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Flex PCB Montagem

  • Flexionar e PCB rígido-flexível serviços de montagem a preços acessíveis
  • Nenhum requisito mínimo de pedido, o pedido começa a partir de 1 peça
  • Vendas ao vivo e suporte técnico 7 horas por dia, 24 dias por semana
  • Montagem de PCB flexível em no mínimo 8 horas quando os componentes estiverem prontos

Diferença entre o conjunto de PCB flexível e rígido

A Montagem SMT de Flex PCB e Rigid PCB é basicamente o mesmo, mas existem alguns aspectos exclusivos para placas Flex PCB.

1) Processo de Soldagem
A superfície da placa Rígida PCB não é plana, por isso precisamos usar alguns dispositivos de fixação ou reforço para fixação.

2) Colocação de componentes SMT
As placas Flex PCB podem precisar de flexibilidade após a montagem. Um acessório SMT será uma boa escolha.

3) Processo de soldagem por refluxo
A placa Flex PCB deve ser seca antes da soldagem por refluxo.

Diferença
Considerações sobre design

Considerações de projeto para montagem de PCB flexível

importante conjunto PCB flexível especificações que um designer precisa saber.

1) Materiais de base: O material de base mais comum usado em placas flexíveis são filmes de poliimida. Eles precisam ter boa resistência ao calor e condutividade elétrica.

2)Número de camadas: Para aplicações dinâmicas, selecione uma placa de camada única. Para estático, o número de camadas pode variar de 4 a 8.

3) Raio de curvatura: Geralmente, o raio de curvatura dessas placas varia entre 1 mm e 5 mm.

Aplicações de Montagem Flex PCB

Flex PCB Assembly é popularmente aplicado em muitos campos, como eletrônica, fabricação, automotivo, médico e diversos etc.
● Eletrônicos: calculadoras, brinquedos para bebês, câmeras etc
● Fabricação: braços robóticos, máquinas de processamento, equipamentos de código de barras etc
● Automotivo: sistemas de air bag, freios antibloqueio, sistemas GPS etc
● Médico: marca-passos, aparelhos auditivos e monitores cardíacos, etc.
● Diversos: resistores e satélites etc

Aplicações

Seu fornecedor de montagem Premier Flex PCB

 

Se você está procurando um parceiro de montagem de PCB flexível e rígido de alta qualidade? Você veio ao lugar certo.

Venture é mais do que apenas um fabricante líder de fabricação de PCB Flex (flexível), mas também um balcão único para todos os seus requisitos de montagem de PCB flexível, fornecemos serviços de montagem de PCB flexível de alta qualidade para engenheiros e empresas em todo o mundo, desde fornecimento de componentes , fabricação de PCB flexível, montagem de PCB flexível para teste, tudo sob o mesmo teto.,

Flex PCBs, eles são leves, flexíveis e podem ser sensíveis ao calor, então a montagem de flex PCB não segue as mesmas regras que aplicações rígidas no processo de montagem.

Para garantir a melhor qualidade e garantir que as placas não sejam danificadas enquanto estiverem dentro do equipamento de montagem de PCB flexível, um circuito flexível deve ter um forte suporte usando um palete de fixação personalizado, o palete também precisa acomodar as configurações superior e inferior se o PCB flexível é um circuito flexível de dupla face durante a montagem de PCB flexível.

 

Seu principal fornecedor de montagem de PCB flexível na China

A equipe de engenharia de montagem de PCB flexível da Venture trabalha em estreita colaboração com os clientes para otimizar o projeto da matriz e as conexões de perímetro dentro dos painéis flexíveis, no estágio de projeto e também no estágio de revisão do DFM antes da produção, revisamos seus arquivos BOM e Gerber. Desenvolvemos técnicas proprietárias especificamente para melhorar e otimizar o processo de despenalização onde ferramentas especiais não são mais necessárias.

Não importa se você é um engenheiro elétrico, um designer de produto, um integrador de sistemas ou um fabricante procurando por montagem de PCB flexível, a Venture será sua casa de montagem eletrônica flexível perfeita na China.

Através de nossos serviços de resposta rápida de 2 horas de nossa equipe de vendas e suporte técnico 24 horas por dia, 7 dias por semana, e excelente serviço pós-venda, seremos seu melhor parceiro flexível de fabricação e montagem de PCB na China.

