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PCB Revestimento isolante

  • Experiência 10 anos
  • Revestimento isolante completo para PCB pronto para uso
  • Taxas competitivas
  • Alta qualidade

Requisitos de PCBs após revestimento isolante:

1. A superfície da placa de circuito não pode ter o fenômeno de fluxo de tinta, vazamento e semi-umedecimento.
2. As três camadas anti-pintura devem ser lisas, brilhantes e de espessura uniforme, e a superfície da almofada, elemento de bastão ou condutor deve ser bem protegida.
3. Sem casca de laranja, bolhas, furos ou ondulações na superfície da camada de tinta.
4. Não pinte os componentes ou componentes que não necessitem de proteção.
5. A placa impressa deve estar limpa e arrumada após as três proteções, não devendo haver danos nos componentes.
6. Sem sujeira, impressões digitais, ondulações, furos de encolhimento, poeira e outros defeitos e objetos estranhos na placa e componentes, sem pó, sem fenômeno de descamação.

Requisitos de PCBs após revestimento isolante
2-quais produtos são revestimento conformal pcb usado principalmente para

Para quais produtos o revestimento conformal PCB é usado principalmente?

A Venture Team tem muitos clientes cujos projetos requerem o uso de Revestimento Conformal.

Seus produtos são aplicados principalmente a produtos eletricistas tropicais, retransmissão, placa de circuito de LED, painel de instrumentos de navegação, instrumentação térmica, instrumentos de precisão, painel de controle de comunicação do portador, segurança de placas de circuito eletrônico, placas-mãe montadas em veículos, placas-mãe de computador, lâmpadas de iluminação e lanternas de placa de circuito, placa de controle eletrônico LED, painel de controle do inversor, componentes eletrônicos do painel de energia da proteção e proteção do motor, etc.

Existem componentes no PCB que não podem ser escovados e pintados com Revestimento Conformal?

1. Componentes de alta potência com superfície de resfriamento ou radiador, resistor de potência, diodo de potência, resistor de cimento.
2. Interruptor DIP, resistência ajustável, campainha, assento de bateria, assento de segurança (tubo), assento IC, interruptor de toque.
3. Todos os tipos de soquetes, pinos, terminais e terminais DB.
4. Conecte ou cole o diodo emissor de luz, tubo digital.
5. Outras peças e dispositivos que não podem usar tinta isolante conforme especificado nos desenhos. Os orifícios dos parafusos da placa 6PCB não podem ser revestidos com Revestimento Conformal.

3-Existem componentes no PCB que não podem ser escovados e pintados com Revestimento Conformal

Venture PCB Conformal Coating garante um desempenho confiável da eletrônica hoje em dia. A Venture pode continuar a fornecer revestimentos eletrônicos ultrafinos e sem furos que atendem às necessidades do setor.

A Venture há 10 anos fornece serviços de revestimento isolante de PCB de classe mundial para clientes nas indústrias aeroespacial, eletrônica, marítima, de defesa e de exploração espacial.

O revestimento isolante Venture PCB garante um desempenho sem problemas e componente confiabilidade que a indústria exige.

 

Seu principal fornecedor de revestimento conformal de PCB na China

O revestimento conformal Venture PCB é uma película fina de material protetor aplicado a uma placa de circuito. Venture é um revestimento isolante profissional para PCB na China há mais de 10 anos.

Nossos serviços de revestimento isolante de PCB cobrem toda a placa e protegem as peças e a placa, incluindo as juntas de solda, traços expostos, cabos de componentes e outras áreas de metal exposto.

O revestimento isolante Venture PCB é projetado para proteger o metal da corrosão. Ele também protege toda a placa contra umidade, spray, poeira, fungos e outras contaminações de ambientes agressivos.

Além disso, os revestimentos isolantes de PCB ajudam a evitar danos causados ​​por estresse mecânico e térmico, além de manuseio brusco, ajudando a prolongar a vida útil do PCB.

