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Placa de Teste IC

  • Controle estrito de qualidade
  • Certificado por padrões internacionais
  • Equipamentos avançados de teste e processamento
  • Fabricado com materiais de qualidade de classe mundial

Seu principal fabricante de placas de teste IC na China

placa de teste ic

 

Na China, Venture é um conhecido fabricante de placas de teste IC e fornecedor de soluções prontas para uso. Através de nossas capacidades avançadas de fabricação, somos capazes de fabricar placas de teste IC simples e complexas e PCBs.

Na Venture, você encontra a mais ampla seleção de placas de teste IC. Fabricamos placas de teste IC de excelente qualidade, variando em tamanhos, espessuras, cores e designs para que possamos atender às suas aplicações. Também temos uma equipe profissional para cooperar com você para que possamos entregar o produto certo para você! As placas de teste Venture IC têm muitas vantagens e benefícios para o seu projeto ou negócio.

Sinta-se à vontade para entrar em contato conosco para obter mais informações sobre as placas de teste Venture IC!

 

Fabricante confiável de placa de teste IC na China

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A Venture é um dos principais fabricantes de placas de teste IC na China há mais de uma década. Temos a confiança de milhares de clientes de todo o mundo. Através de nossa experiência neste campo, a Venture se torna um dos principais fabricantes de placas de teste de IC no mercado.

As placas de teste Venture IC são conhecidas por sua profundidade de laser e tecnologia de controle mecânico preciso. Assim, nossas placas de teste IC podem atender a diferentes tipos de seus requisitos de montagem. Assim, a Venture pode fornecer solução total para suas necessidades.

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Além disso, você pode encontrar a mais ampla seleção de placas de teste IC na Venture. Fabricamos placas de teste IC de excelente qualidade, variando em tamanhos, espessuras, cores, diâmetros de furos e designs para que possamos atender às suas aplicações. Também temos uma equipe profissional para cooperar com você para que possamos entregar o produto certo para você!

Além disso, temos processos avançados de fabricação à base de cobre e metal ultra-espessos. Portanto, podemos garantir que suas placas de teste IC da Venture podem suportar os requisitos de dissipação de alta temperatura.

As placas de teste Venture IC também são integradas com um inovador anti-CAF. Esta tecnologia de processamento avançada garante placas de teste IC com qualidade confiável e serviço de longa duração. Todas as nossas placas de teste IC também são fabricadas através de nossos equipamentos avançados de teste e processamento. Garantimos que todas as nossas placas de teste IC são duráveis ​​o suficiente para atender às suas diversas necessidades.

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Como fabricante profissional, garantimos que nossos produtos sejam rigorosamente monitorados por nosso controle de qualidade profissional desde o design, layout, fabricação, produção, montagem até a entrega. Assim, você pode garantir que suas placas de teste IC tenham qualidade estável.

Além disso, Venture oferece preços acessíveis, entrega rápida e excelente atendimento ao cliente. Fornecemos assistência 24 horas por dia, 7 dias por semana e respondemos às suas perguntas. Seja você um varejista ou designer de projetos, a Venture é o melhor fabricante de placas de teste de IC para você!

Entre em contato conosco para seus próximos pedidos de placas de teste IC!

IC Test Board: O guia definitivo de perguntas frequentes

Eu sei que você está procurando uma placa de teste IC confiável e de alta qualidade.

Uma razão pela qual este guia explora tudo o que você precisa saber sobre a placa de teste IC - desde design, especificação, características até tipo de material, entre outros aspectos críticos.

Continue lendo para aprender mais.

O que é uma placa de teste IC?

Uma placa de teste de IC

Uma placa de teste de IC

Uma placa de teste IC é útil em testes automatizados de circuitos integrados.

A placa de teste IC é um PCB que conecta um circuito integrado a um cabeçote de teste, que então se conecta ao ATE (Automatic Test Equipment).

Ao usar uma placa de teste de IC, certifique-se de que a placa atenda aos requisitos elétricos e mecânicos do chi individual.

Isso também se aplica ao equipamento de teste explícito que você pretende empregar.

Você pode usar uma placa de teste IC para testar as matrizes de wafer de silício antes de cortar e embalar. Também é possível empregar uma placa de teste de IC em ICs já embalados.

Quais materiais você emprega nas placas de teste IC?

Uma placa de teste IC, como qualquer outra PCB, abrange vários componentes de material.

