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A diferença entre um PCBA e um PCB

PCB e PCBA são termos básicos usados ​​na indústria eletrônica.

Um PCB refere-se a uma placa de circuito em branco, enquanto um PCBA refere-se a um painel que contém todos os componentes eletrônicos necessários para uma operação adequada. Um PCB ainda não é funcional porque não possui os elementos necessários, mas um PCBA é totalmente funcional.

O fabricante cria o PCBA em cima do PCB existente. portanto, PCB e PCBA são duas partes diferentes do mesmo processo.

diferença
Como funciona o dobrador de carta de canal

Como os PCBAs e os PCBs se relacionam?

Processo: PCBA é um PCB totalmente montado com todos os componentes necessários para funcionar como pretendido, mas o PCBA está pronto para uso em equipamentos elétricos.

Custo: O processo de geração de um PCBA é mais complexo, portanto mais caro devido aos diferentes componentes e processos envolvidos no Montagem PCB

Embalagem: os PCBs são geralmente embalados a vácuo, enquanto os PCBAs exigem embalagens compartimentadas ou antiestáticas.

Por que escolher Venture como sua fábrica de montagem de PCB?

Fabricação e montagem em uma única parada

Alta eficiência, Montagem de Volume Flexível de Baixo Custo Alternativas: baixo volume, alto volume. Protótipos Vários Serviços de Montagem de PCB: SMT, THT, Montagem Mista, Package on Package (POP), PCBs Rígidos, Flex PCBs, etc

Fornecimento de peças: com fabricantes e distribuidores de componentes eletrônicos autorizados Garantia de qualidade abrangente: inspeção para AOI e inspeção por raios-X antes da montagem Equipe de engenharia profissional: os engenheiros são treinados profissionalmente

Porquê

A Venture Electronics fornece serviços de montagem de placas de circuito impresso turn-key e parciais.

Venture é mais do que apenas um líder Fabricação de PCB fabricante, mas também um balcão único para todos os seus requisitos de montagem de placas de circuito impresso, fornecemos Projeto e layout de PCB, fabricação de PCB e serviços de montagem de PCB (também chamados de montagem de circuito impresso, montagem de placa de circuito, montagem de placa impressa, montagem de placa de circuito impresso e montagem smd) e serviços chave na mão tudo sob o mesmo teto.

A divisão Venture PCB Assembly possui uma oficina com 1800 metros quadrados e 150 funcionários incluem 4 linhas SMT.

Lidamos com todos os tipos de projetos de montagem de PCB com qualquer quantidade, especialmente montagem de pequenos lotes e montagem de PCB de baixo volume, desde o básico conjunto de PCB através do orifício tecnologia para montagem em superfície padrão (montagem SMT PCB e montagem PCB SMT), montagem mista, montagem de kit para passo ultrafino Montagem BGA.

Nossos tipos de PCB para nossa montagem de PCB personalizada incluem: PCB rígido, PCB de núcleo metálico, PCB flexível e rígida flex PCB..etc.

Você pode fornecer todos os componentes eletrônicos, incluindo as placas de circuito impresso nuas (equipadas), montamos suas placas usando nosso equipamento preciso;

Você também pode fornecer componentes parciais e nós compramos os componentes de lembrete e montamos suas placas (equipadas parciais).

Ou também podemos fornecer serviços de montagem chave na mão, fabricando placas de circuito impresso nuas e comprando todos os componentes e fazendo a montagem.

capacidades:

 

Item #Nome do itemCapacidades de montagem de PCB
1Tempo De EsperaNosso serviço varia de 8-48 horas para protótipo e projetos de montagem de PCB de pequeno volume. Como a complexidade de cada projeto é diferente, nosso tempo de execução começa a partir do momento em que todos os componentes, arquivos PCB (arquivos Gerber/outros arquivos PCB, etc.), Centroid (arquivo PNP Pick & Place, ou dados XY ou arquivos em outros formatos), BOM, e todos os outros dados necessários ou documentos/imagens/fotos estão prontos, então começamos nosso trabalho de montagem.
2Origem das peçasequipado (consignado)Nosso Kitted PCB Assembly exige que você forneça todos os componentes e envie para nós.
Equipado ParcialNosso serviço de Montagem de PCB com Kit Parcial significa que você oferece os componentes principais e fornecemos os melhores componentes para você e devolvemos as placas montadas. Solicitaremos sua aprovação em todos os detalhes dos componentes em relação a preço, qualidade e disponibilidade.
Chave na mãoNosso serviço Turn-key PCBA é baseado em nossa rede mundial de fornecimento de componentes. Nós fornecemos fornecedores confiáveis, como Digikey/Mouser/TME/Element 14 e também distribuidores autorizados locais. Sempre pediremos sua aprovação antes de tomar qualquer decisão sobre componentes e componentes equivalentes.
3Opções de montagemOferecemos Montagem em Superfície (SMT), Montagem Thru-Hole (THT), híbrido de ambos (Montagem Mista), Montagem BGA e QFN e Montagem em Kit, com colocação de um ou dois lados, Inserção de Componente de Passo Fino.

Revestimento comformal automático (spray) e manual (spray & brush), ambos disponíveis mediante solicitação.

4Tipos de soldaOferecemos serviços de montagem de PCB com e sem chumbo (em conformidade com RoHS) para nossos clientes.
5StencilsUsamos aço inoxidável cortado a laser stencils para garantir alta confiabilidade para componentes de passo fino e matrizes de grade de esferas (BGA).
6Ordem mínimaNosso pedido mínimo é de 1 peça. Especialmente focado em protótipos (1-10 peças), montagem de pequenos lotes (10-100 peças) e montagem de PCB de baixo volume (100-500 peças)
7Tamanho do ComponenteComponente passivo: podemos lidar com componentes passivos tão pequenos quanto 03015, 01005, 0201,0402.
BGA: Temos a capacidade de lidar com Ball Grid Arrays (BGA) de passo de 0.35 mm com testes de raios-X.
Componentes de passo fino tão pequenos quanto peças de passo fino de 0.38 mm.
8Pacote de ComponentesAceitamos peças em bobinas, fita cortada, tubo e bandeja, peças soltas e a granel.
9Dimensão da placaTamanho mínimo da placa: L50mm x W50mm (placas menores que este tamanho precisam ser em painéis)
Tamanho máximo da placa: L 774mm x W710mm
10Forma de tabuleiroPodemos montar pranchas em formas retangulares, circulares e quaisquer formas ímpares. Para formas de PCB diferentes de um retângulo, pls penalize as PCBs nuas (placas de circuito impresso) em uma matriz e adicione campos de separação nas duas bordas paralelas mais longas das placas em painel, desta forma as placas podem ser montadas pela máquina, nossos engenheiros podem ajudá-lo com a panelização de PCB, se necessário.
11Tipo de placaPodemos montar placas rígidas (fr4, cam.. etc), placas de núcleo metálico (alumínio, cobre), placa flexível (pcb flexível), placa flexível rígida (pcb flexível)
12Programação ICDIP, SDIP QSOP, SSOP TSSOP, PLCC QFN, MLP BGA, CSP SOT SOP, MSOP TSOP QFP, MLF DFN
13VistoriasInspeção visual: verificação geral da qualidade.
Inspeção por raio-X: verifica BGAs, QFN e placas de circuito nuas.
Teste AOI: verifica se há pasta de solda, componentes 0201, componentes ausentes e polaridade.
TIC (teste em circuito)
14Teste funcionalTestadores funcionais Projeto de software de teste para teste funcional de montagem (FCT)
Evite problemas de montagem Corrija falhas de componentes Programa de solução de problemas
O teste funcional seguirá seus procedimentos de teste

Venture: seu melhor fabricante de montagem de PCB na China

Podemos trabalhar com BGA de passo de 0.35 mm com teste de raios X, pacote de componentes passivos mínimo 03015, Componentes de passo fino com passo mínimo de 0.38 mm.

Declaração de Componente

Informações sobre a Nomenclatura do Tipo de Componente

Nossos tipos de teste incluem inspeção visual, inspeção por raio-x, teste AOI, teste em circuito e teste funcional (o cliente fornece instruções de teste funcional).

Para projetos de montagem de PCB de baixo volume, nosso tempo de entrega de montagem de PCB de giro rápido vai de 8 horas para 48 horas quando os componentes estão prontos.