Como profissional no manuseio de revestimento isolante para PCB, oferecemos diferentes tipos de revestimento isolante para o seu PCB. Estes são:

  • Resina Acrílica (AR)
  • Resina de silicone (SR)
  • Resina de Uretano (UR)
  • Resina Epóxi (ER)

Na Venture, estamos sempre prontos para trabalhar com você em seu Fabricação de PCB e recomendando qual revestimento isolante será mais adequado às suas necessidades de PCB.

Temos mais de 10 anos de experiência fazendo isso. Temos os recursos que você precisa para garantir que seu projeto seja fabricado com os mais altos níveis de qualidade.

Se você quiser mais informações sobre os padrões de revestimento isolante Venture PCB, não hesite em nos contatar agora!

Tipos de revestimento conforme: o guia definitivo de perguntas frequentes

Tipos de Revestimento Conformal-The-Ultimate-FAQ-Guide

Eu sei que você gostaria de saber mais sobre os tipos de revestimento isolante em Fabricação de PCB.

Bem, este guia tem todas as informações que você está procurando – continue lendo.

O que é Revestimento Conformal em PCB?

O revestimento conformal refere-se a uma camada protetora que é usada sobre a superfície da placa de circuito impresso adaptando-se às características da placa.

A proteção que oferece à placa é contra elementos externos do ambiente, como umidade e poeira, e também contra a deterioração.

Você descobre que este revestimento é feito de polímeros, principalmente resina, consequentemente servindo como isolante para a placa de circuito.

Um revestimento conformal é tipicamente uma camada muito fina que geralmente não excede 250µm.

Cobre em sua proteção, as juntas resultantes do processo de solda, caminhos condutores desencapados, condutores de componentes e características metálicas.

O uso de revestimento isolante aumenta a PCBdurabilidade.

Por que o Revestimento Conformal é Importante?

Você encontra vários benefícios derivados do uso de revestimento isolante em placas de circuito impresso.

Algumas dessas vantagens são descritas a seguir:

  • Sem revestimento isolante, o PCB fica à mercê de elementos ambientais, como poeira e umidade.

Quando tais elementos se acumulam na superfície da placa, podem prejudicar seu desempenho, interrompendo os caminhos elétricos e causando moldagem.

  • Você pode obter gradientes de tensão de alto valor usando revestimento isolante e, ao mesmo tempo, reduzir o espaço entre os traços condutores.

Como você verá, a densidade do circuito da camada é aumentada dessa maneira, permitindo formações de placa menores com maior desempenho.

  • Como o revestimento isolante adere aos recursos do PCB, você descobre que ele tem requisitos de espaço reduzidos.

Portanto, esta abordagem de revestimento elimina a necessidade de embalagens elaboradas para o PCB.

  • O revestimento isolante não é volumoso e, como tal, pesa muito pouco.

Você, portanto, descobre que o uso de revestimento isolante não aumenta o peso geral da placa no processo.

  • Como os revestimentos são feitos de polímeros, eles são maus condutores elétricos e térmicos.

Como resultado, você descobre que esses revestimentos contribuem para o gerenciamento térmico.

Seu uso permite espaços mais estreitos entre os traços condutores aumentando a densidade do circuito da camada.

  • Uma placa de circuito descoberta quando deixada exposta pode estar sujeita a interações químicas indesejadas, como derramamento.

A aplicação de revestimentos isolantes ajuda a garantir que a placa esteja protegida de tais interações que podem resultar em corrosão.

Quais são alguns dos tipos comuns de revestimento conformal?

Você encontra vários revestimentos isolantes atualmente usados ​​para PCBs na indústria.

Esses revestimentos podem ser colocados em várias categorias diferentes com base em suas características de destaque, como sua estrutura química.

Uma substância química comum presente em muitos revestimentos isolantes e utilizada em sua classificação é a resina.

A este respeito, você encontra os seguintes tipos de revestimento isolante:

Revestimento conformal em PCB

Revestimento conformal em PCB

  • Revestimento acrílico
  • Revestimento de silicone
  • Revestimento de epóxi
  • Revestimento de uretano
  • Revestimento de parileno

O que influencia a escolha do revestimento conformal usado em PCBs?

Escolher um revestimento isolante para sua placa de circuito impresso não é inteiramente uma questão de preferência.

