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Seu provedor de placa intermediária projetada sob medida

Interposer PCB

Número de Camadas2L
Tipo de materialFR4
Espessura da placa1mm
Tamanho da placa10.2 * 10.2mm
Cobre acabado1oz
Máscara de soldaVerde
SilkscreenBranco
Tempo de construção3-8days
Quantidade da ordem1 peça +
Grau de qualidadePadrão IPC 3

A Venture Electronics oferece soluções personalizadas de placa intermediária e adaptador

Placas intermediárias mais usado como uma interface para adaptar componentes obsoletos a uma placa de circuito “antiga” que não pode ser redesenhada ou é impraticável para redesenhar.

Mas agora, devido à escassez global de ICs, mais e mais clientes optam por usar ICs fáceis de comprar para substituir ICs de longo prazo ou difíceis de obter, ao mesmo tempo sem modificando o design da sua placa. Ou usando o interposer PCB para um estilo de pacote alternativo, mas com o mesmo tamanho geral.

Ao desenvolver um PCB interposer personalizado para “traduzir”, o circuito funciona de um IC para o aplicativo “antigo” e a área de cobertura do pacote.

Além disso, isso permite que o cliente adicione recursos e funções não contidos no design original, incorporando-os ao novo adaptador ou interposer Placa PCB.

A Venture Electronics oferece design personalizado gratuito para uma ampla gama de aplicações

BGA são soquetes de laptop onde a CPU é soldada à placa.

Ball-Grid Array (BGA) é um pacote de dispositivos oferecido pela Intel.

Interface transparente de um novo dispositivo BGA ou LGA para pads QFP existentes.

O QFP IC pode ter pinos de oito por lado (32 no total) a mais de setenta (300+).

No QFP, ao contrário do QFN, as derivações se estendem em forma de asa de gaivota (em forma de L).

Um pin grid array (PGA) é um tipo de empacotamento de circuito integrado.

interposer-pcb 2

Interposer PCBs são substratos que são usados ​​para anexar componentes como uma etapa intermediária para conectar diretamente à sua placa-mãe.

A placa PCB intermediária torna-se então o novo pacote para anexar à placa de circuito impresso.

O substrato pode ser produzido a partir de um ampla gama de materiais, incluindo FR4, Poliimida, Rogers.

A Venture Electronics oferece design personalizado gratuito de:

BGA para PGA
BGA para BGA
BGA para QFP
QFP para BGA
QFN para QFP
SMT para SMT
PGA para PGA

Capacidade de PCB rígida:

Característica

Parâmetro (in)

Parâmetro (mm)

Camadas

1 - 30>

1 - 30>

Tamanho máximo da placa

24 "x 47"

610 x 1200mm

Espessura mínima da placa - 1-2 (camadas)

14 mil

0.35mm

Espessura mínima da placa - 4 (camadas)

16 mil

0.4mm

Espessura mínima da placa - 6 (camadas)

16 mil

0.4mm

Espessura mínima da placa - 8 (camadas)

16 mil

0.4mm

Espessura mínima da placa - 10 (camadas)

32 mil

0.8mm

Espessura mínima da placa - 12 (camadas)

40 mil

1.0mm

Espessura mínima da placa - 14 (camadas)

48 mil

1.2mm

Espessura mínima da placa - 16 (camadas)

54 mil

1.4mm

Espessura mínima da placa - 18 (camadas)

62 mil

1.6mm

Espessura mínima da placa - > 20 (camadas)

62 mil

1.6mm

Faixa de espessura da placa

14 - 276 mil

0.35 - 7mm

Espessura máxima de cobre

5oz

175um

Largura / Espaço Mínimo da Linha

2mil / 2mil

0.05 / 0.05mm

Tamanho mínimo do furo

3 mil

0.075mm

PTH Dia. Tolerância

± 2mil

± 0.05mm

NPTH Dia. Tolerância

± 1mil

± 0.025mm

Desvio da Posição do Furo

± 3mil

± 0.075mm

Tolerância de estrutura de tópicos

± 4mil

± 0.1mm

Passo S/M

3 mil

0.075mm

Proporção da tela

18:01

18:01

Choque térmico

5 x 10 segundos @ 288

5 x 10 segundos @ 288

Warp & Twist

<= 0.7%

<= 0.7%

inflamabilidade

94V-0

94V-0

Controle de impedância

± 5%

± 5%

Capacidade HDI

Qualquer camada

Qualquer camada

 

Nossos processos de fabricação de PCB rígido padrão são todos internos, sem processo de terceirização, portanto, podemos garantir que nossos pedidos regulares de fabricação de PCB rígido sejam entregues no prazo. Fornecemos serviços rápidos para fabricação de protótipos de PCB rígida e fabricação de volume de PCB rígida.

