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IMS PCB

  • Melhor serviço ao cliente
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  • Presents PCBs de base metálica isolados com preço amigo
  • Produza apenas alto padrão PCB IMS

Quais são as características de um PCB IMS?

Os PCBs IMS (Insulated Metal Base) possuem algumas características específicas e delicadas. As principais características deste PCB são como
abaixo:
● Excelente desempenho de processamento
● Uso de SMT sem preocupações
●Grande resistência mecânica
●Redução de temperatura
● Condutividade magnética
● Confiabilidade de energia aprimorada
● Maior resistência mecânica

Características de um PCB IMS
Estrutura do IMS PCB

Qual é a estrutura do IMS PCB?

Existe um layout estrutural básico desses materiais. A estrutura básica do IMS consiste no seguinte:
●Camada de circuito
● Máscara de solda
● Camada de cobre
● Camada dielétrica
● Dissipador de calor
●Camada Metalcore

Quais são as aplicações do IMS PCB?

Algumas das principais aplicações de PCBs com núcleo de metal são como abaixo:
● Equipamentos de fonte de alimentação, como ajustadores de SW, reguladores de interruptor, DC / AC Conversores.
●Dispositivos de computação como placas-mãe de CPU, dispositivos de alimentação em computadores e sem mencionar computadores.
●Equipamentos de comunicação eletrônica como telegrafia elétrica, amplificadores de frequência, circuitos de filtro, etc.
●Lâmpadas LED, lâmpadas economizadoras de energia, lanternas, etc.

As aplicações do IMS PCB

Seu melhor parceiro IMS PCB

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Nós somos o seu PCB IMS bem treinado fornecedor de design na China por mais de uma década de participação. Fornecemos aos nossos queridos clientes o PCB IMS de alta qualidade e confiança e outros componentes úteis com preço econômico. Este PCB IMS da Venture é especificamente para alta condutividade térmica e excelentes isolamentos elétricos. 

PCB IMS tem uma grande parte traseira de metal que garante uma propagação de temperatura rápida e capaz. Venture IMS PCB tem capacidade térmica de 37% melhor que o outro. PCB IMS da Venture tem uma solução que precisa de eletrônica de alta potência. PCB IMS também é aplicado em unidades de controle de motores e conversores DC. Venture também produz projetos diferentes relacionados com IMS PCB gostar:

  • PCB IMS de face única
  • PCB IMS com base metálica isolada
  • PCB de pool IMS
  • Terminador de ângulo reto IMS PCB
  • PCB IMS de alta potência
  • PCB IMS de núcleo metálico

Venture IMS PCB é onde cada componente eletrônico está assentado na placa e se conecta a todos os componentes para criar um circuito de trabalho.

Seu fornecedor líder de PCB IMS na China

Ventures IMS PCB é adequado para várias aplicações de placas de circuito impresso. Temos experiência suficiente no fornecimento de IMS PCB na China por um longo tempo. Ventures garante que nosso IMS PCB está em melhores funções operacionais. Esses IMS PCB de Ventures são tipos contratados que implementam maior difusão de calor. Os Ventures IMS PCB são aplicados no serviço de conservação de blocos de controle. É a escolha mais dominante sobre o que usar no IMS PCB do que procurar uma solução térmica.

PCB IMS

Venture IMS PCB é primorosamente entretido para montar substratos de metal isolados simples para operar fluentemente. Um tipo de PCB IMS em demanda é o PCB de alumínio IMS, que possui fabricação FR-4 de alto padrão. Ventures alumínio IMS PCB são projetados e usados ​​para dielétricos que geralmente 5-10 vezes condutor térmico. Ao usar térmica, é mais capaz de realocar agressivamente do que outros PCB rígidos.

Venture é o único fabricante que fornece excelente qualidade de diferentes tipos de placas de circuito impresso e seus produtos relacionados. Podemos lidar com seu design personalizado de IMS PCB para suas posses aplicáveis. Venture é especialista em fornecer a melhor qualidade de IMS PCB e indústrias de transações. Também operamos compras on-line com a ajuda de nossa equipe pronta para ajudar. Fornecemos um layout atualizado para uma excelente função do IMS PCB.

