferentes componentes, como carros, entre outros.
  • É isento de mercúrio ao contrário das outras opções tradicionais de iluminação e é amigo do ambiente.

Além das vantagens, as placas de circuito impresso de diodos emissores de luz também têm alguns deméritos que incluem:

  • Embora tenha havido uma melhoria no desempenho, dispositivos únicos não conseguem produzir saída suficiente. A saída de dispositivos únicos ainda é ineficiente a um ponto em que você não pode usá-la para aplicações de iluminação convencional. Portanto, consumirá muito espaço físico para fazer uma placa de circuito impresso de LED eficiente.
  • O agrupamento de LEDs em diferentes matrizes também apresenta desafios do ponto de vista óptico, de iluminação e de fabricação.
  • Otimizar a qualidade da luz de um PCB de LED é muito difícil, pois é caro e demorado.
  • As matrizes de LED envelhecerão em taxas diferentes, pois algumas podem ter uma vida útil mais longa em comparação com outras. Isso pode resultar no sucateamento da unidade pelo consumidor.
  • A montagem de diferentes PCBs de LED também é trabalhosa e difícil e às vezes aumenta o custo.
  • A aplicação de LED também produz muito calor, levando ao uso de placas de circuito impresso com núcleo de metal. As placas de circuito impresso com núcleo de metal são relativamente caras em comparação com as PCBs normais.

Placa de LED quadrada

Placa de LED quadrada

Capítulo 3: Principais aplicações de PCB LED

Os PCBs de LED estão disponíveis em diferentes aplicações devido à eficiência energética, flexibilidade de design e baixo custo.

A placa de circuito impresso LED desempenha um papel muito importante no prolongamento da vida útil e economia de energia em tais aplicações.

Existem certos tipos de PCBs LED que refletem a luz LED e suportam a intensidade máxima de luz.

As principais aplicações das placas de circuito impresso de LED incluem:

PCB LED automotivo

É mais provável que você encontre esse tipo de PCB de LED nos reguladores de energia, indústria automotiva e reguladores eletrônicos.

O PCB para a indústria automotiva deve ter vida útil longa, alta durabilidade, a um preço muito competitivo. A placa de circuito impresso de LED é mais adequada para o setor automotivo, pois pode ter um bom desempenho no mundo dos rigores do setor automotivo.

Audi com luzes LEDAudi com luzes LED

A placa de circuito impresso de LED está na tela, nos circuitos do motor e em outros equipamentos eletrônicos, como o sistema estéreo.

Em muitos casos, as placas de circuito impresso de LED com núcleo de metal funcionam melhor em aplicações de alta temperatura, como os faróis.

As principais aplicações do LED PCB na indústria automotiva incluem:

  • Relés de energia
  • Módulos de controle ECU/ECL
  • Monitores digitais
  • Sensores de transmissão
  • Sistemas de iluminação LED interior e exterior

PCB LED de telecomunicações

O LED PCB que você usará na indústria de telecomunicações geralmente tem baixo peso, alta durabilidade e resistência a ruídos.

As placas de circuito impresso de LED estão disponíveis para circuitos de filtro e outros equipamentos de alta frequência.

Os equipamentos de telecomunicações usam displays e indicadores de LED e, no processo, produzem muito calor.

Sistema de telecomunicações simplesSistema de telecomunicações simples – Foto cedida: Optical Society of America

Para resolver o problema do calor, o PCB de LED de alumínio é mais aplicável e extremamente útil nesta indústria.

A placa de LED de alumínio também é desejável devido ao seu baixo peso e durabilidade tornando os dispositivos mais leves e duradouros.

PCB LED médica

Olhe para vários equipamentos médicos, como scanners, e você encontrará a placa de circuito impresso de LED.

Equipamento médico

Equipamentos Médicos

Os equipamentos médicos precisam ser eficientes e altamente duráveis ​​e os PCBs de LED fornecem os melhores resultados.

As placas de circuito impresso de LED estão disponíveis em equipamentos que você utilizará para diagnóstico, tratamento e pesquisa.

Em várias salas de cirurgia, a maioria dos sistemas de iluminação possui placas de circuito impresso de diodo emissor de luz.

A intensidade de iluminação desses aparelhos os torna a melhor escolha para tais operações.

É também o principal componente nos dispositivos de iluminação que você encontrará em diferentes salas do hospital.

PCB de LED de computador

Os computadores geralmente emitem muito calor durante suas operações e requerem uma boa placa de circuito impresso para eliminar o calor.