Você precisa considerar alguns fatores para garantir que você faça a seleção de material apropriada.

Alguns dos aspectos importantes para pesar sua decisão incluem:

  • A área de aplicação da placa de circuito impresso.
  • O requisito funcional do PCB.
  • O ambiente em que o PCB será usado.
  • A facilidade de aplicação do revestimento.
  • A facilidade de retrabalho no revestimento.
  • A compatibilidade do revestimento com as propriedades do PCB, como CTE.
  • A duração que leva para o processo de cura.
  • O custo de realizar o processo de revestimento.

Por que as resinas de uretano são usadas como revestimento conformal?

A resina de uretano é formada estruturalmente em um único componente particulado ou duplo.

Você acha que o uso de resinas de uretano está na força de sua resistência à umidade e substâncias químicas.

Revestimento conformal em PCB

Revestimento conformal em PCB

Além disso, o revestimento resultante formado a partir de uretano dificilmente é afetado pela abrasão.

Você também encontra revestimentos de uretano para oferecer aspectos dielétricos impressionantes à placa de circuito impresso.

Além disso, as chances de ocorrência de potencial reverso com este revestimento são mínimas.

Quais são as deficiências do uso de resinas de uretano como revestimento conformal para PCBs?

Ao usar resinas de uretano como revestimento isolante para PCBs, as seguintes desvantagens são observadas:

  • Ao aplicar este revestimento, você descobre que o processo de cura é prolongado, levando até quatro semanas.

Além disso, você descobre que o teor de umidade na atmosfera influencia a taxa de cura e as características finais do revestimento.

  • Você acha que a remoção de revestimentos de uretano é um processo árduo. Além disso, este tipo de revestimento não é totalmente seguro quando exposto a riscos à saúde.
  • O revestimento resultante das resinas de uretano se desprende em algumas partes.

Além disso, quando um ferro de solda é usado neste revestimento durante o retrabalho, são observadas tonalidades de cor marrom na superfície.

  • Quando você usa revestimento de uretano, é provável que eles sucumbam ao estresse quando submetidos a ciclos de temperatura contínuos.

Posteriormente, você descobre que esses revestimentos podem retornar ao estado original.

O que são resinas acrílicas?

As resinas acrílicas são polímeros de elemento único à base de acrílicos que foram desenvolvidos e ionizados em soluções.

Essas resinas são amplamente disponíveis e fáceis de trabalhar, pois sua aplicação e remoção não é uma tarefa difícil.

Além disso, quando as resinas acrílicas são curadas, elas não encolhem e levam um tempo relativamente curto para secar.

A capacidade de resistência das resinas acrílicas à umidade é notável, assim como sua resposta quando sua viscosidade é alterada.

Você também descobre que o nível de fluorescência é alto para este tipo de revestimento.

Por que o uso de Resinas Acrílicas como Conformal Coatings Limited?

Enquanto as resinas acrílicas são uma alternativa acessível quando se trata de revestimentos isolantes, seu uso é limitado de certas maneiras.

Algumas limitações notáveis ​​são as seguintes.

  • Você descobre que os revestimentos isolantes à base de acrílico são afetados por interações químicas, como ácidos.
  • Além disso, esses revestimentos são facilmente propensos ao desgaste mecânico.
  • Os revestimentos acrílicos são afetados pela alta temperatura e, portanto, não são adequados para PCBs usados ​​em tal uso.
  • Ambientes extremos de temperatura e umidade prejudicam negativamente a utilidade do revestimento acrílico, pois podem reverter ao estado original.
  • Sua facilidade de resposta à alteração da viscosidade torna difícil a tarefa de mantê-la em um determinado nível.
  • Você acha que este revestimento pode facilmente pegar fogo, resultando em sua destruição.

Quais são as características da resina epóxi como revestimento conformal?

Os revestimentos à base de epóxi possuem várias características marcantes que contribuem para seu uso ou desuso.

Por exemplo, estes casacos são preferidos por estas razões.