PCB IMS

Esses IMS PCB de Venture são circuitos em camadas simples que são maneiras apropriadas, mas suficientes de desvio de calor para fatores além das placas de circuito. Criamos várias versões de design e IMS PCB. Venture IMS PCB é feito para aplicar em tecnologia LED, e até mesmo em letreiros luminosos. IMS PCB é composto de potência eletrônica do inversor e controle do motor. Em termos de indústria automotiva, IMS PCB de venture é adequado em faróis de LED e direção hidráulica. Venture IMS PCB também é capaz de transmitir comutadores e semicondutores.

A Venture pode fornecer a você uma solução IMS PCB de serviço total. Podemos ajudá-lo a encontrar seu IMS PCB aplicável, dependendo de suas demandas e necessidades. Ao manusear IMS PCB de alta qualidade, você pode confiar em nossa capacidade de alcançar a qualidade, durabilidade desejada e até mesmo nos requisitos orçamentários. Os empreendedores estão muito confiantes com a condição do nosso IMS PCB fornecido, pois só construímos placas de circuito impresso valiosas e de alto padrão operacional.

PCB IMS

Nós, seu fabricante de empreendimentos, reconhecemos nossos clientes de confiança pelos excelentes produtos aos preços mais negociáveis. Se você realmente precisa de algum tipo de IMS PCB, nunca hesite em escolher e entrar em contato com a venture. Podemos oferecer-lhe os designs e funções IMS PCB mais excedidos para o benefício do seu negócio em desenvolvimento.

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IMS PCB: o guia definitivo de perguntas frequentes

IMS-PCB-The-Ultimate-FAQ-Guide

Vejamos alguns dos aspectos fundamentais sobre o IMS PCB.

Se você deseja aprender sobre especificações, recursos, propriedades ou configurações; você encontrará todas as informações aqui.

Então continue lendo para saber mais.

O que é um PCB IMS?

IMS é a abreviação de Insulated Metal Substrate.

Uma placa de circuito IMS emprega metal como substrato ao lado de uma fina camada dielétrica e filme de cobre.

Muitos PCBs IMS são placas de face única devido à configuração e, portanto, suportam apenas a fixação de componentes em um lado.

Você pode anexar um dissipador de calor à placa de base usando parafusos e graxa para dissipação térmica.

Você obtém uma dissipação de calor superior ao usar um IMS PCB do que uma placa de circuito tradicional.

Usar um IMS PCB é uma das maneiras mais simples de manter os componentes de montagem em superfície resfriados.

PCB IMS

PCB IMS

Quais metais você pode usar em um IMS PCB?

Ao usar um IMS PCB, você pode empregar os seguintes metais como substrato:

alumínio

O alumínio possui propriedades metálicas e não metálicas e é um dos elementos mais amplamente disponíveis no planeta.

Você extrai minério de bauxita da forma de alumínio realizando um processo de fabricação para convertê-lo em forma útil.

Você pode fazer ligas de alumínio combinando com metais como magnésio, silício, zinco, cobre e manganês.

Quando comparado ao alumínio puro, a combinação com outros elementos metálicos melhora a trabalhabilidade, condutividade elétrica, força, densidade e resistência à corrosão.

O alumínio é altamente dúctil, tornando possível a formação de chapas finas.

Sua alta maleabilidade, por outro lado, permite moldar facilmente o material de alumínio permitindo o uso em PCBs IMS.

Cobre

Você encontra cobre a partir de minérios de sulfeto, carbonato e óxido, e como subproduto na produção de prata. O cobre e suas ligas estão entre os materiais de engenharia mais adaptáveis.

O cobre é útil em aplicações industriais devido às suas combinações exclusivas de recursos, incluindo condutividade, usinabilidade, resistência à corrosão, ductilidade e resistência.

Variações na constituição e nos métodos de produção podem melhorar ainda mais essas qualidades.

