Especialista em PCB Inversor

Se você tiver alguma dúvida sobre o PCB do inversor, encontrará todas as respostas aqui.

Este guia abrange tudo sobre PCBs de inversores, como design, tipo de material, classificação, recursos, padrões, especificações e processos de fabricação, apenas para citar alguns.

Então, se você quer ser um especialista em PCBs de inversores, leia este guia.

O que é um inversor PCB?

Inverter PCB é uma placa de circuito impresso que converte corrente contínua em corrente alternada.

• PCB da caldeira
• PCB conversor DC-DC
• antena PCB
• PCB do driver do motor
• Medidor de energia PCB
• PCB Bluetooth

Venture Inverter PCB é fabricado com um desempenho perfeito.

Devido ao seu design em camadas, nossos PCBs inversores são ótimos do que outros PCBs, mas com a mesma funcionalidade.

Venture Inverter PCB ajuda a economizar muito espaço, além de reduzir o peso geral da placa.

Ele também tem uma construção leve, maior durabilidade e flexibilidade aprimorada.

Nosso inversor PCB também é fabricado com maior durabilidade e flexibilidade aprimorada.

Por causa de seus recursos avançados, nossos PCBs inversores são úteis para computadores, Bluetooth, armazenamento de dados, ar condicionado e muito mais.

Se você é um designer de produtos, engenheiro elétrico, integrador de sistemas ou fabricante procurando uma PCB Inverter de alta qualidade, sempre pode confiar na Venture Electronics.

Por mais de 10 anos, nos tornamos o melhor fornecedor de soluções de PCB Inverter na China.

Como fabricante profissional, podemos fornecer serviços ao cliente incomparáveis.

Temos as melhores condições de entrega, preço, rapidez e possibilidades.

A Venture Electronics é de fato o seu melhor fornecedor de soluções de PCB Inverter!

Entre em contato conosco para obter mais informações sobre nosso PCB Inversor!

 Tipos de correntes na representação de forma de onda

Você usará o PCB do inversor em vários componentes, como inversores de energia solar, para transformar corrente contínua em corrente alternada.

PCB do inversor com componentes

Quanto custa um inversor de PCB?

O custo do inversor PCB varia entre 0.10 a 50 dólares americanos.

Você deve observar que essa variação se deve aos vários tipos de PCBs inversores existentes no mercado.

Implicando que, os PCBs do inversor variam em termos de:

• Tamanho
• Qualidade
• função
• Tipo de material e
• Projetos, entre outros fatores

A quantidade mínima do pedido também afeta o custo total.

No entanto, isso sempre dependerá do fornecedor da placa de circuito impresso do inversor.

Quais são os benefícios de usar o PCB do inversor?

As placas de circuito impresso do inversor são partes muito significativas dos equipamentos eletrônicos modernos.

Tem um grande número de conexões de componentes ativos e passivos.

Portanto, eles exibem os seguintes benefícios gerais.

1. Economia de fio através de tamanho compacto

As placas inversoras possuem tamanho compacto devido à presença de trilhos de cobre no lugar de diferentes tipos de fios.

Em outras palavras, os fios ocupam um espaço considerável na placa do inversor e isso pode aumentar o tamanho.

2. Fácil de diagnosticar e reparar

Em caso de mau funcionamento em um PCB do inversor, será bastante simples identificar o problema.

Além disso, você não gastará muitos recursos e pessoal para consertar ou substituir a parte problemática.

3. Economiza tempo

Você economizará muito tempo na montagem das peças da placa de circuito impresso do inversor.

Ao contrário dos métodos convencionais de conexão do circuito, a conexão do PCB do inversor usa máquinas de alta tecnologia.

Isso reduzirá o custo de mão de obra e economizará tempo que você pode investir em outros projetos.

4. Imune a movimentos frequentes

Todas as partes do PCB do inversor seguram firmemente na placa.

Assim, impedindo qualquer forma de movimento.

Isso torna bastante simples para você mover o dispositivo sem medo de causar danos ao produto.