Na Venture, podemos ajudá-lo a reduzir a contagem de fornecedores, atrasos na produção e melhorar a qualidade geral do circuito com a montagem Flex PCB, sinta-se à vontade para entrar em contato conosco a qualquer momento para seus projetos de montagem Flex PCB.


Montagem Flex PCB: O guia definitivo

Conjunto Flex PCB

Se você estiver no campo da eletrônica flexível, um conhecimento sobre montagem de PCB flexível ajudará a impulsionar seus negócios.

Este guia abrange tudo o que você precisa saber sobre montagem flexível de PCB – desde vantagens, BOM, fornecimento de componentes, técnicas de montagem de PCB e muito mais.

Ao final deste guia, você será um especialista no processo flexível de montagem de PCB.

Vamos mergulhar direto.

O que é Flex PCB Assembly?

Vamos começar com o básico sobre flex PCB.

Um PCB é uma inicial para o placa de circuito impresso. É um dispositivo que conecta eletronicamente e suporta mecanicamente componentes elétricos.

As conexões dependem de pads, trilhas condutoras, além de outros recursos desenhados em uma ou mais camadas de cobre.

Montagem flexível de PCB

Conjunto PCB Flexível

Uma placa de circuito impresso flexível é um tipo de tecnologia em que você imprimirá os circuitos eletrônicos em substratos flexíveis.

Você pode identificar o flex PCB com outros nomes, como circuitos flexíveis, placas de circuito flexíveis, placas flexíveis ou eletrônica flexível.

A montagem Flex PCB é, portanto, o processo de montagem de todos os componentes da PCB para fazer uma PCB flexível. O material que você usará para fazer a placa flexível pode ser diferente do material da placa rígida.

PCB flexível pode assumir qualquer forma e também pode fazer curvas.

Os substratos flexíveis que você pode usar para imprimir os circuitos eletrônicos incluem peek, poliimida ou filme de poliéster transparente.

Além disso, você pode encontrar circuitos de prata serigrafados em poliéster transparente.

Vantagens do Flex PCB em Eletrônica

PCBs flexíveis oferecem uma série de benefícios em eletrônica. Esses incluem:

Parte da eletrônica flexível

Parte da eletrônica flexível

i. Embalagem e Redução de Peso

O design do flex PCB aumenta a flexibilidade e economiza espaço suficiente para atender a diferentes designs de montagem de densidade.

Normalmente, a flexibilidade também aumenta a confiabilidade e reduz o processo de montagem. É a solução para a miniaturização e movimentação de produtos elétricos.

Os circuitos impressos Flex são leves e finos, portanto, tornando a embalagem bastante simples e substancial.

Permite a minimização do espaço com sua capacidade de dobrar. É possível minimizar o espaço aplicando o empacotamento de geometria 3D.

O uso dos circuitos flexíveis pode reduzir o peso do dispositivo em comparação com o uso de chicotes e fios.

Ele substitui os fios e reduz os erros comuns em montagens com fio.

ii. Durabilidade e Confiabilidade

Os circuitos flexíveis aumentam a confiabilidade dos dispositivos, eliminando diferentes conexões de interface, como juntas de solda. Quanto menor o número de interconexões em um circuito, menores são as fontes potenciais de falha.

Os circuitos flexíveis de baixa massa e ductilidade reduzem o impacto do choque e da vibração, aumentando assim o desempenho.

Além disso, a estabilidade térmica do material poliimida permite circuitos flexíveis em aplicações de alta temperatura. Reduz a possibilidade de incompatibilidade térmica, pois os filmes de base compatíveis colocam menos estresse nas juntas de solda.

Além disso, os circuitos flexíveis também são resistentes à exposição e radiação UV. É um excelente circuito que oferece perfeita resistência a produtos químicos como gases, óleos e ácidos.

iii. Poupança de custos

Filmes flexíveis de poliimida requerem áreas menores, reduzindo o tamanho geral da montagem e o custo do material. No processo de montagem, as montadoras exigem menos peças para conectividade e reduzem o custo total.

Processos de montagem simples reduzirão os erros de montagem e economizarão tempo. Também economizará o custo de fazer testes regulares no dispositivo.

A montagem de circuitos flexíveis, portanto, elimina a possibilidade de rejeição de aparelhos, economizando custos.

iv. Aplicações de alta temperatura

A poliimida não é apenas um material flexível, mas também um bom condutor de calor. Permite a exposição dos circuitos flexíveis a aplicações de alta temperatura até 400C.

