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PCB em branco

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PCB em branco: o guia definitivo de perguntas frequentes

Blank-PCB-The-Ultimate-FAQ-Guia

Este guia abrange todas as informações que você procura sobre PCB em branco.

Portanto, antes de importar seus próximos PCBs em branco da China, leia este guia.

O que são PCBs em branco?

Uma placa de circuito impresso vazia é uma placa de circuito que está vazia e livre de qualquer componente normalmente instalado para ter uma placa de circuito funcional.

A placa de circuito preta geralmente tem um revestimento de cobre ao seu redor para permitir um fluxo eficiente de corrente elétrica quando os componentes são colocados na placa.

Além disso, o revestimento de cobre ao redor deles faz com que a placa tenha uma alta resistência ao calor.

Além disso, eles são o ponto de partida para qualquer PCB de um produto individual, materiais como o silício podem ser usados ​​para torná-los resistentes à ferrugem e duráveis.

PCBs de cobre em branco

PCBs de cobre em branco

Por que você deve comprar PCBs em branco?

A seguir estão algumas das razões pelas quais você deve considerar a compra de PCBs em branco.

As placas PCB em branco oferecem suporte mecânico.

As placas cegas têm a responsabilidade de abrigar os demais componentes da placa de circuito impresso, dando assim suporte mecânico aos componentes.

Encaminhamento de corrente elétrica

As conexões nas placas de circuito permitem direcionar a corrente elétrica entre os componentes encontrados na placa.

Baixo ruído eletrônico

A placa em branco possui ruído eletrônico próximo ao mínimo, o tipo de materiais que são utilizados durante sua fabricação é responsável pelo recurso.

Possui revestimento de cobre.

O revestimento de cobre permite fornecer um fluxo eficiente de eletricidade quando os componentes são colocados na placa.

Flexibilidade

Projetistas e engenheiros têm a liberdade de adicionar componentes aos PCBs em branco de acordo com seus desejos, pois aceita qualquer tipo de modificação.

A qualidade da flexibilidade torna as placas PCB em branco muito viáveis ​​durante a produção em massa.

Quais tipos de PCBs em branco você tem?

Algumas das opções disponíveis incluem:

PCB em branco de face única

PCB de um lado contém apenas uma única camada de cobre condutor acima do substrato.

Em um lado da placa, os componentes elétricos são montados e soldados, o que torna todo o circuito gravado visível do outro lado da placa.

Os caminhos condutores não podem se sobrepor, pois as placas possuem apenas uma única camada condutora, fazendo com que acumulem grandes volumes de espaço.

Além disso, os PCBs em branco de face única são mais fáceis de projetar e fabricar, tornando-os o tipo mais econômico de PCBs em branco.

Além de serem fáceis de projetar e fabricar, são fáceis de reparar e adequados para projetos de baixa densidade.

PCB de cobre de face única

PCB de cobre de face única

PCB em branco de dupla face

PCB de dupla face vem com camadas de cobre condutor em ambos os lados da placa, ao contrário do PCB preto de face única, onde está em um lado.

O PCB é útil em muitas aplicações eletrônicas porque os circuitos presentes em uma das placas podem ser conectados no outro lado.

Isso é feito com a ajuda dos orifícios perfurados dentro da placa.

O PCB tem inúmeros benefícios como, há uma camada extra onde os componentes podem ser adicionados, aumentando assim a densidade do circuito.

A camada extra permite que mais componentes sejam adicionados.

Além disso, as placas podem ser utilizadas para aplicações eletrônicas mais avançadas, pois utilizam um sistema de circuitos mais complexo.

Por fim, eles utilizam tamanho e espaço ao mesmo tempo, pois ambos os lados da placa de circuito são utilizados, tornando-o mais econômico.

PCB em branco de dupla face

PCB em branco de dupla face

PCB em branco de várias camadas

Este é um tipo de PCB em branco que contém mais de duas camadas, mas possui duas camadas de material condutor.

A fim de fazer o várias camadas, eles precisam ser laminados e colados com camadas de proteção térmica que são isoladas entre eles.

As multicamadas fornecem grandes volumes de velocidade e capacidade em suas pequenas dimensões devido às suas propriedades químicas inatas.

A construção é simplificada e o peso reduzido, uma vez que os conectores que são necessários vários PCBs separados são eliminados.