5. Evita curtos-circuitos e conexões apertadas

Você evitará curtos-circuitos, pois o processo de conexão nos trilhos de cobre é de responsabilidade exclusiva das máquinas.

A máquina tem a capacidade de calibração adequada e encaixe de conexões apertadas na PCB do inversor.

6. Baixo ruído

A placa inversora é um dos dispositivos silenciosos que não produzem muito ruído eletrônico.

Com conexões adequadas, a PCB do inversor é significativamente capaz de reduzir a produção de ruído eletrônico.

7. Baixo Custo de Produção

A produção de PCBs inversoras em larga escala é menos onerosa, pois utiliza maquinário preciso e poucos materiais.

Quais são as limitações do PCB do inversor?

PCB do inversor de energia

Apesar dos inúmeros benefícios da placa de circuito impresso inversora, há uma série de desvantagens no uso da placa de circuito impresso inversora.

Aqui estão algumas das limitações do uso da PCB do inversor.

· Requer Esforços de Layout de Concreto

Você terá que estar muito interessado e aplicar mais esforço no layout de todo o circuito da PCB do inversor.

· Sem chances de atualizações

Você também terá chances limitadas a zero de atualizar o PCB do inversor depois de imprimi-lo.

Em outras palavras, cria um layout permanente que é impossível de modificar, especialmente depois de imprimi-lo.

· Alto Custo Inicial

O custo inicial de planejamento, projeto e criação de uma placa de circuito impresso inversora geralmente é bastante alto.

Você deve ter um orçamento concreto que seja capaz de suportar o custo de desenvolvimento do PCB do inversor.

· Poluição ambiental

O processo de produção da placa inversora envolve a corrosão que produz uma grande quantidade de produtos químicos que poluem o meio ambiente.

Quais são as aplicações do PCB do inversor?

Você pode usar a placa de circuito impresso do inversor em várias aplicações em diferentes campos.

Aqui estão algumas das principais aplicações do PCB do inversor em diferentes campos.

Sistema inversor de energia

· Indústria Médica

Você encontrará as placas de circuito impresso do inversor de alta densidade na maioria dos dispositivos médicos, tornando-os menores em tamanho.

Ajuda a eliminar a dor de cabeça de tornar os dispositivos médicos menores em tamanho e mais leves.

· Máquinas Industriais

Você também terá os PCBs inversores em máquinas industriais para ajudar na conversão adequada dos circuitos de energia.

Também ajuda a tornar as máquinas industriais menores em tamanho, ocupando menos espaço e mais leve no peso total.

· Aplicações de Iluminação

Você também usará os PCBs do inversor em aplicações de iluminação para fazer as luzes LED.

Eles estão se tornando cada vez mais populares.

Eles ajudam a melhorar as luzes de LED e alumínio, atuando como sincronização de calor e saídas de calor principais.

· Indústria automobilística

Você também vai depender do PCB do inversor para fazer dispositivos mais precisos e sofisticados para a indústria automotiva.

É a razão pela qual a maioria dos carros ou automóveis tem a capacidade de funcionar melhor com novos dispositivos confiáveis.

Quantos tipos de PCBs de inversores existem?

Existem três tipos principais de PCBs de inversores disponíveis no mercado para você escolher.

Aqui estão os principais tipos de PCBs de inversores que você deve conhecer.

· PCB do inversor de camada única

De um lado ou PCB inversor de camada única tem uma camada de substrato ou materiais de base.

Tem uma camada de revestimento de cobre de um lado seguido por uma máscara de solda e serigrafia para distinguir os elementos.

Além disso, possui todos os componentes que compõem o circuito de um lado, o que facilita o projeto e a fabricação.

Você pode obter os PCBs inversores de camada única a custos muito baixos para pedidos de alta quantidade.

 PCB de lado único

· PCB do Inversor de Camada Dupla

PCB inversor de camada dupla tem o metal de cobre em ambos os lados da placa de base principal.

Além disso, possui furos em ambos na placa que conecta o circuito de um lado ao circuito do outro.