Algumas das propriedades do cobre e suas ligas que permitem seu uso em PCBs IMS incluem:

  • Excelente condutividade de calor e eletricidade.
  • Resistência impecável à corrosão.
  • Excelente usinabilidade com propriedades mecânicas e elétricas preservadas em temperaturas criogênicas
  • Um alto ponto de fusão em estado puro de 1083o

O cobre fica atrás apenas da prata em termos de condutividade elétrica, correspondendo a 97% da condutividade da prata.

Você emprega cobre em PCBs IMS devido à sua disponibilidade e custo.

Aço inoxidável

O aço inoxidável refere-se a um grupo de ligas à base de ferro resistentes à corrosão e ao calor.

Uma característica distintiva do aço inoxidável é seu teor de cromo de 10.5%, o que confere maior resistência à corrosão em relação a outros aços.

Você também pode empregar molibdênio, níquel, nitrogênio e magnésio na liga de aço inoxidável.

O aço com teor mínimo de cromo de 10% oferece proteção contra corrosão até 5 vezes maior do que o aço sem.

Você aprecia seu uso no IMS PCB por sua resistência, durabilidade, trabalhabilidade, baixa manutenção, ecologicamente correto, reciclabilidade e resistência térmica.

O aço inoxidável não precisa de tratamento regular por meio de revestimento e pintura uma vez em uso.

Por que você emprega IMS PCB?

Estresse térmico semelhante ao exibido em processadores, pode levar ao mau funcionamento das placas de circuito ou até mesmo a falhas.

O aumento da possibilidade de estresse térmico aumentou significativamente com os avanços tecnológicos e a miniaturização dos equipamentos.

Você encontra nas placas de circuito de hoje, você empilha componentes em um formato reduzido.

Consequentemente, o gerenciamento eficaz e apropriado do calor em PCBs é vital para evitar uma perda completa de funcionalidade nos dispositivos.

Usar um IMS PCB é uma técnica eficaz de gerenciamento térmico para dissipar o calor dos componentes primários da placa de circuito.

Esses componentes incluem LEDs e transistores que geram muito calor.

Onde você emprega PCBs IMS?

IMS PCBs são úteis em aplicações de alta potência onde você tem grandes cargas mecânicas com estabilidade dimensional impecável desejada.

Você descobre que esses PCBs permitem empregar traços mais finos, obter uma densidade de componentes mais alta e prolongar a vida útil do produto.

Componentes como LEDs e transistores geram muito calor que você pode eliminar facilmente com um IMS PCB.

Quando você emprega um substrato de metal isolado, obtém uma condutância de calor até dez vezes maior do que o FR4 comum.

Algumas das aplicações comuns dos PCBs IMS são:

LED Lighting

Os circuitos de LED estão se tornando cada vez mais pequenos, energeticamente eficientes e com alta potência.

Você emprega IMS PCBs em circuitos de LED porque eles absorvem eficientemente a energia térmica produzida pelos componentes de LED.

Fabricação de automóveis

Centenas de unidades de controle compõem os carros modernos. Você encontra esses pequenos computadores ao redor da área do motor, onde são expostos a temperaturas extremas.

Os PCBs IMS têm a condutividade térmica e as qualidades mecânicas que essas aplicações exigem.

Circuitos de energia

Os circuitos de potência empregam dispositivos de comutação que geram muito calor.

Os PCBs IMS transferem o calor com eficiência sem a necessidade de dissipadores de calor discretos para cada componente, tornando possíveis projetos menores.

Relés de Estado Sólido

A relé de estado sólido (SSR) é um sucessor moderno dos relés mecânicos que consiste em um optoacoplador e um MOSFET.

Esses componentes são embalados firmemente em um gabinete minúsculo que também serve como dissipador de calor.

Você emprega IMS PCBs para coletar o calor dos componentes e transportá-lo para eliminação no gabinete.

Quais qualidades de material você precisa para IMS PCB?

Ao avaliar um IMS PCB, você precisa levar em consideração as qualidades mecânicas e elétricas do material base.