Montagem de PCB: Teste Funcional

A Venture tem relacionamentos com todos os principais distribuidores, como Digi-key, Mouser e Element 14. Nossos engenheiros fornecerão a você experiência em DFM (Design for Manufacturing) verificando todos os seus pedidos, verificamos todos os detalhes de seus arquivos, incluindo BOM e arquivos Gerber para permitem que você corrija seu projeto de PCB antes de construí-lo, economizando tempo e custo significativos e evitando repetições desnecessárias do processo de montagem de prototipagem.

Não importa se você é um engenheiro elétrico, um designer de produtos, um integrador de sistemas ou um fabricante procurando por fabricação e montagem de PCB, ou fabricação e montagem de PCB, ou serviços de montagem eletrônica (montagem eletrônica de PCB), ou uma casa de montagem de PCB de baixo custo, Venture A equipe de montagem de PCB será sua casa de montagem de PCB perfeita na China.

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Montagem de PCB: o guia definitivo

Assembléia PCB

Honestamente, a montagem de PCB é um dos aspectos mais desafiadores no processo de fabricação de eletrônicos.

Seja no smartphone, relógios digitais, equipamentos médicos ou máquinas industriais, você deve fazer certo.

A melhor parte?

O guia de hoje cobre todos os aspectos críticos do processo de montagem de placas de circuito impresso.

Ele se concentra no seguinte:

  • Definição de Montagem de PCB
  • Aplicações de montagem de PCB.
  • Noções básicas de design de PCB
  • Processo de montagem passo a passo PCB
  • Fluxo do processo de montagem de PCB
  • Técnicas de Montagem de PCB - Automatizado e Manual
  • Capacidades de montagem de PCB
  • Contratando empresa de montagem de PCB

Agora mergulhamos nos segmentos detalhados…

Capítulo 1: O que é montagem de PCB?

Agora que você já sabe o que é PCB, vou apresentá-lo a um processo fundamental para o PCB.

Você já notou que as placas tinham vários componentes firmemente presos a elas? O que você acha que eles são?

PCB flexível rígido

PCB flexível rígido

Muitos pensariam que servem para decorações. Absolutamente não.

PCB não é capaz de funcionar independentemente sem esses componentes.

Ou seja, cada um deles é vital e significativo para o funcionamento do conselho.

Tecnicamente falando, a separação de um único componente prejudicaria o funcionamento do PCB.

Todos esses elementos são incorporados por meio de um processo de fabricação distinto.

Assim, é esse procedimento que chamamos de Montagem PCB abreviado processo PCBA.

Conjunto BGA

Conjunto BGA

Portanto, uma PCB que passou por este curso é uma PCB montada.

Se você observar atentamente a placa, verá várias linhas de cobre.

Estes são os vestígios.

Eles são muito pequenos, mas servem a um propósito essencial.

Traços ligam todos os componentes e conectores da PCB entre si eletricamente.

Eles fazem isso fornecendo sinais por todos esses constituintes, conseguindo assim o funcionamento da placa.

Essencialmente, os PCBs servem de funções simples a complexas.

Ao contrário de outros dispositivos eletrônicos, o tamanho não importa aqui, na verdade, alguns são minúsculos e finos, mas continuam a funcionar de maneira ideal e executam tarefas complicadas.

Então, quais são as áreas exatas de aplicações de PCBs?

Capítulo 2: Aplicações de Montagem de PCB

A PCB as aplicações vão desde dispositivos simples, como relógios, smartphones, até áreas sofisticadas, por exemplo, tomógrafos.

Relogio digital

Relogio digital

Até hoje, os PCBs estão em quase todos os setores da economia e indústrias. Ele também continua a crescer em outros segmentos inexplorados.

Agora que praticamente todos os eletrônicos têm PCBs, é mais fácil identificar seus usos.

Com cada desenvolvimento no avanço da tecnologia, as configurações de PCBs também melhoram e se tornam mais adequadas para sustentar e tolerar até mesmo alguns ambientes hostis.

A flexibilidade e as configurações desses circuitos permitem que os PCBs funcionem em diversos segmentos e aplicações.

Lembre-se, no núcleo de qualquer dispositivo eletrônico está um PCB.

A tecnologia moderna utiliza significativamente esses circuitos.

Agora, vamos explorar algumas das aplicações típicas onde incorporamos os PCBs:

1.Aplicações industriais

Em qualquer setor, os PCBs desempenham um papel significativo no funcionamento das máquinas.

As placas operam máquinas aparentemente de alta potência principalmente nas fábricas de fabricação ou processamento.

Nessas áreas, os PCBs são fabricados para se adaptar e sustentar as duras condições em que estão sendo expostos.

PLC PCB

 PLC PCB

Tal conjunto de PCB pode suportar:

  • Tremendas vibrações de multidão
  • Produtos químicos corrosivos
  • Estresse mecânico extremo
  • Temperatura flutuante, etc.

Devido a tais condições desafiadoras cada vez maiores nas configurações industriais, o avanço tecnológico dos PCBs tem sido impulsionado ao longo do tempo para resolver o problema.

Por essa razão, placas de circuito impresso de cobre muito espessos se encaixam em situações em que as PCBs médias ou padrão não são as favoritas.

Observe que PCBs de cobre grosso servem a um propósito semelhante aos comuns.

No entanto, a diferença significativa é que o primeiro é capaz de sustentar uma grande quantidade de demanda de saída de corrente junto com a carga da bateria.

PCB de cobre espesso

PCB de cobre espesso

Dê uma olhada em alguns dos eletrônicos ou máquinas acionadas por PCB neste setor.

  • Os PCBs estão em: Furadeiras elétricas, prensas, hidráulicas, geradores especialmente nas indústrias de manufatura e processamento.
  • Instrumentos de medição, incluindo bombas de pressão, termômetros, balanças, etc.
  • Equipamentos geradores de energia, como conversores DC – AC, geradores de energia

2. Eletrônicos Comuns de Consumo

Os dispositivos eletrônicos de consumo consistem nos dispositivos disponíveis localmente que usamos normalmente e diariamente na execução de nossas atividades.

Eles estão disponíveis em diferentes categorias, desde eletrodomésticos, como geladeiras, microondas, até os comuns, como smartphones.

Todos esses aparelhos fazem uso de PCBs.

Eletrônicos de consumo Eletrônicos de consumo

A fabricação e montagem desses tipos de PCBs exigem um alto grau de precisão e exatidão.

Por exemplo, nos casos em que o aparelho envolvido é muito grande e volumoso, muitas PCBs devem ser instaladas nele.

A única tarefa seria o controle de qualidade e homogeneidade.

A boa notícia é que todos os fabricantes precisam se adaptar e trabalhar dentro de medidas precisas e específicas de controle de qualidade estabelecidas pelos órgãos reguladores.

Assim, eles terão apenas que fabricar aparelhos de consumo bons e eficientes.

Como os eletrônicos de consumo são tão numerosos, não discutiremos todos eles.

Mas para o bem de nossa discussão, vamos nos concentrar em alguns cenários de casos comuns para aplicações de PCBs.

  • Aparelhos: dispositivos móveis, incluindo smartphones, tablets e telefones, são equipados com PCBs para auxiliar na execução de seus sistemas de processo.
  • Dispositivos de computador: desktops e laptops contêm vários PCBs em diferentes partes, especialmente nas CPUs, telas e dispositivos secundários.
  • Dispositivos de manutenção de registros, como câmeras digitais, microfones e filmadoras, são todos dispositivos equipados com PCB.
  • Eletrodomésticos e de cozinha: microondas, geladeiras, liquidificadores, televisores, relógios de parede, etc.
  • Todo o sistema de entretenimento em suas salas de estar, por exemplo, DVD players, rádios, etc.

3. Aplicações médicas

Graças ao avanço da tecnologia, a indústria farmacêutica testemunhou uma grande conquista tecnológica.

Além disso, os PCBs complementaram essa melhoria.

Eles variam de PCBs flexíveis a rígidos, que trabalham para aprimorar as operações dessas máquinas.

Nos hospitais, existem máquinas modernas que os profissionais usam para diagnosticar pacientes.

Tomografia computadorizada Tomografia computadorizada

 A maioria desses equipamentos não funcionará sem os PCBs críticos.

De fato, devido à modificação constante na fabricação de PCBs, acredita-se que este equipamento médico em laboratório provavelmente seria avançado.

Isso é para se encaixar na crescente demanda por máquinas médicas.