Você encontra o seguinte Materiais PCB comum em tais placas:

  • Cobre: Você lamina a placa com cobre aplicando calor e um agente de ligação. As placas de cobre que você emprega determinam a descrição C da sua placa como camada única, camada dupla ou multicamada.
  • FR-4: FR4 é um laminado de resina epóxi com reforço de vidro que é o mais importante e confere rigidez à placa.
  • Serigrafia: Como a camada final em um PCB, a serigrafia auxilia no processo de montagem, imprimindo designadores e marcadores.
  • Máscara de solda: O isolamento dos traços de cobre é possível empregando máscara de solda que evita que o cobre entre em contato com outras partes metálicas.

Quantas camadas uma placa de teste IC pode ter?

Você configura as placas de teste IC em camadas laminando-as usando um agente de ligação geralmente pré-impregnado.

A disposição da placa PCB inclui um substrato e uma camada condutora com a camada superior tendo uma máscara de solda e uma serigrafia.

Uma placa de teste IC pode ser de camada única, camada dupla ou multicamada. Você pode fornecer uma placa de teste IC com mais de quarenta camadas, dependendo das necessidades da aplicação.

Uma placa de teste IC de 10 camadas

Uma placa de teste IC de 10 camadas

Quais acabamentos de superfície são aplicáveis ​​em uma placa de teste IC?

A Acabamento de superfície PCB em uma placa de teste IC protege o cobre condutor da oxidação através da exposição à atmosfera.

Além disso, um acabamento de superfície também torna a superfície soldável durante o processo de montagem.

Alguns dos acabamentos de superfície que você pode empregar em uma placa de teste IC são:

  • HASL sem chumbo (Nivelamento de solda a ar quente), amplamente disponível e com excelente vida útil.
  • Lata de imersão que proporciona uma superfície plana e retrabalhável.
  • Immersion Silver que não é perigoso e forma uma superfície uniforme.
  • ENIG (Electroless Nickel Immersion Gold) sem chumbo, altamente uniforme e com longa vida útil.

Quais são alguns dos recursos que você pode ter em uma placa de teste IC?

Uma placa de teste de IC pode ter vários recursos diferentes, dependendo da aplicação e dos dispositivos em teste. Alguns dos recursos que você encontra nessas placas incluem:

  • Tecnologia exposta para camadas internas para atender aos requisitos de transmissão de informações onde você usa suas placas de teste IC para circuitos de alta frequência.
  • Contagens de camadas que podem chegar a 64 com a relação espessura da placa para o diâmetro do furo de 16:1.
  • Técnica de alta precisão para perfuração traseira para minimizar a indutância em série equivalente e atender aos padrões de integridade do produto.
  • Moderna tecnologia anti-CAF que aumenta consideravelmente a confiabilidade e a vida útil das placas de teste IC.
  • Produção avançada de cobre espesso para acomodar as necessidades de alta dissipação de calor de aplicações de alta potência.
  • Controle de precisão de traços de alta densidade para atender aos requisitos do projeto de produtos de comunicação fotoelétrica.
  • Tecnologia enterrada avançada para capacitores e resistores garantindo a confiabilidade do produto.
  • Tecnologia de alta precisão em relação aos aspectos mecânicos e controle de profundidade a laser permitindo atender diversas necessidades de montagem.

Uma placa de teste IC vem com vários recursos

Uma placa de teste IC vem com vários recursos

Os padrões são importantes nas placas de teste IC?

Padrões são especificações técnicas juntamente com outros detalhes precisos que você aplica consistentemente em atividades específicas como diretrizes ou regras.

Ao empregar padrões, você melhora a confiabilidade e a eficiência dos produtos.

Os padrões também simplificam as atividades do setor, garantindo que os produtos atendam a um limite comum de avaliação de qualidade.

Ao usar padrões, você melhora a segurança geral do produto, diminuindo assim a probabilidade de acidentes.

Quais são alguns dos equipamentos que você utiliza na fabricação de placas de teste IC?