As melhores placas de circuitos sensíveis ao calor para os computadores são as placas de circuito impresso de diodo emissor de luz.

Você encontrará os PCBs de LED em scanners, smartphones, tablets, desktops e laptops para funções de exibição.

LED da placa-mãe do computadorLED da placa-mãe do computador

Partes do computador, como unidades de disquete, dispositivos de alimentação e placas de CPU, usarão a PCB de LED de alumínio.

Outros exemplos de aplicações onde você pode encontrar o LED PCB incluem luzes de pouso de pista de aeroporto e luzes de rua.

Também está disponível nas aplicações para equipamentos de iluminação no campo militar e iluminação de túneis rodoviários.

Iluminação solar/fotovoltaica, lanternas e lanternas, semáforo e semáforo também contam com placas de circuito impresso em LED.

Além dessas aplicações, você também pode encontrar o LED PCB no campo da agricultura e da ciência das culturas.

Pesquisadores agrícolas usam as placas de LED para auxiliar na iluminação para alto crescimento das plantas.

A intensidade da luz dos dispositivos é adequada o suficiente para o crescimento das plantas.

Capítulo 4: Componentes-chave do LED PCB

O sucesso da placa de circuito impresso de LED dependerá de vários componentes da placa de circuito impresso de LED.

Placa de LED circular

Placa de LED circular

Esses são os principais fatores que trabalham em conjunto para concluir um processo. Esses componentes executam ou modificam e gerenciam a tensão e a corrente que fluirão através deles.

A maioria dos componentes é padronizada na prateleira que você pode identificar e comprar facilmente.

Outros componentes geralmente são mais proprietários do projeto e você não pode encontrá-los facilmente.

Um LED típico basicamente possui um chip que é um semicondutor que produzirá luz em um circuito elétrico.

O projeto especificará a natureza do circuito, o material de revestimento do PCB, tamanho e outros fatores importantes.

LED em um PCB

LED na PCB – Fonte: MY LIGHTING GUIDE

Além do chip, existem vários componentes da placa de circuito impresso de LED, como:

Material base

Observe que nem todas as placas de LED são iguais, pois podem variar de acordo com o tipo de aplicação e material de base.

O material de base é a parte mais significativa do LED PCB, pois determinará a eficácia da placa.

A eficácia da placa é vista no modo e na velocidade com que ela transfere o calor do dispositivo.

Existem certas aplicações que exigem que componentes específicos estejam disponíveis na placa de circuito impresso do diodo emissor de luz.

Este fato é verdadeiro nas aplicações que são muito sensíveis a altas temperaturas, como as luzes LED.

Os engenheiros, portanto, projetarão diferentes tipos de núcleos de PCB usando materiais diferentes, dependendo da aplicação.

Material de base de PCB

Material de base PCB

Entre as melhores e mais importantes qualidades do PCB, você precisa observar o núcleo do PCB. A base da placa de circuito impresso LED está disponível em diversos materiais como:

FR-4 Material para PCB

FR-4 é o material base mais comum que você pode encontrar no LED PCB composto de epóxi e vidro.

É retardante de fogo, mas não é o melhor material que você pode escolher para dissipação de calor.

Existem diferentes designações do FR4 que incluem FR4 padrão, FR4 não-halogênio, FR4 mid-Tg e FR4 high Tg.

Além disso, há também a placa de circuito impresso FR4 com matriz de via térmica.

É um tipo de FR4 com laterais duplas finas e furos passantes chapeados ou furos térmicos.

As vias térmicas garantirão que haja um caminho térmico para melhorar a condução de calor através do substrato térmico.

Material Epóxi para PCB

Os epóxis são outros substratos, embora não tão comuns, para as placas de circuito impresso de diodo emissor de luz.

Eles são menos duráveis ​​em comparação com outros substratos, mas são mais baratos de fabricar.

É, no entanto, um condutor de calor muito ruim e não uma boa opção para a dissipação de calor.

Núcleo de metal para LED PCB

Núcleos de metal são os materiais mais eficazes para os diodos emissores de luz, especialmente aquele que produz excesso de calor.

Eles são muito bons condutores de calor e podem auxiliar na dissipação do calor do aparelho. Geralmente consiste em diferentes tipos de metal, como alumínio, cobre ou aço inoxidável.

PCB de LED com núcleo metálico

PCB de LED com núcleo de metal

O metal fornece a placa de circuito com isolamento elétrico adequado e propriedades de condutividade térmica.