Os circuitos flexíveis não se expandem e contraem desnecessariamente com o uso de materiais de poliimida.

v.Aplicativos de alta densidade

As propriedades dos materiais de circuitos flexíveis permitem um melhor desempenho em projetos de alta velocidade. Os materiais permitem um melhor controle das impedâncias.

A montagem do circuito flexível envolve linhas mais estreitas e, portanto, dá lugar a uma maior população de dispositivos de alta densidade.

Uma alta população de dispositivos mais densos no circuito flexível oferece mais espaço para mais recursos do produto.

vi.Aplicativos blindados

Os circuitos flexíveis permitem a blindagem de radiofrequência e interferência eletromagnética em diferentes dispositivos. Ele usa diferentes tipos de materiais, como camadas de cobre, tinta prateada e filmes de proteção EMI.

vii. Componentes ou conjunto de conectores

Os circuitos flexíveis aceitam diferentes conectores e componentes em rígidos Designs de PCB. Possui contatos ZIF integrados fornecendo interfaces modulares simples para o ambiente do sistema.

Outras conexões para circuitos rígidos incluem contatos crimpados, soldas diretas e conectores ZIF.

Como especificar a lista de materiais (BOM de montagem de PCB flexível)

Qual é a importância de aprender sobre a lista de materiais?

Bem, há uma série de razões que você aprenderá nesta seção.

Sem mais delongas, vamos começar com a definição de BOM à medida que prosseguimos.

O que é uma lista de materiais em projetos de flex PCB?

BOMBOM

Uma lista técnica ou lista de materiais é simplesmente uma lista de materiais. Em circuitos flexíveis, uma lista de materiais é simplesmente uma lista de materiais para a construção de circuitos flexíveis.

Além disso, é o elo ou ferramenta de comunicação entre vários departamentos. Ele liga todos os departamentos que você envolverá na montagem do seu circuito flex.

Estes incluem o departamento de compras, departamento de montagem até o departamento de testes funcionais.

Em resumo, você pode descrever a lista técnica como uma lista para a aquisição de materiais necessários para a montagem de circuitos flexíveis.

Outros usos do BOM incluem:

  • É a base para a identificação por computador de diferentes materiais
  • Ele forma a base para a preparação de planos, economizando tempo.
  • Ele atua como a base de criação de suporte e picking.
  • Ele permite que você tenha uma trilha do processamento de circuitos flex.
  • O BOM é a base da terceirização e aquisição.
  • É uma referência de cotação que você pode usar para calcular o custo da montagem do circuito flexível.
  • Permite a rastreabilidade dos materiais necessários para a montagem de circuitos flexíveis.

Uma boa BOM geralmente vem de diferentes softwares de projeto de circuito flexível disponíveis. Isso implica que uma informação de peça que você precisa para o BOM já está no software.

O software possui uma biblioteca CAD onde armazena todas as informações da peça que você precisa para a BOM.

À medida que você integra todas as partes do seu projeto, as informações também vêm da biblioteca. Depois de ter todas as peças do projeto, você tem certeza da disponibilidade das informações das peças.

Você usará as informações da peça para gerar uma boa lista de materiais para o seu dispositivo.

Elementos de uma BOM

Um BOM pode ter muitas informações, mas existem elementos-chave que o tornarão completo.

Veja a seguir uma lista dos elementos mais comuns que você deve incluir para concluir uma BOM.

BOM PCBBOM PCB

· Seção de comentários

Cada parte do BOM deve ter uma seção de comentários para descrever as partes. O comentário geralmente é um número de peça da empresa que você pode usar para identificar a peça.

Além disso, você pode usar outras designações, como número de peça do fornecedor, para melhor identificação.

Como exemplo, você pode usar o número de peça da empresa “27-0477-03” como um comentário para facilitar a identificação.

·Descrição

Normalmente, é a descrição das peças que você listará na BOM.

Ficando com o exemplo do comentário “27-0477-03”. A descrição pode ser “CAP 10uF 20% 6.3V”.

·Designador

Cada parte do circuito flexível deve ter um designador único.

Como exemplo, caso você esteja usando um capacitor de 10uF, o designador pode ser “C27”.

·Pegada

A pegada de uma BOM é o nome oferecido para a pegada CAD física da peça específica.

Ainda no exemplo, C27 poderia usar uma pegada CAD identificada como “CAP-1206”.

Normalmente, você organizará a BOM usando o valor que tinha na seção de comentários. Os outros elementos principais que você precisará estarão na mesma linha da seção de comentários.