Você pode conectar os componentes da placa de circuito impresso do inversor por montagem em superfície ou através dos orifícios.

Você usará o PCB de dupla face em aplicativos que possuem um nível médio de complexidade, como fontes de alimentação.

PCB de dupla face

· PCB do Inversor Multicamada

Os PCBs de inversores multicamadas têm três ou mais PCBs de inversores de camada dupla no lugar.

Eles são fixados com um tipo especial de cola.

Além disso, possui diferentes tipos de materiais de isolamento entre as placas para evitar danos causados ​​pelo calor.

Você pode usar diferentes tamanhos de PCBs de inversores que variam de quatro camadas de PCB a talvez 12 camadas de PCB.

PCBs multicamadas são adequados para tipos muito complexos de aplicações elétricas, como servidores de arquivos e tecnologia GPS.

PCB multicamada

Como o PCB do inversor de camada única se compara ao PCB do inversor de camada dupla?

Bem, o PCB inversor de camada única tem apenas uma camada de materiais de base e um substrato de um lado.

Você usará os PCBs inversores de camada única para aplicações simples e mais fáceis de fazer.

Por outro lado, os PCBs inversores de camada dupla têm o metal de cobre e os componentes nos dois lados do substrato.

Você usará esse tipo de PCB inversora em aplicações que exigem o nível médio de complexidade, como sistemas HVAC.

PCB de lado único

PCB de dupla face

Qual é a diferença entre PCB inversora de camada dupla e PCB inversora multicamada?

Os PCBs inversores de camada dupla têm apenas dois lados com componentes em ambos os lados dos componentes.

Você usará o PCB do inversor de camada dupla para aplicações complexas de médio alcance, como controles industriais.

Por outro lado, os PCBs inversores multicamadas têm três ou mais PCBs inversores de camada dupla no lugar.

Todos esses tipos de PCBs de inversores são conectados entre si e possuem isoladores entre eles para ajudar no controle de calor.

Você usará os PCBs inversores multicamadas para aplicações complexas, como aplicações médicas e sistemas climáticos.

Como o PCB do inversor de camada única e o PCB do inversor de várias camadas se comparam?

Os PCBs inversores de camada única têm uma ou uma única camada de componentes em um lado dos substratos.

Você usará este tipo de PCB inversora em aplicações muito simples que não exigem muitas demandas.

Por outro lado, os PCBs inversores multicamadas têm várias camadas de PCBs inversores de camada dupla.

Implicando que possui mais de três camadas de PCBs inversoras com componentes de todos os lados das PCBs de dupla camada.

O que são PCBs de inversores rígidos?

PCIs inversoras rígidas são tipos especiais de placas de circuito impresso que possuem substratos sólidos que não torcem ou dobram.

Você pode ter placas de circuito impresso inversor de camada única, dupla ou multicamada, dependendo da aplicação.

É o melhor tipo de PCB inversora que você usará na fabricação de PCBs de formato rígido.

PCB inversora rígida

Como as PCIs de inversores rígidos se comparam às PCIs de inversores flexíveis?

Bem, apenas pelo nome, você pode notar que o PCB rígido do inversor não pode dobrar facilmente ou completamente.

Por outro lado, a PCB inversora flexível é capaz de dobrar e assumir diferentes formas.

Isso significa que os materiais para fazer os PCBs inversores rígidos e flexíveis variam.

Você usará materiais como fibra de vidro para fazer as placas de circuito impresso do inversor rígido.

Por outro lado, você usará tipos flexíveis de materiais, como plástico, para fazer os PCBs de inversores flexíveis.

Além disso, você pode ter tipos de camada única, dupla ou multicamada de PCBs de inversor rígidos e flexíveis.

Você usará o tipo rígido de PCBs de inversores para criar formas definidas de dispositivos.

Tipos flexíveis de PCBs inversores são apostas para qualquer dispositivo, especialmente aqueles que exigem flexões e flexões frequentes.

Além disso, você pode usar PCBs inversores rígidos e flexíveis em aplicações simples, intermediárias e complexas.

