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Imersão TIN PCB

  • Mais de 10 anos de experiência
  • Preço competitivo
  • PCB de imersão de excelente qualidade
  • Ampla gama de imersão

Características da lata de imersão

1.1 Assado a 155 por 4 horas (ou seja, equivalente a um ano de armazenamento), ou após 8 dias de teste de alta temperatura e alta umidade (45, 93% de umidade relativa), ou após três soldas de refluxo ainda tem excelente soldabilidade.

1.2 Camada de estanho de pia lisa, plana, densa, mais difícil de formar interdigitados de metal de cobre-estanho do que estanho galvanizado, espessura de camada de estanho de pia de até 0.8-1.5 μm, pode suportar vários impactos de solda sem chumbo.

1.3 Solução estável, processo simples, pode ser usado continuamente pela análise do reabastecimento, sem necessidade de trocar o cilindro, adequado para processos verticais e horizontais. O custo de afundar o estanho é menor do que o ouro-níquel.

1.4 Adequado para placa rígida de pacote IC de alta densidade de linha fina e placa flexível, adequado para montagem em superfície (SMT) ou processo de montagem press-fit (Press-fit). Sem chumbo e sem flúor, sem poluição para o meio ambiente, reciclagem gratuita de resíduos líquidos.

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Fatores afetam a taxa de afundamento de estanho?

Concentração de estanho: A taxa de sedimentação do estanho aumenta com o aumento da concentração de estanho. A aparência da camada de sedimentação não muda com o aumento da concentração de estanho, portanto, aumentar a concentração de estanho pode efetivamente melhorar a taxa de sedimentação.

Influência da concentração de ácido sulfônico orgânico: A velocidade de sedimentação do estanho aumenta com o aumento da concentração de ácido sulfônico orgânico. A taxa permaneceu constante quando o teor de ácido sulfônico orgânico excedeu 110g/L, mas quando a concentração de ácido sulfônico orgânico estava abaixo de 50ml/L, a camada de estanho formada embaçou.

Efeito da concentração de tiouréia: A taxa de deposição de estanho aumenta com o aumento da concentração de tiouréia. Se a densidade da tiouréia for superior a 250g/L, a aparência da camada de estanho torna-se áspera e nebulosa.

Temperatura: Durante o intervalo de 40℃ ~ 80℃, a taxa de deposição de estanho aumenta com o aumento da temperatura. A espessura da camada de estanho aumenta com o tempo, mas estabiliza após 20 minutos a 60℃. Portanto, na produção, escolha 60 ℃ por 10-12 minutos, pode obter uma camada de estanho de 1.5 μm de espessura.

O que precisa prestar muita atenção quando fazer Immersion Tin pcb?

O revestimento requer um manuseio preciso – luvas devem ser usadas na montagem. Pode ocorrer corrosão ao fazer jumpers de máscara de solda (menos de 5 mm). Não é recomendado tapar os orifícios de um lado, usando uma máscara de decapagem e solda com chumbo durante a aplicação.

Ao contrário do ouro/prata da pia, o estanho da pia é menos comum e raramente é usado na produção de placas de circuito impresso. Além disso, este tratamento de superfície pode levar a um aumento de compostos intermetálicos e curtos-circuitos na área de pouso associados aos bigodes.

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PCB de estanho de imersão

O PCB de estanho de imersão de risco também é conhecido como estanho branco e é um processo químico. Oferecemos PCB de estanho de imersão que aplica uma camada muito fina de estanho ao cobre.

O PCB de estanho de imersão Venture é amplamente utilizado como uma alternativa para um acabamento de superfície à base de chumbo. Se você está procurando um designer profissional de PCB de estanho de imersão, Venture é sempre uma boa escolha. Oferecemos PCB de estanho de imersão de alta qualidade melhor para o seu projeto.

 

Fabricante e fornecedor confiável de PCB de estanho de imersão na China

PCB de estanho de imersão

A Venture Electronics oferece diferentes tipos de acabamentos, como PCB de estanho de imersão, para se adequar aos seus tipos de projeto. A Venture Electronics é o lugar perfeito para aliviar suas preocupações com zero estresse.

Venture immersion tin PCB é um tipo de acabamento metálico utilizado diretamente sobre o metal da placa de circuito impresso. Projetamos PCB de estanho de imersão para evitar a oxidação do cobre subjacente.