Um PCB multicamada tem o benefício de baixos custos de produção ao mesmo tempo que maximiza o ciclo de vida dos produtos.

PCB flexível em branco

Eles são um tipo de PCBs pretos feitos de materiais que podem se mover e flexionar.

A utilização de materiais que podem se mover e flexionar possibilita que eles girem e se desloquem durante o uso.

Ou seja, sem ter procurado nenhum dano na placa ou conectores na placa.

O design da placa de circuito impresso é criado usando o sistema de gravação metal clad foiling, o cobre é o metal clad amplamente utilizado.

Eles economizam espaço e também permitem muita liberdade durante sua instalação e embalagem.

Além disso, sua flexibilidade e permeabilidade oferecem a capacidade de flexão mais apertada.

PCB flexível em branco

PCB flexível em branco

PCB em branco rígido

Esta é uma placa de circuito em branco que pode evitar qualquer tipo de distorção que pode ser aplicada em uma placa de circuito.

O PCB rígido pode ser usado em posições onde o próprio PCB precisa ser colocado em uma forma específica e preservado durante toda a vida útil do equipamento.

Além disso, os PCBs rígidos são feitos de diferentes camadas que são colocadas juntas usando calor e material adesivo que aumenta a forma sólida do material.

PCB de banco rígido-flexível

São placas de circuito que utilizam tanto as tecnologias de placas rígidas quanto as de placas flexíveis em suas aplicações.

Principalmente, eles consistem em vários substratos de circuitos flexíveis que são então anexados a uma única ou várias placas que são rígidas interna ou externamente.

O design do aplicativo determina onde a placa deve ser colocada, que pode ser interna ou externa.

Uma vez que os designs das pranchas estão no espaço 3D, eles trazem uma maior eficiência espacial que é mais desafiadora de produzir.

PCBs em branco flexíveis rígidos de dupla face

PCBs em branco flexíveis rígidos de dupla face

Como você pode montar PCBs em branco?

Algumas das técnicas de montagem mais comuns incluem:

Tecnologia de montagem em superfície

Através deste processo, os componentes eletrônicos são montados na superfície do PCB preto.

O procedimento é eficaz, pois reduz os custos de fabricação e também faz uso eficiente do espaço disponível na placa preta.

O processo permite a construção de circuitos complexos em conjuntos menores e com maior repetibilidade, pois há alta automação.

Tecnologia de montagem em superfície

Tecnologia de montagem em superfície

Processo de montagem do furo

Este é um processo onde o através dos componentes do furo são soldados na placa PCB em branco através de solda manual ou solda por onda.

Os fios dos componentes devem passar pelos orifícios perfurados na placa de circuito impresso.

Portanto, os circuitos eletrônicos podem ser produzidos permitindo a instalação de componentes através de cabos.

Fig 7- Tecnologia de furo passante

Através da tecnologia de furo

Quais materiais de PCB você usa para placas de circuito impresso pretas?

Alguns dos mais comuns Materiais PCB incluem:

ISOLA PCB

Trata-se de uma placa de circuito impresso complexa e fabricada com materiais laminados de alta performance.

O material integra componentes de resina que são projetados para atender aos exigentes requisitos de desempenho.

Esse tipo de PCB pode ser aplicado em diversos locais, como eletrônicos de consumo de alta qualidade e equipamentos aeroespaciais.

Existem diferentes tipos de variações de Isola que vão desde comunicação Isola PCB, Isola PCB dupla face, eletrônica Isola PCB, placa-mãe Isola PCB.

Além disso, o Isola PCB multicamada e a descrição do chip Isola PCB também estão entre as diferentes variações do Isola PCB.

Os benefícios do Isola PCB incluem o seguinte;

  • Eles têm uma alta temperatura de transição vítrea.
  • Sua resistência térmica e química é superior.
  • Em alta umidade e temperatura, eles têm um ótimo isolamento elétrico.
  • Eles têm um baixo coeficiente de expansão térmica.

Limitações do material Isola PCB;

  • Eles não podem ser usados ​​na condução de altos níveis de corrente elétrica.

PCB Tacônico

Esta é uma placa de circuito impresso que é fabricada usando politetrafluoretileno preenchido com cerâmica e materiais reforçados de vidro.