Devido à estrita adesão às regras e regulamentos que essas máquinas devem cumprir, o mecanismo de construção dos PCBs deve estar em conformidade com esses regulamentos.

Portanto, é vital notar que este circuito é de estrita aderência à precisão e qualidade.

Alguns dos exemplos mais comuns e práticos incluem:

  • Máquinas de digitalização, como scanners de tomografia computadorizada e máquinas de ultra-som, dispositivos de raios-X.
  • Monitores médicos – compostos por todos os médicos e pessoais para monitoramento de frequência cardíaca, nível de glicose, medição de pressão arterial entre outros.
  • Sistemas reguladores - compostos por aqueles para infusão de fluido que são eletricamente precisos no controle da quantidade de dispensação de fluido e grau de fluxo.
  • Equipamentos médicos como os de diagnóstico de doenças, pesquisa de curas e infecções.
  • Uma variedade de equipamentos internos que consistem no marcapasso cardíaco entre outros dispositivos internos.

4. Setor automotivo

No coração de qualquer economia de um país, uma indústria automotiva viável desempenha um papel vital.

De fato, com a incorporação de PCBs neste setor, a experiência foi esmagadora.

Fábrica de montagem automatizada de veículos

Fábrica de montagem automatizada de veículos

Neste século, ao contrário dos anos anteriores, os veículos motorizados dependem fortemente da importância robusta desse circuito.

Você encontrará os PCBs nos faróis do carro entre outras peças nos dispositivos auxiliares do carro.

Além disso, os carros contemporâneos utilizam o uso de PCBs de alta frequência, como RF, juntamente com as microondas.

Falando abertamente, este circuito trouxe muitos benefícios no setor automotivo, desde o aumento das medidas de segurança na estrada até a emocionante experiência de direção.

https://youtu.be/5pn8qAKL0V4

Estas são as aplicações das placas de circuito impresso nos automóveis:

  • Sistemas reguladores – o sistema regulador é responsável por controlar diretamente o consumo de combustível. Outros também servem no gerenciamento dos motores dos carros juntamente com a distribuição de energia e corrente de um segmento de dispositivos para outro.
  • É aplicado em monitores eletrônicos usados ​​para medir as distâncias ao dirigir, velocidade e cronometragem do intervalo percorrido.
  • Encontrado em gadgets de navegação especialmente o GPS e rastreadores.
  • Conjunto do sistema de entretenimento nos veículos principalmente nos painéis. Eles podem incluir dispositivos de vídeo e áudio.

5.Aplicações de Iluminação

O setor de iluminação tem visto uma tremenda melhoria devido aos PCBs.

Hoje em dia, os fabricantes de LED fazem uso significativo deste conjunto de placas de circuito impresso para projetar e produzir uma variedade de sistemas de iluminação.

De fato, a montagem do PCB tem sido um sucesso na iluminação, pois melhora a técnica de trabalho e a versatilidade dos LEDs.

Na verdade, temos PCBs de LED.

LED PCB

LED PCB

Devido a isso, os novos LEDs são famosos pelo baixo consumo de energia, melhor iluminação e maior eficiência e funcionalidade.

Se você olhar para os indicadores de rua e exibir as placas, certamente será uma testemunha dessa revelação.

Sistema de iluminação LED

Sistema de iluminação LED

Abaixo estão as aplicações do conjunto de PCB na iluminação.

  • A produção de telecomunicações utiliza os circuitos para regular os displays e indicadores de LED. O chip usado aqui deve ser leve, mas durável.
  • Em tecnologia de computação: aqui os PCBs funcionam nos indicadores de desktop, laptop e telefone. Para sustentar altas condições térmicas, os PCBs com suporte de alumínio são empregados.
  • A indústria automotiva encontrou nos painéis dos carros, iluminação de freios, faróis e até mesmo sistema de iluminação do interior do veículo.
  • Setor médico especialmente para fins de iluminação durante a cirurgia para aumentar a visibilidade para os praticantes. Você também pode rastreá-los em outros dispositivos periféricos para o scanner, monitores entre outras funções.
  • Além disso, são aplicáveis ​​em residências, estabelecimentos comerciais e apartamentos residenciais onde servem para fins de exibição e iluminação local.

6. Outras aplicações notáveis

Como mencionado anteriormente. Os PCBs têm inúmeras aplicações gerais, sobre as quais queremos discutir todas.

Conjunto Flex PCB

Conjunto Flex PCB

Para o bem de nossa discussão, é prudente nos concentrarmos nas seguintes aplicações gerais.

  • Aplicações marítimas e aquáticas, como submarinos e veleiros. Aqui, eles desempenham um papel no sistema de controle de navegação, fonte de alimentação e supervisão do motor.
  • Aplicativos de monitoramento de segurança principalmente nos diversos equipamentos, que supervisionam e acompanham qualquer intruso ou atividade suspeita nas instalações. Além disso, é usado nos alarmes de incêndio, fumaça e roubo para acionar o som em caso de emergências. O alarme é útil para melhorar a resposta imediata à situação.
  • Aplicações de armas e armas de fogo para as quais os fabricantes usam dispositivos de teste montados em PCB para confirmar a confiabilidade e as medidas de segurança das armas. Os fabricantes precisam ter certeza da funcionalidade e da segurança do consumidor antes de introduzi-los no mercado.
  • As aplicações de telecomunicações e transmissão são mais em equipamentos ou amplificadores exigentes de alta frequência. Estações de reforço, receptores, luzes de segurança, microfones, placas de frequência e decks de mixagem são algumas das áreas em que você, sem dúvida, obterá a montagem da PCB.

Capítulo 3: Noções básicas de design de PCB - Aprenda as etapas básicas no design de PCB

Aqui, mostrarei o básico que você precisa dominar ao lidar com PCBs.

Existem os fatos que são essenciais para compor todo o processo de fabricação dos circuitos.

Então, se você está pensando em se entregar ao processo de fabricação, estamos prontos.

Conjunto PCB LED

Conjunto PCB LED

Vamos começar.

O que é um layout de PCB?

Layout PCB é um desenho esquemático preciso feito por um designer de PCB.

Envolve todo o conjunto de PCB de praticidade que precisa ser formatado e implementado para chegar a um circuito exato.

Layout PCB

Layout PCB

O layout e design é de fato um conceito técnico, que envolve várias habilidades e técnicas auxiliares, como o conhecimento de software relevante.

Um designer profissional deve ser capaz de implementar o layout em uma produção de PCB real.

Portanto, é prudente que o projetista faça uso de padrões excelentes.

Agora para o caso do Software de design PCB para usar, você pode optar por qualquer um dos seguintes: Xpedition, PADs, Altium e Cadence Allegro.

Curiosamente, o software varia dependendo de sua adequação e do tipo de ambiente de trabalho. consequentemente, vigilância extra é essencial ao selecionar um adequado

A montagem do PCB começa sempre pela base.

A base é composta por várias camadas alternadas, que individualmente são vitais para a funcionalidade geral do PCB.

As camadas alternadas são:

  • Material condutor/cobre - esta é uma fina camada de traços de cobre adicionados em ambos os lados do PCB para um PCB de dupla face enquanto em um lado para um PCB de um lado.
  • Substrato – este é o material dominante para a base de um PCB. É responsável pela flexibilidade ou rigidez do PCB.
  • Camada de máscara de solda aplicada sobre a fina camada de cobre. Dá a cada PCB a cor característica, bem como isola os traços de cobre de outros materiais condutores.
  • Silkscreen – esta é a camada final colocada na placa PCB. É nessa camada que aparecem os caracteres, símbolos e escritas essenciais para ajudar a identificar a função de cada componente do tabuleiro.

Capítulo 4: Tipos de Projetos de PCB

A seguir estão os tipos de designs que você pode escolher dependendo do tipo de aplicativo desejado.

· Projeto de PCB flexível

O Flex PCB é um tipo de circuito impresso fácil de dobrar, fino, leve e pequeno.

É muito popular entre os fabricantes devido às suas propriedades de flexibilidade.

Devido a essas propriedades, você os encontrará incorporados em dispositivos altamente sofisticados, que fazem uso de extrema precisão, como câmeras digitais, monitores cardíacos, etc.

Projeto de PCB flexível

 Projeto de PCB flexível

Substratos de cobre e flexíveis, incluindo poliimidas, são os principais materiais usados ​​na fabricação desses circuitos flexíveis.

Outros são isolantes e adesivos.