Diferentes equipamentos modernos são usados ​​na fabricação de placas de teste de circuito integrado

Diferentes equipamentos modernos são usados ​​na fabricação de placas de teste de circuito integrado

A fabricação de placas de teste IC inclui vários equipamentos modernos que permitem maior eficiência e produtividade. Esses incluem:

  • Máquina de processamento de plasma para degomagem de paredes de furos de PTFE, enchimentos cerâmicos e materiais de alta frequência.
  • Máquina de inspeção óptica automática (AOI) para inspeção de circuitos de alta precisão.
  • Testadores para furos de cobre, coloração de íons, espessura de cobre, elemento secundário, resistência antidescascamento e outros equipamentos de confiabilidade para garantir a alta qualidade do produto.
  • Máquina Laser Direct Imaging (LDI) para transferência gráfica de circuitos de alta precisão.
  • Equipamento de perfuração CNC e máquina de moldagem que você emprega no controle de furos profundos e perfuração traseira e fresamento de sulcos profundos, respectivamente.
  • Um testador de impedância de alta precisão para atender aos requisitos de teste de impedância.

Quais fatores você considera ao projetar uma placa de teste de IC?

A IC A placa de teste está no centro do processo de teste e produzir uma placa de alta precisão é essencial.

Portanto, é importante levar em consideração vários elementos para o design da placa de teste do IC da seguinte maneira:

  • Considerações de projeto elétrico, incluindo especificações do testador, pacote de chip e características do soquete de teste.
  • O pacote IC que você precisa testar.
  • Os soquetes de teste para interface com o pacote de circuito integrado e processo de instalação.
  • As diferentes cabeças de teste às quais você pode conectar a placa de teste IC.
  • Se a sua placa de teste IC precisa de componentes de circuito periférico, como relés, resistores ou capacitores.
  • O equipamento de manuseio automatizado que você emprega.
  • Se você irá encaixar a placa de teste IC em um equipamento térmico ou manipulador de dispositivos.
  • Os aspectos funcionais e operacionais da configuração padrão.

Existem vários fatores a serem considerados durante o projeto

Existem vários fatores a serem considerados durante o projeto

Como você projeta uma placa de teste IC?

A especificação de projeto compõe o primeiro passo no processo de projeto e criação de uma placa de teste de IC.

A especificação de projeto é o documento que abrange a maioria das considerações de projeto relacionadas a recursos elétricos e mecânicos.

Você descobre que a maioria das configurações de teste envolve alguma configuração especial, portanto, é fundamental investigar quaisquer requisitos específicos.

Você gera o layout da placa de teste IC usando as informações de requisitos de design.

O projeto auxiliado por computador desenvolve automaticamente o layout após a conclusão da colocação dos componentes.

Você, no entanto, emprega roteamento manual para vias de sinal cruciais para aumentar a densidade e diminuir a degradação do sinal.

O CAD tem a vantagem de realizar um layout abrangente.

Os procedimentos manuais, no entanto, melhoram o desempenho da placa gerenciando a impedância, combinando pares diferenciais, reduzindo a perda de sinal e minimizando as transições.

Você pode modelar e simular o projeto de fixação empregando um aplicativo de CAD mecânico.

Para fabricar a placa de teste IC e o acessório, você fornece diretamente os modelos CAD desenvolvidos para o CAM (Computer-Aided Machines).

O que é a unidade de interface de teste em relação a uma placa de teste IC?

Você se refere à interface entre o dispositivo em teste, testador e manipulador como a unidade de interface de teste.

Consiste em um contator que mantém o dispositivo em teste para a placa de teste IC.

Você observa que um acessório mecânico prende o dispositivo em teste ao cabeçote da placa de teste do IC.

Você testa independentemente os elementos do componente antes da montagem para formar a unidade de interface de teste.

É importante realizar outro teste após a montagem para garantir que a unidade integrada funcione conforme o esperado.

Você garante o ajuste mecânico e o desempenho elétrico adequados testando todo o conjunto da unidade de interface de teste.

Um simulador de dispositivo e um atuador manual permitem que você execute o teste em um acessório de cabeça de teste simulado. Você economiza tempo e dinheiro na avaliação do desempenho de uma unidade de interface de teste devido ao seu alto custo.

Quais parâmetros você pode medir usando uma placa de teste IC?

Uma placa de teste IC é uma ferramenta útil que permite adquirir acesso ao nó do circuito e medir o desempenho do componente.

Alguns dos parâmetros que você pode medir usando uma placa de teste IC incluem capacitância e resistência.

Você também pode medir circuitos digitais funcionalmente, mas é um processo difícil que não faz sentido econômico.

Uma placa de teste IC pode garantir a confirmação da construção da sua placa a um nível de exatidão com a capacidade de atender às suas especificações.