Você fornece PCIs de inversores rígidos e flexíveis?

Absolutamente, nós fornecemos os tipos rígidos flexíveis de placa de circuito impresso do inversor.

O tipo flex-rígido de PCB inversora possui várias camadas de PCBs inversoras flexíveis e PCIs inversoras rígidas.

Em muitos casos, as PCIs de inversores flexíveis são frequentemente conectadas às PCIs de inversores rígidos.

Possui menos contagem de peças em comparação com outros tipos de PCBs de inversores devido à combinação de opções de fiação.

Além disso, ajuda a simplificar o design do PCB do inversor e reduzir o peso geral e o tamanho das placas.

Você encontrará o tipo flex-rigid de PCB inversora em aplicações que buscam economizar espaço, como telefones celulares.

Quais especificações você deve observar ao escolher um PCB de inversor adequado?

Bem, há um grande número de PCBs inversores no mercado que você pode escolher.

Sua escolha de PCBs de inversores varia de acordo com vários fatores, que incluem:

Inversor PCB

· Perda Dielétrica

Aqui, você verá a qualidade da transmissão de sinal necessária para suas aplicações.

Em outras palavras, você deve escolher uma PCB inversora com perdas dielétricas pequenas a zero para evitar desperdícios de sinal.

· Expansão térmica

Você deve considerar o uso de materiais com a mesma taxa de expansão térmica para evitar perdas com base nas diferenças de temperatura.

Em outras palavras, você deve observar os tipos de materiais na PCB do inversor e observar suas diferenças de temperatura.

· Absorção de água

Você também deve observar a taxa de absorção de água, pois elas afetam a perda dielétrica e a constante do PCB.

No caso de você usar o inversor PCB em ambientes úmidos, você deve garantir que os componentes possam suportar os efeitos

· Outras Resistências

Além das propriedades acima, você deve garantir altas classificações para os materiais para a construção dos PCBs do inversor.

Você deve certificar-se de que os componentes são altamente resistentes ao calor e produtos químicos perigosos e têm resistência ao impacto perfeita

É importante considerar os fatores listados acima, especialmente quando você estiver procurando por PCBs de alta frequência.

Este tipo de PCB inversora é capaz de transmitir sinais que vão além da faixa de 1 gigahertz.

O que é uma PCB inversora com suporte de alumínio?

O design para fazer as placas de circuito impresso com suporte de alumínio é o mesmo que para PCBs com suporte de cobre.

Apesar dessa semelhança, a diferença está no tipo de materiais para os materiais da placa de substrato.

Aqui, você substituirá os materiais originais de fibra de vidro por placas de substrato de cobre ou alumínio.

Possui materiais isolantes que ajudarão a ter menor resistência térmica com baixas transferências de calor.

Quais são os benefícios dos PCBs de inversores com suporte de alumínio?

Você pode decidir usar a placa de circuito impresso do inversor com suporte de alumínio devido aos seguintes benefícios.

PCB com suporte de alumínio

· Baixo Custo de Produção

Produzir os PCBs inversores com suporte de alumínio é um processo barato que usa materiais baratos, como o alumínio.

O alumínio é barato e fácil de minerar, tornando-o uma das matérias-primas mais abundantes.

· Ambientalmente amigável

O alumínio é muito fácil de reciclar e não produz substâncias tóxicas que poluem o meio ambiente.

Também leva à conservação de energia devido à simplicidade e facilidade de fabricação do alumínio.

· Dissipação de Calor Adequada

O alumínio é um tipo de metal muito bom que ajuda na dissipação adequada do calor que pode afetar os outros componentes.

Ajuda a eliminar e dissipar o calor dos componentes diretamente no ar.

· Níveis de alta durabilidade

O alumínio também é altamente durável em comparação com outros materiais, como cerâmica e fibra de vidro.

É um material de base mais estudado que eliminará a possibilidade de danos na PCB do inversor com suporte de alumínio.

O que é um PCB inversor de alta frequência?