Algumas das principais características são as seguintes:

  • Constante Dielétrica: Compara a capacitância do material do substrato com a do vácuo no papel de dielétrico.
  • Coeficiente de Expansão Térmica (CTE): Mede a extensão da mudança dos substratos metálicos na direção do eixo z após a exposição ao calor.
  • Temperatura de Transição de Vidro (Tg): O material deixa de funcionar como um material duro e entra em um estado plástico.
  • Temperatura de decomposição (Td): Determina a resistência ao calor do material que influencia sua estrutura física.
  • Tempo para delaminação: monitora o tempo gasto para delaminação pelo substrato nas temperaturas de 260 e 288 oC respectivamente.
  • Índice de rastreamento comparativo: mede as qualidades de ruptura elétrica do substrato.

Quais são as vantagens de usar um PCB IMS?

O uso de um IMS PCB oferece várias vantagens, como segue:

  • Um PCB IMS tem melhor condutividade térmica do que um PCB FR4 convencional que pode ser dez vezes mais.

As condutividades térmicas em PCBs IMS podem variar entre 1 a 12 W/mK

  • Você pode empregar o substrato de metal espesso no IMS PCB para suporte estrutural no dispositivo.
  • Você pode compactar componentes que dissipam calor elevado em PCBs IMS, permitindo a formação de dispositivos compactos.

Você acha isso possível devido à condução de calor eficiente que você experimenta nessas placas.

  • Os PCBs IMS são menos suscetíveis ao fogo do que os PCBs FR-4, pois empregam metal como material de substrato.

Portanto, você pode usar PCBs IMS em aplicações de alta potência ou em ambientes combustíveis ou com altas temperaturas.

  • Ao usar um IMS PCB, você pode pagar a blindagem eletromagnética fornecida pelo substrato de metal.

Você também pode utilizar o substrato de metal como camada de solo, eliminando a necessidade de traços extras, economizando custos.

  • O uso de dispositivos montados em superfície com PCBs IMS é mais fácil, pois a placa pode absorver e distribuir imediatamente o calor gerado.

Quais são os tipos de PCBs IMS?

Você pode classificar os PCBs IMS com o tipo de metal que eles empregam como substrato no seguinte:

  • PCB de alumínio IMS: Muitos PCBs IMS empregam alumínio metálico como material de substrato devido ao seu baixo custo.

O alumínio também é mais leve que o cobre com uma condutividade térmica próxima à do cobre.

PCB de alumínio IMS

PCB de alumínio IMS

  • PCB IMS de aço inoxidável: Você emprega aço inoxidável onde deseja resistência mecânica para seu IMS PCB.

O aço inoxidável é ainda mais barato que o alumínio, mas comparado ao cobre e ao alumínio, é o menos condutor.

  • PCB IMS de cobre: O cobre oferece uma excelente condução térmica do que o alumínio e o aço inoxidável e, portanto, custa muito mais.

Além disso, você descobre que o cobre é mais pesado e se corrói facilmente do que o alumínio e o aço inoxidável.

PCB de cobre IMS

PCB IMS de cobre

Como você pode configurar um PCB IMS?

Você pode configurar um IMS PCB das seguintes maneiras:

De um lado

Você instala componentes em um lado ao usar um IMS PCB de um lado.

Apenas um lado desse tipo de PCB IMS pode ser usado para instalar componentes.

Você tem uma única camada de cobre ao lado do substrato de metal que funciona como um dissipador de calor.

Duas camadas com montagem de componentes em um lado

Nesta configuração, você emprega um par de camadas de cobre para acomodar circuitos extras.

No entanto, você preenche apenas uma camada de cobre e pode empregar um filme FR-4 entre as camadas de cobre. O uso de vias conectando a camada do componente ao substrato pode aumentar a condutividade térmica da placa.

Montagem de componente de lado duplo

Você tem duas camadas condutoras de cobre que podem ser preenchidas nesta configuração.

Você intercala o substrato de metal usando vias para transferência de sinal de calor e corrente.

As qualidades mecânicas desses PCBs são melhoradas com resina isolando as vias de condução de corrente. No entanto, a qualidade do dissipador de calor do substrato de metal diminui devido à sua localização no meio.

Multicamada com montagem de componentes de lado duplo

Um IMS PCB com este arranjo é o mais complicado contendo múltiplas camadas de cobre em ambos os lados do substrato metálico.