O tipo mais comum de metalcore que muitos fabricantes preferem usar é o alumínio.

Este tipo de placa de circuito impresso de LED depende do alumínio como seu núcleo base principal em vez de uma base de fibra de vidro.

A liga pode consistir em diferentes combinações de alumínio, magnésio e silumin alterando as propriedades do metal.

A combinação irá variar de acordo com a aplicação que você deseja.

Quando a condutividade térmica não é um fator real a ser considerado, então os epóxis e o FR4 são os materiais de base mais adequados.

Isso ocorre porque eles são relativamente baratos em comparação com as placas de circuito impresso de LED com núcleo de metal.

Use a placa de circuito impresso com núcleo de metal se a aplicação envolver a produção de muito calor.

Material de revestimento

A maioria das aplicações ou placas de circuito impresso de diodo emissor de luz estão no ambiente externo.

É provável que tenha danos devido a mudanças de temperatura, umidade (umidade da chuva e condensação), corrosão, névoa salina e gases.

O principal recurso no aplicativo externo é a saída do dispositivo e a representação geral do dispositivo.

Revestimento de PCBRevestimento de PCB

Portanto, é importante ter uma cobertura ou material de revestimento que proteja as partes internas do dispositivo.

O material de revestimento protegerá a placa de circuito impresso de LED contra danos causados ​​por umidade, excesso de calor e outros fatores ambientais.

O LED PCB terá, portanto, uma vida útil mais longa devido à proteção ativa do material de revestimento.

O material de revestimento do diodo emissor de luz PCB não deve afetar a eficácia, confiabilidade e desempenho do dispositivo.

O tipo mais comum de revestimento usado pelos fabricantes é o revestimento isolante.

São vernizes finos que se adaptam aos contornos do PCB sem adicionar volume ou peso ao dispositivo.

Você pode facilmente aplicá-lo ao LED PCB por imersão ou pulverização até que tenha 25 a 75 micrômetros de espessura.

O revestimento deve ser muito claro e permanecer claro durante toda a vida útil do LED PCB naquele ambiente específico.

A melhor forma de revestimento isolante depende da química acrílica, oferecendo estabilidade de cor e clareza.

É a melhor forma de revestimento para a placa de circuito impresso de LED pelos seguintes motivos:

  • É fácil de aplicar à placa de circuito impresso LED
  • Não aumenta ainda mais o volume e o peso do produto
  • Permite versatilidade em seu uso
  • Eles têm um efeito único na mudança de temperatura da cor

O outro tipo de material de revestimento disponível é a resina de encapsulamento disponível em diferentes tipos.

Está disponível em certos tipos, como opções de poliuretano, epóxi e silicone. As resinas epóxi são as mais resistentes entre todas, mas não são tão flexíveis, apresentando dificuldade durante o ciclo térmico.

Tamanho do PCB

O tamanho da placa de circuito impresso de LED varia de acordo com o tipo de aplicação que você pretende.

Dimensões do PCB

Dimensões do PCB

Isso significa que existem diferentes tamanhos disponíveis para os PCBs de LED que você pode escolher.

Eles variam de PCBs de LED muito pequenos a maiores, dependendo da aplicação.

Você tem a liberdade de se comunicar com o fabricante para fazer uma PCB de LED de tamanhos diferentes, dependendo da aplicação.

Quanto maior o dispositivo, maior o LED PCB e quanto menor, menor o dispositivo.

Os fatores que irão determinar o tamanho do LED PCB são a espessura do painel e o tamanho do painel.

Normalmente, os tamanhos de painel mais comuns ou padrão variam desde o menor disponível até:

  • Até 10″ X 16″ (em um painel de 12″ X 18″; este tamanho de painel é comumente usado)
  • Até 16″ X 22″ (em um painel de 18″ X 24″; este tamanho de painel é comumente usado)
  • Até 19″ X 27″ (em um painel de 21″ X 29″; este tamanho de painel não é tão comum)

Camada de circuito

É a parte da placa de circuito impresso de LED que mais contribui para a função final do PCB.

Camadas PCB

Camadas PCB

Ele contém os circuitos de cobre que são importantes para o funcionamento do PCB.

É a camada no topo do dielétrico em uma placa de circuito impresso de LED.

Você pode laminar o cobre na placa de circuito impresso usando adesivos ou calor.

A espessura do cobre varia dependendo do tipo de aplicação e da quantidade de corrente que flui.