Nossa imersão Tin PCB tem uma boa vida útil de armazenamento para oferecer. Oferecemos imersão Tin PCB com algumas vantagens:

  • a lata de imersão é retrabalhável
  • altamente adequado para inserção de pino de ajuste de pressão
  • não tem chumbo
  • garante uma superfície plana

O Venture Imersion Tin PCB requer manuseio cuidadoso durante o processo de montagem do PCB. Nossa imersão Tin PCB vem com um acabamento liso e muito plano. Torna-se ideal para tons finos componentes de montagem em superfície que será colocado na placa de circuito.

Também podemos oferecer imersão em sustentabilidade Tin PCB.

Venture Electronics é um designer profissional de imersão Tin PCB por mais de 10 anos. Temos diferentes tipos de acabamento superficial que podem ser usados ​​junto com o seu tipo de projeto.

Além de PCB de estanho de imersão, também oferecemos Immersion Silver PCB, OSP PCB, Enig PCB e muito mais.

Como fabricante profissional, a Venture pode fornecer a melhor solução para seus requisitos de imersão em Tin PCB. Você pode encontrar uma variedade completa de Immersion Tin PCB na Venture.

A maioria das indústrias técnicas em todo o mundo confiaram em nós. Faça da Venture Electronics seu principal fornecedor de PCB de estanho de imersão agora.

Contacte-nos agora para obter mais informações sobre o nosso PCB de estanho de imersão, nós responderemos a você imediatamente!

PCB de lata de imersão: o melhor guia de perguntas frequentes

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Hoje, vou responder a todas as perguntas que você tem feito sobre outro Acabamento de superfície PCB – PCB de estanho de imersão.

Através deste guia, você saberá se o Tin PCB de imersão é adequado para você ou não.

Vamos mergulhar direto.

O que é PCB de estanho de imersão?

São placas de circuito impresso cujas almofadas de cobre possuem uma camada de estanho.

Normalmente, você usará a camada de estanho para proteger o PCB da oxidação.

PCB de estanho de imersão

PCB de estanho de imersão

É uma das alternativas sem chumbo disponíveis na indústria eletrônica.

Este tipo de placa oferece uma boa superfície plana para soldagem Componentes PCB.

Portanto, é adequado para diversos segmentos de mercado.

Alguns dos quais são comunicação, automotivo, consumidores e eletrônicos industriais.

O que é Chapeamento de Estanho por Imersão?

Produz uma camada fina e consistente de estanho na superfície de cobre de um PCB.

Você pode conseguir isso banhando seu PCB em uma solução química sem eletrodos.

A intenção é proteger a camada de cobre da oxidação durante o armazenamento.

Como resultado, estende a vida útil do PCB.

A camada de estanho geralmente aparece esbranquiçada após o processo de galvanização.

Uma razão para seu nome alternativo 'White Tin'.

Este processo é o mais econômico entre os métodos de acabamento superficial por imersão.

É compatível com RoHS com excelente planaridade, proporcionando uma boa superfície trabalhável ao montar componentes.

Quais são as vantagens do PCB de estanho de imersão?

Existem alguns benefícios que você perceberá ao usar este método de galvanização.

Alguns deles são;

  • É sem chumbo – Isso o torna uma boa escolha ao fabricar eletrônicos de consumo que exigem RoHS.
  • Sua excelente superfície plana oferece uma superfície de trabalho compatível ao soldar componentes de montagem em superfície de passo fino/BGA.
  • É um método econômico devido aos materiais acessíveis que você usa e às etapas fáceis do processo.
  • Ele oferece uma chance de retrabalho no caso de ocorrer um erro durante o processo de soldagem.
  • Você pode mantê-lo sob armazenamento por um período de 6 meses.
  • Ele ainda fornece uma boa superfície soldável mesmo depois de expô-lo a vários ciclos térmicos.
  • Também é confiável ao usar a inserção de pinos de encaixe por pressão para desenvolver painéis de backplane.

Quais são as desvantagens do PCB de estanho de imersão?

Algumas desvantagens estão associadas a este tipo de acabamento de PCB.

Alguns dos quais são;

  • Quando você o armazena por um longo período; o estanho pode acabar perdendo sua soldabilidade.

Isso ocorre porque tanto o estanho quanto o cobre têm uma forte afinidade, causando a difusão de um metal no outro.

Portanto, você precisa armazená-lo apenas por um curto período de tempo.

  • É altamente sensível ao manuseio.

Tocá-lo com as mãos nuas pode causar manchas na superfície.

Isso exige que você sempre use luvas de proteção.

  • É provável que surjam bigodes de estanho ao usar este acabamento.

Eles causam problemas de curto-circuito que afetam o desempenho e a durabilidade do PCB.