Vamos usar os exemplos acima para fazer uma descrição clara e uma melhor compreensão.

Comente:Descrição:Designador:Pegada:
27-0477-03CAP 10uF 20% 6.3VC19, C26, C27, C31, C46CAP-1206

 

A empresa que você contratará para fazer o circuito flex pode ter requisitos de elementos diferentes na BOM.

Informações adicionais podem incluir tolerância e valores ou diferentes tipos de informações que você pode relacionar com a peça.

Sua BOM pode, portanto, ser muito longa dependendo das informações que você incluir.

Usos avançados de uma lista técnica

A seção acima foi sobre o básico da lista de materiais.

Existem diferentes tipos de recursos do BOM que vale a pena mencionar para melhor compreensão.

BOMs de circuito flexível, podem ter diferentes elementos parte das seções de comentários para melhor organização. Você também pode usar esses elementos para descrever avanços nos dados de design.

Componentes de PCB de amostra

Componentes de PCB de amostra

Alguns dos exemplos incluem:

·Mudando o formato da lista de materiais

Você pode organizar a lista de materiais de maneira diferente para alterar sua aparência. Normalmente, o agrupamento das informações da BOM começa com a seção de comentários.

Uma reorganização do BOM permitirá que você use os footprints para agrupar as informações.

·Inclusão de diferentes novos elementos

Você tem a liberdade de incluir peças que não estão incluídas na Lista de Materiais

· Geração de BOMs para diversos componentes na placa

A criação de diferentes opções de preenchimento para diferentes peças de variação permite gerar diferentes BOMs.

A criação de diferentes listas técnicas permite incluir diferentes variantes dos materiais.

Para concluir esta seção, é importante observar que a criação de BOMs muda com o tempo. Melhores invenções, permitem a inclusão de novos elementos no BOM.

A disponibilidade do BOM online oferece a você a chance de atualizar seu BOM regularmente assim que identificar peças adicionais.

Você pode saber mais sobre o BOM aqui: O que é BOM em PCB Design.

Fornecimento de componentes para o processo de montagem Flex PCB

Fornecimento de componentes é um processo onde você irá procurar os componentes para o circuito flex. Envolve olhar para diferentes fornecedores de componentes que tenham a capacidade de fornecer os componentes que você precisa.

Componentes de PCB

Componentes de PCB

A seleção de um bom fornecedor é uma decisão multidimensional. Você pode pesquisar na internet por diferentes fornecedores capazes de fornecer os componentes certos.

Você também deve ter muito cuidado com as informações na internet, pois alguns fornecedores podem não atender às suas demandas.

É fundamental ter uma revisão completa dos fornecedores de componentes, pois os circuitos flexíveis são circuitos complexos.

Observar as especialidades e capacidades de diferentes fornecedores lhe dará uma vantagem no fornecimento de componentes.

Uma alternativa melhor é permitir que o fabricante forneça os componentes. Muitos fabricantes conhecem diferentes fornecedores de componentes confiáveis ​​e baratos.

Isso permitirá que você economize tempo, pois você só precisará fornecer a BOM e aguardar as cotações.

Além disso, você pode decidir adquirir os componentes pessoalmente. Você pode ter uma lista de diferentes fornecedores que você conhece de sua história.

Envie a BOM para seus respectivos escritórios e aguarde suas respostas.

Componentes de PCB

Componentes de PCB

O fornecimento de componentes envolve observar a qualidade dos componentes que você recebe de diferentes fornecedores.

A verificação da qualidade deve ser acompanhada pelo custo dos componentes. Você deve ser capaz de obter o valor do seu dinheiro dos componentes que você compra.

O fornecimento de componentes também dependerá do orçamento com o qual você está trabalhando. Baixo orçamento você vai conseguir fornecedores, mas você precisa ter cuidado com a qualidade dos componentes.

Os fabricantes irão aconselhá-lo a obter fornecedores credíveis que garantam a durabilidade e a funcionalidade dos circuitos flexíveis.

Processo de obtenção de uma cotação para fornecimento de componentes

O primeiro passo é preparar uma boa lista de materiais com todos os componentes necessários.

Você pode usar o modelo de BOM do seu fabricante e preenchê-lo com todos os detalhes do componente.

Após enviar a BOM, certifique-se de fazer uma solicitação de cotação para os produtos na BOM.

