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Alta densidade PCB

  • Melhor PCB de alta densidade operacional
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  • Uma década fornecendo PCB de alta densidade
  • Entrega rápida

O que é PCB de alta densidade?

Uma placa de circuito que tem uma densidade de fiação mais alta por unidade de área em oposição à placa convencional é chamada de PCB HDI. Os PCBs HDI têm espaços e linhas mais finos, vias secundárias e almofadas de captura e maior densidade de almofadas de conexão.
É útil para melhorar o desempenho elétrico e reduzir o peso e o tamanho do equipamento.

PCB de alta densidade
Técnicas de Layout de PCB de Alta Frequência

Técnicas de Layout de PCB de Alta Frequência

1. Os condutores menos alternados dos pinos entre as camadas de circuitos de alta frequência, o melhor. …
2. Quanto mais curto for o fio entre os pinos dos circuitos de alta frequência, melhor será
3. Quanto menos curva entre os pinos dos dispositivos eletrônicos de alta frequência, melhor.

Quais são as considerações básicas para projetar circuitos de alta frequência?

1.Mantenha o mínimo de lances paralelos longos na mesma placa.
2.Reduzir a ocorrência de traços longos nas camadas adjacentes da placa.
3. Mantenha a maior distância possível entre os traços de sinal.
4.Se os traços de sinal individuais exigirem níveis mais altos de isolamento, encaminhe-os em camadas separadas quando possível.

projetar circuitos de alta frequência

Seu PCB de alta densidade confiável Fornecedor

PCB de alta densidade

Venture é especialista em fornecer o PCB de alta densidade de melhor qualidade em todo o mundo. Somos profissionais em termos de oferecer serviços de alta qualidade aos nossos clientes. Nosso PCB de Alta Densidade é composto de maior densidade de fiação durante o tempo que obstrui a placa convencional. PCB de alta densidade exige sinal elétrico de alta velocidade. PCB de alta densidade deve ter recursos diferentes.

Venture acelerou placas eletrônicas e de circuito de PCB de alta densidade de sua fronteira. Produzimos diferentes designs que se adequam a cada nova tecnologia. Escolha Venture High Density PCB se você pretende ser bem sucedido em seu projeto relacionado em High Density PCB. Os PCBs de alta densidade da Venture são progressivamente parte das indústrias elétricas. O PCB de alta densidade fornece absolutamente mais recursos em um local menor.

Venture permite que você selecione os tipos necessários de produtos de alta densidade de PCB e qualquer um de seus produtos relacionados. PCBs de alta densidade têm maior densidade de circuitos. Possui diferentes recursos, incluindo, o PCB de alta densidade é composto de pelo menos duas camadas, com construção de substrato passivo sem conexão elétrica.

 

Seu fornecedor líder de PCB de alta densidade na China

Venture é o seu primeiro  Fabricante de PCB de alta densidade na China. O PCB de Alta Densidade fabricado pela Venture é um tipo de circuito impresso que normalmente é o mais utilizado atualmente. A resistência estável precisa trabalhar com PCB de alta densidade, que a Venture como seu fornecedor pode fornecer. Nós, fabricantes de empreendimentos, operamos serviço e entrega de alta qualidade.

PCB de alta densidade

O uso do Venture High Density PCB oferece inúmeras vantagens que podem resultar em um bom dispositivo operacional em comparação com a outra opção. Considerando que o PCB de alta densidade é construído por um tamanho menor e menor peso, o que é bom para proteger os componentes e experimentar boas funções operacionais. Você pode adicionar desempenho enquanto reduz o tamanho e o peso do PCB de alta densidade.

High Density PCB também possui funções aprimoradas que garantem menor utilização de energia que melhoram a integridade do sinal High Density PCB. O High Density PCB da Venture aumentou seu custo lucrativo, considerando que o High Density PCB só exigia menos matéria-prima no seu tamanho e na camada desejada. Se você quiser vários PCB de alta densidade para o seu produto, você deve escolher Venture High Density PCB.