  • A fabricação de protótipos de PCB rígido mais rápida de 1 camada a 8 camadas é de 24 horas,
  • A produção de volume mais rápida de 2 a 6 camadas (dentro de 100㎡) é de 72 horas.

 

Tipo de Pedido

Tamanho (m²/m)Melhor Lead Time (WDS)

Tempo de espera padrão (WDS)

Pedidos de protótipos de PCB

0 – 21, 3, 5, 75 – 15
Pedidos de produção de PCB de alto volume e baixo volume2 – 153, 5, 7, 10

5 – 15

Pedidos de produção de PCB de pequeno volume

15 – 1005, 7, 1015 – 20
Pedidos de produção de PCB de médio volume100 – 5007, 10

18 – 25

Pedidos de produção de PCB de alto volume

> 5001525 – 30

O que é interposer em semicondutor?

Um interposer pode ser definido como um chip de silício que pode ser usado como uma ponte ou um conduíte que permite que os sinais elétricos passem por ele e cheguem a outro elemento.

Os interposers são normalmente usados ​​com muita frequência em placas ou chips multi-die. O trabalho de um interposer é espalhar o sinal para um tom mais amplo ou levar a conexão para um soquete diferente na placa.

Qual é o objetivo do interposer?

Um interposer é um roteamento de interface elétrica entre um soquete ou conexão com outro.

O objetivo de um interposer é espalhar uma conexão para um tom mais amplo ou redirecionar uma conexão para uma conexão diferente.

Vantagens da placa de circuito impresso do interposer

Muitos clientes recorrem a placas de circuito impresso interposer, que podem ser usadas para criar uma interface para suportar componentes obsoletos em placas convencionais que você não pode reprojetar. Ao contrário dos PCBs convencionais, os PCBs interposer são muito menores em tamanho, portáteis e leves, e devido às melhorias de design, os PCBs interposer podem economizar muito custo e também melhorar o desempenho do equipamento de aplicação, o que minimiza a perda de energia dos dispositivos de aplicação .

Pordutos relacionados da placa do Interposer

Recorra à Venture Electronics para substratos para o processo de embalagem de semicondutores

Interposer PCB - O guia definitivo

placa intermediária 1

A Venture Electronics oferece soluções personalizadas de placas intermediárias e adaptadores para uma ampla gama de aplicações.

Eles são mais usados ​​como uma interface para adaptar componentes obsoletos a uma placa de circuito “antiga” que não pode ser redesenhada ou é impraticável para redesenho.

Mas agora, devido à escassez global de ICs, mais e mais clientes optam por usar ICs fáceis de comprar para substituir ICs de longo prazo ou difíceis de obter, ao mesmo tempo sem modificar o design da placa.

Ao desenvolver uma placa interposer personalizada para “traduzir”, o circuito funciona de um IC para o aplicativo “antigo” e a área de cobertura do pacote.

Além disso, isso permite que o cliente adicione recursos e funções não contidos no projeto original, incorporando-os ao novo adaptador ou placa PCB interposer.

Interposer PCBs são substratos que são usados ​​para anexar componentes como uma etapa intermediária para conectar diretamente à sua placa-mãe.

A placa PCB intermediária torna-se então o novo pacote para anexar à placa de circuito impresso.

O substrato pode ser produzido a partir de uma ampla gama de materiais, incluindo FR4, Poliimida, Rogers.

Placas de circuito impresso (PCBs) são pilares em vários dispositivos e aparelhos que usamos hoje. Portanto, é muito relevante e vem em diferentes variantes.

Mas hoje, veremos uma variante essencial do PCB, que chamamos de PCB intermediário.

Assim, estaremos respondendo a diversas questões envolvendo a placa interposer.

O que é um PCB Interposer?

Interposer PCBs são PCBs cujo circuito compreende interposers. Isso significa que os fabricantes usam intermediários para fazer a placa de circuito impresso.

