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Risco
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Eles são equipados com resistência ao sarampo e recursos estendidos para oferecer o melhor desempenho e solução.
Nosso Isola IS400 é fabricado com alta resistência CAF e baixo CTE no eixo Z. Nosso Isola IS400 é adquirido a um preço acessível.
Nosso Isola FR406 estabeleceu o padrão da indústria para ter os materiais epóxi de mais alto desempenho. Aproveite agora nosso Isola FR406.
Venture Isola IS410 vem com disponibilidade padrão de pré-impregnados e um painel e forma de rolo e ferramentas para painéis pré-impregnados.
O Isola FR408HR é fabricado a partir de um pré-impregnado e laminado multifuncional de alto desempenho. Aproveite agora nossa Isola FR408HR de excelente qualidade.

Existe algum outro laminado de alto TG além do laminado Isola?

Existem muitos outros materiais de alta TG, incluindo: IT180A, Shengyi S1000-2, VT901, Rogers 4003C, Arlon, etc.

outro laminado de alta TG
a espessura mais comum

Qual é a espessura mais comum para o laminado Isola?

A espessura depende do tipo diferente de laminado Isola, por exemplo, 370HR, FR408 e FR406.

A oferta padrão laminado é de 2 a 125 mil (0.05 a 3.2 mm); A espessura consiste em uma camada interna de pré-impregnado laminado em ambos os lados com uma fina camada de folha de cobre.

A importância de escolher um material PCB RF correto

A escolha do material de substrato de PCB é um fator crítico ao projetar PCBs para aplicativos de RF.
A combinação ideal de atributos elétricos e mecânicos é necessária para estruturas de micro-ondas complexas que são mecanicamente confiáveis ​​e eletricamente estáveis.

Um coeficiente térmico extremamente baixo da constante dielétrica fornece a estabilidade elétrica desejada pelos projetistas de filtros, osciladores e aplicações de linha de atraso.

Os materiais laminados ISOLA e PCB são projetados para aplicações de alto desempenho e alta velocidade/RF/microondas.

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Venture Isola laminados

Como fornecedor líder de laminados PCB para PCB de alta frequência, a Venture oferece os melhores laminados Isola para o seu projeto. Laminados Venture Isola projetados especificamente para fornecer requisitos de confiabilidade superiores para PCBs.

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Venture: seu melhor fornecedor de laminados Isola na China

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A Venture é especialista na maior parte da fabricação de laminados Isola. Para o seu projeto, temos as melhores opções:

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Todos os tipos de laminados Venture Isola são equipados com propriedades químicas, de umidade e mecânicas. Eles também oferecem desempenho térmico aprimorado e baixas taxas de expansão.

Venture tem mais de 10 anos no fornecimento de laminados Isola para diferentes indústrias como:

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Isola Laminates: o guia definitivo de perguntas frequentes

Isola-Laminates-The-Ultimate-FAQs-Guide

Este é o guia mais completo sobre laminados Isola.

Ele responde a todas as perguntas que você tem feito sobre os laminados Isola.

Continue lendo se você quiser ser um especialista em materiais Isola PCB.

O que é Isola Laminado?

Os laminados Isola são materiais laminados PCB de alto desempenho com formulações de resina proprietárias.

O design desses laminados atende aos requisitos de desempenho mais exigentes em PCBs complexos.

Esses PCBs são comuns em dispositivos eletrônicos altamente exigentes.

PCB Laminado

PCB Laminado

Quais são os tipos de laminado PCB Isola?

Aqui estão as principais categorias de laminados Isola disponíveis no mercado:

· Laminado digital de alta velocidade

Há uma grande variedade de materiais laminados Isola Digital de alta velocidade (HSD) que oferecem resistência e desempenho CAF superiores.

Esses laminados de PCB de baixa perda são ideais para aplicações que exigem alta integridade e confiabilidade de sinal.

Além disso, você também pode encontrar laminados HSD Isola PCB sem halogênio para eletrônicos verdes.

Você deve considerar fatores como o comprimento do canal digital de alta velocidade e a taxa máxima de dados ao selecionar um laminado.

Exemplos de laminados isolados digitais de alta velocidade incluem:

  • Táquion 100G
  • IS415
  • TerraGreen
  • FR408HR
  • I-Tera MT40
  • Velocidade I

Laminados de alta confiabilidade térmica

Existem materiais laminados Isola com diferentes graus de desempenho elétrico, garantindo ao mesmo tempo uma confiabilidade térmica excepcional.

A introdução da montagem de PCB sem chumbo levou à necessidade de laminados de alta confiabilidade térmica devido à sua alta temperatura de montagem.

Além disso, você também precisa de laminados termicamente robustos para aplicações de PCB que envolvam condições operacionais adversas.

Exemplos de laminados Isola de alta confiabilidade térmica incluem:

  • IS400HR
  • Astra MT77
  • P95 / P25
  • Táquion 100G
  • I-Tera MT40
  • FR408HR
  • TerraGreen
  • 370HR
  • 185HR
  • P96 / P26
  • Velocidade I
  • IS400
  • IS415
  • IS420

Laminados de RF/Microondas

Dielétrico em material PCB

Dielétrico em PCB

Este tipo de laminado Isola garante o controle preciso da espessura dielétrica, constante dielétrica e larguras de linha.