Os PCBs inversores de alta frequência têm um design especial para a transmissão de sinais acima de 1 gigahertz.

Este tipo de PCB inversora usa diferentes materiais, incluindo:

• laminado epóxi de vidro grau FR4
• Resina de óxido de polifenileno (PPO)
• Teflon

Quais são as partes principais do PCB do inversor?

PCBs de inversores são capazes de funcionar bem com a colaboração das partes principais.

Você pode comparar o PCB do inversor e seus componentes a uma cidade que nunca dorme, pois funciona o tempo todo.

Aqui estão as principais partes da PCB do inversor que você deve prestar muita atenção:

 Partes da placa de circuito impresso do inversor

· Resistores

O resistor é responsável por dissipar o calor, pois resiste ao fluxo de corrente elétrica através da placa de circuito impresso.

Está disponível em diferentes tamanhos e tipos com base nos diferentes tipos de materiais e valores de resistência.

· Capacitores

Os capacitores são responsáveis ​​por segurar a carga elétrica e liberá-la quando o circuito requer mais energia.

Ele coleta cargas opostas em camadas condutoras com barreiras dielétricas ou isolantes.

Você pode categorizar os capacitores observando os materiais dielétricos ou condutores que levam a diferentes tipos de variação de capacitância.

· Indutores

Este é um componente passivo linear que armazena energia na forma de campos magnéticos, especialmente quando a corrente passa por eles.

Um dos tipos mais simples de indutores é a bobina de fio que aumenta seu campo magnético com o aumento do número de bobinas.

· Potenciômetros

Este é um resistor variável que está disponível em variável linear e rotativa.

· Transformadores

O transformador ajudará na transferência de eletricidade de um circuito da PCB para outro.

Ele transfere a corrente elétrica do circuito do PCB com uma diminuição ou aumento da tensão.

· Diodos

Os diodos farão com que a corrente elétrica passe por eles uma vez e em uma determinada direção.

A corrente fluirá para o cátodo até o ânodo dos diodos em uma direção.

· Transistores

Transistores são tipos de interruptores eletrônicos e amplificadores disponíveis em diferentes tipos, como transistores bipolares.

Você pode categorizar os transistores em diferentes categorias, dependendo da aplicação da PCB do inversor.

· Circuitos integrados

Estes são circuitos e componentes que são reduzidos em materiais semicondutores e pastilhas.

Os circuitos integrados geralmente atuam como o cérebro principal que controla quase todas as aplicações da PCB do inversor.

· Osciladores de Cristal

Os osciladores de cristal atuam como relógio principal em diferentes circuitos que requerem elementos estáveis ​​e precisos.

Eles são responsáveis ​​pela produção de sinais eletrônicos periódicos, causando oscilação dos materiais piezoelétricos.

· Relés e Interruptores

O interruptor é um tipo de botão liga/desliga que você usará para controlar o fluxo de corrente ou energia através do inversor.

Os relés são um tipo de interruptor eletromagnético que você operará usando solenóides que se tornam temporariamente magnéticos à medida que a corrente flui.

· Sensores

Os sensores ajudam na detecção de mudanças nas condições ambientais e, em seguida, efetuam mudanças em resposta às mudanças ambientais.

Ajuda na transformação de energia de diferentes fenômenos físicos em energia eletrônica.

Como funciona um inversor PCB?

A principal função de um inversor PCB é produzir corrente alternada ininterrupta convertendo a corrente contínua.

Aqui está uma descrição de como a PCB do inversor funciona em uma situação em que a alimentação CA está disponível.

Assim que o PCB do inversor detectar a presença de CA, a carga fluirá para a seção de carregamento da bateria.

Os sensores ativarão um relé que passará a alimentação da rede CA para o soquete de saída.

Com a ajuda da tensão da linha, a CA será invertida em CC que é responsável por carregar a bateria.

Possui sensores que podem dizer quando a bateria está totalmente carregada e isso faz com que a PCB do inversor pare de carregar.

Existem PCBs inversores específicos com circuitos de carregamento lento que mantêm a bateria em plena capacidade de carga.