Aplicação de revestimento isolante

Aplicação de revestimento isolante

  • Sua durabilidade impressionante, mesmo em uso em ambientes extremos. Esse recurso permite que esse tipo de resina resista a temperaturas de até 150 o
  • Revestimentos epóxi dificilmente são afetados por interações químicas e umidade.
  • O revestimento fornecido pela resina epóxi pode tolerar o desgaste mecânico.
  • Além disso, a qualidade dielétrica da resina epóxi é impressionante com um coeficiente de expansão térmica que combina com o laminado da PCB.

No entanto, as resinas epóxi são desenvolvidas através de misturas químicas elaboradas que não são fáceis de compreender.

Além disso, este revestimento é altamente rígido implicando um processo exigente para controlar sua viscosidade.

Também sucumbe ao estresse durante os ciclos térmicos, o que aumenta as chances de seu retorno ao estado original.

O par e a remoção de revestimentos à base de epóxi são extenuantes, com alto risco de contaminação com cloretos.

Além disso, ao curar este revestimento de PCB, ocorre o encolhimento deformando a superfície do revestimento.

Você também acha que há necessidade de usar ferro de solda ao retrabalhar, o que causa a formação de tonalidade.

Onde a Resina de Silicone é usada como Revestimento Conformal de PCB?

A resina de silicone é uma substância monoestruturada que encontra uso em aplicações de PCB destinadas ao uso em temperaturas extremas.

Você descobre que as resinas de silicone fazem revestimentos isolantes que resistem ao teor de umidade atmosférica e solventes com pH forte.

Consequentemente, um revestimento de silicone não pode ser facilmente erodido.

Você também descobre que as resinas de silicone não são afetadas pela radiação ultravioleta.

Seus níveis de flexibilidade permitem proteção contra choques mecânicos.

As resinas de silicone usadas como revestimentos têm boas propriedades dielétricas.

Além disso, você percebe que a conformidade da resina de silicone com a superfície e os recursos do PCB é relativamente alta.

No entanto, a remoção de uma camada de resina de silicone é uma tarefa exigente que envolve um processo rigoroso com removedores de solventes concentrados.

Você também só pode realizar retrabalho em áreas selecionadas da placa com revestimentos à base de silicone.

Embora a cura do revestimento de silicone dependa dos níveis de umidade, ele oferece proteção mínima em face da interação do solvente.

Como o revestimento de parileno é aplicado em PCBs?

Parilenovaporiza quando submetido ao calor, consequentemente, sua aplicação é notavelmente diferente de outros revestimentos denominados decomposição química de vapor.

Você precisa de um conjunto especializado que inclua uma câmara de vácuo para realizar o processo de decomposição química do vapor.

O vapor de parileno é resfriado e alimentado na câmara de vácuo onde, na ausência de matéria, ocorre a polimerização.

Como resultado, um filme é formado após o qual é aplicado sobre o PCB.

Este filme adere firmemente sobre a superfície do PCB, exigindo esforços meticulosos para removê-lo.

Além disso, não pode ser exposto em ambiente aberto por muito tempo sem se deteriorar.

O que torna o revestimento de parileno uma escolha favorável para PCBs?

O uso de parileno como revestimento isolante de PCB é baseado em várias propriedades desejáveis ​​que ele possui.

Algumas dessas propriedades incluem:

  • O parileno oferece uma escolha de solvente muito impressionante com sua capacidade de tolerar altas temperaturas e ambientes de aplicação agressivos. Observa-se que sua tolerância à temperatura é a melhor entre outros revestimentos à base de resina.
  • Você acha que esse tipo de revestimento é transparente, permitindo uma visão desobstruída das características da placa com notáveis ​​qualidades dielétricas.
  • Além disso, o parileno é desenvolvido à temperatura ambiente, eliminando a necessidade de um longo processo de cura.

Todos os revestimentos conformais são solventes?

Nem todos os revestimentos isolantes são derivados de solventes, no entanto, os revestimentos à base de solventes são mais comuns na indústria.

A popularidade desses tipos de revestimento resulta das seguintes características.