Quais elementos constituem uma placa de teste de IC?

Uma placa de teste de IC possui vários elementos que ela utiliza para executar o programa de teste e acessar os pontos necessários do circuito. Esses elementos incluem:

  • Controlador: O controlador é a parte da placa de teste IC que direciona tudo.
  • Luminária: O contato do testador com a placa em teste é o acessório que geralmente contém um leito de pregos. Você organiza a cama de pregos de forma que você crie uma conexão com os nós necessários do circuito.
  • Interface: Uma interface permite conectar a placa com uma variedade de acessórios, como conexão elétrica. Os conectores Zero Insertion Force permitem que você faça uma conexão elétrica enquanto também pode suportar alimentação e suprimento de ar ou vácuo.
  • Interruptor: A matriz de comutação permite o encaminhamento dos elementos do sistema de medição para o local de teste correto.

Fig 6- Existem muitos elementos que constituem uma placa de teste IC

Existem muitos elementos que constituem uma placa de teste IC

Qual é a cobertura de falhas de uma placa de teste IC?

Você pode obter uma cobertura de falhas de até noventa e oito por cento ao empregar uma placa de teste IC.

Embora possa ser inatingível às vezes, é ideal onde você tem acesso total ao nó.

Onde você tem capacitores de baixo valor, a capacitância espúria do sistema de teste às vezes impede a medição precisa da capacitância de baixo valor.

Os indutores têm um problema semelhante, no entanto, ter um componente no lugar o torna viável devido à baixa resistência.

Onde há dificuldade em acessar todos os nós da placa, surgem mais complicações. Você pode atribuir isso à falta de capacidade por parte do testador ou à obstrução do componente de um ponto de acesso.

Nesse caso, você pode aplicar testes implícitos, onde você testa uma parte maior do circuito com vários componentes como uma unidade.

Embora você possa obter confiança geral no circuito, é muito menos considerando a maior dificuldade em encontrar defeitos.

Quais são as vantagens de usar uma placa de teste IC?

Uma placa de teste IC oferece uma série de vantagens e desvantagens.

Ao decidir sobre o tipo de placa ideal para uma determinada aplicação, é importante pesar suas vantagens e desvantagens.

Você encontra as seguintes vantagens ao empregar uma placa de teste IC:

  • Descubra facilmente defeitos de fabricação: Muitos erros de placa resultam de problemas de fabricação. Isso inclui valor e inserção incorretos de componentes, conexão incorreta de diodos e transistores, curtos e circuitos abertos.
  • Uma placa de teste de IC pode descobrir esses defeitos facilmente avaliando componentes, continuidade e outros fatores.
  • Fácil interpretação dos resultados do teste: Você pode localizar facilmente um problema no quadro. Ele sinaliza um nó específico com um componente em curto ou aberto, ou com defeito, sem exigir pessoal altamente qualificado.
  • Fácil de programar: Você pode programar uma placa de teste IC empregando os arquivos derivados do layout do projeto.
  • Aumenta a confiabilidade: O grande número de fios da luminária de TIC apresenta um ponto de falha, pois eles são propensos a quebra e desconexão. O uso de uma placa de teste IC com acessórios sem fio melhora muito a confiabilidade.
  • Limita a resistência espúria: Os cabos da luminária ICT são longos para garantir a abertura e fechamento adequados da luminária. Você pode ter uma quantidade de resistência substancial devido aos comprimentos do cabo, diminuindo a precisão total da medição do sistema.
  • Reduz os custos de produção de acessórios: Empregando software contemporâneo, você pode reduzir os custos de produção de luminárias usando uma placa de teste IC. O roteamento automático de trilhos no design da placa garante que a fiação complexa do acessório não seja incluída no processo de fabricação.
  • Reduz a complexidade do acessório: A maioria dos dispositivos de teste de IC requer vários fios para conectar as várias sondas ao conector principal. Trabalhar com esses muitos fios é complexo e exaustivo.

Quais desvantagens você associa a uma placa de teste de IC?

Você observa as seguintes desvantagens ao empregar uma placa de teste IC:

  • Dificuldade de acesso aos nós: À medida que as placas diminuem, o acesso aos nós é mais desafiador, exigindo pontos de contato especiais raramente disponíveis devido à miniaturização. Você pode ter nós sem nenhum ponto de contato em todas as placas de teste IC, complicando e limitando a cobertura de falhas alcançável.
  • Acessórios caros: As luminárias podem ser caras, pois são mecânicas, exigindo montagem geral e de fios para cada placa.
  • Atualizar equipamentos é difícil: Sendo objetos mecânicos fixos com sondas fixadas mecanicamente, as alterações da placa que afetam a posição do ponto de contato são caras.