Isso faz com que você obtenha um desempenho de sinal ideal em seu aplicativo de PCB de RF/microondas.

Exemplos de laminados isolados de RF/microondas:

  • IS680 AG -348
  • Astra MT77
  • TerraGreen
  • IS680 AG
  • I-Tera MT40
  • IS680

Laminados sem halogênio

Este tipo de laminado Isola ajuda você a atender aos requisitos de desempenho aumentados e à necessidade de projetos ecologicamente corretos.

Além disso, os laminados de PCB sem halogênio garantem confiabilidade térmica para sustentar a dureza das condições de soldagem.

Esses laminados de PCB também possuem alta resistência química para suportar processos de corrosão e galvanização.

Exemplos de Laminados Isola sem Halogênio

  • TerraGreen

Laminado de interconexão de alta densidade

PCB HDI

 PCB HDI

Os laminados HDI PCB ajudam na construção de placas de circuito com alta densidade de componentes.

Isso permite obter empilhamentos mais finos, menor peso e menor número de camadas.

Os laminados Isola deste tipo facilitam o roteamento multipista de eletrônica de E/S de passo fino e alto.

Eles oferecem desempenho termicamente robusto necessário para ciclos sequenciais de laminação de PCBs complexos.

Os laminados aplicam a tecnologia de espalhamento de vidro fundamental para melhorar o registro de características vitais, o controle da espessura dielétrica e a consistência na ablação a laser.

Muitos laminados HDI Isola de alto desempenho apresentam uma espessura tão baixa quanto 0.02 mm.

Exemplos de laminados HDI Isola

  • Táquion 100G
  • FR408HR
  • I-Tera MT40
  • IS415
  • Velocidade I
  • 370HR

Existem laminados isolados sem chumbo?

Sim.

Você pode encontrar laminados Isola sem chumbo capazes de suportar as altas temperaturas de soldagem e refluxo.

A sua caracterização depende da resistência térmica (T288 e T300), temperatura de transição vítrea (Tg), tempo de decomposição (Td) e CTE geral.

IS410 é um laminado Isola de alto desempenho projetado para soldagem sem chumbo e garante maior grau de confiabilidade.

É 410

É 410

O laminado PCB tem Tg de 180 graus Celsius e garante excelente desempenho através de várias excursões térmicas.

O laminado sem chumbo é afiado para melhorar o desempenho de perfuração, permitindo uma alta proporção de furos de ≤10 mils.

Apresentando uma química de resina exclusiva, oferece resistência CAF garantindo assim a confiabilidade a longo prazo do PCB.

Quais são os principais recursos a serem considerados ao escolher o Isola Laminate?

Aqui estão as principais propriedades do laminado Isola que você deve considerar ao selecionar o material dielétrico para sua aplicação de PCB:

1) Temperatura de transição vítrea (Tg)

Isso se refere à temperatura em que o laminado muda para uma condição viscosa do estado sólido.

É um parâmetro muito importante ao escolher o material laminado PCB.

2) Temperatura de decomposição térmica (Td)

Você deve levar em consideração o Td do laminado Isola, pois determina a temperatura em que o material da PCB se degrada quimicamente.

3) Constante Dielétrica (Dk)

A constante dielétrica do laminado estabelece a velocidade de transmissão do sinal elétrico dentro do material dielétrico.

4) Tangente de Perda (Tanδ)

Você deve considerar este parâmetro, pois ele determina a perda de potência do sinal à medida que viaja pela linha de transmissão no laminado Isola.

5) Coeficiente de Expansão Térmica (CTE)

CTE do laminado PCB, pois ajuda você a conhecer as mudanças dimensionais do material devido às mudanças de temperatura.

6) Condutividade Térmica (Tc)

Também é importante levar em consideração a condutividade térmica do material dielétrico, que mede sua característica na condução de calor.

Qual é a relação entre a relação vidro-resina e as propriedades dielétricas dos isolados laminados?

Normalmente, os laminados de PCB são materiais compostos que consistem em folha de cobre, reforço e matriz de resina.

Existem vários modelos teóricos para prever as propriedades dielétricas dos laminados Isola PCB.

Nesses modelos, é essencial entender as características dielétricas do reforço e da resina.

Geralmente, o fator primário que afeta a consistência das propriedades dielétricas do laminado é a variação da razão vidro-resina.

O Df e Dk medidos mudarão caso você varie a espessura do laminado removendo ou adicionando resina.

As variações de espessura são típicas devido às diferenças no peso da resina por unidade de área do laminado Isola e da espessura dielétrica do tecido de vidro.

As propriedades dielétricas da resina têm um papel fundamental no estabelecimento das características dielétricas gerais do laminado PCB.

Os laminados Isola fabricados com sistemas de resina com valores de Df mais baixos em comparação com o vidro apresentam Df mais baixo com vidro mais fino.