A maioria dos PCBs de LED tem uma onça de cobre, enquanto os outros que permitem mais energia têm mais.

Eles podem ter duas ou três onças de cobre, dependendo da quantidade de corrente que flui.

Você pode determinar a resistência da camada do circuito observando seu comprimento, largura e espessura.

Dielétrico

O dielétrico é uma camada fina e termicamente condutora que se liga ao substrato de alumínio para auxiliar na dissipação do calor.

A chave para o desempenho superior da classe térmica está no dielétrico da placa de circuito impresso de LED.

PCI dielétrico

PCI dielétrico

No processo de projeto de uma placa de circuito impresso de LED, lembre-se de colocar o dielétrico para auxiliar na dissipação de calor.

É uma camada isolante que não é eletricamente condutora, separando o alumínio do layout elétrico.

Capítulo 5: Tipos de PCB LED

Uma vez que existem inúmeras aplicações para o diodo emissor de luz PCB, existem diferentes tipos de PCB.

Os diferentes tipos de PCBs de LED têm suas próprias especificações de fabricação, uso e tipo de material. Alguns dos tipos mais comuns de placas de circuito impresso de LED estão nos parágrafos a seguir.

PCB LED flexível

placa de circuito impresso LED flexível consiste em materiais que podem flexionar, torcer e se mover em diferentes direções, incluindo plástico.

Eles estão disponíveis em diferentes formatos de camada que incluem os formatos de camada simples, dupla e multicamada.

PCB LED flexível

PCB LED flexível

O fato de você ter que imprimir o circuito no material flexível o torna relativamente caro.

As placas de circuito impresso de diodo emissor de luz flexível têm inúmeras vantagens sobre a placa de circuito impresso de LED rígido.

O fato de ser flexível e capaz de se mover em diferentes direções o torna superior ao PCB de LED rígido.

Isso significa que você pode dobrá-lo e também dobrá-lo em diferentes cantos e bordas.

A flexibilidade é um grande trunfo que leva à economia de volume, peso e custo de criação de um projeto específico.

Você também pode usá-lo em diferentes áreas que geralmente são perigosas para o meio ambiente e podem ser prejudiciais a outros tipos.

Isso porque possuem materiais impermeáveis, à prova de corrosão, à prova de choque e resistentes a óleos de alta temperatura.

PCB de LED rígido

Assim como o nome sugere, o placa de circuito impresso de LED rígido é rígido e não pode dobrar em direções diferentes.

PCB rígido

PCB rígido

Os fabricantes usam materiais sólidos como substratos, evitando assim que a placa torça em direções diferentes.

O tipo mais comum de placa de circuito impresso de LED rígido é o que você encontrará em um computador.

As placas de circuito impresso de LED rígido para fazer o maior número de PCBs que os fabricantes fazem.

Você vai encontrá-los em muitos lugares onde é preciso usar um LED PCB que deve ficar em forma para sempre.

Você os encontrará disponíveis em diferentes formas que incluem placas de circuito impresso de LED simples, dupla ou multicamada.

PCB de LED híbrido

A placa de circuito impresso híbrida de LED inclui um material não térmico junto com um metal de base como o alumínio.

Em muitos casos, a placa de circuito impresso de LED híbrido consiste na ligação FR4 convencional com o substrato de alumínio.

A união das duas partes torna mais fácil para o dispositivo dissipar o calor de forma mais eficiente.

PCB de LED híbrido PCB LED híbrido – Fonte: DIYForums

Além de um aumento na taxa de dissipação de calor, o dispositivo tem melhor rigidez tornando-o muito forte.

Os híbridos também são mais baratos em comparação com uma placa de circuito impresso de diodo emissor de luz de alumínio rígido.

Ele também tem suas desvantagens, que incluem a falta de flexibilidade, tornando difícil fazer uma curva.

PCB de LED multicamada

PCBs multicamadas consistem em mais de duas placas de circuito impresso de diodo emissor de luz de duas camadas.

As várias camadas se unem usando um tipo especial de cola e entre diferentes tipos de isoladores.

Os isoladores garantirão que nenhuma das camadas da placa de circuito impresso do LED derreta devido ao excesso de calor.

PCB multicamadas

PCB multicamadas

Eles estão disponíveis em tamanhos diferentes, onde você pode encontrar um pequeno com apenas quatro camadas. Você também pode obter um maior com 12 camadas ou mais em diferentes aplicações de LED.

O número máximo de camadas que conhecemos é 50 e foi para uma aplicação principal.