Qual é o processo de projeto do PCB do inversor?

Um dos benefícios de usar o PCB do inversor é a liberdade de projetar seu PCB do inversor personalizado.

Você pode projetar PCBs de inversores personalizados seguindo as etapas a seguir.

1) Criando o Esquema

Você começará o processo de design desenvolvendo um esquema, independentemente do processo de design escolhido.

O esquema geralmente atua como o projeto principal da PCB do inversor e deve ter o seguinte:

i. Componentes necessários e usados ​​no projeto

ii. A conexão dos componentes

iii. Relação entre diferentes tipos de componentes em diferentes tipos de esquemas

2) Criando o layout do PCB do inversor em branco

Aqui, você usará o software de design escolhido, como o Altium designer, para criar o layout da PCB.

Você começará com a criação de layouts de PCB em branco e, em seguida, determinará as dimensões da PCB do inversor.

Além disso, você determinará todos os fatores que deseja na PCB do seu inversor neste estágio específico.

Depois disso, você vinculará sua PCB do inversor ao esquema principal e garantirá que você possa acessar todos os detalhes.

Caso você esteja usando um bom software, você se preocupará menos, pois o software tem a capacidade de geração automática.

3) Projetando o empilhamento de PCB

Aqui, você voltará às dimensões da PCB do inversor e incluirá os principais componentes da PCB.

Em muitos casos, você consultará a biblioteca de software de design que contém todos os detalhes dos componentes.

Você determinará a forma do layout da PCB do inversor e também observará o número de camadas que deseja.

Ao fazer isso, você deve seguir as regras de design que também estão disponíveis no software de design.

Você pode selecionar e desmarcar as regras de projeto no software de projeto de PCB do inversor e depois aplicar.

4) Colocação dos Componentes

Como a placa de design ainda está vazia, você pode colocar automaticamente ou manualmente todos os componentes na placa.

Você deve pensar em seguir e seguir as diretrizes definidas para colocar os componentes da PCB.

Depois disso, você inserirá os furos se estiver projetando uma PCB inversora de camada dupla.

É importante usar o projeto para fabricação neste caso para fornecer as especificações necessárias.

Assim que concluir isso, você poderá prosseguir para rotear seus rastreamentos seguindo as diretrizes de roteamento.

Você deve aproveitar o software de design para ajudar a tornar o processo mais simples e fácil.

5) Adição de Etiquetas e Identificadores

Aqui, você incluirá todos os logotipos, identificadores, etiquetas, marcações e outros identificadores no design da placa de circuito impresso do inversor.

A adição dos identificadores e etiquetas ajudará no processo de montagem da PCB, pois o fabricante saberá o que fazer.

É muito importante manter contato com o fabricante, que o ajudará a identificar as fontes adequadas para as etiquetas.

6) Geração de Arquivos de Design

Você concluirá o processo de design gerando os arquivos que você projetou.

É muito importante que você analise seu projeto e verifique o projeto antes de gerar os arquivos.

Você pode ativar a verificação da regra de design para ajudar a identificar os principais detalhes e fazer as alterações necessárias.

Caso tudo dê certo, você está livre para prosseguir com a liberação dos arquivos de design.

Quais tipos de software de design de PCB de inversores você usa?

O software de design de PCB do inversor é um programa que você usará para planejar a aparência final do PCB do inversor.

Isso ajuda a dar vida à ideia do PCB do inversor antes do início do processo de produção real.

Aqui estão alguns dos softwares de PCB do inversor que você pode usar para projetar sua PCB do inversor.

• Software de design Eagle
• Software de design do Fusion 360
• Software de desenho AutoCAD
• Software de design Altium
• Software de design Proteus
• Software de design KiCad
• Software de design de cadência ou CAD
• Software de design DesignSpark
• Software de design Protel
• Software de design Cadstar
• Software de design de layout de sprint
• Software de design de PCB PADS

Que tipo de materiais você usa para fazer os PCBs do inversor?