É possível personalizar designs flexíveis em várias camadas.

·Design de PCB Flex Rígido

Rigid Flex PCB é um circuito flexível e rígido harmonizado combinado para funcionar.

Devido a esta técnica, é muito versátil e eficiente, pois incorpora ambas as qualidades dos dois loops.

Design de PCB flexível rígido

 Design de PCB flexível rígido

Normalmente, os segmentos rígidos retêm a maioria dos componentes enquanto as regiões flexíveis atuam como conexões. Dispositivos celulares são uma das principais aplicações desse circuito.

·Projeto de PCB Rígido

Ao contrário do circuito flexível, o circuito estrito não é capaz de qualquer flexibilidade. É composto por substratos sólidos, firmes e resistentes.

Design de PCB rígido

 PCB rígido

A diferença significativa entre circuitos flexíveis e rígidos está na flexibilidade e testabilidade. A placa-mãe do computador é um exemplo típico de circuito rígido.

·Design de PCB multicamadas

Multilayer PCB é um design exclusivo da placa de circuito impresso que é composto por três ou camadas.

PCB multicamada

PCB multicamadas

Camadas isolantes são coladas entre as camadas de cobre condutoras.

É aplicado principalmente em equipamentos aeroespaciais, análise meteorológica, atômica, espacial e sistema de alarme de incêndio.

·Projeto de PCB de alta velocidade

O projeto de circuito impresso de alta velocidade é aquele tipo de PCB que tem seus sinais de equipamento interrompidos para produzir alta frequência.

Ao alterar a embalagem, o layout e as interconexões, o sinal é interrompido para a alta velocidade desejada.

PCB de alta velocidade

PCB de alta velocidade

Além disso, o design de alta velocidade é vital em:

  • Identificando o local preciso para criar os traços.
  • Conhecer a extensão da proximidade entre os traços e os sinais.

·Design de PCB de alta potência

Esses designs de PCB de alta potência são adequados para uso em dispositivos que consomem alta potência.

PCB de alta potência

PCB de alta potência

Por causa da fabricação cada vez maior de gadgets menores, a produção desses tipos de PCB está ganhando força, pois são capazes de tolerar uma grande quantidade de energia.

·Projeto de PCB HDI

O PCB de interconexão de alta densidade tem vias enterradas e cegas, microvias que têm menos de uma espessura de diâmetro de cerca de 0.006 micrômetros.

PCB HDI

PCB HDI

Significativamente, tem uma densidade de circuitos mais alta em comparação com outros PCBs comuns.

·Projeto PCB LED

As PCBs de diodo emissor de luz são o novo tipo de PCBs, que tem a conexão do LED à placa de circuito junto com outro chip que produz luz a partir do fluxo de corrente.

LED PCB

LED PCB

Devido à alta quantidade de calor dispensado, este PCB é feito de alumínio.

O design do LED PCB encontra sua aplicação em faróis automotivos, iluminação militar e pública.

· Projeto de PCB RF

O PCB de Radiofrequência é qualquer tipo que opere acima de 100MHz.

É, portanto, usado em projetos complexos e sofisticados, especialmente aqueles que utilizam a transmissão de sinal analógico e digital.

RF PCB

RF PCB

Alguns dos dispositivos, que usam PCBs de RF, são smartphones, robôs e sensores.

·Design de PCB de alta tensão

Este tipo de circuito adequado para uso em aplicações, que requerem tensões extremamente altas para operar.

PCB de alta tensão

 PCB de alta tensão

Portanto, vários fatores exigem consideração ao construir esse tipo de PCB, como fuga, folga, isolamento e altitude.

·Design de amplificador PCB

Para este, você certamente deve ter interagido com ele em dispositivos de áudio, que obtiveram uma saída alternada de baixa a alta frequência.

Amplificador PCB

Amplificador PCB

Fonte de alimentação e sinais são os principais fatores, que precisam de atenção no projeto de um amplificador PCB.

·Design de PCB com núcleo de metal

Os PCBs Metalcore abreviados como MCPCB são os tipos de placas de circuito, que usam um material metálico como material base para dissipar o calor.

Esses metais básicos são um bom substituto para as placas CEM3 ou FR4, pois são excepcionalmente adequados para distribuir calor.

PCB de núcleo de metal

PCB de núcleo de metal

Os materiais metálicos comuns para uso são alumínio, cobre ou outras ligas adequadas, mas que possuem uma espessura de 30 mils a 125 mils.

Devemos prosseguir para o próximo segmento essencial de nossa discussão?

Capítulo 5: Etapas no processo de montagem de PCB

Agora, este é um processo muito significativo na tecnologia PCB.

No entanto, como qualquer outro equipamento industrial, o PCB requer várias etapas e medidas de pré-montagem.

Este procedimento ajuda os fabricantes a tentar avaliar a funcionalidade do projeto da PCB.

Uma avaliação primária de pré-montagem é a Verificação do DFM.

Você precisa saber que a maioria dos fabricantes exige um conjunto completo de arquivos e documentos de projeto antes de iniciar o processo de fabricação.

Tudo isso auxilia o fabricante a revisar o registro quanto a quaisquer inconsistências, que possam afetar a funcionalidade ou mesmo a fabricação.

Isso é o que chamamos de Design para Verificação de Manufaturabilidade (DFM).

A verificação se concentra inteiramente nas especificações do projeto.

Acima de tudo, destina-se especificamente a identificar quaisquer inconsistências no design, como recursos ausentes, excedentes ou até mesmo recursos defeituosos.

Todos esses problemas podem afetar negativamente a operação do PCB final.

Poupar apenas um pouco de espaçamento é uma das falhas comuns que a maioria das pessoas tende a cometer.

Curto-circuito e mau funcionamento subsequentemente resultam dessa falha.

Vale ressaltar, portanto, que a verificação do DFM é um passo significativo que precisa ser realizado pelos fabricantes?

Porquê?

O teste identifica qualquer falha iminente antes de conduzir o processo de construção.

Assim, economiza custos no processo de fabricação, eliminando qualquer alocação orçamentária imprevista.

montagem de protótipo de PCB

montagem de protótipo de PCB

Agora podemos discutir as etapas detalhadas da montagem de fabricação de PCB, que resultam em um produto final acabado.

Nenhuma complicação nos níveis, então continue a ler.

Passo 1: Preparando a superfície da placa de circuito

A preparação da placa de circuito geralmente é uma etapa aberta que vem primeiro.

Curiosamente, envolve várias questões que você deve fazer para tornar a superfície da placa adequada para a fabricação de componentes.

Vamos discutir essas questões:

  • Escolhendo a placa e o tamanho do painel – certifique-se de selecionar o tamanho necessário da placa. Além disso, as placas já vêm montadas em um painel. Um único painel pode conter várias placas. O material a partir do qual as placas são fabricadas é o painel.
  • Seque a placa para se livrar do teor de umidade desnecessário.

Passo 2: Colocando peças no PCB

Após a preparação, a placa passa para o próximo processo de fabricação onde ocorre a colocação dos componentes.

A máquina que você usa para esta finalidade é a máquina Pick and Place.

Tradicionalmente, este era um procedimento realizado manualmente em que os fabricantes colocavam os componentes nas placas usando pinças.

No entanto, esta era uma técnica defeituosa cheia de numerosos erros humanos.

Agora, graças às máquinas PNP automatizadas tudo, você pode fazer as coisas com precisão.

Através do conjunto do furo

Através do conjunto do furo

Esta máquina pega o componente ativo imediatamente de sua embalagem e o coloca em um local já pré-programado na placa de circuito impresso corretamente posicionada.

A máquina PNP é uma máquina automatizada que exigiria programação antes desta etapa.

A programação é essencial para colocar os componentes em seus locais designados com precisão.

Mais uma vez, essas máquinas usam um bocal de vácuo ou garra para uma coleta precisa.

Você pode adquirir um tipo adequado de máquina PNP dependendo do tipo de tecnologia e do seu orçamento.

É importante ressaltar que existem dois tipos principais de técnicas de montagem comumente aplicadas na montagem.

Tomemos, por exemplo, as tecnologias de montagem em superfície e Thru-Hole.

Analisaremos as tecnologias na próxima etapa.

Processo de montagem chave na mão

Processo de montagem chave na mão

- Inicie o processo de montagem de PCB

Alguns dos principais processos incluem o seguinte:

eu. Soldar peças na placa de circuito impresso

Uma pasta de solda é uma mistura homogênea de solda e fluxo.