As placas de circuito impresso de LED multicamadas existem para uso em aplicações elétricas complicadas.

PCB de LED de camada única

Uma PCI de diodo emissor de luz de camada única tem apenas um lado com o circuito ou basicamente uma camada do substrato.

De um lado do material de base há uma camada de metal muito fina, de preferência cobre, pois é um bom condutor.

Após a aplicação da base de cobre, o próximo passo é a aplicação de uma máscara protetora de solda.

PCB de camada única

PCB de camada única

Depois disso, você pode aplicar uma serigrafia que marca cada elemento disponível no quadro.

São placas de circuito impresso de LED muito simples, fáceis de projetar e fabricar posteriormente.

Você pode, portanto, comprá-los a preços muito baixos e em volumes muito altos.

As vantagens de usar este tipo de camada de LED PCB o torna um componente importante em muitas aplicações.

Capítulo 6: LED PCB vs. PCB padrão – O que torna o LED PCB único

As placas de circuito impresso de LED são um dos modos de iluminação mais baratos que muitas pessoas adotam e estão se tornando cada vez mais populares.

É a principal razão pela qual a placa de circuito impresso com núcleo de metal também está em alta demanda.

O sistema de iluminação LED PCB pode ser cinco vezes mais barato em comparação com os sistemas PCB padrão.

Sistema de iluminação LEDSistema de iluminação LED

A placa de circuito impresso LED é mais eficiente em termos de consumo de espaço.

Cobre muito pouco espaço e a saída ou eficácia também é muito alta.

Ele funciona melhor em comparação com o PCB padrão e também economiza espaço e energia.

Devido à eficácia das placas de LED, muitos dispositivos preferem substituir a placa de circuito impresso padrão pelas placas de circuito impresso de LED.

Há, no entanto, um aspecto da placa de circuito impresso de LED que é preciso cuidar primeiro.

O fato de emitir muito calor torna o PCB padrão um dispositivo desejável em comparação com o LED PCB.

O problema do calor que muitas pessoas associam às placas de circuito impresso de LED tem solução.

Para manter o sistema de iluminação LED por mais tempo sem danos, os fabricantes incorporam a placa de circuito impresso com núcleo metálico.

O núcleo de metal ajudará na dissipação do excesso de calor do sistema, tornando-o mais eficiente que os PCBs padrão.

A placa de circuito impresso de LED possui uma placa de metal na parte inferior de várias espessuras.

A PCB padrão não possui a placa de metal na parte inferior e possui acabamento superficial e máscaras de solda.

Nas placas de circuito impresso de LED você encontrará a máscara de solda e o acabamento superficial de um lado.

PCB de alumínio

PCB de alumínio

O circuito impresso de LED é único porque possui os componentes na superfície em vez de usar os orifícios passantes.

Isso porque geralmente possui uma placa metálica na parte inferior para auxiliar na dissipação do calor.

A presença dos orifícios passantes na placa de circuito impresso do LED levaria a um tiro, portanto, as características únicas.

Existem certos tipos de PCBs de LED que possuem vias, especialmente se tiverem mais de uma camada de substrato FR4.

Este tipo de PCB de LED dissipa o calor através das vias tornando-o bastante semelhante aos PCBs padrão.

O trabalho que as vias realizam na placa de LED é de responsabilidade dos componentes da placa de circuito impresso com núcleo metálico.

Além disso, o LED PCB é único, pois os furos que você fará nas placas são para montagem.

É diferente do PCB padrão que possui orifícios para dissipação de calor. Os orifícios de montagem nas PCIs de LED também são maiores do que os orifícios nas PCIs padrão.

As placas de circuito impresso de LED multicamadas são caras para projetar e fabricar devido ao custo do material.

A incorporação de alumínio entre cada camada do PCB multicamada torna-o caro em comparação com o PCB padrão.

Mesmo que tenha que passar por certas restrições de projeto, o processo é quase semelhante aos PCBs padrão.

A cor da máscara de solda também apresenta um recurso exclusivo para a placa de circuito impresso de LED. O PCB padrão tem uma variedade de cores escuras, como preto, vermelho, verde e azul.

A placa de circuito impresso de LED tem apenas uma cor branca na parte superior da placa.

A espessura do PCB padrão varia amplamente, devido às várias combinações de diferentes materiais e contagens de camadas.

A espessura do circuito impresso do LED tem certos limites para a espessura disponível da placa de apoio.

A espessura da folha dielétrica também determinará a espessura da placa de circuito impresso do LED.