PCB de alta densidade

A Venture também opera PCB de Alta Densidade em um momento de produção mais rápido. Devido à capacidade de materiais de PCB de alta densidade, o PCB de alta densidade pode interpretar um tempo de produção mais rápido e um prazo mais curto necessário. Venture High Density PCB melhorou a confiabilidade para suas funções e durável High Density PCB conseguirá reduzir o custo e nosso cliente ficará satisfeito.

Aventure-se configurando primeiro a demanda de nossos clientes. Fornecemos serviços profissionais e tratamos de processos fase a fase. Fornecemos serviços de diferentes tipos de PCB há cerca de 10 anos e contando, razão pela qual você pode confiar na Venture. Fornecemos apenas PCB de alta operação, incluindo PCB de alta densidade para o benefício de nossos clientes.

PCB de alta densidade

A Venture está confiante em fabricar o melhor e perfeito PCB de alta densidade para seus dispositivos operacionais aplicáveis. High Density PCB consiste em uma única construção de camadas de High Density PCB. O PCB de Alta Densidade está sendo utilizado mesmo em indústrias que são utilizadas em negócios que demandam ferramentas eletrônicas para seus estoques.

Portanto, este PCB de alta densidade da Venture é útil em todos os dispositivos ou componentes aplicáveis. A Venture apresenta a melhor PCB de alta densidade operacional com um custo amigável. Temos uma venda de serviço 24 horas por dia, 7 dias por semana, a qualquer momento você pode entrar em contato conosco, e você pode esperar uma resposta rápida para suas perguntas.

Sinta-se livre para enviar suas perguntas para PCB de alta densidade de Venture!

PCB de alta densidade: o guia definitivo de perguntas frequentes

High-Density-PCB-The-Ultimate-FAQ-Guide

Se você tiver alguma dúvida sobre PCB de alta densidade, encontrará a resposta aqui.

Isso ocorre porque abrange tudo sobre PCB de alta densidade – desde recursos, tipo de material, design, benefícios e desempenho, apenas para citar alguns.

Continue lendo para aprender mais

O que é um PCB de alta densidade?

Esta é uma placa de circuito que possui uma densidade de fiação muito alta por unidade de área, ao contrário de outras placas convencionais. As linhas e espaços estão bem com capturas e pequenas vias e uma densidade de almofada de conexão muito alta.

Melhora o desempenho elétrico de um dispositivo enquanto reduz seu peso e tamanho.

PCBs de alta densidade são a opção preferida quando se trata de placas laminadas caras e uma alta contagem de camadas.

Um PCB de alta densidade

Um PCB de alta densidade

Quais são os tipos de preenchimento de via usados ​​em PCBs de alta densidade?

Os materiais de preenchimento via vêm em uma variedade de tipos. Eles incluem:

  • Chapeamento eletroquímico
  • Epóxi não condutor
  • Epóxi condutor
  • Cheio de prata
  • Cheio de cobre

Todos esses preenchimentos de via terminam em uma via que fica submersa em um terreno plano que solda completamente como qualquer outro terreno normal.

Microvias e vias podem ser perfuradas enterradas ou cegas e posteriormente revestidas e escondidas sob o SMT terras.

Equipamentos especiais são necessários para processar esses tipos de vias e isso consome muito tempo. O tempo do processo é adicionado pelos numerosos ciclos de perfuração combinados com a perfuração de profundidade controlada.

Quais são os benefícios dos PCBs de alta densidade?

Escolhendo o design correto combinado com um fornecedor eficiente, os PCBs de alta densidade melhoram muito o desempenho e a qualidade de um produto. Suas vantagens incluem:

Tamanho reduzido com menor peso

Com uma placa de circuito impresso de alta densidade, mais componentes podem ser colocados em ambos os lados da placa de circuito impresso simples, obtendo assim mais funcionalidade em pouco espaço. Isso tende a aumentar as habilidades gerais do equipamento.