Placas intermediárias são camadas subjacentes que atuam como uma interface entre os componentes e a placa-mãe.

Primeiro, os fabricantes prendem componentes aos interposers, formando uma espécie de pacote. Em seguida, o fabricante anexa o pacote à placa-mãe.

figura 1-interposer PCB-1

Interposer PCB

Quais são os tipos de substratos em relação com o interposer PCB?

As pessoas usam a palavra substrato de forma intercambiável com interpositores. Substratos são materiais que servem de base ou plataforma para outros componentes eletrônicos.

Existem dois tipos principais de substratos com base em suas características mecânicas.

Substrato de fita

Esses tipos de substratos são flexíveis e relativamente finos. A poliimida é o material de raiz para substratos de fita.

Como resultado, eles aumentam a alta temperatura e resistência. Vamos ver uma vantagem do substrato de fita.

À medida que executam sua tarefa, atuando como base para a construção de componentes eletrônicos, eles são móveis.

Outras vantagens incluem;

  • Melhor ajuste para casos em que os fabricantes precisam de recursos de microvia
  • Muito econômico em comparação com outros substratos
  • Leve e flexível

No entanto, existem algumas desvantagens do substrato de fita, então vamos ver quais são;

  • Um fraco coeficiente de expansão térmica
  • Embora seja leve e flexível, eles se mostram desafiadores no processo de fabricação de PCB
  • Propenso a deformar

Substrato Rígido

Pelo nome, você notará que esse substrato não é de forma alguma flexível. Também podemos chamá-lo de substrato laminado, pois consiste em uma pilha de laminados.

Ao contrário dos substratos de fita que consistem em poliimida, o substrato rígido consiste em vários outros materiais: Bismaleimida-Triazina (BT) e FR4

  • FR4: este é um material reforçado com vidro com laminado epóxi. Como resultado de seus componentes, é resistente ao fogo, motivo da etiqueta “FR-4”. Possui boa resistência mecânica e quociente isolante.
  • Bismaleimida-Triazina (BT): esta continua a ser a principal escolha quando se trata de materiais laminados. Possui excelentes características de isolamento, alta temperatura de transição vítrea (Tg) e baixa constante dielétrica.

É melhor notar também que o avanço contínuo da tecnologia influencia o surgimento de novos materiais de substrato.

Quais são os tipos de designs de interposer para PCB de interposer?

Existem alguns designs relevantes para interposers. Eles incluem

  • Matriz de Grade de Bola - Projeto de Matriz de Grade de Bola
  • Pin Grid Array - Pin Grid Array Design
  • Matriz de Grade de Bola - Projeto de Matriz de Grade de Pino
  • Tecnologia de montagem em superfície para pacote duplo em linha
  • Matriz de Grade de Bola para Design de Pacote Quad Flat
  • Pacote Quad Flat para Design de Matriz de Grade de Bola
  • Tecnologia de Montagem em Superfície para Tecnologia de Montagem em Superfície
  • Coeficiente de correspondência de expansão térmica
  • Grupo de Ação de Teste Conjunto

Quais são as considerações para o projeto do interposer para um PCB do interposer?

A maneira como você faz o design do interposer influencia a eficiência e a qualidade do PCB.

Portanto, para obter melhores resultados, há algumas coisas a serem consideradas ao se aventurar no design dos interposers.

Vamos ver quais são esses fatores cruciais;

Design de almofada

Pads são vitais para PCB. Na placa de circuito, existem áreas descobertas que geralmente são metálicas. Essas áreas servem como pontos de solda de chumbo, e nós os chamamos de pads.

A partir da explicação acima, você verá que vale a pena considerar. A primeira é determinar o tipo de design da almofada.

São as almofadas de montagem em superfície ou as almofadas de orifício?

Com relação ao design do pad, você deve observar o seguinte;

  • Use uma proporção de aspecto com boa resistência ao estresse que o processo de galvanização exerce
  • Para cada aplicação de PCB, certifique-se de cumprir os padrões de espaçamento e tolerância de isolamento para o sistema de preenchimento
  • A conexão entre vias e traços deve ser de qualidade

Outros pontos de consideração incluem;

  • Um bom plano de como será a conexão. A conexão deve seguir os padrões de fabricação da indústria.
  • Um plano de contingência para suporte multi-die
  • Um padrão de relevo adequado deve apresentar
  • Um bom plano de manejo para a coleta de almofadas, que chamamos de redes

Quais são as dicas de eficiência para o Interposer PCB?