Onde você pode empregar o IC Test Board?

Você pode encontrar placas de teste IC usadas em várias máquinas

Você pode encontrar placas de teste IC usadas em várias máquinas

Você pode ter diferentes placas de teste de IC para uso em várias aplicações, dependendo do volume, método de teste e tipo de placa.

Algumas das máquinas que você encontra na placa de teste IC incluem:

  • Testador de forma de cabo: Você usa este testador em cabos de teste com o emprego de altas tensões às vezes para testes de isolamento.
  • Testador de sonda voadora: Construir e fabricar um conjunto completo de dispositivos de teste de leito de pregos é complexo e caro. Como tal, substituir posições de componentes ou trilhas movidas é um desafio que exige o uso de sondas voadoras.

Uma sonda voadora mantém a placa no lugar utilizando um acessório básico com contato criado pelo movimento ao redor da placa. Você pode controlar esses movimentos usando um software que pode ser atualizado de acordo.

  • máquina de TIC: Inclui máquinas competentes o suficiente para realizar medições de resistência básica e continuidade, além de capacitância e funcionalidade do dispositivo.
  • Analisador de Defeitos de Fabricação (MDA): Você executa o teste básico de resistência, isolamento e continuidade do circuito usando este testador. O único objetivo deste testador é detectar falhas de fabricação, como curtos relacionados a trilhos e caminhos de circuito aberto.

O que são sensores de driver em placas de teste IC?

Os circuitos ativos que você emprega ao fazer medições de teste são os sensores-driver.

Em uma placa de teste IC, você tem pares de drivers e sensores.

Os drivers fornecem uma tensão ou corrente permitindo a transferência de um nó para um estado específico.

Eles possuem capacidade suficiente para transferir o nó independentemente do estado dos circuitos adjacentes.

Você pode ter sensores de driver forçando a saída de uma placa de teste IC para um estado específico, apesar do estado de saída nativo do dispositivo.

Você tem que manter a impedância de saída do driver extremamente baixa para executar isso.

Os sensores permitem que você faça as medições empregando alta impedância para evitar interferência no circuito monitorado.

Por que a proteção é uma técnica importante ao usar uma placa de teste IC?

A proteção é uma técnica crucial para o sucesso do teste usando uma placa de teste IC.

Quando um componente está ausente em um circuito, é bastante simples determinar seu valor.

Por exemplo, você pode determinar facilmente o valor de um resistor usando um ohmímetro.

É diferente com um componente de circuito, pois os caminhos ao redor podem alterar o valor medido.

A proteção supera esse problema e obtém uma representação significativamente mais precisa do valor do componente.

Você aterra os nós ao redor do componente em teste, removendo quaisquer rotas de vazamento e permitindo leituras mais precisas.

Como a multiplexação é essencial em placas de teste IC?

As placas de circuito impresso estão se tornando cada vez mais complexas, com placas maiores acomodando até milhares de nós.

Cada nó individual requer um sensor driver e, portanto, ter pinos separados para cada nó é exorbitante.

A multiplexação é uma tecnologia que você emprega para evitar a necessidade de ter pinos individuais para cada nó.

Nesse caso, você emprega uma matriz de comutação para roteamento de nós para acomodar vários nós com um nó primário.

Você define uma relação multiplex que se refere à quantidade de nós endereçados pelo nó primário de uma placa de teste IC.

No entanto, embora reduza os custos, a implementação da multiplexação limita a flexibilidade do testador.

Você só pode acessar um nó multiplexado por vez, o que pode resultar em limitações de programação e fixação.

Você deve considerar cuidadosamente a construção do acessório para garantir que não haja necessidade simultânea de um emparelhamento de pinos em uma rota multiplex.

A atribuição automática dos pinos usando o software que você emprega na geração do programa de teste e do esquema de fiação do acessório pode causar problemas.

É prudente perguntar sobre o uso de multiplexação em sua máquina e a proporção.

Você pode então tomar uma decisão informada sobre a redução de custos à custa da perda de flexibilidade.

Para todas as suas placas de teste IC, entre em contato com a Venture Electronics agora.

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