Maior confiabilidade

A confiabilidade do PCB de alta densidade é aprimorada pelas pequenas proporções da Microvias combinadas com sua qualidade de construção impecável.

Seu design é tão específico que comprometer as conexões é muito improvável.

Desempenho Elétrico Aprimorado

O desempenho elétrico é melhorado através da presença de muitos transistores e da distância reduzida entre os componentes. A energia consumida é baixa, portanto, a integridade do sinal é muito melhorada.

As transmissões de sinal são mais rápidas em tamanhos menores. Isso resulta em uma redução considerável nos atrasos de cruzamento e menores perdas de sinal.

Tempo de produção mais rápido

A eficiência do design e o uso de menos materiais significam que o tempo de produção é mais rápido e o produto pode chegar ao mercado em um prazo muito curto.

A colocação de componentes no PCB de alta densidade é bastante fácil e o tempo de teste e solução de problemas é reduzido pelo alto desempenho elétrico do PCB.

Maior custo-benefício

Devido ao seu tamanho reduzido e menos camadas necessárias, os PCBS de alta densidade são muito econômicos quando planejados e fabricados adequadamente. Eles exigirão menos matérias-primas em comparação com outras opções de PCB.

Uma placa de interconexão de alta densidade (HDI) pode ser usada em vez das tradicionais camadas múltiplas. Isso garante que um material pequeno com menos área possa produzir mais valor e funcionalidade.

PCBs de alta densidade têm vários benefícios

PCBs de alta densidade têm vários benefícios

Como a integridade do sinal e da energia é melhorada em uma PCB de alta densidade?

A integridade do sinal e da energia é efetivamente melhorada usando o Microvias. Os stubs e as cargas capacitivas reduzidas são representados por vias que degradam os sinais de alta velocidade.

Microvias que são mais curtas e menores oferecem cargas parasitárias mais baixas, permitindo o roteamento menos via stubs. As terras de solda de componentes podem ter Microvias que são tampadas e preenchidas colocadas diretamente sobre elas, reduzindo assim a indutância na rede usada para distribuir energia.

Quais são as diferentes variações de PCB de alta densidade?

Os diferentes tipos de arranjos Via/Microvia usados ​​em PCBs de alta densidade incluem:

  1. Vias empilhadas
  2. Microvias empilhadas

Via empilhada

Via empilhada

  1. Vias escalonadas

Diagrama mostrando os diferentes tipos de vias

Via escalonada

  1. Microvias escalonadas

Microvia escalonada

Microvia escalonada

  1. Via In Pad

Via In pad

 Via In Pad

Quais são os recursos de um PCB de alta densidade?

  • Eles têm montagens alternativas de compilações sem núcleo que possuem pares de camadas
  • Contêm vias enterradas e passantes
  • Sua construção de substrato passivo não contém conexão elétrica
  • Eles têm vias de passagem em pelo menos duas camadas
  • Os pares de camadas são usados ​​em sua construção sem núcleo.

Como você evita erros comuns de projeto de PCB de alta densidade?

As pontas fluidas ajudarão a evitar erros comuns de projeto de alta densidade:

  1. Priorizar espaço

Isso significa que o maior número possível de componentes durante o projeto de PCB de alta densidade. O design deve ser tal que no futuro a placa possa ser facilmente mantida.

A quantidade de espaço entre componentes definidos deve ser determinada e a opção de espaço extra deve ser mantida aberta.

  1. Incorporar revisões de design

Muitas vezes, é difícil para o projetista de PCB de alta densidade identificar seus próprios erros de projeto. Isso é comum quando o PCB tem uma densidade de componentes muito alta.

Buscar conselhos e avaliações de diferentes técnicos e designers é uma maneira tática de corrigir pequenos erros antes que eles se tornem grandes. Essas revisões são a melhor maneira de economizar tempo e custo.

  1. Evite problemas relacionados à solda

A solda pode ser uma das principais causas de muitos problemas de PCB de alta densidade se não houver cuidado durante a fabricação. Conexões desleixadas podem ocorrer quando a solda é desviada pelos via-in-pads.