Claro, é um grande golpe fabricar um PCB interposer com baixa qualidade.

Isso afetará a credibilidade da sua empresa ou proporcionará uma experiência ruim ao consumidor como usuário final.

Claro, existem dicas rápidas que podem transformar o processo de fabricação do PCB intermediário em um ótimo produto final.

Vamos ver os cruciais.

  • Dê prioridade à conexão ideal. Lembre-se, você usará os sinais de entrada e saída em ambos os lados do interposer. Portanto, certifique-se de que eles estejam apertados, em bons padrões e em boa forma.
  • Garantir a distribuição adequada do sinal no interposer
  • Considere o uso de Bismaleimida-Triazina (BT) no lugar do FR-4 para um desempenho ideal
  • Não inclua o número apropriado de vias para o interposer. Isso cobrirá vias cegas e enterradas.
  • Os traços devem permanecer nas regiões menores do bloco BGA.

Existem interpositores de IC flexíveis para um PCB de interposição?

Sim, existem IC flexíveis intérpretes. Eles ainda são interpositores, mas desta vez mais flexíveis.

Os interposers flexíveis são produtos de substratos de fita, daí sua flexibilidade.

Interposto Flexível

Interpositores de IC flexíveis

Eles ainda desempenham as funções de intermediários básicos, mas também adicionam mais benefícios. Por exemplo, interposers IC flexíveis têm uma gama mais ampla de aplicações devido à sua flexibilidade.

Quais materiais compõem o PCB do Interposer?

O interposer PCB tem esse nome porque sua placa é composta por interposers.

Essas são camadas subjacentes que servem como um conduíte entre a placa e outros componentes do IC.

O interposer PCB deve seu desempenho aos seus materiais constituintes. Agora, vamos verificar os materiais.

Poliimida

Com certeza, esta é uma menção famosa na indústria de PCB. Dificilmente você passará pelo conceito de PCB sem se referir à poliimida.

A poliimida consiste em uma ligação dupla de 2 grupos acil com nitrogênio de sua base química. No entanto, também é um polímero de alto nível pertencente à classe dos monômeros imida.

Por que a poliimida é adequada para PCB interposer?

Seguem as razões.

  • Incrível resistência a produtos químicos
  • Desempenho mecânico ideal
  • Resiste à radiação e outros elementos ambientais
  • Não se desgasta facilmente
  • Adequado para uma ampla faixa de temperatura
  • Excelente resistência à compressão e tração

Embora a poliimida pareça ser a primeira escolha do fabricante, sua maior desvantagem é o alto custo.

Material de Roger

Este é o material da empresa Rogers. Eles geralmente são desprovidos de fibra de vidro central e são de base cerâmica de alta frequência. Além disso, os materiais Rogers são adequados para projetos de alta velocidade.

Vamos ver algumas de suas características.

  • Excelente estabilidade de temperatura
  • Absorção mínima de água
  • Alta constante dielétrica

FR-4

É uma abreviatura de resistente a chamas-4. Este é um material reforçado com vidro com laminado epóxi. Como resultado de seus componentes, é resistente ao fogo. Além disso, possui boa resistência mecânica e quociente isolante.

Outros materiais são Stablcor e Getek.

Quais são os benefícios do Interposer PCB?

Basicamente, o circuito de placa impressa (PCB) oferece vários benefícios industriais, bem como benefícios para os usuários finais. As mesmas façanhas transitam para o PCB intermediário.

A placa de circuito impresso intermediária tem os seguintes benefícios.

  • Por ser portátil e leve, o PCB intermediário produz sistemas e aparelhos muito menores. Além disso, ao contrário do PCB regular, os interposers têm menor largura de linha e espaço.
  • No caso de PCBs com componentes desatualizados e que não podem ser redesenhados, o interposer ajuda a dar suporte ao seu componente
  • Devido a sua Tecnologia, a PCI Interposer aumenta o desempenho dos equipamentos e aparelhos de aplicação
  • Promove perda de potência mínima em aparelhos de aplicação

Em virtude de sua qualidade de material, também oferece o seguinte em áreas de aplicação

  • Aparelhos duráveis
  • Custo-efetividade

O que é um Interposer 2.5D para PCB Interposer?