As placas são usadas principalmente na indústria aeroespacial e de comunicações.

As placas apresentam sinais de perda elétrica e baixa perda dielétrica, o que a torna a melhor opção para diversas aplicações.

Esse tipo de PCB oferece alto desempenho e ou seja, são dispositivos eletrônicos usados.

Os laminados tacônicos podem passar por processos como chapeamento, moagem e cisalhamento.

Variações do PCB Taconic incluem o seguinte; Taconic tly-5A, Taconic tly-5, Taconic CER 10 e Taconic rf 35.

Os benefícios do Taconic PCB incluem;

  • Eles não são caros.
  • Eles têm uma perda dielétrica que é baixa.
  • A perda de sinal elétrico é baixa.
  • Eles têm baixos níveis de absorção de umidade.
  • Fator de dissipação baixo.

Limitações do Taconic PCB.

  • Eles exigem um investimento pesado e um compromisso significativo de capital.
  • Eles são difíceis de processar, o que torna o produto final um pouco caro.

PCB de Arlon

São PCBs que contêm compostos termoplásticos capazes de fornecer altos níveis de resistência ao desgaste e resistência, tornando-os bem utilizados em ambientes agressivos.

Variações do PCB Arlon incluem materiais de poliimida que são projetados para fins comerciais, produtos de baixo fluxo e produtos epóxi.

Fig 8 - Um PCB Arlon vazio

Um PCB Arlon em branco

Os benefícios de usar o PCB Arlon incluem;

  • Tem uma grande resistência a produtos químicos.
  • Eles têm desempenho mecânico de consistência.
  • Eles são eficientes quando se trata de antenas.
  • Sua intensidade de sinal é excelente.
  • Seus níveis de absorção de umidade são baixos.
  • Eles são perfeitos quando se trata de áreas úmidas.
  • Seu layout e processamento são rentáveis.

Limitações do PCB Arlon

  • Eles são muito sensíveis à hidrólise ácida e alcalina.
  • Eles precisam de temperaturas de processamento mais altas.
  • Operações como o recozimento geralmente requerem processos operacionais especificados em determinadas temperaturas.

PCB da Nelco

Este é um PCB que é feito de materiais Neclo como laminados Neclo.

A placa de circuito impresso feita desse material oferece excelentes níveis de desempenho térmico e mecânico.

Um Neclo PCB tem as seguintes variações; a categoria de desempenho superior e a categoria de substrato FR – 4.

A categoria de desempenho superior compreende a onda de meteoro 1000 NF, a onda de meteoro 8000 e a onda de meteoro 8350.

Benefícios do Neclo PCB;

  • O material Neclo PCB é muito confiável.
  • É perda extremamente baixa.
  • É uma constante dielétrica controlada.
  • O PCB é compatível com alta temperatura e montagem sem chumbo.

Limitações do Neclo PCB;

  • Perde tangente
  • Tem efeitos na pele.
  • Perdas do condutor.
  • Perdas dielétricas.

PCB Rogers

Este é um tipo de PCB que é feito de fibra de vidro com uma folha de cobre laminada em ambos os lados ou em um único lado.

As diferentes variações de Rogers PCB são Rogers 3003, Rogers 3006, Rogers 3010, Rogers 0588, Rogers 6002, Rogers 6010, Rogers 4003 e Rogers 4350B.

Fig 9- PCB em branco do material Rogers

PCB em branco de material de Rogers

Benefícios do Rogers PCB;

  • Eles têm custos de bolso quando se trata de fabricação.
  • Eles têm um melhor gerenciamento térmico.
  • Melhor controle de impedância.
  • Menor perda de sinal elétrico.
  • Eles também têm uma perda dielétrica menor.
  • Excelente rigidez tornando-os fáceis de manusear.

Limitações de Rogers PCB;

  • A Rogers PCB deve ser fabricada usando procedimentos especiais que envolvem tratamento especial das paredes de PTH antes do revestimento após a perfuração.
  • Além disso, o efeito de tecelagem é experimentado ao usar o Rogers PCB.

PCB Bergquist

Este é um tipo de PCB que possui um embasamento de alumínio revestido de cobre que oferece maior resistência mecânica e maior estabilidade dimensional.