  • Revestimentos de conformação derivados de solventes são fáceis de processar e posteriormente aplicados na placa de circuito impresso.
  • Você pode ajustar facilmente a viscosidade dos solventes de revestimento isolante para obter uma fluidez específica desejada para sua aplicação.
  • Os revestimentos isolantes à base de solventes são adaptáveis ​​para uma variedade de usos.
  • O processo de cura de revestimentos isolantes derivados de solventes é simples, sem muitos complexos.

O que são Revestimentos Conformados Híbridos?

Os revestimentos híbridos são desenvolvidos através da combinação química de diferentes substâncias de base.

Com essa abordagem, você descobre que o revestimento resultante é um resultado preciso de certos recursos desejados para se adequar a um uso específico.

Por exemplo, resinas de silicone e uretano podem ser combinadas para desenvolver um revestimento com maior resistência térmica.

Ao utilizar revestimentos híbridos para PCBs, você se beneficia de melhores recursos e desempenho do que os tipos convencionais.

Esses revestimentos também são facilmente aplicados devido à sua forma solvente.

Oferecem maior resistência à infração química permitindo o retrabalho com o uso de equipamentos especializados.

O revestimento híbrido também pode suportar o uso em diferentes condições ambientais.

Os Revestimentos Conformes podem ser à base de água?

Sim eles podem.

Os revestimentos conformáveis ​​à base de água surgiram para reduzir o impacto negativo dos solventes orgânicos no meio ambiente.

Esses revestimentos são um exemplo de revestimentos híbridos curados por meio de um processo de evaporação que remove as moléculas de água.

Consequentemente, difere dos revestimentos à base de solvente por registrar menos liberações relacionadas ao solvente na atmosfera.

No entanto, o processo de secagem dos revestimentos à base de água é lento com possibilidade de fissuras aumentarem com a espessura do revestimento.

Além disso, nem todas as aplicações de PCB serão favoráveis ​​para que tais revestimentos sejam efetivamente utilizados.

No entanto, várias vantagens são derivadas de revestimentos isolantes à base de água, tais como:

  • A eliminação do grande uso de solventes orgânicos permite reduzir as emissões prejudiciais ao meio ambiente e à saúde pessoal.
  • Esses revestimentos não requerem equipamentos especiais para serem utilizados em sua aplicação. Eles são compatíveis com o equipamento típico usado para os outros revestimentos.
  • A resistência desses revestimentos a infrações químicas é louvável, além de oferecer um desempenho decente.

Quais são as qualidades dos revestimentos conformados de cura UV?

Com revestimentos isolantes de cura UV, a radiação ultravioleta é usada no processo de cura.

Este processo leva um curto período de menos de alguns segundos mais rápido do que qualquer outro revestimento.

Posteriormente, seu uso é favorecido para grandes ciclos de produção.

Você descobre que a radiação ultravioleta pode perder as partes da superfície do PCB que estão obstruídas por componentes e outros recursos da placa.

Isso é chamado de efeito sombra que e para completar a cura dessas peças, outro processo de cura é realizado.

Revestimento isolante de PCB

Revestimento conformal em PCB

Os revestimentos isolantes de cura UV podem demonstrar rigidez limitada quando submetidos a diferentes ambientes de temperatura.

Consequentemente, esses revestimentos requerem procedimentos de teste elaborados.

No entanto, as seguintes qualidades estão associadas a este tipo de revestimento isolante:

  • Estes revestimentos são desenvolvidos de forma consideravelmente rápida permitindo a sua utilização em grandes ciclos de produção.

A radiação ultravioleta leva apenas alguns segundos para completar o processo de cura para uma única placa.

  • Além disso, você pode usar um processo de cura auxiliar para atender às áreas bloqueadas durante a cura UV.

Uma cura térmica ou por umidade pode ser suficiente.

  • Os revestimentos isolantes de cura UV fornecem proteção decente da superfície do PCB contra os elementos em diferentes ambientes.

Sua capacidade de resistir à intrusão química também é notável.

Os Revestimentos Conformais de Duas Partes são mais espessos do que suas contrapartes de uma única parte?

Revestimentos de duas partes podem ser mais espessos do que revestimentos de uma única parte, embora não seja uma medida necessária.