Os conceitos do interposer 2.5D nos lançam à ideia de tecnologia de embalagem.

Você já ouviu falar sobre a palavra “tecnologia de interposição”? Esse é outro nome para o interposer 2.5D.

Intermediários 2.5D

2.5D interposer

É um padrão de embalagem em que os fabricantes organizam vários dispositivos eletrônicos lado a lado na mesma camada subjacente.

Do básico, você pode ver o interposer como uma casa recebendo componentes eletrônicos e dando-lhes uma conexão com o mundo exterior.

A grande questão é, por que o interposer 2.5D?

Bem, a montagem dos componentes com o interposer começou com a tecnologia 2D básica, onde cada componente tem um pacote separado.

Vamos torná-lo um pouco prático; eles são colocados em seções e depois conectados com fios finos.

Isso trouxe algumas limitações, mas o interposer 2.D intensifica a prática com os seguintes benefícios.

  • Cria a possibilidade de integrar materiais de diferentes naturezas, parâmetros e requisitos em uma unidade.
  • Ele usa menos espaço, pois os componentes não são embalados separadamente. Como resultado, você pode ter sistemas de tamanhos menores.
  • Eles criam espaço para quedas de energia menores, economizando energia
  • Possibilidade de integração perfeita que impede o redesenho de componentes
  • O interposer 5D cria uma distância menor entre os componentes do que os circuitos regulares. Quando há distâncias mais curtas, os sinais viajam mais rapidamente e resultam em melhor desempenho.

Quais são os tipos de interposer para o PCB do interposer?

Há uma variedade de interposers que apresentam placas de circuito impresso. Sem perder tempo, vamos ver quais são;

Interpositores Orgânicos

Eles consistem em elementos orgânicos, por exemplo, resina epóxi. Os intermediários orgânicos são os intermediários mais baratos da indústria,

No entanto, apesar de seu baixo custo, eles têm desempenho muito reduzido. Seu uso também tem grandes limites porque eles têm pouca resistência a altas temperaturas.

Interpositores de Silício

Eles são os intermediários mais populares e aceitos em termos de uso. De seu nome, você vê que tem sua raiz de silício.

O interposer de silício está longe de ser barato devido ao seu alto custo. E ter um limite de frequência operacional.

Pontes de Silício

Ainda tem bom potencial para o futuro, atuando como alternativa ao interposer de silício. Simplificando, eles são interposers sem vias de passagem de silício (TSV).

Esse tipo de interposer assume relevância em situações onde há necessidade de menor custo, e o número de chips é bastante pequeno.

A ponte sugere que o interposer boicota as conexões internas, mas faz conexões diretas com os chips.

Interceptores ópticos de vidro

Esses intermediários consistem em vidro e funcionam com fótons em vez de elétrons. No entanto, quando analisamos seu conceito operacional, é indiscutível que eles são difíceis de fabricar.

Portanto, interposers ópticos de vidro são inclinados para serem os interposers de melhor desempenho.

O que é a tecnologia 3DIC em termos de PCB interposer?

O 3DIC significa Circuito Integrado Tridimensional. É uma tecnologia que envolve o empilhamento de matrizes ou wafers de silício.

Depois disso, eles são conectados verticalmente usando uma conexão de cobre-cobre ou as famosas vias de silício.

Tecnologia 3DIC

Tecnologia 3DIC

É uma dimensão à frente do 2D, pois adiciona a direção Z extra no design e embalagem do circuito. Com o 3DIC, você pode mesclar várias unidades IC em um pacote.

O 3DIC possui os seguintes benefícios.

  • Torna os projetos mais flexíveis e cria oportunidades para redesenhar circuitos
  • Suporta o surgimento de dispositivos e aparelhos menores, pois garante que os componentes ocupem menos espaço
  • Suporta a produção de dispositivos com maior largura de banda
  • Esta Tecnologia reduz significativamente os custos
  • Suporta integração heterogênea.
  • Uma vez que envolve uma conexão de fio mais curta, há menos consumo de energia

Qual é a diferença entre a embalagem 2.5D e 3D em termos de PCB interposer?

Quando falamos de intermediários em relação aos PCBs, existem tecnologias de base que não podemos negligenciar.