Um remédio para tal ocorrência é evitar o uso de via-in-pad, embora isso seja impossível em alguns projetos de PCB de alta densidade, dependendo de seus usos. No entanto, o problema pode ser eliminado usando uma máscara de solda para cobrir as almofadas via-in.

  1. Implicações de Vias Cegas e Enterradas

As camadas externa e interna do PCB são conectadas por vias cegas. Numerosas camadas internas são conectadas por vias cegas que não passam por toda a placa.

As vias devem ser projetadas adequadamente, pois afetam a construção da placa. Seu posicionamento também afeta o desempenho do sinal com base em sua localização.

Quais fatores determinam o custo de PCB de alta densidade?

Empilhados vs Escalonados

As configurações empilhadas ou escalonadas podem causar uma variação no custo do PCB de alta densidade. O cobre pode ser usado para preencher vias empilhadas enquanto o mesmo não pode ser feito para Microvias escalonadas.

Mais tempo e material são necessários para preencher as vias, aumentando assim o custo e o tempo para concluir o projeto.

Materiais Utilizados

A escolha dos materiais a serem incorporados na placa é variada. Os materiais essenciais incluem fibra de vidro, FR-4, metal e qualquer outro material que a aplicação exija.

Revestimento de superfície pode ser feito usando ENIG, ouro, HASL, prata de imersão, estanho de imersão e muito mais.

A facilidade de soldagem do ENIG e sua planicidade o tornam o acabamento de superfície mais comum para PCBs de alta densidade.

Número de laminações sequenciais

As laminações seqüenciais necessárias são determinadas pela quantidade de tipos de estrutura de via e número de camadas.

O aumento do número de laminação significa um aumento de custo e tempo de processamento na medida em que melhora o desempenho do produto.

Tipo e quantidade de microvias, vias e orifícios passantes

O custo do PCB de alta densidade será afetado pela escolha de Microvias, Vias e Through-holes e as quantidades utilizadas.

O custo de Microvias menores é maior do que o de Microvias maiores devido à precisão exigida.

Quantidade de camadas e altura de empilhamento

O tipo de empilhamento necessário afeta o custo de um PCB de alta densidade. Um PCB de alta densidade 2-n-2 custará mais do que um 1-n-1 devido à sua natureza complexa.

No aumento do número de camadas também aumentará o preço. Um número efetivo e econômico de camadas deve ser estabelecido.

O custo do PCB de alta densidade depende de vários fatores

O custo do PCB de alta densidade depende de vários fatores

Quais são os métodos de criação de microvias por laser em PCB de alta densidade?

  1. Imagem com dióxido de carbono: o dióxido de carbono é usado para queimar o dielétrico a 350 golpes por segundo. Este método é muito rápido, mas caro porque é necessário um processo de imagem extra.

UV com dióxido de carbono: UV sob rotação helicoidale é usado para tirar o cobre. O dióxido de carbono então queima o dielétrico a 200 golpes por segundo. Este é o melhor método considerando seu custo, rapidez e qualidade.

UV: o UV é usado para queimar dielétrico e cobre a 80 golpes por segundo. É um processo lento, mas sua capacidade técnica o torna flexível.

Quais são as considerações de projeto para PCBs de alta densidade?

Imagens diretas a laser e imagens de contato

O PCB de Alta Densidade deve conter linhas muito finas usando tecnologia de ponta em salas limpas que garantem um processamento seguro e protegido.

Reparos não são possíveis com essas placas, portanto, devido aos seus detalhes delicados, é necessária extrema precisão na primeira vez de fabricação.

As imagens de contato são alternadas com LDI com base nas necessidades de verificação do equipamento.

Para espaçamento de minutos e linhas, o LDI é o preferido para verificação, permitindo, portanto, fatores de forma menores.

Imagem direta a laser sendo usada no projeto de PCB

Imagem direta a laser sendo usada no projeto de PCB

Laminação Sequencial

O cobre é combinado com os núcleos de PCB na fase de laminação juntamente com camadas pré-impregnadas no caso de PCBs multicamadas usando pressão e calor.