  • O uso de thiourea no processo de imersão causa um problema de saúde, pois é uma substância cancerígena.
  • Este acabamento não é ideal quando o design da sua placa contém incorpora furos passantes.
  • Às vezes, você pode submetê-lo ao cozimento antes de usar.

Normalmente, este é um processo importante que elimina a umidade.

No entanto, este processo pode levar a um efeito negativo.

  • Usar máscaras destacáveis ​​é um desafio onde você aplica esse revestimento.
  • Também é difícil medir a espessura da lata em sua placa.
  • A superfície do estanho não suporta múltiplos processos de refluxo ou montagem.
  • Ao fazer projetos de interruptores de contato, esse acabamento não é uma opção adequada.
  • A folha de máscara de solda exige altos requisitos porque este revestimento é bastante agressivo para ela.

Por que a lata de imersão é usada?

Você pode usar este revestimento de superfície como um bom substituto para um acabamento de superfície à base de chumbo.

Se você pretende trabalhar com pitch fino ou Componentes de montagem em superfície BGA, então este acabamento é o ideal.

Ele lhe dará uma superfície consistentemente plana e lisa para o montagem de componentes de PCB.

Além disso, este método garante-lhe sustentabilidade.

Além disso, utiliza menos quantidades de água e produtos químicos durante o processo de aplicação.

Isso o torna um processo mais econômico do que outros acabamentos de imersão.

Ter uma camada de estanho em seu PCB também possibilita o retrabalho.

Você pode facilmente fazer reparos caso tenha algum tipo de defeito ao soldar componentes.

Qual processo é usado para aplicar estanho de imersão?

Para criar uma camada de estanho em seu PCB, você precisará usar um processo de redução química autocatalítica.

Você pode conseguir isso usando um banho líquido que contém cátions de estanho.

Este processo de reação deposita um revestimento de estanho consistente e fino nos traços de cobre do PCB.

Sua espessura é de aproximadamente 0.7 a 1.0 mícron.

Você também deve seguir os requisitos corretos de temperatura, tempo e composição do banho para tornar o processo bem-sucedido.

Quais produtos são ideais para acabamento de superfície de estanho de imersão?

Vários produtos vão bem com esse tipo de acabamento.

Alguns deles são;

  • Placas HDI
  • Componentes de passo fino e micro vias
  • Aplicações de pressão

O que são Bigodes de Estanho?

São estruturas cristalinas muito finas, eletricamente condutoras, que emergem da superfície de uma PCB com acabamento em estanho de imersão.

Eles podem crescer até um comprimento que excede 10 mm.

Um de seus principais efeitos é a causa de curtos-circuitos que levam à falha do circuito ou do sistema.

Esses crescimentos desenvolvem ligações entre os elementos do circuito que são espaçados, causando um efeito prejudicial no desempenho do PCB.

Isso leva a um grande obstáculo ao operar aparelhos eletrônicos

Várias teorias tentam sugerir a ocorrência de bigodes de estanho.

Alguns dizem que seu crescimento é resultado do alívio da tensão de compressão no estanhamento.

Outros afirmam que sua saliência é resultado de recristalização e processos anormais de crescimento de grãos de estanho.

Fatores adicionais como pressão, umidade, temperatura, ciclos térmicos contribuem para o seu crescimento.

Quais são os principais identificadores que validam os bigodes de lata?

Vários fatores podem ajudá-lo a distinguir a ocorrência desse fenômeno.

Eles incluem;

  • Shape – Sua aparência pode ser reta, bifurcada, enganchada ou retorcida.
  • Comprimento – Podem atingir diferentes comprimentos, desde alguns mm até 10 mm.
  • Tempo de crescimento – Para que eles se tornem visíveis, podem levar alguns dias ou até um ano em alguns casos.

Você pode evitar os bigodes de lata? Como?

Sim, é possível.

Existem algumas maneiras pelas quais você pode evitar a existência de bigodes de estanho.

Uma das principais soluções é evitar o uso de estanho puro e, em vez disso, usar uma liga de estanho no revestimento.

Você também pode tomar as seguintes medidas para inibir seu crescimento;

No PCB;

  • Não use estanho nos traços de cobre.
  • Use um acabamento de superfície alternativo, como ouro de imersão de níquel eletrolítico (ENIG), prata de imersão ou níquel.
  • Para as almofadas de solda, considere tratá-las com ENIG, prata de imersão ou níquel.

Para Componentes;

  • Para evitar estresse mecânico, considere o uso de embalagens planas de circuito integrado.
  • Use terminais banhados a ouro, prata ou níquel.