Por outro lado, os sistemas de resina com maior Df em comparação com o vidro oferecem valores de Df mais altos com vidro mais fino.

A umidade afeta o desempenho do Isola Laminate?

A umidade é um dos inimigos altamente destrutivos dos laminados de PCB.

Conforme IPC 4101C, o nível de umidade no laminado Isola nunca deve ultrapassar 0.8% no material.

A absorção excessiva de umidade diminui as características de desempenho do laminado, como a temperatura de transição vítrea.

Além disso, a umidade aumenta as chances de CAF e risco de defeitos durante o processamento térmico, como delaminação.

Além disso, a umidade também pode afetar o desempenho do Isola PCB.

Se você utilizar um laminado propenso à absorção de umidade, a umidade pode afetar a estabilidade da impedância e o desempenho da perda.

PCB de impedância controlada

 PCB de impedância controlada

A maioria dos laminados de PCB apresenta valores de absorção de umidade de 2% ou mais.

Isso implica que eles podem absorver a umidade facilmente em condições úmidas, alterando as propriedades elétricas do laminado.

A constante dielétrica da água é excepcionalmente alta (cerca de 70) em comparação com os materiais laminados PCB.

Portanto, a absorção excessiva de umidade pode aumentar o Dk do laminado Isola e aumentar sua perda dielétrica.

No entanto, os laminados Isola PCB projetados para aplicações de placa de circuito de alta frequência geralmente apresentam baixa absorção de umidade.

Quais são as aplicações do Isola Laminado?

Os usos comuns dos laminados Isola incluem a integração em vários componentes eletrônicos avançados que consistem em:

  • Eletrônicos de consumo de última geração
  • Dispositivos de rede e comunicação,
  • Aplicações automotivas avançadas
  • Equipamento médico
  • Equipamento militar
  • Avionics

Quais são as técnicas de teste das propriedades dielétricas do Isola Laminado?

Os fornecedores de PCB aplicam vários métodos para caracterizar laminados de PCB.

Essas técnicas incluem:

· Técnica de Placas Paralelas

Neste método, você coloca o laminado Isola entre 2 eletrodos para criar um capacitor.

A técnica pode usar um analisador de impedância ou medidor LCR para fazer as medições.

Esta técnica de medição dielétrica normalmente usa baixas frequências (menos de 1 GHz).

No teste, você obtém resultados considerando a dimensão do material e determinando seu fator de dissipação e capacitância.

· Método de duas células de fluido

A técnica usa o ar como um fluido e um líquido apropriado, geralmente fluido de silicone Dow 200 1.0CS. Aplicando um valor de permissividade do ar estabelecido, você pode calcular facilmente o valor de permissividade do fluido e do laminado Isola.

O espaçamento das células é constante durante todas as leituras, porém não é obrigatório conhecê-lo com precisão durante as leituras solicitadas.

Este é um método muito rápido e preciso de medição dielétrico de laminados de PCB.

Você pode medir vários laminados de uma só vez sem ajuste de máquina ou ajuste de espaçamento. Além disso, a técnica de duas células de fluido não requer eletrodos.

· Ressonador de pós-cavidade dividido

O método SPDR oferece uma técnica precisa para medir a permissividade sofisticada de materiais laminados Isola de baixa perda.

Ele mede a permissividade complexa difícil de determinar através de outros métodos.

O SPDR funciona no modo TE01δ que limita os elementos do campo elétrico na direção azimutal.

Isso garante que o campo elétrico permaneça contínuo nas interfaces do laminado.

O modo de ressonância não detecta a presença de entreferros perpendiculares ao eixo longitudinal do laminado.

Você determina a permissividade do laminado a partir da mudança na frequência de ressonância devido à inserção no espaço do poste dividido.

Você pode estabelecer a tangente de perda de um fator Q de cavidade vazia e de uma cavidade contendo amostra, respectivamente.

· Stripline de banda X IPC

Esta técnica ajuda a medir a tangente de perda de stripline relativa detectável na banda X e a permissividade de laminados isolados de metal clad.

Você faz as medições em condições de stripline utilizando um cartão de padrão de componente ressonante.

Os laminados Isola devem ser testados separadamente do cartão padrão dos planos de terra.

· Faixa de Bereskin

O método é capaz de caracterizar a tangente de perda e permissividade de laminados Isola PCB como uma função de frequência.

Aplica uma configuração stripline, com pontas de prova tocando os planos condutores.

Esses planos condutores intercalam a tira de cobre e o material laminado em teste.

Igualmente espaçada do centro do acessório, a sonda inicia e detecta oscilações na linha de Bereskin.

Este método de teste dielétrico precisa de uma espessura mínima de laminado que impeça a medição de dielétricos finos.

A técnica é útil, pois ajuda a determinar as propriedades elétricas do laminado em qualquer conteúdo de resina.

· Técnica de Ressonância de Folha Completa

O método FSR ajuda é um meio não destrutivo de medir a permissividade relativa de materiais laminados revestidos de metal Isola em frequências de micro-ondas.