Benefícios do PCB Bergquist;

  • Densidade de potência aprimorada
  • Ótima durabilidade do produto.
  • Propriedades mecânicas e térmicas melhoradas.
  • Economiza o tamanho do PCB, uma vez que é reduzido.
  • Temperatura de operação mais baixa.
  • Uma impedância térmica que é reduzida.

Limitações do PCB Bergquist

  • Custos de produção mais elevados.
  • Eles não podem operar em altas temperaturas.
  • Eles não podem suportar o estresse de vibração.
  • Eles são usados ​​apenas em eletrônicos menores.
  • Eles não podem flexionar em sua postura original.
  • Para instalação e montagem, eles são muito complexos, exigindo muito esforço.

PCB Ventec

É uma placa de circuito impresso que é fabricada com metal revestido de cobre de alto desempenho e substratos reforçados com vidro.

As principais variações do Ventec PCB são o VT-47 e o VT-47PP.

Benefícios do Ventec PCB.

  • Bloqueia os raios UV.
  • Oferece estabilidade dimensional.
  • É termicamente confiável.
  • Tem uma alta temperatura de transmissão de vidro.
  • Laser fluorescente.

Limitações do Ventec PCB

  • Eles são bastante caros.

PCB de teflon

É um material de resina sintética que é utilizado nas aplicações que não são pegajosas, sofre fabricação por polimerização do tetrafluoretileno.

Sua variação é o Politetrafluoretileno que é utilizado em diversas aplicações industriais.

Benefícios do Teflon PCB

  • É um resistente a altas temperaturas.
  • Além disso, é um resistente a temperaturas mais baixas.
  • Resiste à corrosão.
  • É resistente às intempéries.
  • É atóxico.
  • Possui excelentes propriedades elétricas.
  • É não adesivo.

Limitações do PCB de Teflon

  • Teflon PCB é o PCB mais caro.
  • Tem uma alta resistência ao calor.

Onde você pode usar PCBs em branco?

Os PCBs em branco podem ser usados ​​em qualquer lugar, pois são o ponto de partida fundamental para qualquer produto de PCB.

É a base onde os componentes do PCB são moldados.

Como você fabrica PCB em branco?

O seguinte é um procedimento passo a passo de fabricação de um PCB em branco.

Análise de componentes e análise de requisitos   onde os componentes apropriados de acordo com os requisitos são selecionados, como fornecimento de energia.

No projeto do sistema o que implica projetar o PCB usando software, o projeto está sempre em um arquivo Gerber que inclui informações como camadas de rastreamento de cobre e notação de componentes.

Iniciação da ferramenta de foto isso implica fazer uma verificação DFM no projeto que a fabricação da placa de circuito começa.

Um filme fotográfico é então feito usando a impressora a laser, o objetivo do filme é ajudar a criar uma figura de um caminho de cobre.

Camadas internas sendo impressas, o substrato é cortado, limpo e seco.

Em seguida, o cobre é colado em todos os lados do substrato que é então revestido com uma camada fotorresistente e exposto aos raios UV para endurecer.

O filme já formado é colocado em cima do cobre e aliado usando posições de pinos.

Gravura, o painel é lavado com uma solução alcalina para eliminar o cobre que não endureceu deixando assim o cobre necessário intacto.

Alinhamento, as diferentes camadas presentes são colocadas em linha e perfuradas opticamente para criar furos de registro.

Neste ponto, as camadas externas devem se alinhar com precisão com as camadas internas.

Inspeção óptica automatizada, o painel é submetido a inspeção antes da colagem e laminação.

Um sensor a laser é usado pela máquina para escanear as camadas e compará-lo com o arquivo Gerber original para ejetar possíveis discrepâncias.

Camada de ligação, As camadas de PCB são então ligadas umas às outras usando prensas de chapa de alumínio.

Para PCB multicamada e dupla, filmes de cobre são colocados nas camadas originais com camadas ofensivas entre elas, portanto, o processo de gravação deve se repetir.

As camadas são então laminadas em conjunto para atingir a forma desejada do PCB.

Perfuração, furos são então perfurados na pilha de PCB para auxiliar na interconexão dos componentes eletrônicos de PCB.

Furos perfurados geralmente têm um diâmetro de cerca de 100 a 150 mícrons, no entanto, a precisão é sempre a chave para os processos de perfuração.