Diferentes placas têm quantidades variadas de calor e pressão aplicadas a elas.

As vias são perfuradas assim que a laminação estiver concluída.

PCBs de alta densidade passam por esse processo várias vezes para evitar quebras e deslocamentos durante a perfuração.

Tecnologia de perfuração a laser

Todos os projetos de PCB de alta densidade precisam de brocas a laser para criar vias. Lasers com um diâmetro de até 20 mícrons podem ser criados usando essas brocas que podem cortar vidro e metal suavemente.

O uso de materiais como vidro uniforme pode resultar em furos menores devido à sua pequena constante dielétrica.

Processo via-in-pad

As vias podem ser colocadas nos terrenos planos dos PCBs por meio de revestimento durante o processo de produção do via-in-pad. Em seguida, é preenchido com qualquer tipo de preenchimento adequado, tampado e, em seguida, o revestimento é feito sobre ele.

O processo via-in-pad tem cerca de 10-12 etapas e utiliza aparelhos especializados e técnicos profissionais.

Este processo simplifica o gerenciamento térmico, minimiza os requisitos de espaço e os capacitores a serem contornados no caminho mais curto em projetos com alta frequência.

Fig 9- Tecnologia Perfurada a Laser Via In Pad

Tecnologia Perfurada a Laser Via In Pad

Por Tipos de Preenchimento

Os requisitos do PCB de Alta Densidade e suas aplicações específicas determinarão o tipo de preenchimento de via a ser utilizado.

Alguns dos preenchimentos de via incluem epóxi condutor e não condutor, revestimento eletroquímico e preenchido com cobre.

O campo de via escolhido deve ser capaz de soldar inteiramente após a lavagem com a terra plana.

As Vias e Microvias devem poder ser perfuradas, cegas ou enterradas após a aplicação do preenchimento e, em seguida, revestidas e ocultadas sob as terras de SMT.

Quais são os desafios ao projetar um PCB de alta densidade?

Os diferentes desafios enfrentados no projeto de PCB de alta densidade incluem:

  1. Para que o quadro seja concluído, serão necessárias mais rotas de rastreamento.
  2. A área do espaço de trabalho na placa PCB é limitada.
  3. Os tempos de voo de sinal estendidos são criados por rotas de rastreamento que são mais longas que o normal.
  4. O espaçamento é muito apertado e os componentes são menores.
  5. Ambos os lados da placa têm um número muito grande de componentes

Quais necessidades de seleção de materiais devem ser atendidas ao projetar PCBs de alta densidade?

  • O material ser chapeado e ter Microvia confiável
  • As necessidades térmicas devem ser atendidas
  • O dielétrico deve ser capaz de usar química que esteja sintonizada com a química existente dos materiais do substrato principal
  • O material deve ser capaz de suportar choques em várias camadas, como vários refluxos e flutuadores de solda
  • A adesão de cobre revestido de materiais deve ser aceitável
  • O material deve ser capaz de oferecer espaçamento dielétrico suficiente e confiável entre as camadas de metal

O que deve ser considerado ao escolher o traço e o espaço no PCB de alta densidade?

A principal consideração é reduzir a largura dos traços, aumentando assim a densidade e diminuindo a contagem de camadas.

Se tal consideração precisar ser implementada, então o espaço exato e o tamanho do traço devem ser de 2 mil, o que dá um rendimento de 90% para essa densidade.

Quando se trata do custo e da fabricação de PCBs de alta densidade, é vital observar que essas considerações não podem ser tratadas individualmente.

Uma redução de traço e espaço acabará por diminuir a contagem de camadas, diminuindo assim o custo da placa.

Quais são as aplicações do PCB de alta densidade?

Os PCBs de alta densidade facilitaram a produção de dispositivos em miniatura e econômicos sem comprometer o desempenho ou a confiabilidade.