Você pode montar componentes em ambas as camadas externas de cobre, permitindo maior densidade e funcionalidade.

Como um PCB IMS se compara a um PCB FR-4?

O grande diferencial entre uma PCI IMS e uma PCI FR-4 está na capacidade de condutividade térmica e qualidades mecânicas.

Os PCBs IMS oferecem melhor condutividade térmica do que as placas FR-4 convencionais com sua estrutura rígida aumentando a resistência mecânica da placa.

FR-4 PCB

FR-4 PCB

Outras diferenças são as seguintes:

  • Você pode colocar componentes de furo passante ao usar um FR-4 PCB com camada única.

No entanto, é impraticável empregar orifícios de passagem em um IMS PCB empregando uma única camada.

  • Os PCBs IMS têm condutividade térmica superior aos PCBs FR4 semelhantes.
  • Você só usa máscaras de solda branca para PCBs IMS. Você tem uma ampla gama de opções de cores para PCBs FR4 que variam de verde, amarelo, preto, azul, entre outros.
  • Ao fazer PCBs IMS, você utiliza maquinário especializado, como lâminas revestidas de diamante, devido ao material do substrato metálico.

A fabricação do FR-4 emprega equipamentos e máquinas padrão.

  • Ao fazer PCBs do FR-4, você pode ter várias camadas. Um IMS PCB é mais eficaz apenas com uma única camada.
  • Você pode fornecer um PCB FR-4 com espessuras muito maiores em comparação com os PCBs IMS.

Exceder uma espessura de cetina para um IMS PCB torna sua eficácia nula na condutividade térmica.

Que acabamento de superfície você pode empregar em um IMS PCB?

A Acabamento de superfície PCB é um revestimento metálico que você aplica sobre o traço para proteger o cobre subjacente da oxidação.

A corrosão do traço de cobre condutor pode resultar na interrupção do fluxo do sinal, resultando em falha.

Alguns dos acabamentos de superfície que você emprega para um IMS PCB são:

HASL / HASL sem chumbo

O nivelamento de solda a ar quente apresenta o acabamento superficial mais comum na fabricação de placas.

Você mergulha a placa em liga de estanho/chumbo derretido, antes de eliminar o excesso de solda soprando com ar quente.

No HASL sem chumbo, você substitui o chumbo por outro metal devido à classificação do chumbo como substância perigosa restrita.

O HASL expõe sua placa de circuito a altas temperaturas, permitindo que você destaque quaisquer problemas de delaminação antes da montagem do componente.

OSP (preservativo orgânico de soldabilidade)

O OSP é um tipo de acabamento de superfície à base de água usado na proteção de pastilhas de cobre contra a corrosão. OSP é de baixa manutenção, fornece uma superfície coplanar e sem chumbo é ecologicamente correto.

No entanto, não tem a durabilidade do HASL e é delicado ao toque.

Ouro de imersão em níquel químico (ENIG)

ENIG compreende um par de camadas sobre o cobre composto de metais níquel e ouro.

O níquel oferece proteção de cobre como superfície de solda real para os componentes.

O ouro protege o níquel durante o armazenamento, oferecendo baixa resistência ao contato.

Como está em conformidade com a RoHS, é um acabamento de superfície popular que oferece uma superfície lisa e longa vida útil.

Imersão de Prata

Na prata de imersão, você aplica um acabamento químico sobre o cobre por imersão em um conteúdo de íons de prata. O processo é um processo não eletrolítico que produz um acabamento fantástico para placas de circuito blindadas EMI.

Você atinge uma espessura de superfície média e uniforme entre 5-18 micropolegadas com este acabamento.

O acabamento é ecológico e menos dispendioso em comparação com o ENIG.

Lata de imersão

Você consegue um acabamento metálico com imersão através da deposição química direta de estanho sobre o cobre.

O cobre forma uma forte ligação com o estanho, conseguindo um escudo permanente para proteção contra a oxidação.

Uma vez que o processo não utiliza elementos de chumbo, é amigo do ambiente. Além disso, você obtém uma superfície plana que pode ser retrabalhada.

Como você solda um PCB IMS?