Lembre-se, a solda refere-se a pequenas pelotas de metal, enquanto o fluxo é um produto químico pegajoso, que ajuda a derreter o metal e, posteriormente, ligá-lo à superfície.

As pequenas bolas de metais são compostas por 96% de estanho, 3% de prata e 0.5% de cobre.

Como este é um processo bastante técnico, você precisará de uma máquina automatizada de impressão de pasta de solda. Fica assim evidente que esta é a primeira máquina que irá configurar na montagem de PCB.

A máquina possui uma chapa lisa de metal perfurada com furos chamados estêncil e aplicador.

Certifique-se de segurar o estêncil firmemente na posição logo acima da placa.

Ligue o aplicador para introduzir a pasta de solda em quantidades rigorosamente medidas nos locais designados nas placas.

Normalmente, aplique a pasta de solda nas seções onde os componentes devem ser anexados ao PCB final.

A máquina espalha uniformemente a pasta de solda pelo estêncil sobre a placa.

Finalmente, você pode remover o estêncil, que posteriormente deixa a pasta nas áreas desejadas.

Certifique-se de fazer isso cuidadosamente para evitar o derramamento da pasta de solda.

 ii. Usando peças de furo passante Soldadura em onda

A tecnologia Thru-Hole (tecnologia THT) funciona melhor se você se especializar em componentes, que possuem fios ou fios salientes.

O THT é especialmente adequado em falsificações que lidam com componentes consideráveis, como capacitores e bobinas.

Além disso, seria adequado se as partes externas, ou seja, os fios e fios, exigissem que você os montasse nas placas, conectando-os através de orifícios na placa de circuito.

Agora você pode soldar a seção de chumbo extra no lado oposto da placa.

Depois, você deve passar a placa pelo processo de solda por onda.

A placa se move gradualmente sobre uma onda de solda aquecida a uma alta temperatura de cerca de 227 graus Celsius.

Este processo deixa os terminais e as conexões dos fios conectados com sucesso à placa.

 iii. Técnica de soldagem por refluxo

Para este procedimento, você precisará usar a tecnologia de montagem em superfície.

O SMT é aconselhável caso você esteja lidando com componentes muito delicados, que podem ser minúsculos, como diodos e resistores, principalmente em circuitos integrados.

A técnica envolve a colocação espontânea e correta dos componentes na superfície da placa.

Soldadura por refluxo

Soldadura por refluxo

De fato, com esse tipo de tecnologia, você pode facilmente montar um fragmento de apenas 0.01005 mm.

Em outros lugares, a técnica de refluxo pode ser incorporada.

Técnica de refluxo envolve colocar as placas em esteiras transportadoras e direcionar a cinta para passar por um grande forno de refluxo.

Dentro do forno há aquecedores, que aquecem as placas a temperaturas acima de 250 graus Celsius.

Este tipo de temperatura é suficiente para derreter a solda.

Além dos aquecedores, o forno possui refrigeradores.

Após a liquefação, a placa fluida passa pelos resfriadores onde a solda derretida esfria, solidifica e cria uma junta permanente conectando os dispositivos de montagem em superfície à placa.

O refluxo é apropriado para solidificar firmemente a solda enquanto cola os componentes na placa de superfície.

Você precisa fazer algumas reservas ao trabalhar na montagem de PCB de dois lados.

Para o conjunto de PCB de dupla face, você precisa estêncil e refluir cada lado distintamente.

Para fazer isso corretamente, você precisa de estêncil, colocar e refluir o flanco, que ficou com partes menores e menores, então você vira para o outro lado.

A placa de circuito impresso estará pronta depois que a solda estiver suficientemente solidificada.

Eu sei que você provavelmente está perguntando:

Que tipo de tecnologia de montagem é a melhor?

Todas as técnicas são adequadas e você pode usar qualquer uma, desde que o tipo de aplicação seja adequado para você.

Novamente, ambos os métodos de forma intercambiável como você preferir.

Passo 4: Limpeza da placa de circuito impresso totalmente montada

O processo de refluxo pode deixar para trás alguns materiais em excesso resistentes e indesejados.

Como resultado, você pode usar uma escova de fibra para sacudir essas 'sujeiras' deixando a PCB limpa e arrumada pronta para a próxima etapa.

Montagem flexível de PCB

Montagem flexível de PCB

 Passo 5: PCB de inspeção e teste

A partir das etapas anteriores, é provável que alguns erros sejam evidentes no PCB.

Os erros são devidos ao movimento contínuo no processo de refluxo.

As falhas podem se manifestar por meio de conexão inadequada ou inexistente, curtos ou desalinhamento.

Por esta razão, a inspeção é vital para detectar e corrigir os erros.

Isso é para evitar gastos desnecessários.

Testando PCBTestando PCB

A eliminação desses erros envolve o uso de quaisquer técnicas de inspeção diferentes. Os melhores métodos de inspeção incluem:

· Inspeção óptica automatizada

Esta é uma técnica mais apropriada realizada pelo uso de uma máquina de inspeção óptica automática, também conhecida como máquina AOI.

A máquina AOI está equipada com várias câmeras poderosas para escanear e visualizar os PCBs de diferentes ângulos.

A máquina funciona com base em que as conexões do PCB refletem a luz em vários graus.

Assim, as associações fracas refletiriam de forma inadequada a luz e, assim, seriam detectadas pelas câmeras.

Apesar do uso desta técnica sofisticada, a máquina AOI pode inspecionar um grande número de PCBAs.

Figura 32 Inspeção óptica do PCB – Foto cortesia: AXIOMTEK

Mais importante ainda, o processo é realizado em uma velocidade rápida, sem atrasos desnecessários.

· Inspeção por Raios-X

Outro método técnico é o que incorpora o uso de raios X.

Os inspetores utilizam as propriedades de varredura dos raios X para ver através das camadas dos PCBs e identificar quaisquer inconsistências ocultas para retificação.

A inspeção por raio-x é boa para PCBs multicamadas ou complexas.

·Inspeção visual

Apesar da acessibilidade de um método de inspeção mais automatizado, uma inspeção manual ou visual não pode ser descartada.

A inspeção visual é realmente aplicável quando você deseja inspecionar manualmente um pequeno lote de PCBs após o refluxo.

Inspeção visual do PCBInspeção visual do PCB – Foto cedida: SMTnet

Um projetista habilidoso pode então identificar as áreas danificadas para permitir que ele retifique essas peças.

No entanto, é propenso a imprecisões, pois pode causar fadiga e distrações, especialmente quando

Trabalhando com um lote enorme de PCBs.

· Testes elétricos

O teste elétrico é o teste final para os PCBs. Independentemente das constatações dos demais métodos de inspeção; os PCBs devem passar no teste elétrico.

Testes elétricos estabelecem o grau de funcionalidade dos PCBs.

Este procedimento ocorre customizando o ambiente típico em que a PCB funciona.

Teste elétrico de PCBTeste elétrico do PCB – Foto cortesia: Pyro Electro

A corrente elétrica e os sinais simulados são executados através do PCB à medida que vários testadores estabelecem a funcionalidade da placa de circuito.

As características de trabalhabilidade procuradas são a tensão, corrente e transmissão de sinal.

No caso de qualquer tendência inaceitável, o PCB falhou no teste.

O PCB deve passar por todo o processo de montagem ou possível projeto.

O teste é a etapa do ultimato na montagem do PCB.

Os fabricantes usam isso para avaliar a produtividade de seu processo.

Portanto, é vital a inspeção frequente durante o processo de montagem para limitar eventuais falhas de teste.

Continue lendo.

Capítulo 6: Fluxo do Processo de Montagem da Placa de Circuito Impresso

Vamos relembrar um conceito importante que aprendemos.

A montagem da placa de circuito impresso refere-se apenas ao processo pelo qual componentes, acessórios eletrônicos são combinados em um PCB.

Sabendo disso, neste segmento, discutiremos como ocorre o processo PCBA. Vamos começar.

  • Montagem em superfície de um lado

O processo SMT de lado único é bastante simples e direto.