Algumas de suas aplicações são:

Eletrônicos de consumo: o avanço em PCBs de alta densidade permitiu que dispositivos como pequenos relógios inteligentes agissem como computadores pessoais em miniatura.

Esses PCBs podem ser encontrados em tablets, laptops e eletrônicos de consumo, como rastreadores GPS e câmeras digitais.

Dispositivos domésticos, como geladeiras e termostatos inteligentes, utilizam essa tecnologia.

Usos Industriais: Os dispositivos da Internet das Coisas (IoT) ganharam popularidade na indústria de manufatura com o aumento da automação e da informatização.

A maioria desses equipamentos avançados utiliza tecnologia PCB de alta densidade.

As máquinas estão incorporando cada vez mais sensores inteligentes usados ​​para aquisição de dados e controle de supervisão.

Comunicação: Além de laptops e smartphones, PCBs de Alta Densidade são utilizados em equipamentos que facilitam sua funcionalidade.

Tais dispositivos incluem semicondutores, roteadores, módulos e switches.

Os equipamentos audiovisuais também costumam utilizar a tecnologia High Density PCB. Essas placas também são dispositivos muito comuns usados ​​na comunicação pessoal e nas redes que as empresas usam.

Automotivo e Aeroespacial: Os PCBs de alta densidade permitem que muitos recursos sejam incorporados em um espaço muito pequeno, resultando em dispositivos com menos peso.

O menor peso nas indústrias aeroespacial e automotiva resulta em operações muito eficientes.

Os carros modernos contêm cerca de 50 microprocessadores a bordo que servem a vários propósitos, como diagnósticos e controles do motor.

Outros recursos, como Wi-Fi integrado e câmeras retrovisoras, dependem fortemente da tecnologia High Density PCB.

Serviços médicos: Os dispositivos médicos avançaram eletronicamente. Eles incluem dispositivos para análise laboratorial, monitoramento e procedimentos cirúrgicos.

Incorporam a tecnologia High Density PCB.

Essa tecnologia melhorou o desempenho médico e introduziu dispositivos menores e mais baratos. Eles melhoraram a precisão em exames e procedimentos médicos.

Qual é a diferença entre microvias escalonadas e empilhadas em PCB de alta densidade?

Em vias escalonadas, as etapas do processo são basicamente menores.

As vias perfuradas a laser não precisam ser preenchidas com cobre devido ao fato de que a primeira broca a laser não pode ser pousada pela segunda broca a laser.

Um tanque de galvanização com design distinto é usado para galvanizar ou encher um Microvia fechado.

A química do projeto tem o Microvias perfurado a laser chapeado de baixo para cima até que o furo seja completamente preenchido.

O chapeamento só é necessário quando uma camada interna está sendo empilhada ou quando um via-in-pad é encontrado na camada externa.

A necessidade de fechar a placa com cobre é eliminada quando a segunda via perfurada a laser é deslocada ou escalonada.

O espaçamento entre as brocas a laser exigido pelo fabricante deve ser estabelecido se as Microvias perfuradas a laser tiverem que ser escalonadas.

Qual é o processo de fabricação de PCB de alta densidade?

PCBs de alta densidade são essencialmente fabricados como os outros PCBs com destaque para perfuração e empilhamento de PCB.

A perfuração a laser é preferida, pois as placas de alta densidade têm vias que precisam de furos menores.

Na medida em que as brocas a laser produzem furos muito precisos e pequenos, seu funcionamento é limitado pela profundidade.

Isso significa que um número restrito de camadas por perfuração pode ser perfurado.

Vários processos de perfuração precisam ser realizados para placas de alta densidade com vias cegas e enterradas com várias camadas.

A colagem de camadas sucessivas é necessária para garantir que o empilhamento correto seja alcançado com o ciclo de laminação seqüencial desejado.

Este procedimento aumenta significativamente o custo e o tempo de fabricação.

Para produtos confiáveis ​​e de alta qualidade, o processo de fabricação deve ser bem compreendido.