A soldagem de PCBs IMS em uma onda de solda não requer alterações na técnica de soldagem.

Você bombeia estanho nos orifícios do componente por baixo, prendendo-os instantaneamente à parede de cobre da furadeira.

No entanto, dependendo do tipo de placa IMS, a solda por refluxo pode exigir certos ajustes no perfil de solda.

Em um procedimento de soldagem por refluxo, a principal vantagem dos PCBs IMS funciona contra você.

Você nota que a capacidade de dissipar efetivamente o calor faz com que as almofadas de solda aqueçam mais lentamente. Para alterar o perfil de soldagem, você encontra dois fatores influentes:

a espessura do substrato de metal e o tamanho da placa.

A durabilidade do componente limita a temperatura de pico que deixa o ponto de pré-fusão do tempo de permanência como a única variável de processo modificável.

Garanta aquecimento suficiente da placa neste momento para evitar que menos calor seja drenado no pico subsequente.

Por que o alumínio é preferível ao cobre no IMS PCB?

IMS PCBs empregam um substrato de metal para melhorar as propriedades térmicas e mecânicas da placa.

O uso de um substrato de metal melhora a condutividade térmica em até dez vezes a de uma placa similar que emprega substrato FR-4.

O alumínio encontra uso comum como material de substrato para essas placas porque é barato e leve.

Embora o cobre tenha maior condutividade térmica e menor CTE, custa muito mais alto relegando-o a projetos de alta densidade.

Quais técnicas de gravação você aplica na fabricação de PCB IMS?

Você usa a técnica de gravação para remover seletivamente a superfície de um substrato ou camada de acordo com o desenho.

Você pode empregar gravura úmida ou gravura a seco para seu IMS PCB.

Gravura úmida

A corrosão úmida é um método que envolve a imersão dos materiais em uma solução de corrosão cujo uso é generalizado.

Três fatores afetam a taxa de decapagem, a saber: agitação, a concentração da solução de decapagem e a temperatura da solução de decapagem.

A corrosão úmida é um processo isotrópico.

Quando você aumenta a temperatura de gravação e implementa a agitação, você pode aumentar significativamente a taxa de gravação.

Gravura a Seco

A gravação a seco é a abordagem mais comum para gravar objetos em tamanhos submicrométricos, uma vez que utiliza plasma na gravação de camadas finas.

O plasma inicia uma reação com a camada superficial resultando na produção de produtos químicos voláteis.

Você também pode usar o plasma para atacar diretamente a superfície do filme. O processo de gravação a seco é anisotrópico.

Quais são as características do processo de gravação no IMS PCB?

Você pode caracterizar o processo de decapagem de acordo com a técnica empregada, ou seja, decapagem úmida ou decapagem a seco.

Algumas das características são as seguintes:

  • Para corrosão úmida, embora seja barato, você pode empregá-lo para todos os metais em PCBs IMS, obtendo uma superfície uniforme.
  • A seletividade na gravação úmida é alta e você pode realizar o processo de superfície sem danificar a parte de baixo.
  • Você emprega um mecanismo físico de pulverização de íons na gravação física a seco, resultando em uma taxa de gravação rápida.
  • A gravação física a seco permite o controle da largura da linha, o que simplifica o processo com um perfil de parede lateral anisotrópico.
  • O ataque químico seco é um processo lento que envolve a interação química entre os elementos ativos.
  • Alcançar o controle da largura da linha no ataque químico seco é difícil com um perfil de parede lateral isotrópico.

Quais alternativas de gerenciamento térmico existem para um PCB IMS?

O gerenciamento térmico é essencial em placas de alta potência onde há uma grande dissipação de calor.

Se não for gerenciado, o acúmulo de calor na superfície da placa de circuito pode induzir tensão que pode prejudicar a funcionalidade e até causar danos.

Usar um IMS PCB é uma maneira eficiente de reduzir o acúmulo de calor em sua placa de circuito.

No entanto, onde você tiver grandes contagens de camadas ou enfrentar restrições de custo, poderá empregar outras alternativas.