Eles incluem tecnologia de circuito integrado 2.5D e 3D. Então é hora de analisarmos como essas três tecnologias diferem.

Embalagem 2.5D

É um padrão de embalagem em que os fabricantes organizam vários dispositivos eletrônicos lado a lado na mesma camada subjacente.

Do básico, você pode ver o interposer como uma casa recebendo componentes eletrônicos e dando-lhes uma conexão com o mundo exterior.

Alguns de seus benefícios incluem;

  • Eles criam espaço para quedas de energia menores, economizando energia
  • O interposer 5D cria uma distância menor entre os componentes do que os circuitos regulares. Quando há distâncias mais curtas, os sinais viajam mais rapidamente e resultam em melhor desempenho.
  • Ele usa menos espaço, pois os componentes não são embalados separadamente. Como resultado, você pode ter sistemas de tamanhos menores.
  • Cria a possibilidade de integrar materiais de diferentes naturezas, parâmetros e requisitos em uma unidade.

Embalagem 3D

O 3DIC significa Circuito Integrado Tridimensional. É uma tecnologia que envolve o empilhamento de matrizes ou wafers de silício.

Depois disso, eles são conectados verticalmente usando uma conexão de cobre-cobre ou as famosas vias de silício

Portanto, a principal diferença entre o 2.5D e o 3D é que o 3D tem uma dimensão extra (Z) em sua configuração, conexão e empilhamento.

Quais são as aplicações de PCBs interposer?

Assim como qualquer outro PCB, o PCB interposer tem aplicações variadas em diversos setores. Isso se deve à sua estrutura, material e tecnologia geral.

Eletrônicos de consumo: Vários componentes eletrônicos para o usuário final hoje compreendem o PCB do interposer. Você pode encontrá-los em aparelhos de televisão, máquinas de lavar, geladeiras, etc.,

Automóvel: Você encontra sua aplicação em diversos chips e embalagens automotivas.

Dispositivos médicos: Com o avanço da Tecnologia, diversos dispositivos aparecem na indústria médica. Eles incluem tomografia computadorizada, bombas de insulina, marca-passos, etc.

Militar: isso inclui um sistema de navegação submarina, armas de fogo, sistema de torre de controle, sistema de comunicação por rádio, etc.

Telecomunicações: isso inclui roteadores, torres de telecomunicações, telefones celulares, etc.

Eles também aparecem em vários equipamentos e máquinas industriais.

O que é um Power Interposer para o Interposer PCB?

Lembre-se de que o interposer atua como base para vários componentes eletrônicos. Um desses componentes constitui a unidade de potência do circuito.

Interpositores de energia

Interpositores de energia

O power interposer é um substrato que compõe a fonte de alimentação.

O que é o PCle Interposer?

Pcle significa interconexão de componentes periféricos expresso. O interposer Pcle é uma camada intermediária que conecta componentes de alta velocidade.

O que é o Interposer BGA em termos de PCB do Interposer?

BGA significa Ball Grid Array. Em segundo plano, apresenta circuitos integrados como um pacote de montagem em superfície.

BGA Interposer

Interpositores BGA

Portanto, o interposer BGA é um interposer baseado no design BGA. Interposers BGA aparecem principalmente em circuitos com perfis de solda de estanho/chumbo. Também é primário para placas de baixa temperatura.

Veja algumas vantagens dos interposers BGA.

  • O projeto Ball Grid promove a confiabilidade em dispositivos para aplicações na indústria de telecomunicações, militar, médica e automobilística.
  • Perfeito para a transição do dispositivo BGA. Isso torna o custo muito menor.
  • Cria a possibilidade de circuitos personalizáveis.

O mercado global de interposer traz boas notícias para o interposer PCB?

O fato é que o mercado de interposer é muito lucrativo e tem boas perspectivas para o interposer PCB.

A análise de mercado para 2021 cria uma atmosfera para estimar a tendência potencial até 2026.

Estima-se que o mercado de interposer atinja 639.2 milhões de dólares em 2026. Isso retrata um crescimento estimado de 18% em apenas cinco anos.

Os produtos neste mercado incluem interposers 2D, interposers orgânicos, interposers 2.5D, interposers de silício, interposers 3D, etc.

Para todos os PCBs interposer acessíveis e confiáveis, contacte-nos agora.

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