  • Depois de limpar e tirar o pó da placa de circuito impresso, passe-a para a câmara de inspeção. Você pode usar qualquer método de inspeção adequado para você.
  • Observe que este é apenas um procedimento de inspeção inicial no início, também chamado de
  • Depois de inspecionar a placa, prossiga para a impressão da pasta de solda. Aqui, a pasta de solda é aplicada apenas nos locais designados, mas não inteiramente no PCB.
  • A montagem em superfície dos componentes segue após a qual você pode deixar toda a combinação secar e solidificar.
  • Agora você pode prosseguir com o processo de soldagem por refluxo.
  • Certifique-se de limpar o PCB montado posteriormente.
  • Usando qualquer método de inspeção, confirme o sucesso do processo.
  • Finalmente, realize um teste na PCB montada. A técnica de teste varia conforme discutido anteriormente.

Para simplificar, observe o gráfico a seguir.

Assembléia PCB

  • Montagem plug-in de um lado
  • Basicamente, passe a placa de circuito impresso pelo processo de conformação. No entanto, com este processo, você precisa estar afiado. Por quê? Porque formar quando feito de forma errada pode revelar-se muito insuficiente. Além disso, pode resultar em danos eletrostáticos e causar erros inesperados, como atraso na entrega.
  • Com o uso de THT, monte o PCB.
  • Depois, passe o PCB combinado pelo processo de solda por onda.
  • Finalmente, você deve inspecionar e testar o PCB montado.
  • Montagem em Superfície Dupla Face

este é um tipo um pouco único em oposição aos anteriores. Por quê? Para o SMT de dupla face, estamos lidando principalmente com dois lados. Então, para nossa discussão, vamos nomear as partes A e B. Além disso, realizaremos a técnica em duas etapas consecutivas.

Vamos começar com a fase 1.

  • Em primeiro lugar, realize a inspeção de entrada.
  • Imprima pasta de solda no lado A do PCB.
  • Novamente, imprima a pasta de solda no outro lado B do PCB.
  • Monte os componentes na superfície da placa de circuito impresso e depois deixe secar.
  • Agora passe a PCB na solda de refluxo preferencialmente no lado B.
  • Faça a limpeza.
  • Finalmente, inspecione e teste a combinação.

Estágio 2:

  • Faça a inspeção inicial.
  • Agora a pasta de solda imprime o lado A.
  • Monte os dispositivos na superfície e deixe a PCB solidificar.
  • Faça uma solda de refluxo no lado A.
  • Limpe o PCB e vire a placa.
  • Solde imprimir o lado B do PCB.
  • Monte os componentes na superfície e dê tempo para a solidificação.
  • Coloque o lado B na solda onda depois limpe a combinação.
  • Finalmente, inspecione e teste o PCB montado.

Observe que é aconselhável realizar a solda por refluxo no lado A da PCB, bem como a solda por onda no lado B, conforme descrito.

  • Conjunto de mistura de um lado
  • Inspecione o PCB.
  • A pasta de solda imprime o PCB em um lado.
  • Monte o SMD em superfície.
  • Reflua a solda do PCBA.
  • Limpe o PCB e o DIP trabalhados.
  • Em seguida é a soldagem por onda da combinação de PCB.
  • Limpe-o novamente, inspecione e teste o PCBA.
  • Conjunto de mistura de dupla face

Para esta técnica, seguimos novamente um processo de estágio duplo, considerando que ainda trabalhamos em dois lados, ou seja, lado A e B.

Estágio 1.

  • Inspeção inicial.
  • PCB de impressão com pasta de solda no lado B.
  • Monte os componentes na superfície e solidifique.
  • Vire o prato com cuidado.
  • DIP no lado A da PCB.
  • Soldadura em onda.
  • Limpe o PCBA, inspecione e teste-o.

Em resumo: SMT depois DIP. Este processo é adequado para componentes SMD

Estágio 2.

  • Inspeção inicial
  • DIP no lado A da PCB, ou seja. Dobrando o pino.
  • Rotação da placa
  • Impressora de pasta de solda no PCB no lado B
  • Monte os dispositivos na superfície e deixe solidificar.
  • Rotação da placa
  • Soldadura em onda
  • Limpe, inspecione e execute o teste.

Em resumo: DIP depois SMT, muito adequado para separar componentes.

Estágio 3.

  • Inspeção inicial
  • Distribua adesivos de montagem em superfície (solda) no lado A.
  • Montagem em superfície do dispositivo e resfriamento para solidificar.
  • Soldadura por refluxo
  • DIP, ou seja. Pinos de dobra
  • Rotação da placa
  • Impressão de pasta de solda de tela no lado B.
  • Montagem em superfície e solidificar.
  • Rotação da placa
  • Soldadura em onda
  • Limpe, inspecione e teste o PCBA

Estágio 4.

  • Inspeção inicial
  • Tela de impressão de pasta de solda no lado B.
  • Montagem em superfície e solidificar
  • Rotação da placa
  • Tela de impressão de pasta de solda no lado A
  • Montagem em superfície
  • Soldagem de refluxo no lado A.
  • Soldagem por DIP e onda no lado B.
  • Limpe, inspecione e teste o PCBA

Em resumo, os estágios 3 e 4 seguem o seguinte procedimento.

Estágio 5:

  • Inspeção inicial
  • Distribua a pasta de solda no lado B do PCB.
  • Montagem em superfície e deixar solidificar.
  • Soldadura por refluxo
  • Rotação da placa
  • PCB de impressão com pasta de solda no lado A
  • Montagem em superfície e secagem
  • Soldadura por refluxo
  • DIP
  • Soldadura em onda
  • Limpe, inspecione e teste o PCBA.

Agora esse é o fluxo do processo PCBA.

Eu estou seguindo em frente.

Capítulo 7: Técnicas de Montagem da Placa de Circuito Impresso

Existem apenas duas técnicas comuns de PCBA disponíveis para uso por um projetista de PCB. Os métodos são:

  • Técnicas automatizadas de montagem de PCB
  • Técnicas de montagem manual de PCB
  • Tecnologia mista

A técnica PCBA para uso depende de várias variáveis ​​e são suscetíveis a alterações dependendo das etapas necessárias durante a montagem.

Você está se perguntando sobre a técnica favorita para você?

Não se preocupe mais.

Tenho certeza de que é uma grande decisão a ser tomada. Por esse motivo, compilei algumas perguntas para ajudá-lo a continuar.

Formas de montagem de PCB

Formas de montagem de PCB

  • Qual tecnologia você vai usar?
  • É Tecnologia de Montagem em Superfície (SMT) ou Tecnologia de Furo?
  • Você precisa de alguma mão ou montagem física envolvendo?
  • Existem componentes que requerem solda em um ponto separado além do resto dos elementos?

Agora, para permitir que você entenda e escolha a técnica certa genuinamente, devemos discutir cada uma delas.

·Técnicas de montagem de PCB automatizada

Geralmente, esta técnica emprega o uso de máquinas de última geração, que são totalmente automáticas.

Por exemplo, vale a pena posicionar os componentes de montagem em superfície com a ajuda de uma máquina automática de coleta e colocação.

Novamente, a soldagem por refluxo é comumente para componentes de montagem em superfície geralmente feitos em um forno de refluxo.

Um estêncil de solda automatizado também é usado para aplicar a pasta de solda no PCB.

Finalmente, máquinas de inspeção de alta tecnologia são usadas para confirmar e verificar a qualidade do PCBA. Alguns dos quais incluem: Máquina de inspeção óptica automatizada (AOI), máquinas de inspeção por raio-X, etc.

Acima de tudo, devido ao monitoramento preciso, controle de solda, sem intervenção humana e máquinas versáteis.

Essa técnica garante a máxima eficiência, consistências de saída e limita os defeitos.

·Técnicas manuais de montagem de PCB

Este método é o favorito para uso com peças de furos passantes, que precisam de posicionamento manual na placa.

Além disso, com essas peças passantes, é aconselhável usar solda por onda.

Observe que no processo de montagem de furos passantes, você precisa colocar os componentes e componentes eletrônicos na PCB.

Depois disso, você usa solda por onda para soldar os terminais.

Normalmente, você precisará de um indivíduo para inserir um componente em um PTH marcado.

Uma vez feito isso, transfira o PCB para a próxima estação, onde a próxima pessoa estará em espera, encarregada de consertar outra peça.

Montagem manual do PCB

Montagem manual do PCB – Foto cedida: TI Electronic

Subsequentemente, o ciclo de tarefas continua repetidamente até que a última parte seja definida e o PCBA fique pronto.

Este método é muito adequado se você pretende produzir apenas um número limitado de PCBs.

Além disso, depende muito da contribuição humana, especialmente durante a colocação dos componentes.