Deposição e chapeamento de cobre, após a perfuração, toda a superfície do painel deve ser coberta com uma camada de cobre para unir os painéis.

Além disso, cobrir toda a superfície com cobre cobre os materiais não condutores que foram submetidos à abertura após a perfuração.

Para galvanização, uma eletrólise química é configurada.

Imagem da camada externa e gravação de cobre, material fotorresistente é aplicado e fotografado, o cobre indesejado também é removido.

Nesta fase, a conexão do PCB já está estabelecida.

Aplicação de máscara de solda, a placa PCB é então limpa e é feita a aplicação de uma máscara de solda.

A função da máscara de solda é evitar a oxidação, corrosão e danos ao cobre.

Para remover o excesso de máscara de solda, ela deve ser exposta à luz UV e depois assada no forno.

Acabamentos de superfície, A placa PCB é então revestida usando os acabamentos de nivelamento de solda de prata, ouro ou ar quente.

Os acabamentos superficiais têm a função de proteger o cobre superficial.

Serigrafia, é o processo que envolve as informações de impressão que são críticas no PCB, como o número do componente, nome da empresa e ID de fabricação.

O processo é importante para permitir um tempo fácil durante o reparo e a manutenção.

Teste elétrico, usando testes de sonda, testes de curto e circuito aberto são feitos para garantir a confiabilidade funcional do PCB.

Um teste de durabilidade também é feito.

V – Pontuação, o PCB é então cortado do painel fabricado e depois cortado em formas e tamanhos especificados, dependendo das especificações fornecidas.

V – Em seguida, são feitos cortes nas laterais da placa, permitindo que eles saiam do painel.

Inspeção e embalagem, a inspeção de qualidade é então feita e os relatórios de teste são apresentados aos clientes para fins de verificação.

Bolsos de airbag ou sacos selados a vácuo são usados ​​para embalar em placas para evitar danos físicos relacionados.

Como você pode testar a qualidade do PCB em branco?

O teste de qualidade da placa de circuito impresso em branco é feito por meio de testes elétricos onde a confiabilidade e a durabilidade do funcionamento são testadas.

Qual acabamento de superfície você pode aplicar em PCBs em branco?

Os acabamentos de superfície que podem ser aplicados nos PCBs em branco são os acabamentos de nivelamento de solda de ar quente, prata e ouro.

O PCB em branco é o mesmo que o PCB zero?

PCB em branco não é o mesmo que PCB zero.

Um zero PCB é um tipo de placa produzida que é de uso geral.

Fig 10- Pacote de PCBs Zero

Pacote de PCBs Zero

Existem limitações no uso de PCB em branco?

O PCB preto só pode lidar com quantidades específicas de energia.

O PCB de placa nua é o mesmo que um PCB em branco?

Sim, a placa de circuito impresso vazia é a mesma que a placa de circuito impresso em branco.

Quais são as cores disponíveis de PCBs em branco?

O PCB em branco vem principalmente na cor marrom, mas outras cores como verde, azul e amarelo podem ser utilizadas.

O que determina o preço do PCB em branco?

Os preços de PCB em branco geralmente são determinados com a espessura, tamanho e forma.

Como você escolhe a máscara de solda para PCB em branco?

Uma máscara de solda é escolhida com base nas capacidades do fabricante, no processo de montagem e no processo de inspeção.

A máscara de solda a ser escolhida deve ser aquela que auxilia na inspeção, fornece proteção aos condutores.

Além disso, deve evitar a fadiga visual durante a montagem manual.

Como você determina a espessura do cobre no PCB em branco?

A espessura do cobre é determinada através da quantidade de capacidade de corrente do barril para aumento de calor que é aceitável.

Em segundo lugar, pode ser determinado através do exame das resistências mecânicas do cobre, como o tamanho do furo e a espessura do cobre.

A solução de PCB pronta para uso é melhor do que comprar PCBs em branco?

É melhor optar por uma solução de PCB pronta para uso do que comprar uma PCB em branco, pois o produto é usado pelo comprador para uso imediato, economizando tempo.

O que você deve considerar ao escolher o fornecedor de PCB em branco?

  • Certificações de qualidade.
  • Entrega que está no prazo.
  • Custo do PCB.
  • Capacidade e experiência dos fabricantes.

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