Os elementos mais significativos na PCB do inversor é o substrato dielétrico com vias e condutores de cobre.

Os principais materiais para fazer o substrato PCB do inversor incluem:

· Materiais de fibra de vidro

Este é um tipo de material rígido que você usará para fazer diferentes camadas de placas de circuito impresso de inversor rígido.

· Materiais plásticos

Você usará os materiais plásticos geralmente poliamida para fazer o tipo flexível de placa de circuito impresso do inversor.

· Materiais de Cobre

O cobre atuará como o caminho principal seguido pela corrente elétrica à medida que flui através da PCB do inversor.

· Materiais de Alumínio

O alumínio atuará como material para fazer a PCB do inversor com suporte de alumínio.

Também é capaz de dissipar o calor da PCB do inversor, controlando assim as temperaturas.

Qual é o processo de fabricação do PCB do inversor?

É importante que você entenda o processo de fabricação da placa de circuito impresso do inversor.

Aqui está um processo passo a passo que você pode seguir ao fabricar o PCB do inversor.

1. Projetando o PCB do Inversor

Você iniciará todo o processo com um design específico da PCB do inversor no local.

Ele ajudará na criação do projeto principal para a fabricação do PCB do inversor.

Você deve empregar os serviços dos diferentes tipos de software de projeto de PCB do inversor.

2. Imprimindo o design da placa de circuito impresso do inversor

Você usará uma impressora plotada para ajudar no processo de impressão do design da PCB.

Produzirá o melhor filme que possui todos os detalhes relevantes da placa de circuito impresso do inversor.

Ele usa diferentes tipos de cores de tinta que produzem as características distintas do design do PCB do inversor.

3. Criação de Substrato

Você fará o substrato com diferentes materiais, como fibra de vidro e resina epóxi.

Este é o painel principal para colocação dos componentes da PCI do inversor e o processo começa com a semi-cura dos materiais.

Você ligará o cobre em ambos os lados antes de pré-curar o material no forno.

Depois disso, você gravará o cobre para dar o design perfeito dos filmes impressos.

4. Imprimindo Camadas Internas

Depois disso, você imprimirá o desenho em um laminado que atuará como o corpo principal da estrutura.

Possui uma resistência que cobre a estrutura principal que irá alinhar o real e as plantas da placa.

Certifique-se de fazer os furos dentro do substrato, pois isso ajudará no processo de alinhamento da PCB do inversor.

Depois disso, você passará por luz ultravioleta que ajudará no endurecimento do fotorresistente.

A tinta preta ajudará na proteção das áreas que você removerá do endurecimento.

Você então lavará a placa em solução alcalina para ajudar a eliminar o excesso de fotorresistência.

5. Remoção do Excesso de Cobre

Aqui, você eliminará o cobre indesejado que permanece na placa do PCB do inversor.

Você usará uma solução química para eliminar o cobre indesejado da placa.

Depois disso, você inspecionará a placa e a alinhará uniformemente usando uma máquina de perfuração óptica.

É importante notar que este é o último passo para fazer as correções e você deve ter muito cuidado.

6. Laminação das Camadas

Você fundirá as diferentes placas para ajudar a placa a assumir a forma correta.

Começa com a colocação de uma camada de pré-impregnação na bacia de alinhamento, após o que você colocará uma camada de substrato.

Uma folha de cobre seguirá com a adição de prepreg e placa de prensagem de camadas de cobre.

Você usará uma prensa mecânica que pressionará todas as camadas com pinos através das camadas para alinhamento.

Depois disso, irá para a prensa de laminação que aplicará bastante pressão e calor nas camadas, fundindo-as.

7. Perfuração e Chapeamento

Você usará uma broca guiada por computador para fazer furos, expondo as partes internas e os substratos.

O processo continua removendo qualquer forma de excesso de cobre da placa antes de chapeá-la.

O processo de revestimento começa com a fusão das camadas, depois a limpeza e o revestimento usando uma fina camada de cobre.

O cobre escorrerá pelos orifícios, após o que você aplicará uma camada de fotorresistente antes de enviá-lo para a imagem.