O processo de usinagem dos padrões e da placa de circuito impresso de LED é semelhante na maioria dos casos.

Isso significa que ambas as placas passam por roteamento, perfuração, escareamento, v-scoring e rebaixamento. A principal diferença que torna o LED PCB único é o fato de que ele conta com uma lâmina de serra revestida de diamante para pontuação em V.

Capítulo 7: Projeto de circuito de LED PCB - Como fazer PCBs LED

O processo de projeto de uma placa de circuito impresso de LED começa com um software de projeto para auxiliar no projeto.

Além disso, você também precisará de um designer de placa de circuito impresso de LED para ajudá-lo ou orientá-lo no processo.

Há muitos Software de design PCB que você pode usar para fazer um design adequado para a placa de circuito impresso de LED.

Software de design PCB

 Software de design de PCB

Alguns dos softwares de design que você pode usar para fazer os designs incluem:

  • Web Designer de PCB
  • Zenit PCB
  • TinyCadGenericName
  • PCB Osmond
  • ExpressPCB
  • Designer Altium

Projetar um PCB começará com o engenheiro de projeto pronto para explorar sua inteligência, ferramentas, capturas esquemáticas e pacotes de software de layout.

O engenheiro deve ter em mente a imagem exata do projeto da PCI de LED antes de começar a projetar.

Também inclui a imagem do produto final que eles acham que podem alcançar usando as ferramentas disponíveis.

As ferramentas devem ser capazes de equilibrar desempenho e potência, tornando-as intuitivas e fáceis de usar.

O software também deve conter todos os requisitos para o projeto além do editor PCB e do editor esquemático.

O software deve ter uma biblioteca, ferramentas de análise, simulação, verificação e documentação para o sucesso do projeto de LED PCB.

Você começará encontrando o esquema e desenhando o diagrama esquemático no software de computador para projetar PCBs de LED.

Depois disso, você deve transferir o diagrama esquemático para o desenho da placa de circuito impresso do LED.

Fazer o desenho é considerado uma grande obra de arte e exige que você tome seu tempo e o faça bem.

Observe o tamanho da placa e a largura do traço da placa. Existem certos limites para quão finos ou grandes seus traços e sua prancha podem ser.

Você também deve ter em mente o tamanho da menor broca disponível para uso.

A largura do traço deve ser do tamanho da menor largura do traço ou mais grossa, pois traços finos são vulneráveis ​​a danos.

Considere a quantidade de corrente que fluirá pelo design e ajuste a espessura da placa de acordo.

Isso significa que quanto mais corrente fluir através da placa, mais espessa a placa deve ser.

Projeto PCB LEDProjeto de placa de circuito impresso de LED

Você deve manter contato com seu fabricante para que ele possa ver todas as etapas do processo de projeto.

Você também pode enviar cópias dos desenhos do projeto para que ele possa criar uma imagem em sua mente.

Ele também pode aconselhá-lo sobre as coisas que você precisa fazer ao projetar o LED PCB.

Ao fazer o design, certifique-se de colocar todos os componentes do LED PCB no design.

Os componentes devem estar nos lugares certos e na posição exata em que você deseja que eles estejam.

O software o guiará por essas etapas e evitará erros no design para ter um bom produto.

Colocar os componentes no lugar certo como o esquema irá ajudá-lo na solução de problemas do circuito.

Preste atenção extra aos componentes grandes e aos conectores colocando os conectores na lateral para facilitar as conexões.

Os capacitores de desacoplamento devem estar próximos aos pinos que você conectará aos capacitores.

Capacitor de desacoplamentoCapacitor de desacoplamento

Todos os componentes do projeto devem ter as etiquetas relevantes com o valor da peça e o nome.

Isso tornará mais fácil para o fabricante soldar e também ajudará na solução de problemas.

A regra prática é rotular todos os conectores do lado de fora com os nomes corretos para descrição.

Algumas das regras que você precisa seguir incluem:

  • Para uma placa de circuito de duas camadas, roteie uma camada verticalmente e a outra horizontalmente.
  • Para uma placa de circuito RF, evite ângulos de 90 graus nos traços do PCB para evitar o efeito estranho. O ângulo de 45 graus também parece profissional e você deve torná-lo um hábito.

Você pode seguir os contornos disponíveis para desenhar o design, mas a maioria dos softwares de design terá as ferramentas necessárias.

Neste ponto, você deve pensar na colocação final da placa de circuito impresso de LED.