É adequado para laminados com revestimento dielétrico com folha de metal em qualquer superfície.

Ele também pode testar um laminado com uma cobertura de metal espessa em uma superfície e uma folha de metal que reveste a outra superfície.

Diferente dos métodos que aplicam o ressonador microstrip ou stripline, esta técnica é sensível à permissividade do laminado apenas no eixo Z.

Você pode usá-lo para comparar a permissividade do laminado Isola de dimensões essencialmente iguais.

Qual é a diferença entre o fator de dissipação e a constante dielétrica do Isola Laminado?

A constante dielétrica (Dk) está entre as propriedades importantes de um material laminado Isola.

Dk representa uma medida de energia entre o par de condutores ao redor do laminado em comparação com a do par de condutores no vácuo.

O valor de vácuo é 1.0, enquanto o valor de qualquer outro laminado de PCB é maior que isso.

Um laminado Isola com valores Dk mais altos pode reter mais energia do que aqueles com valores Dk mais baixos.

No entanto, valores mais altos de Dk levarão a uma taxa de fluxo mais lenta de energia eletromagnética através dos condutores.

Por outro lado, o fator de dissipação (Df) mede a taxa de perda de energia de um modo de oscilação dentro de um sistema dissipativo.

Df é recíproco de Q (fator de qualidade), que denota qualidade de oscilação.

O fator Df é importante, pois permite determinar o desempenho de frequência do laminado Isola.

Como você testa a qualidade do Isola Laminado?

Aqui estão algumas das maneiras de realizar a análise de qualidade do laminado Isola:

· Teste de Peeling

O objetivo deste teste é estabelecer a força adesiva do laminado Isola ou a força adesiva entre os laminados.

É normalmente aplicado para medir a força de adesão entre dois laminados flexíveis e um rígido e flexível.

Você pode usar o valor medido para determinar se a ligação adesiva é suficientemente forte ou excessivamente forte.

Também ajuda a determinar se você precisa de um procedimento de colagem ou adesivo diferente.

As formas comuns de testes de casca para laminados de PCB incluem casca de 90 graus, casca em T e casca de 180 graus.

· Teste de Inchar

Neste teste, você determina a extensão do inchaço do laminado Isola devido à absorção de umidade.

É importante porque as resinas epóxi aplicadas em laminados de PCB são hidrofílicas, portanto, absorvem água durante a operação.

Isso fará com que o material laminado inche, o que leva a mudanças dimensionais que causam tensões localizadas.

Você deve levar em consideração essas tensões para evitar falhas prematuras e confiabilidade abaixo do previsto.

· Teste de cisalhamento de volta

O teste de cisalhamento por volta é considerado uma subclasse de teste de descascamento.

O teste geralmente é aplicado para estabelecer a força de adesão entre os laminados de PCB.

Neste método de teste de qualidade dos laminados Isola, você une dois materiais laminados e os separa.

Normalmente, para permitir o cálculo de Mpa e PSI, você deve definir a superfície onde você aplicou o adesivo.

Existem diferentes formas de teste de cisalhamento e você deve considerar o que um padrão específico exige.

Você pode usar cisalhamento de volta dupla, cisalhamento de volta dupla e cisalhamento de volta simples.

· Teste de Filamento Anódico Condutivo

O teste CAF ajuda você a estabelecer a confiabilidade do laminado Isola.

A necessidade desse teste de laminado de PCB está aumentando devido à redução do espaçamento dos condutores e dos tamanhos gerais dos componentes.

As condições ambientais corretas para fazer o teste são sob alta umidade e temperatura. Frequentemente, a técnica de teste padrão é IPC-TM-650, Método 2.6.25A.

Existe Diferença Entre o Coeficiente Térmico da Constante Dielétrica e o Coeficiente de Expansão Térmica do Isola Laminado?

Todos os laminados Isola PCB apresentam um parâmetro denominado coeficiente térmico da constante dielétrica (tCDk).

Ele define até que ponto a constante dielétrica do laminado mudará com as mudanças de temperatura.

Essas modificações em Dk também alterarão a impedância das linhas de transmissão de microfita.

Portanto, você deve optar por laminados com valores de tick mais baixos que causem efeitos mínimos de impedância.

Além disso, o Coeficiente de Expansão Térmica (CTE) define o quanto o laminado Isola irá expandir ou contrair quando você o aquecer/resfriar.

Cada laminado PCB vem com um CTE diferente.

Portanto, essa incompatibilidade no CTE pode causar problemas no processo de fabricação da Isola PCB.

Isso ocorre porque dois materiais de PCB se expandirão em graus diferentes quando expostos ao calor.

Para esse assunto, você deve manter a diferença no CTE o mais baixo possível.

Deve ser no mínimo ao longo do eixo Z, pois a expansão é maior nessa direção.

O que determina a espessura do Isola Laminate?

Isola 370 HR

Isola 370HR

A espessura do laminado é uma função do tipo e número de camadas de prepreg que ele constitui.

Cada estilo de tecido, se revestido com resina até um peso específico, apresenta uma espessura característica.