Uma boa coordenação com o fabricante contratado é fundamental na implementação de um bom DFM para o PCB de alta densidade.

A fabricação de PCB de Alta Densidade é uma tecnologia avançada que necessita de especialistas com ferramentas e equipamentos especializados.

Isso pode incluir imagens diretas a laser (LDI), brocas a laser e um ambiente de produção que deve ser muito limpo.

Quais são os padrões IPC que um projetista de PCB de alta densidade deve observar?

Os padrões que regem o projeto de PCBs de alta densidade incluem:

  • IPC/JPCA-2315: Este guia sobre as Microvias de PCB de Alta Densidade e estrutura.
  • IPC-226: Eles contêm seleção de regras de projeto, estruturas que se interligam dentro do PCB, especificidades de caracterização de materiais e formação de Microvias
  • IPC/JPCA-4104: Este padrão ajuda a destacar o material de estrutura PCB de alta densidade necessário. Ele também contém especificações de desempenho de materiais dielétricos.
  • IPC-6016: Este padrão descreve as especificações do substrato de alta densidade. Também orienta sobre o desempenho e qualificação da estrutura de PCB de Alta Densidade.

Quais são as dimensões críticas de microvias perfuradas a laser em PCBs de alta densidade?

Existem três dimensões críticas que são a espessura de prensagem dos dielétricos, o tamanho da almofada e o tamanho da broca a laser.

O tamanho da broca a laser é definido como uma proporção da espessura de prensagem concluída para que a via seja chapeada corretamente.

As dimensões da broca a laser podem ser muito pequenas, mas deve-se notar que elas só vão de uma camada para a adjacente.

Um furo de 2 mil pode ser perfurado a laser facilmente, mas o revestimento do furo de 2 mil é muito agitado devido à proporção de espessura provocada pelo diâmetro do furo.

Como o rastreamento é alcançado em PCB de alta densidade?

Os aspectos a serem considerados para obter o rastreamento em PCB de alta densidade incluem:

  • Os orifícios cegos devem ser perfurados diretamente se a qualidade do sinal estiver em primeiro lugar.
  • O caminho de refluxo de terra a terra deve ser curto em torno dos sinais quando eles estão em áreas de RF e analógicas
  • A interferência nos sinais próximos é reduzida evitando pavimentos Monoblock com base na capacidade da energia de atender a corrente.
  • Sinais de impedância e sinais importantes devem ser colocados primeiro devido ao espaço limitado alocado para rastreamento
  • Para restringir a interferência mútua, furos cegos sem qualquer conexão de interferência física não devem ser incluídos na área da pista

Quais são os materiais usados ​​em substratos de PCB de alta densidade?

Os materiais são:

  • Termoplásticos
  • Dielétricos Líquidos Fotossensíveis
  • Pré-impregnados perfuráveis ​​a laser (LD)
  • Dielétricos de filme seco fotossensível
  • Pré-impregnados e núcleos FR-4 convencionais
  • Película Flexível de Poliimida
  • Folha de cobre revestida de resina (reforçada)
  • Dielétrico líquido curado termicamente
  • Filmes secos curados termicamente

Como a transferência de calor é reduzida em PCB de alta densidade?

A transferência de calor é reduzida porque a distância que o calor percorre antes de escapar foi bastante reduzida na PCB de alta densidade.

O PCB também sofre redução de estresse devido à expansão térmica, melhorando assim sua vida útil.

Por que as microvias são preferidas em relação às vias de passagem em PCBs de alta densidade?

Microvias são preferidos em PCBs onde é necessária uma precisão muito alta.

Problemas relacionados aos valores do Coeficiente de Expansão Térmica (CTE) do cobre não são comuns nas Microvias devido ao seu cano curto.

Um eficiente PCB de Alta Densidade é projetado de tal forma que todas as vias comuns são substituídas por Microvias. Isso reduz a quantidade de camadas de sinal enquanto melhora a densidade de roteamento.

Para quaisquer dúvidas ou perguntas sobre PCBs de alta densidade, contacte-nos agora.

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