Durante o Processo de Soldagem;

  • Você pode usar uma liga de estanho, prata e cobre como solda.
  • Considere usar um acabamento fosco caso você use uma solda de estanho puro.
  • Após a soldagem, exponha sua PCB a temperaturas de 150 °C por uma hora. Isso é feito para se livrar de tensões internas dentro da superfície do estanho.

O que o Immersion Tin PCB pode oferecer?

Além da sustentabilidade, esse tipo de acabamento superficial oferece:

PCB de estanho de imersão

PCB de estanho de imersão

  • A boa planaridade da superfície é ideal para a montagem de componentes.
  • Excelente flexibilidade especialmente para pranchas de passo fino.
  • Poucos requisitos de ajuste de pressão para placas que utilizam substratos espessos.
  • Um processo de produção que utiliza menos energia e água.

Qual é a especificação para estanho por imersão para PCBs?

Estanhagem de imersão

Estanhagem de imersão

IPC-4554

Esta diretriz detalha os requisitos para o uso desse tipo de método de acabamento em placas de circuito impresso.

O fornecedor, fabricante, fabricante contratado e fabricante do equipamento original podem usá-lo.

Como o Immersion Tin se compara ao Immersion Silver Surface Finish?

Esses dois tipos de acabamento de superfície de PCB se comparam de maneiras diferentes;

  • A lata de imersão tem uma vida útil mais curta do que a prata de imersão.

Você pode mantê-lo armazenado por até 6 meses, enquanto a prata de imersão pode durar 12 meses.

  • A lata de imersão é menos ambientalmente segura do que a prata de imersão.

Isso ocorre porque incorpora Tiouréia (um agente cancerígeno) durante seu processo.

  • A lata de imersão é mais econômica quando comparada à prata de imersão.

Isso se deve ao seu consumo de menos água e energia durante o processamento.

  • A lata de imersão não pode sobreviver a múltiplos refluxos e processos de montagem.

Isso é possível para pranchas com prata de imersão.

  • Você também precisa usar luvas de proteção ao manusear tanto a lata de imersão quanto a prata de imersão, pois as impressões digitais podem causar manchas.
  • O estanho de imersão reage com o cobre devido à alta afinidade do cobre e do estanho metálico.

Isso faz com que o estanho se difunda em cobre fazendo com que a superfície perca sua soldabilidade e dure por um curto período.

Por outro lado, a prata de imersão não reage com o cobre permitindo que dure mais.

  • Como a lata de imersão, a prata de imersão também é propensa a bigodes.

Isso os faz experimentar curtos-circuitos quando os bigodes se projetam.

  • Tanto a prata de imersão quanto o estanho de imersão requerem condições de armazenamento rigorosas.

Eles podem manchar facilmente quando você os expõe ao ar.

  • A prata de imersão e a lata de imersão também estão livres de receber almofadas pretas.

Quais são as principais características do PCB que influenciam a seleção do PCB de estanho de imersão?

Existem vários atributos que você precisa considerar ao escolher esse tipo de acabamento de superfície para o seu PCB.

Eles consistem em;

  • Custo – Este acabamento de superfície economiza custos.

É mais econômico quando comparado a outros revestimentos de imersão.

  • Volume – Quando você pretende produzir um alto volume de PCBs, esse acabamento é adequado para você.
  • Cosméticos – Este processo de galvanização produz um acabamento de superfície branco em seu PCB.
  • Componentes de passo fino – Caso pretenda utilizar um número elevado de componentes, a utilização deste acabamento de superfície torna-o compatível.
  • Queda de choque – Para componentes que possuem uma preocupação com fraturas frágeis, uma ligação estanho-cobre fornece boa resistência.
  • Ambiente de corrosão – Este acabamento de superfície pode resistir à corrosão por fluência.

Por que o Immersion Tin PCB às vezes não é recomendado?

O fator predominante que torna este acabamento superficial não ideal para uso, é a incorporação da Tiouréia em seu processo.

Este composto tem o potencial de causar câncer quando as pessoas entram em contato com ele.

Coloca em risco fabricantes e usuários finais de eletrônicos feitos com esse acabamento.

PCB de estanho de imersão

PCB de estanho de imersão

Qual é o prazo de validade do PCB de estanho de imersão?

Você pode manter PCBs com este revestimento de superfície em armazenamento por 3 a 6 meses antes de usá-lo.

Se passar desse período, torna-se difícil soldar componentes levando a juntas de solda de baixa qualidade.

No entanto, para obter os melhores resultados, você deve realizar a montagem do componente em 30 dias.

Qual é a espessura do PCB de estanho de imersão?

A espessura típica da camada de estanho neste processo varia de 0.7 a 1.0 mícron.

Também pode ser de cerca de 44 micropolegadas.