Você pode calcular a espessura matematicamente usando a densidade e o peso da resina e a densidade e o peso do tecido.

Controlar o peso total é um meio mais preciso de determinar a espessura total do laminado Isola do que apenas medir o conteúdo de resina.

Existe a possibilidade de ter um tecido com diferentes pesos de acabamento que criarão diferentes espessuras de acabamento de laminado.

Você pode laminar Isola de alta frequência com pontuação V?

Não, pois os laminados Isola PCB de alta frequência tendem a ser fibrosos e macios.

Você que um V-score consiste em 2 serras redondas voltadas uma para a outra.

Portanto, o laminado PCB de alta frequência não suportará o processo de pontuação em V.

Pontuação V no PCB

Pontuação V no PCB

Quais são os materiais usados ​​nos laminados Isola?

Os materiais básicos de PCB usados ​​nos laminados Isola são:

· Fibra de vidro

Você pode encontrar tecido de fibra de vidro em várias espessuras e larguras de rolo.

· Resina

As propriedades exigidas do laminado PCB determinam o tipo de resina que você usará no projeto.

Ele confere características físicas, elétricas e térmicas distintas ao laminado, o que é fundamental para o desempenho adequado da Isola PCB.

O tipo de resina selecionado deve ser viável com a folha de cobre e o tecido de fibra de vidro.

· Cobre

O tipo e o peso da folha designam o cobre.

Você pode usar folha de cobre eletrodepositada padrão, tratamento duplo, HTE ou tratamento reverso.

Além disso, o cobre que você usa precisa ter uma boa resistência ao descascamento.

Isso garante que ele não se separe da resina e do vidro.

· Pré-impregnado

Este é um material dielétrico de PCB que oferece isolamento elétrico e propriedades suplementares.

Você o fabrica impregnando o tecido de fibra de vidro com resinas de formulação distinta.

Os fabricantes de laminados de PCB podem integrar pré-impregnados em um laminado revestido de cobre Isola ou vendê-lo de forma independente.

A maioria dos laminados compreende uma camada interna de pré-impregnação laminada em ambos os lados usando uma fina camada de folha de cobre.

Você consegue a laminação comprimindo o pré-impregnado e uma ou mais camadas de cobre.

O processo de laminação ocorre sob condições intensas de pressão, calor e vácuo.

Isola FR 406

Isola FR 406

· Rigidez Mecânica

Aqui, existem laminados Rigid Isola Copper-clad, Flex Isola Copper-clad laminados e laminados Rigid-Flex Isola.

· Material e Estrutura de Isolamento

Esses tipos de resina orgânica Isola CCL laminado revestido de cobre, laminado revestido de cobre à base de metal, laminado revestido de cobre à base de cerâmica, etc.

· Espessura do Laminado

Existem dois tipos principais, incluindo o laminado Isola de espessura padrão e o laminado Isola PCB fino.

O laminado de espessura padrão deve ter uma espessura mínima de 0.5 mm.

Por outro lado, o laminado Isola fino pode ter uma espessura inferior a 0.5 mm.

No entanto, você deve observar que a espessura da folha de cobre não faz parte da espessura do laminado.

· Material de Reforço

Nesta categoria, você pode encontrar CCL de fibra de vidro, CCL à base de tecido, CCL à base de papel e CCL composto.

· Resina de Isolamento

Aqui há laminado de resina epóxi Isola com cobre, poliimida Isola com laminado de cobre e fenólico Isola com laminado de cobre.

Qual é a importância do estresse térmico no Isola Laminado?

Essa medição ajuda você a avaliar a integridade térmica do laminado após a exposição momentânea à solda.

Geralmente, leva 10 segundos a 288 graus Celsius, onde você avalia os laminados quanto à prova de delaminação e bolhas.

Quais são as características do melhor laminado revestido de cobre Isola?

Aqui estão os principais recursos que você deve considerar ao selecionar o melhor laminado PCB revestido de cobre Isola:

· Rugosidade da Superfície do Laminado

A rugosidade da superfície do melhor laminado Isola PCB deve ser plana e lisa.

Ponto de resina, bolha, ruga, arranhão, ruga, pinhole e amassado podem diminuir o desempenho do laminado.

· Tamanho do Laminado

O laminado Isola que você escolher deve estar em conformidade com os requisitos de tamanho de PCB correspondentes.

Você precisa considerar o empenamento, o desvio diagonal do comprimento e a largura ao escolher o tamanho certo do laminado revestido de cobre Isola.

· Desempenho Elétrico do Laminado PCB

Você deve considerar o seguinte parâmetro chave que afeta o desempenho elétrico dos laminados Isola PCB:

  • Constante dielétrica (Dk)
  • tensão de ruptura dielétrica
  • Tangente de perda dielétrica (Df)
  • força elétrica
  • resistência de volume
  • Índice de rastreamento comparativo (CTI)
  • resistência de superfície
  • resistência do arco
  • resistência de isolamento

Performance física

Os parâmetros a serem considerados para determinar o desempenho físico dos laminados revestidos de cobre Isola incluem:

  • Resistência à flexão
  • Resistência ao calor
  • estabilidade dimensional
  • Casca-grossa
  • Qualidade de perfuração

Desempenho Químico

O laminado PCB que você escolher deve atender aos requisitos de:

  • inflamabilidade
  • Temperatura de transição do vidro
  • Resistência a reagentes químicos
  • Z-Coeficiente de expansão térmica
  • estabilidade dimensional

Desempenho ambiental

O material laminado deve atender aos requisitos em relação à absorção de umidade.