8. Chapeamento e Gravura

Você irá revestir o painel com cobre fino e a camada usando materiais de estanho para proteger as camadas externas.

A gravação removerá o cobre indesejado enquanto o estanho protege o cobre desejado na placa PCB do inversor.

Em seguida, a máquina aplica a máscara de solda com filme epóxi deixando a placa na cor verde.

Por fim, você passará a placa pelo processo final de cura e revestimento.

Você aplicará o acabamento da superfície antes de testar a funcionalidade do PCB do inversor.

Quais são algumas das causas comuns de falha na montagem de PCBs de inversores?

Existem problemas que podem surgir durante o processo de montagem da placa do inversor.

Os problemas mais comuns que levam à falha da PCB do inversor geralmente são resultado de:

 Inversor de potência

· Falha dos Projetos de Componentes

Alguns dos problemas que podem ocorrer incluem falha de energia, problemas de solda, má colocação de componentes e superaquecimento, entre outros.

· Uso de componentes de baixa qualidade

Você pode usar componentes de qualidade muito baixa que levam a defeitos de material, bem como quebras e dobras.

· Fatores Ambientais

A PCB do inversor pode apresentar problemas devido à exposição a poeira, calor e umidade, entre outros fatores acidentais.

· Idade

Você também pode ter alguns problemas da PCB do inversor como resultado da idade.

Os componentes geralmente envelhecem com o tempo e essa pode ser a maior fonte de falhas.

Como você resolve os problemas que causam falhas no PCB do inversor?

Apesar dos desafios, existem modos específicos que você pode seguir para resolver os problemas.

Você iniciará o processo de resolução por meio de inspeção e análise adequadas dos problemas.

Você deve entrar em contato com o pessoal experiente para ajudá-lo a avaliar e resolver os problemas.

No entanto, existem problemas específicos que você pode resolver, como substituir as peças antigas e quebradas.

Você também deve realizar uma manutenção completa do dispositivo, limpando-o para se livrar da poeira e da umidade.

Por que o cobre é o melhor material para fazer os traços de PCB?

O cobre é o material mais popular que você pode usar na fabricação dos traços de PCB.

Aqui estão as razões pelas quais você deve usar cobre para fazer os traços do PCB do inversor.

· Material Altamente Condutivo

O cobre é um material altamente condutor que transmite energia elétrica e sinais facilmente.

Ele transmitirá os sinais e a eletricidade por todo o caminho sem perder nada.

Você também usará pedaços muito pequenos de cobre para fazer os PCBs do inversor.

Como você identifica os componentes do PCB do inversor?

Bem, há a necessidade de identificar os componentes dentro do PCB do inversor.

Você pode fazer isso por:

PCB do inversor com componentes

• Identificando o tipo de PCB do inversor
• Identificando os componentes do circuito eletrônico “porcas e parafusos”
• Localizando a bateria, fusível, transistores e diodos da PCB do inversor
• Localizando o processador ou processadores dependendo do número.
• Procurando conectores na placa de circuito que você pode usar para conectar outras placas de circuito.
• Localize os outros tipos de chips na placa de circuito
• Procure a memória de acesso aleatório na placa de circuito impresso do inversor.

Como você pode identificar um curto no PCB do inversor?

Você pode identificar um curto na placa do inversor conhecendo os sinais de um curto-circuito na placa do inversor.

Existem sintomas específicos que você pode observar dependendo da localização do curto-circuito na placa.

Você pode identificar os sintomas através de:

• Varredura visual de toda a placa de circuito impresso do inversor
• Procurando por quaisquer sinais de um componente queimado
• Usando um multímetro para sondar a placa de circuito impresso do inversor
• Usando uma câmera térmica
• Teste destrutivo da placa de circuito impresso do inversor

Agora é a sua vez – a Venture Electronics gostaria de ouvir você.

Caso você tenha alguma dúvida ou pergunta sobre PCBs de inversores, sinta-se à vontade para entrar em contato com a equipe da Venture Electronics.