Ou seja, um designer pode escolher e colocar fisicamente os componentes eletrônicos usando uma pinça.

Novamente, o procedimento de inspeção, neste caso, é puramente visual.

Um inspetor designer verifica a placa para identificar a existência de quaisquer falhas.

A inspeção cuidadosa é feita após a soldagem por refluxo.

O PCBA manual é bom para usar sempre que você estiver executando com um orçamento fixo, porque não envolve a compra de máquinas caras.

As falhas das técnicas manuais de PCBA podem ser atribuídas à imprecisão.

Isso ocorre porque os humanos não são perfeitos, um pequeno número de lotes de PCB que pode ser feito e muitas inconsistências na saída.

O processo manual também pode levar a ciclos mais longos e atrasos durante a montagem se os PTHs a serem corrigidos forem numerosos.

Apesar desses inúmeros desafios, essa técnica e o PTH ainda prevalecem entre os projetistas de PCB.

Capítulo 8: Capacidade de Montagem de PCB

Cada PCBA tem que fazer o que for preciso para se manter competitivo no mercado.

Uma das medidas que o conjunto de circuito impresso deve ser o primeiro a acomodar é a conformidade com a RoHS e a produção e construção eletrônica sem chumbo.

O PCBA tradicional envolveu principalmente a produção de PCBs com chumbo.

Felizmente, hoje existe uma ampla montagem de placas de circuito impresso sem chumbo, que não apresenta tantos desafios quanto nos últimos anos.

Portanto, os recursos comuns do PCBA são:

i.Conjunto Flex PCB

Um conjunto adequado deve ser capaz de projetar vários tipos de PCBs. Um dos mais competitivos é o Flex PCB.

Placa de circuito impresso flexível

Conjunto PCB Flexível

Os flex PCBs são famosos por sua capacidade de dobrar em diferentes ângulos, eliminação de erros de fabricação e sua capacidade de assumir diferentes formas e designs.

ii.Estêncil PCB

Para ajudá-lo a saber o que é um estêncil, você precisa voltar ao processo de impressão de solda.

Durante a soldagem em uma impressora de pasta de solda, um modelo transparente cobre a placa.

Estêncil PCB

Estêncil PCB

Agora, este modelo garantiria que a pasta de solda permanecesse com precisão nos locais corretos desejados onde os componentes ou CIs devem ser montados.

Este modelo é o estêncil PCB também conhecido como tela de solda.

iii.Conjunto de Orifício de Passagem

O conjunto THT é adequado para uso com componentes THT, como cabeçotes e eletrônicos maiores.

A diferença com esses componentes é que você precisa anexá-los na placa de circuito através dos orifícios.

através da montagem do orifício

Através do conjunto do furo

Depois disso, você pode soldar o fio saliente no lado oposto da placa de circuito.

iv.Conjunto de protótipo PCB

Um fabricante de PCB confiável deve ser capaz de fornecer uma montagem de protótipo rápida e econômica.

Montagem de protótipo PCB

Montagem do protótipo

A prestação desses serviços em casa também é uma vantagem para economizar tempo e aproveitar alguns benefícios, como:

  • Reduzindo substancialmente o tempo de P e D, economizando tempo de colocação no mercado.
  • Aproveita a liberdade para criar e experimentar rapidamente a custos relativamente mais baixos.
  • Manutenção dos projetos confidenciais.
  • Oferece chance de retrabalhar, ajustar, aparar e ajustar os PCBs.

v.Fornecimento de componentes

Com o crescimento dos serviços de montagem de PCBs, a maioria dos fabricantes teve que ampliar sua rede.

Um dos serviços introduzidos é o fornecimento geral de componentes. De fato, essa adição trouxe uma ampla gama de benefícios, incluindo eficiência de linha.

Componentes de PCB

Componentes de PCB

Além disso, permite que você tenha mais tempo e espaço para lidar de forma distinta em engenharia e design de projetos.

Acima de tudo, o fornecimento de componentes compreende duas opções existentes que o fabricante pode escolher. Qualquer:

  • Aquisição de peças de importantes distribuidores certificados de componentes eletrônicos.
  • Aquisição de peças de renomados canais e revendedores endossados.

Esses dois modos de compra posteriormente fariam com que um conjunto garantisse maior vida útil dos componentes e peças, máxima qualidade e ótimo desempenho.

vi.Conjunto PCB Turnkey

Naturalmente, o termo “chave na mão” refere-se a um produto vendido a um comprador em uma configuração pronta para uso direto.

Agora, a montagem da placa de circuito impresso pronta para uso significa que o revendedor cuida de todos os detalhes que envolvem:

  • soluções de PCB
  • Aquisição de componentes
  • Fabricação
  • Colheita
  • Colocação de componentes

Montagem Turnkey de PCB

Montagem Turnkey de PCB

Em princípio, o PCBA pronto para uso permite que o comprador se concentre no projeto enquanto o restante da carga restante permanece com o fornecedor. Portanto, turnkey tornou-se um serviço popular na montagem de PCB.

  • O uso do conjunto de PCB pronto para uso permite que você aproveite os seguintes benefícios:
    tempo de espera reduzido
  • Redução de custos
  • Monitoramento gratuito e claro

vii. Conjunto PCB LED

Os diodos emissores de luz são populares na maioria dos eletrônicos.

Fundamentalmente, agora é possível fixar o LED no PCB. Para fazer um LED PCB que produz luz sempre que você conectar todo o circuito a uma fonte de alimentação.

Conjunto PCB LED

Conjunto PCB LED

Durante o processo de montagem, os LEDs são fixados a uma PCB de base metálica.

Porquê?

Os LEDs potencialmente disseminam grande quantidade de calor. Assim, o metal é responsável por liberar rapidamente o calor, proporcionando uma melhor opção para isso.

Por esse motivo, uma placa de circuito impresso com suporte de alumínio é preferida ao projetar uma PCB de LED.

Além disso, o PCB de alumínio normalmente contém uma frágil camada de dielétrico que permite uma dissipação térmica mais rápida.

Por que há um aumento na produção de PCBs de LED?

  • Projetos de LED produzem melhor qualidade e alta intensidade
  • Projetos de LED também estão disponíveis para luz infravermelha, ultravioleta e visível.
  • Eles são econômicos e fáceis de usar.
  • Os LEDs oferecem maior eficiência energética.

As aplicações de PCBs LED incluem iluminação pública, lanternas, faróis de veículos, iluminação de salas de cirurgia e muito mais.

viii.Conjunto BGA

A embalagem BGA (Ball Grid Array) contém muitas saliências em forma de bola nas partes inferiores do tubo.

As saliências são responsáveis ​​por fazer a interligação entre a base e o corpo da embalagem.

Montagem de PCB BGA

Conjunto BGA PCB

Podemos classificar alguns dos componentes BGA amplamente em:

  • Plástico BGA (PBGA)
  • Cerâmica BGA (CBGA)
  • Coluna cerâmica BGA (CCBGA)
  • Fita BGA (TBGA)

BGA SMT pode estar intimamente associado com pasta de solda, componentes, PCB, serigrafia e solda.

No entanto, ao realizar a soldagem BGA, você deve considerar;

  • Pré-assamento – os componentes plásticos devem ser assados ​​a temperaturas de 100 graus Celsius por algumas horas para eliminar a umidade.
  • Oxidação – antes de entrar na montagem, você precisa inspecionar os componentes BGA especialmente nos pinos para limpeza para remover qualquer camada de oxidação.

Assim como outros tipos de montagem, os defeitos BGA e os métodos de inspeção são variados.

A técnica mais precisa e melhor é pelo uso da máquina de Inspeção Automatizada de Raios-X (AXI).

As juntas de solda BGA ideais precisam ser lisas, claras e vazias.

O diâmetro, capacidade, escala de cinza e contraste devem ser uniformes entre todas as juntas de solda com alinhamento total.

Capítulo 9: Montagem SMT de Placas de Circuito Impresso

Ao contrário da tecnologia Thru-hole, o processo de montagem em superfície é distinto quanto à eficiência de fabricação.

O SMT possui um processo de montagem totalmente automático inicialmente a partir da impressão da pasta de solda, etapa de escolha e colocação e, finalmente, soldagem por refluxo.

Resumidamente, vamos dar uma olhada nas etapas significativas envolvidas.