Você pode imprimir o desenho final em um papel e testar se caberá no ponto de colocação final.

Lembre-se de que você precisa preparar sua placa para fabricação enquanto faz o design.

Isso significa que você precisa verificar o layout da placa, por quaisquer erros e, em seguida, converter para arquivos Gerber.

Este é o processo final de projeto e você pode enviá-lo ao fabricante para montagem.

Capítulo 8: Processo de montagem de PCB de LED

Com o design da placa de LED em mãos, você está em condições de montar e fazer a placa final.

Existem, no entanto, alguns passos que você precisa observar antes de realmente iniciar o Processo de montagem de PCB.

Essas etapas ajudarão você a saber se o projeto realmente funcionará depois de concluído em uma placa de circuito.

PCB LED totalmente montado

PCB LED totalmente montado

O processo inclui uma verificação DFM com o projeto exato, regras de projeto e requisitos específicos disponíveis.

Envolve olhar para todas as especificações do projeto, procurando por quaisquer recursos redundantes, ausentes e problemáticos.

Um exemplo da falha do PCB é deixar espaços muito pequenos entre os componentes do PCB causando disparos.

A verificação DFM ajudará a eliminar quaisquer problemas antes que você desperdice dinheiro fazendo uma PCB de LED disfuncional. As verificações DFM/DFA devem vir como um pacote de montagem dos fabricantes para auxiliar na fabricação de PCBs adequados.

O primeiro passo é o stencil de pasta de solda, que envolve a aplicação de pasta de solda na placa do PCB.

Você colocará um estêncil de aço inoxidável na placa de circuito impresso permitindo que você faça a aplicação seletiva.

Ele ajudará a conhecer as peças onde os componentes estarão assentados quando a placa de LED estiver completa.

A pasta de solda que você usará consiste em 96.5% de estanho, 3% de prata e 0.5% de cobre.

Lembre-se de aplicar a pasta de solda nos pontos exatos da placa e também na quantidade certa.

A segunda etapa envolve levar a placa através do pick and place do dispositivo robótico para colocar os componentes exatos.

A máquina não apenas colocará os componentes, mas também os SMDs, representando a maioria dos componentes sem conector.

Você então soldará os SMDs na placa para que eles possam grudar bem na placa.

Esse processo já foi um projeto manual em que os fabricantes escolhiam e colocavam os componentes manualmente.

As máquinas substituem o esforço humano, pois são mais precisas, precisas e rápidas que os humanos, sem problemas de fadiga.

O processo envolve pegar uma placa PCB usando uma garra a vácuo e colocá-la na estação de coleta e colocação.

O robô orientará o PCB e começará a aplicar SMTs na superfície da placa de circuito impresso.

Ele estará colocando os componentes na superfície da pasta de solda de acordo com os locais no programa.

A terceira etapa é a soldagem por refluxo, que envolve colar os componentes da PCB na placa.

Isso significa que você precisa permitir que a pasta de solda se solidifique fazendo os componentes aderirem à placa.

O processo de permitir que os componentes grudem ou adiram à placa é o processo de refluxo.

O processo envolve tirar a placa do suporte de coleta e colocação e colocá-la em uma esteira transportadora.

A esteira transportadora passará pelo forno de refluxo aquecendo a placa a 250 graus Celsius.

A solda derrete e se move através de aquecedores mais frios que solidificam a solda de maneira adequada.

Montagem de PCB de LEDLED PCB

Este processo criará uma junta forte e permanente que prende todos os SMDs à placa de circuito impresso.

A quarta etapa envolve fazer inspeções e controlar a qualidade da placa de circuito impresso de LED.

As inspeções são muito importantes, pois a placa pode ter conexões muito ruins e curtos devido a componentes em lugares errados.

Existem muitos métodos de inspeção que os fabricantes usam, como você aprenderá em breve.

As verificações manuais ainda são comuns, apesar de a maioria dos processos ser automática.

A inspeção visual das placas pelo projetista, especialmente em pequenos lotes, é muito importante.

À medida que o número de placas que exigem inspeção aumenta, o método de fazer verificações manuais se torna obsoleto.

Inspeções oculares por um longo período podem levar à fadiga visual.

Uma vez que o olho está cansado, há muitos erros que podem ocorrer tornando-o impreciso. Portanto, abre caminhos para processos de inspeção mais precisos.

A inspeção óptica automática que é um método mais preciso para os grandes lotes de PCBs de LED.