Quais são as novas tendências em laminados revestidos de cobre Isola?

Para cumprir com os padrões RoHS, há uma exigência maior em laminados de PCB com relação à confiabilidade e resistência ao calor.

Aqui estão as duas principais tendências emergentes em laminados Isola:

Laminados Isola sem halogênio

Refere-se a Refere-se ao laminado revestido de cobre Isola, cujo teor de bromo e cloro é controlado em torno de 900 ppm.

Além disso, o conteúdo geral não pode exceder 1500 ppm.

CCL sem chumbo

Neste novo tipo de laminado Isola, você realiza a montagem em superfície usando solda sem chumbo.

A resina epóxi bromada é a principal resina laminada revestida de cobre.

O agente de cura usado em laminados sem chumbo é a resina de fenol-formaldeído.

O que são os eixos X, Y e Z do Isola Laminate?

Os eixos X, Y e Z formam as “Coordenadas Cartesianas” de um laminado Isola.

A direção X representa a direção da urdidura do pré-impregnado laminado.

Da mesma forma, a direção Y corresponde à direção de preenchimento do tecido de fibra de vidro.

Por outro lado, os eixos Z referem-se à direção perpendicular ao plano do laminado como designado por X e Y.

Você se refere às direções X e Y ao falar sobre a orientação do prepreg no laminado para fins de layup.

Além disso, ao medir a estabilidade dimensional ou CTE no plano do laminado PCB.

Por outro lado, a direção Z é geralmente a direção dos furos perfurados.

Questões vitais de confiabilidade do furo passante chapeado sempre estão relacionadas à expansão térmica do laminado ao longo da direção Z.

Qual é o melhor para o isolamento laminado entre o cobre laminado e a folha de cobre eletrodepositada?

O cobre padrão utilizado no setor de laminados é a folha de cobre eletrodepositada.

A deposição da folha ED acontece a partir de uma formulação em uma corrente e tensão específicas em um tambor de aço ou titânio em movimento.

A estrutura de grãos desenvolvida através deste processo cria o dente dendrítico da folha de cobre na borda do banho” do cobre.

Além disso, a borda do tambor assume a suavidade da superfície do tambor.

Além disso, você produz cobre laminado passando uma tira de cobre em intervalos cada vez menores dentro de um laminador.

Ele passa por esse processo até atingir a espessura necessária.

O cobre laminado tem uma superfície mais lisa e você pode torná-lo muito flexível através do recozimento.

Sua suavidade faz com que sua adesão ao laminado Isola dependa da qualidade do tratamento e das características adesivas do sistema de resina.

Além disso, o cobre laminado apresenta igualmente uma estrutura de grão diferente em comparação com o cobre ED.

Portanto, sua taxa de gravação também será diferente.

Normalmente, a folha de cobre laminada encontra aplicação em laminados flexíveis de PCB, normalmente colados usando um adesivo acrílico a uma camada de poliimida.

Também encontra uso em aplicações de RF e micro-ondas em que sua superfície polida permite a fabricação de laminados de PTFE.

Os laminados de cobre laminado têm fator de dissipação muito baixo em comparação com a folha de cobre ED devido ao efeito de superfície.

Nas frequências de micro-ondas, o sinal elétrico se comporta como se seguisse o perfil de cobre na interface dielétrica.

Sendo mais áspero, o cobre ED exibe um caminho estendido em comparação com a folha laminada lisa, portanto, maior perda.

No entanto, existem variedades de folha de cobre de baixo perfil que oferecem benefícios de custo em relação ao cobre de rolo.

Eles também oferecem vantagens significativas sobre o cobre ED em relação a:

  • Adesão de cobre a vários sistemas de resina
  • Taxa de gravação mais rápida
  • Redução da perda dielétrica etc.

Como você garante a adesão do cobre no Isola Laminate?

Você pode obter adesão de cobre em laminados Isola por uma mistura de ligação química e física.

O cobre ED apresenta uma estrutura de dente natural que proporciona um meio de travamento durante o revestimento e encapsulamento por resina.

É possível melhorar as ligações através do tratamento químico do cobre.

A maioria das películas em aplicações atualmente possui silano exclusivo ou tratamentos complementares que melhoram a adesão a várias resinas.

No entanto, nem todas as folhas de cobre combinam perfeitamente com todas as resinas.

Portanto, a otimização do processo de laminação e a seleção do acabamento da folha para cada sistema de resina são importantes para obter boas ligações.

Quais são os parâmetros cruciais do processo ao fabricar o Isola Laminate?

Existem laminados isolados retardadores de chama?