O revestimento é denso, uniforme e plano, proporcionando uma excelente superfície de soldagem.

Como é feito o processo de estanho de imersão de PCB?

O processo de aplicação deste acabamento superficial em sua PCB consiste nas seguintes etapas;

eu. Pré-limpeza

Esta é a fase inicial que você tem que realizar.

Você mergulha seu PCB em uma solução ácida para lavar óleo, graxa e outros contaminantes da superfície.

Além disso, você deve fazer isso para melhorar a eficácia do processo de galvanização.

Você precisa enxaguar ainda mais a superfície com água para remover qualquer solução de limpeza restante e detritos da superfície.

ii. Microgravura

Neste processo, você também mergulha o PCB em uma solução ácida, de preferência ácido sulfúrico.

A intenção é melhorar a estrutura da camada de cobre tornando-a áspera.

A intenção de fazer isso é preparar a superfície de cobre para se ligar efetivamente à camada de estanho.

Além disso, você deve limpar a superfície com água para remover quaisquer resíduos do composto de condicionamento.

iii. Pré-imersão

Para evitar a oxidação precoce da superfície de cobre que pode alterar o processo, você mergulha a placa em um ácido.

Isso também fornece uma boa base para a deposição do material de estanho.

XNUMX. Lata de imersão

Nesta etapa, você mergulha o PCB em uma solução contendo cátions de estanho para facilitar o processo de redução sem eletrodo.

O cobre metálico é reduzido pelos íons de estanho presentes na solução.

Isso consequentemente desenvolve uma camada de estanho consistente, plana e fina nas almofadas de cobre.

Faça isso enquanto monitora de perto o processo e adere à temperatura certa junto com a composição da solução para obter bons resultados.

v. Pós-limpeza

Aqui, você limpa a placa de circuito impresso com água, que de preferência deve estar morna.

Você deve fazer isso para remover completamente todos os sais de revestimento e evitar manchas ao secar.

Quando você lava mal, a placa acabará parecendo sem brilho.

vi. Secagem

Depois de limpar as placas, você precisa secá-las.

Isso removerá qualquer tipo de teor de umidade.

Você pode fazer isso usando a secagem com ar forçado limpo ou assando em forno quente.

Você deve operar o forno na temperatura apropriada.

Além disso, considere a duração do cozimento para preservar a integridade do PCB.

Como o Immersion Tin se compara ao Immersion Gold PCB Surface Finish?

Esses dois métodos de revestimento de superfície de PCB têm várias comparações.

Alguns dos quais são;

  • O estanho de imersão é relativamente mais barato que o ouro de imersão.

Isso se deve ao alto custo dos materiais e ao longo processo no banho de ouro por imersão.

  • As etapas do processo para o ouro de imersão são bastante complexas quando você as compara com o estanho de imersão, que é mais simples.
  • O ouro de imersão oferece uma vida útil mais longa de 12 meses.

Isso é contrário ao estanho de imersão, que não dura mais de 6 meses enquanto estiver armazenado.

  • A lata de imersão não é ideal para furos passantes na placa. Pelo contrário, o ouro de imersão se sai bem com esse recurso de design.
  • O ouro de imersão oferece excelente desempenho elétrico quando comparado com o estanho de imersão.
  • A lata de imersão é facilmente retrabalhável caso você tenha defeitos ao montar os componentes na superfície.

Por outro lado, o ouro de imersão é difícil de retrabalhar, portanto, você não pode reparar.

  • O ouro de imersão é suscetível a sofrer de black pad devido ao uso de fósforo, enquanto o estanho de imersão não é.
  • Estanho de imersão é susceptível de desenvolver bigodes.

Este é um fenômeno que não existe quando se utiliza banho de ouro por imersão.

  • Ambos os acabamentos de superfície são compatíveis com RoHS, tornando-os ecologicamente corretos.

Você também pode usá-los para montar eletrônicos de consumo.

  • Eles também têm excelente planaridade de superfície que os torna ideais para componentes de solda.
  • O ouro de imersão é mais resistente à oxidação, permitindo que não manche facilmente quando exposto ao meio ambiente.

Por outro lado, o estanho de imersão é propenso à oxidação.

Isso compromete sua longevidade, fazendo com que exija requisitos rigorosos de armazenamento e manuseio.

A Venture Electronics oferece uma variedade de opções de acabamento de superfície de PCB, como imersão prata PCB, EIG PCB e PCB OSP, Entre outros.

Dependendo de suas necessidades específicas, a Venture Electronics escolherá um acabamento de superfície de PCB para suas necessidades específicas.

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