As alternativas de gerenciamento térmico para PCBs IMS são:

  • Usando vias térmicas que são pequenos orifícios chapeados que conectam suas camadas de PCB criando um caminho contínuo para transferência térmica.
  • Empregando grossas camadas de cobre para aumentar a área de superfície para distribuição e dissipação de calor.
  • Você pode anexar um dissipador de calor à base de sua placa convencional para coletar calor para eliminação externa por convecção.

Qual espessura de cobre você pode usar no IMS PCB?

A espessura do cobre em seu projeto de placa de circuito determina a capacidade de transporte de corrente do PCB. A medida da espessura do cobre é em onças, o que normalmente é uma medida de peso.

No entanto, a medida da onça descreve a espessura que você alcança quando coloca o peso de cobre em uma área de um metro quadrado.

Por exemplo, um peso de cobre de uma onça atingirá uma espessura de 1.4 mils.

Ao fabricar PCBs IMS, você pode empregar espessuras de cobre de 0.5 oz, 1 oz, 2 oz e 3 oz.

Você essencialmente identifica esses pesos de cobre como pesos de cobre padrão com aqueles acima de 3 onças como cobre grosso.

Você descobre que o uso de cobre espesso em PCBs IMS nega os benefícios de condutividade térmica desejados ao empregar substrato de metal.

Como você pode minimizar os defeitos de perfuração ao trabalhar em PCBs IMS?

O processo de perfuração permite que você crie furos para fixação de componentes e conexão entre camadas.

É um processo preciso que exige precisão em seu desempenho para evitar danos à placa.

Você pode encontrar defeitos durante o processo de perfuração que podem ser minimizados da seguinte forma:

  • Desmesurar: Você emprega este procedimento químico para remover a resina derretida que se acumulou nas paredes do furo perfurado.
  • Rebarbação: Emprega motorização para eliminar rebarbas, que são extensões salientes de cobre que se formam durante o processo de perfuração.
  • Delaminação: Implica a separação de camadas em seu PCB durante o processo de perfuração que você pode minimizar empregando a perfuração a laser.

O que é condutividade térmica no IMS PCB?

A condutividade térmica refere-se apenas à condução de calor, mas não à sua transferência por convecção ou radiação. Você expressa a condutância, influenciada pelo tamanho do IMS PCB, usando o coeficiente Watt por Kelvin (W/K).

Você considera a impedância térmica ao escolher um material para seu IMS PCB, pois influencia a condutividade térmica.

A resistência térmica de um material refere-se à sua resistência interna ao fluxo de calor.

Ter um material com baixa resistência térmica indica uma maior capacidade de conduzir calor.

A impedância térmica compartilha aspectos semelhantes com a resistência térmica, mas refere-se à constante da superfície de contato.

Quando a tensão de ruptura é insignificante durante a seleção do material, você pode empregar um dielétrico fino com condutividade térmica reduzida.

Você pode obter uma impedância térmica semelhante dessa maneira.

Quais são os padrões que você usa na fabricação do IMS PCB?

Os padrões são essenciais na garantia de qualidade dos produtos, orientando o processo de fabricação dos PCBs IMS.

Alguns padrões comuns incluem:

  • IPC-2221: Fornece diretrizes para o processo de projeto de PCB.

Ele engloba recursos como layout do projeto, materiais, qualidades mecânicas, listas de peças, gerenciamento térmico e propriedades elétricas.

  • IPC-6012B: Especifica os requisitos de certificação e desempenho para fabricação de PCB rígido.

Especifica padrões para espaçamento de condutores, soldabilidade e integridade estrutural para uma variedade de grupos de produtos.

  • J-STD-001: Especifica os materiais, técnicas e outros requisitos para interconexões soldadas de alta qualidade.

Ele enfatiza o controle de processos e destaca as especificações para uma variedade de produtos eletrônicos.

  • IPC-TM-650: Conjunto de regras para avaliar vários elementos de placas de circuito impresso, como testar a propensão de uma PCB para migração eletroquímica de superfície.

Você também pode determinar a resistência ao fluxo de corrente sobre a superfície do substrato e avaliar a limpeza iônica de uma placa.

Para qualquer dúvida ou consulta sobre IMS PCB, contacte-nos agora.

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