Sim, entre os vários tipos de laminados Isola, o FR-4 é um tipo retardador de chama de laminados isolados de cobre.

Eles apresentam tecido de fibra de vidro como substrato e resina epóxi modificada ou epóxi bromada como adesivo.

Os laminados FR-4 Isola possuem altas características dielétricas, excelente resistência térmica e alta resistência.

Isso porque tem aumentado a demanda por laminados com alta resistência térmica.

Por causa disso, os laminados Isola ignífugos estão entre os tipos mais populares de laminados PCB usados ​​atualmente.

Como os laminados revestidos de cobre Isola são categorizados?

Você pode categorizar os laminados revestidos de cobre em vários grupos com base em diferentes padrões de classificação, incluindo:

ISOLA PCB

 ISOLA PCB

Você deve estar interessado em 5 áreas específicas associadas à seleção de materiais laminados.

Eles são importantes independentemente do material, embora sugestões específicas possam ser diferentes para sistemas preenchidos, de baixo fluxo, epóxis ou poliimida:

  • Mantenha as camadas internas processadas e o pré-impregnado seco antes da laminação.
  • Controle da taxa de aquecimento dentro da pressão de laminação para garantir que haja fluxo regular de material fundido.
  • Garanta a temperatura certa de laminação para o laminado Isola que está usando.
  • Certifique-se de que o tempo de cura seja suficiente para desenvolver Tg.
  • Regule o resfriamento para evitar empenamento.

Como o registro é importante no Isola Laminate?

A cura dos constituintes do laminado ocorre em temperaturas que excedem a temperatura de serviço.

Isso causa tensões internas durante o resfriamento de volta à temperatura ambiente.

Portanto, o processo de cura e resfriamento inicia mudanças dimensionais no laminado Isola e movimento de pistas de cobre condutoras.

Essas mudanças acabarão levando a uma falha de conexão na espessura do laminado.

Portanto, é fundamental ter conhecimento das capacidades do seu equipamento e das características físicas do laminado Isola PCB.

Dependendo dos valores de CTE dos materiais, cada material se expande em taxas diferentes durante a laminação.

Isso pode levar a problemas de registro significativos à medida que um material se expande enquanto o outro se contrai.

A expansão e contração podem causar delaminação da interface cobre-substrato.

Quais são os materiais dielétricos comuns usados ​​no Isola Laminado?

A fabricação dos laminados Isola ocorre sob alta pressão e é composta por resina termofixa e camadas de papel ou tecido.

Você pode produzir laminados para satisfazer as propriedades personalizadas, com Tg, resistência ao cisalhamento e tração e CTE sendo os principais recursos.

Aqui estão os dielétricos mais comuns para laminados Isola:

Material cerâmico

Alumina ou alumínio é o tipo mais comum de material dielétrico cerâmico usado em laminados de PCB.

É um dielétrico térmico robusto com baixa expansão e garante excelente desempenho de alta frequência.

A temperatura de operação da alumina pode chegar a 350 graus Celsius.

Material FR-4

Este é um material laminado Isola PCB versátil e de baixo custo fabricado a partir de camadas de pré-impregnados.

Os materiais usados ​​para construir o prepreg incluem tecido de fibra de vidro impregnado com resina epóxi.

É o material dielétrico padrão na indústria de laminados devido à sua facilidade de metalização e perfuração.

O material FR4 garante a fabricação de baixo custo de laminados de PCB, garantindo excelente desempenho em frequências de micro-ondas/RF.

CEM-1

Forma abreviada de Composite Epoxy Material, CEM-1 é uma opção mais barata para FR-4, pois custa muito menos.

O dielétrico consiste em compostos de fenol e duas camadas de epóxi de vidro tecidas.

O CEM-1 é bom para a fabricação de PCBs Isola de face única, pois não é compatível com o processo de metalização em furos.

Suas propriedades são semelhantes às dos materiais FR-4, embora o CEM-1 tenha baixa resistência mecânica, com classificação de inflamabilidade de UL94-V0.

Politetrafluoroetileno (PTFE)

Teflon é a marca à base de PTFE mais popular.

O material laminado Isola oferece baixo fator de dissipação e estabilidade de temperatura.

Poliimida

Os materiais de poliimida apresentam ampla faixa de temperatura, boas propriedades elétricas e alta resistência química.

Como você pode melhorar o registro do Isola Laminado?

Aqui estão as maneiras de melhorar o registro do laminado Isola:

  • Use materiais que sejam dimensionalmente estáveis ​​e cumpram os requisitos de espessura do laminado.
  • Sempre que possível, utilize pré-impregnados mais pesados ​​para ajudar na estabilização de todo o sistema.
  • Dependendo de sua experiência, determine os valores de compensação da arte final para a resina que você utiliza com frequência.

Para poliimidas finas, o intervalo será de 0.2 a 0.3 e 0.4 a 0.6 mils/polegada para direção transversal e longa da urdidura.

Para resinas epóxi, os valores são quase a metade dos sistemas de poliimida.

  • Certifique-se de que todos os trabalhos artísticos ocorram em condições controladas de umidade e temperatura.
  • Produza os laminados Isola pensando no registro.