Ao usar revestimentos de duas partes, você mistura várias resinas com características diferentes para obter uma com várias qualidades desejáveis.

Consequentemente, o revestimento resultante possui recursos aprimorados para melhor proteção da placa.

Além disso, esses revestimentos de duas peças são tão fáceis de processar quanto os revestimentos de peça única com uma faixa de preço semelhante.

Seus níveis de desempenho são muito mais altos, assim como sua funcionalidade em diferentes ambientes.

Sua resistência ao teor de umidade também é impressionante.

Como o Poli-para-xileleno se compara ao Revestimento de Poli-para-xileleno Fluorado?

O poli-para-xileleno fluorado difere principalmente do poli-para-xileleno regular na constituição do material onde é adicionado compostos de flúor.

Além disso, você descobre que o processo de revestimento do poli-para-xileleno fluorado é mais lento, exigindo equipamentos especializados para conduzir o processo de aplicação.

Além disso, o poli-para-xileleno fluorado possui melhores propriedades dielétricas com uma estabilidade térmica muito maior.

Ambas as resinas são quimicamente inertes, indiferentes às interações com soluções básicas e ácidas.

Eles oferecem uma superfície uniforme excepcional com absorção limitada.

No entanto, você descobrirá que esses dois tipos de resina exigem processamento em lote para as placas em compartimentos vazios.

Além disso, onde não houver revestimento, é necessária uma máscara para proteger a área, tornando o processo longo.

Você também precisará de dispositivos especializados para remover esses revestimentos e também retrabalhá-los.

O poli-para-xileleno tem uma medida de peso reduzida com emissões limitadas e, como resultado, é uma ameaça menor ao meio ambiente.

Também encontra emprego em equipamentos médicos devido à sua aderência aos aspectos biológicos.

No entanto, esta resina de revestimento não é adequada para dopagem e é facilmente afetada pela radiação ultravioleta e temperaturas extremas.

O que é Revestimento de Fluoropolímero Amorfo?

O fluoropolímero amorfo é um revestimento à base de resina que apresenta qualidades dielétricas impressionantes e alta temperatura de trabalho.

Revestimento isolante de PCB

Revestimento isolante de PCB

Além disso, a taxa de absorção de água para este revestimento é baixa semelhante à sua energia superficial.

Você também acha que esse tipo de revestimento é menos afetado na interação com produtos químicos e óleos.

No entanto, o revestimento de fluoropolímero amorfo é dependente de certos solventes específicos para seu desenvolvimento na polimerização.

Sua solubilidade reduzida é um obstáculo para a obtenção de filmes mais espessos.

A superfície estabelecida com este revestimento também precisa ser tratada enquanto ainda apresentar baixa adesão.

O Revestimento Conformal é à prova d'água?

Como observação geral, você descobre que muitos revestimentos isolantes não são à prova d'água, exceto pelo revestimento de resina de parileno.

As superfícies de revestimento podem permitir a penetração de moléculas de água na superfície da placa, onde podem causar problemas de corrosão.

Consequentemente, é necessário como medida de precaução evitar a interação direta da prancha com a água.

Onde os Revestimentos Conformais são úteis?

Revestimentos de conformação protegem a placa de circuito impresso de contaminantes como umidade e partículas de poeira.

As áreas comuns onde os revestimentos isolantes encontram aplicação significativa são as seguintes:

Você encontra revestimentos isolantes úteis em circuitos analógicos onde é necessária alta qualidade de sinal.

Os revestimentos evitam contaminantes que podem resultar em condutividade fraca que pode alterar a qualidade dos sinais.

Além disso, os revestimentos podem oferecer a bordo chips semicondutores alívio de choques físicos e estresse térmico induzido.

Tais tensões podem resultar de vibrações intensas. Os revestimentos podem proteger as conexões de fios finos, evitando que elas se quebrem.

Você também encontrará revestimentos isolantes úteis em áreas onde há circuitos altos.

Nesses casos, a propriedade isolante dos revestimentos oferece uma blindagem às formações de campo elétrico.

Para quaisquer dúvidas ou perguntas sobre os tipos de revestimento isolante, entre em contato com a Venture Electronics agora.

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