Passo 1. – Impressão com pasta de solda

Aplique a pasta de solda uniformemente na placa de circuito através de uma impressora de pasta de solda.

Para garantir uma impressão precisa da solda na placa onde os componentes seriam montados, você pode usar um modelo.

Esta folha é o estêncil ou tela de solda.

Como a maioria dos fabricantes lida com produtos de alta qualidade, eles precisam inspecionar os produtos logo após a impressão da pasta de solda.

Eles fazem a inspeção regular no inspetor de pasta de solda.

Passo 2. – Montagem dos componentes

Após a impressão da pasta de solda, o PCB é enviado automaticamente para uma máquina de coleta e colocação.

Aqui os componentes ou mesmo os circuitos integrados são montados em pads com efeito de pasta de solda.

Habilmente os componentes são instalados na placa PCB usando bobinas de componentes na máquina.

As bobinas de componentes desempenham um papel vital neste processo.

Eles giram para fornecer peças para as máquinas que posteriormente anexarão peças à placa de circuito.

Passo 3. – Soldagem por refluxo

Após montar todas as peças nas placas, passe a PCB em um forno regulado para temperatura de 223 graus Celsius.

O alto calor faz com que a pasta de solda derreta e se liquefaça.

Após o calor intenso, a placa é resfriada, fazendo com que a solda se solidifique, ligando firmemente os componentes SMD à placa.

Capítulo 10: Como Contratar Empresa Profissional de Montagem de PCB

Tendo conhecido todos os detalhes sobre a montagem de PCB, tenho certeza de que você tem algumas perguntas importantes. O básico seria:

Como posso contratar uma empresa profissional de PCBA?

Certo?

É tão emocionante que tenho informações detalhadas para ajudá-lo com isso. Então leia.

Primeiro, tenho que admitir que esta é uma questão delicada que você precisa acertar.

Eu confio que você quer aquela empresa que fará a montagem que atenda às suas especificações, e esse deve ser o objetivo fundamental de qualquer empresa de PCBA.

Então, a empresa precisa deixá-lo totalmente ciente dos detalhes do tipo de design que você deseja.

Por esse motivo, compilei estes poucos passos.

Dar uma olhada.

Fabricante de PCB

Fabricante de PCB

Etapa 1. Defina e siga um prazo razoável

É uma tendência comum os clientes quererem passar por essa etapa crítica em um curto período.

Você provavelmente pode estar tentando descobrir quanto tempo levará para seguir em frente com seus projetos.

Muito provavelmente, você está pensando em colocar os produtos no mercado a tempo e obter um lucro considerável.

Bem, na verdade o tempo não espera por nenhum homem.

No entanto, apressar e escolher qualquer empresa pode trazer muitas perdas do que você imagina.

Você pode acabar tendo perdido mais tempo.

Tire um tempo para entender o que a empresa oferece antes de assinar um acordo com eles.

Faça consultas detalhadas para a empresa.

Eu sei que alguns podem demorar em sua resposta.

Nesse caso, prossiga e entre em contato com outra empresa.

Considere a empresa que resultaria em um prazo razoável para você.

Infelizmente, você pode não conseguir uma empresa exata que cumpra seus limites com precisão.

Portanto, reserve um tempo para pensar no prazo certo que seja razoável para o seu negócio.

Acima de tudo, você precisa ser paciente ao coletar as informações necessárias para decidir sobre a empresa certa que se adequará prontamente aos seus prazos.

Etapa 2. Considere a experiência da empresa no campo

A exposição é bastante essencial. Você certamente precisará de uma empresa que tenha experiência adequada para atender às suas necessidades de trabalho.

Eletrônica de riscoEletrônica de risco

Para fazer esta fonte para esta informação no site da empresa.

  • Há quanto tempo eles fazem SMT ou THT ou ambos?
  • Quais tamanhos de lote a empresa prefere?
  • Que tipos de empresas eles já fizeram parceria?
  • Que tipos de produtos eles fabricaram?
  • Que outros serviços pós-venda oferecem?
  • Há quanto tempo a empresa está operando?

Se as respostas a essas perguntas não estiverem disponíveis online, pergunte a um dos representantes da empresa.

Etapa 3. Avalie a qualidade

Antes de escolher uma empresa, você certamente desejará fazer parceria com uma que faça um trabalho de alta qualidade.

Fazer essa avaliação antes de ter o real pode ser difícil.

Para resolvê-lo, você pode encomendar uma pequena tiragem com uma nova empresa para verificar se de fato a qualidade corresponde às suas expectativas.

Se sim, então você pode agora fazer uma execução de ordem mais significativa.

Além de estar atento às seguintes informações:

  • Tipo de equipamento que eles usam – se eles têm um maquinário de última geração, isso é um bom indicador, embora não seja uma garantia automática.
  • Algumas certificações – uma empresa de primeira linha, teria várias certificações. Esses certificados são emitidos por paraestatais independentes, que buscam a adesão às regras e regulamentos padrão. A maioria das certificações começa com ISO seguido por alguns numéricos.
  • Feedbacks e comentários dos clientes – os tipos de comentários e comentários dos clientes são um indicador direto do tipo de qualidade que você esperaria. Você também pode querer entrar em contato fisicamente com os antigos clientes da empresa para obter informações detalhadas.

Etapa 4: Informe-se sobre as opções de teste e inspeção

Para avaliar a qualidade e o alcance dos objetivos, a inspeção adequada e as opções de teste são cruciais.

A não realização de testes ou inspeções abrangentes pode trazer enormes prejuízos aos clientes.

As perdas representam quando os produtos falham repentinamente durante as operações.

Portanto, para evitar todas essas falhas e vida útil curta, um teste abrangente é a resposta.

Alguns dos testes realizados são inspeções ópticas automáticas, verificações de nível de componentes, verificação de circuitos internos, etc.

Etapa 5: procure serviços de suporte ao cliente

Um pequeno problema, mas vital, muitas vezes esquecido por muitos é o atendimento ao cliente.

O nível de seriedade de um sistema de suporte informaria sobre o tipo de empresa com a qual você está se associando.

O suporte ao cliente responde prontamente às suas perguntas sobre dúvidas e problemas que você enfrenta.

Uma empresa excepcional terá um suporte ao cliente que trabalha de forma ética para resolver os problemas dos clientes.

Novamente, você só precisa falar com um agente de atendimento ao cliente para avaliar a qualidade do sistema de suporte.

Pergunte sobre os serviços ao cliente oferecidos por uma empresa.

Eles trabalham com os clientes para criar uma montagem personalizada?

Eles trabalham com os clientes para corrigir qualquer problema técnico experimentado?

Eles são flexíveis o suficiente para acomodar sua linha do tempo?

Etapa 6: comparar e contrastar os custos

As finanças são cruciais. Você gostaria de obter valor pelo seu dinheiro e novamente pelo menor preço acessível, ao mesmo tempo em que fornece produtos de qualidade aos seus clientes.

Devemos olhar para os fatores que afetam os custos de um PCB?

  • Tipo e número de serviços solicitados – tecnologia de montagem em superfície e fabricação de furos passantes, todos podem incorrer em despesas diferentes. Além disso, testes múltiplos adicionais, fornecimento de componentes, ajuda com projetos podem atrair mais custos.
  • Tamanho dos seus pedidos – pedidos extra grandes custariam mais. Curiosamente, muitas empresas oferecem descontos em unidades grandes.
  • Recursos fornecidos – se a empresa lhe fornecer todos os recursos, como componentes, o preço irá. Pelo contrário, se você emitir suas peças, é provável que você economize custos.
  • Custos de transporte e envio – os gastos com seu envio variam inteiramente de acordo com a distância que você está da montadora, o tamanho do pedido e o tipo de envio oferecido.

 É importante ressaltar que não tenha medo de gastar se quiser obter um trabalho de alta qualidade.

Passo 7: Sinais de alerta

Você pode querer considerar essas outras informações ao lidar com empresas.

Se você experimentar algum deles, não terá chance a não ser demitir o montador.

  • Estratégias de comunicação deficientes, como falta de resposta.
  • Rigidez e inflexibilidade por parte da empresa para acomodar ou buscar soluções para seus problemas.
  • Preços exagerados
  • Maior tempo de espera na conclusão de um projeto.

Conclusão

Aí está você.

Essas são todas as informações que você precisa sobre o conjunto da placa de circuito impresso.

Agora você é capaz de se aventurar no PCB Assembly.

Guarde sempre este guia para referência.

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