Não use camadas internas com muito cobre em uma borda específica, o que pode levar a distorções.

A utilização de bordas de cobre auxilia na estabilização do laminado contra distorção.

  • Você deve realizar a laminação na temperatura mais baixa adequada para o sistema de resina. Isso ocorre porque temperaturas mais altas causam mais movimento XY durante a laminação e mais tensões durante o resfriamento.
  • Resfrie os laminados de PCB a uma temperatura igual ou inferior a 5 graus Celsius para evitar tensões irregulares de “bloqueio”.

Qual é a tolerância de espessura permitida do Isola Laminate?

A espessura refere-se à largura total do laminado de base.

Isso inclui revestimentos depositados em processo, material dielétrico e folha de cobre.

Devido a este fato, a espessura do laminado acabado é geralmente maior do que a espessura do laminado base.

A IPC 4101 define a tolerância de espessura permitida dos laminados Isola.

Descreve 3 intervalos possíveis de espalhamento de espessura.

Os laminados Isola PCB na classe superior (C/M), têm as tolerâncias mais estreitas.

Eles garantem alta qualidade e repetibilidade do PCB fabricado.

Placas de circuito fabricadas com laminados Classe C/M Isola garantem alta confiabilidade.

Portanto, consulte sempre o fabricante da sua placa de circuito impresso para escolher a melhor estrutura e tipo de laminado Isola.

Comunique claramente se a espessura necessária é para o laminado acabado ou o laminado de base.

Além disso, lembre-se de que, se você não especificar a tolerância, o fabricante do laminado PCB aplicará sua tolerância regular.

Qual é a importância do Índice de Rastreamento Comparativo (CTI) no Isola PCB?

Esta é outra característica do laminado Isola que descreve a força de ruptura entre as trilhas do circuito em ambientes úmidos.

Além disso, a unidade para medir o índice de rastreamento comparativo de laminados de PCB é volts (V).

Existem 6 categorias de nível de desempenho (PLC) do CTI.

A maioria dos fornecedores de laminados de PCB usa o PLC3 como padrão.

O produto final será mais seguro de usar se você usar laminado com o maior PLC, sendo o máximo PLC0.

Os laminados Isola com alto CTI são especialmente vitais em dispositivos de alta tensão operados em ambientes de umidade elevada.

Eles também são ideais para dispositivos de alta tensão que entram em contato direto com indivíduos.

Quais são os fatores que determinam as propriedades térmicas do Isola Laminate?

ISOLA PCB

ISOLA PCB

A sobrecarga térmica dos laminados Isola pode levar a falhas ou avarias permanentes.

Para se proteger contra os efeitos destrutivos da temperatura excessiva, você precisa de laminados com desempenho térmico ajustado ao processo de montagem e às condições operacionais finais.

Aqui estão os principais fatores que determinam as propriedades térmicas dos laminados Isola que você precisa considerar:

· Temperatura de transição do vidro

Representada como Tg, esta temperatura define o ponto onde há uma diminuição drástica das características mecânicas do laminado Isola.

Isso se deve à transformação do material de seu estado vítreo para uma condição plástica.

A transição ocorre simultaneamente com um rápido aumento na expansão na direção Z do laminado PCB.

Ao ultrapassar essa temperatura, as cargas mecânicas exercidas sobre o laminado causarão delaminação e deformação permanentes.

A carga também levará a uma adesão reduzida do mosaico e ao levantamento da folha de cobre.

· Temperatura de Decomposição

A IPC 4101 descreve Td como a temperatura em que o laminado PCB perde 5 por cento do peso.

T260/288 representa o tempo necessário para iniciar a delaminação, medido se o material atingir 260 ou 288 graus Celsius.

· Coeficiente de expansão térmica

Você calcula o CTE do laminado Isola através dos eixos X, Y e Z.

Se subir substancialmente acima de Tg, o laminado PCB começa a inchar rapidamente.

Este parâmetro é extremamente importante para o desempenho do laminado Isola em temperaturas elevadas.

A expansão do laminado na direção Z leva às tensões do condutor nas vias.

Isso leva ao levantamento das almofadas e rachaduras nos orifícios ou nas bordas.

Os fenômenos causam defeitos nas vias, como a formação de circuito aberto.

Você pode restaurar a continuidade elétrica através das vias de forma intermitente.

Por exemplo, quando você reduz a temperatura de operação do laminado Isola PCB ou as forças mecânicas ativas.

Existem padrões de qualidade para o Isola Laminado?

Sim, aqui estão os padrões de qualidade que você deve procurar em um laminado Isola:

  • Padrões IEEE
  • Padrões ASTM
  • Padrões IPC
  • Padrão ANSI
  • Padrões RoHS
  • Padrões IEC
  • Padrão PSTC-101

Resumindo, antes de escolher os laminados Isola, você deve avaliar todas as propriedades que mencionei neste guia.

Caso você tenha alguma dúvida sobre Isola Laminates, sinta-se à vontade para entre em contato com a equipe da Venture Electronics.

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