Uma máquina de inspeção óptica automática (AOI) utiliza câmeras com alta visualização óptica para auxiliar na inspeção.

As câmeras estão em ângulos diferentes e vão auxiliar na verificação de erros nas conexões.

A placa está sob iluminação e as câmeras são capazes de detectar conexões de solda de baixa qualidade.

Normalmente, as conexões e soldas ruins refletirão a luz de maneira diferente, facilitando a detecção.

A máquina é capaz de processar um grande lote de PCBs de LED em um tempo muito curto.

Método de inspeção por raios X que não é muito comum e usa raios X para auxiliar na inspeção.

Os fabricantes o usam para inspecionar placas de circuito impresso LED complexas e multicamadas.

Os raios-X permitirão que você, como espectador, veja quaisquer problemas internos nas várias camadas e os corrija.

Em caso de problemas, o LED PCB terá que voltar ao processo de projeto.

O problema também pode ser pequeno e o fabricante pode decidir corrigi-lo dependendo de suas políticas.

Depois disso, você deve inspecioná-lo novamente e ver se ele funcionará de uma maneira específica.

O quinto passo na inserção dos componentes pelo orifício passante entre eles são os LEDs.

Esses orifícios ajudarão na passagem de sinais de diferentes lados da placa. Neste caso, você terá que substituir a pasta de solda por outros tipos de solda, como:

  • Soldagem manual em que diferentes pessoas inserem componentes diferentes nos orifícios de passagem em diferentes estações. É um processo demorado e cansativo, dependendo do número de componentes que você precisa inserir. Muitos fabricantes evitam esse processo, embora existam outros que ainda considerem usá-lo.
  • Solda por onda que é uma versão mais automática da solda manual através de um processo diferente. Depois de colocar os componentes no orifício certo, a placa passa por um forno em uma esteira. Ele lavará uma onda de solda na parte inferior da placa de circuito impresso do LED.

Após a conclusão de todos esses processos, você pode executar a placa pela unidade de inspeção para testar a funcionalidade.

Montagem de PCB de LEDMontagem de PCB de LED

A última etapa é o teste funcional passando a PCB por diferentes passos simulando sua funcionalidade.

Os sinais simulados e de energia passarão pela placa enquanto os testadores verificam as características elétricas.

Em caso de problemas, você pode ter que passar por todo o processo de montagem novamente até que funcione corretamente.

Capítulo 9: Substituição da placa PCB LED

O LED PCB é o mesmo que todos os outros recursos de máquinas que são suscetíveis a danos. Caso alguma parte ou toda a placa não esteja funcionando bem, você pode substituí-la por uma nova placa LED PCB. Uma vez que existem muitas aplicações dos PCBs LED, vamos olhar para a substituição da placa PCB da luz de teto LED.

PCB de alumínio

PCB de alumínio

O primeiro passo para substituir a placa envolverá desconectar toda a unidade da fonte de alimentação.

Esta etapa permitirá que você trabalhe sem o risco de eletrocussão. Lembre-se de ter o equipamento de proteção necessário para protegê-lo.

Depois de desconectar a energia da fonte, você pode remover a luz de teto LED do teto.

Coloque-o sobre uma mesa ou bancada e remova a tampa de modo a expor a placa de circuito impresso do LED.

Inspecione a placa para descobrir o tipo e a extensão do dano na placa.

Dependendo do fixador, use uma chave de fenda ou uma chave inglesa para liberar a placa de circuito impresso do LED.

Desconecte qualquer outra conexão à placa de circuito impresso do LED, permitindo que ela fique livre. Retire-o com cuidado e coloque-o na bancada de trabalho com cuidado.

Neste ponto, você deve ter a nova placa de circuito impresso de LED em espera.

Pegue a nova placa de LED e substitua-a no ponto exato em que a outra estava, certificando-se de que ela se encaixe bem.

Aperte-o na posição e certifique-se de que ele adere corretamente ao componente externo.

Recoloque os plugues no ponto exato de conexão e recoloque a tampa no lugar.

Reinstale toda a unidade de volta ao teto, certificando-se de que ela permaneça no lugar. Ligue o sistema para ver se o novo LED PCB funciona corretamente.

Conclusão

As informações nas placas de circuito impresso de LED irão guiá-lo através de diferentes aplicações de PCB de LED.

Ele também irá ajudá-lo a fazer a escolha certa para o tipo de PCB LED que você pode precisar. Agora você está em condições de chamar seu designer para ajudá-lo a fazer uma placa de circuito impresso LED personalizada.