Fornecimento de componentes de PCB

Fornecimento de componentes de PCB

Levará um dia ou dois para obter a cotação do fabricante. Você pode aprová-lo ou tentar diferentes fabricantes e comparar suas cotações.

Nesta fase, você já pode decidir sobre a melhor cotação que atenderá às suas necessidades. Permita que o fabricante faça um pedido dos componentes.

Geralmente leva cerca de uma semana para receber os componentes na fábrica de montagem dos fabricantes.

Técnicas de Montagem de Componentes de Montagem Flex PCB

Por que é importante aprender sobre as técnicas de montagem de componentes?

Aprender sobre as técnicas de montagem de componentes lhe dará uma compreensão mais profunda do processo de montagem.

Nesse caso, vamos mergulhar de cabeça.

Montagem de componentes de PCB

Montagem de componentes de PCB

As técnicas de montagem de componentes são os processos que os fabricantes usam para colocar os componentes do circuito flexível no lugar.

Existem duas técnicas principais de montagem que os fabricantes usam na montagem de circuitos flexíveis.

·Tecnologia de montagem em superfície (SMT) para PCB Flexível

Este processo envolve a montagem direta de componentes no circuito flexível. Este processo é uma substituição do processo tradicional de montagem por furo.

Você também pode identificá-lo como processo SMD, pois envolve dispositivos de montagem em superfície.

Tecnologia de montagem em superfície

Tecnologia de montagem em superfície

Você pode usar este processo em circuitos integrados e componentes de diferentes tamanhos. Como exemplo, você pode usar a tecnologia de montagem em superfície em dispositivos de montagem menores que uma ponta de lápis.

·Através do orifício Conjunto Flex PCB

Envolve a conexão de componentes através da soldagem de fios condutores em orifícios passantes. O processo requer o uso de mãos humanas.

Funciona melhor em componentes que possuem fios ou condutores para montagem através de furos. O cabo extra do componente adere ao circuito flexível por solda. Este processo é adequado para montar componentes de tamanhos maiores.

através da tecnologia de montagem de furos

Através da tecnologia de montagem de furos

Tipos de Processos Flexíveis de Montagem de PCB

Depois de passar pelas técnicas de montagem, vamos dar uma olhada nos processos de montagem disponíveis.

Existem quatro tipos fundamentais de montagem de um circuito flexível. Esses processos variam de acordo com as condições de produção.

Processo flexível de montagem de PCB

Processo de montagem de PCB flexível

Esta seção o guiará pelos tipos mais fundamentais de montagem de circuito flexível.

·Conjunto de PCB Flex de um lado

A montagem de circuito flexível de face única é um processo de montagem de um circuito flexível com uma camada. Envolve o uso de um polímero condutor ou metálico em filmes dielétricos flexíveis.

As principais características do circuito flexível estão disponíveis apenas em um lado. Envolve a perfuração ou uso de lasers para fazer furos no filme base.

Normalmente, os furos atuarão como condutores de componentes, permitindo que eles passem durante o processo de interconexão. Aqui, o principal processo de interconexão dos cabos dos componentes é a soldagem.

O processo de fabricação pode incluir o uso de revestimentos ou pode prescindir deles. No entanto, o uso de revestimentos protetores acima dos circuitos é uma prática muito comum.

Conjunto flexível de um lado

Conjunto flexível de um lado

A montagem em superfície de dispositivos nas películas condutoras pulverizadas permite a fabricação de películas de LED.

Os filmes de LED são os principais componentes em compósitos de iluminação automotiva e vidros de LED.

· Conjunto de PCB flexível de dupla face

Este é um tipo de circuito flexível com duas camadas que podem conduzir eletricidade. O processo de montagem dos circuitos flex de dupla face pode usar furos passantes chapeados ou não.

Um processo de montagem sem os furos passantes permite a associação de recursos apenas em um lado.

Além disso, os militares se referem a esse tipo de circuito flexível como o circuito flexível de dupla face “tipo 5”.

Os circuitos flexíveis de dupla face permitem a colocação de componentes em ambos os lados do circuito flexível.

Não é uma prática muito comum, mas esse tipo de dispositivo permite a colocação de componentes em ambos os lados.

Dependendo dos requisitos do projeto, a montagem do circuito flexível duplo usa tampas de proteção.

A capa protetora pode ser de um lado ou de ambos os lados. O cliente também pode preferir evitar a inclusão da capa protetora.

Permite a fácil preparação de conexões de interseção durante o processo de montagem.

A maioria dos circuitos flexíveis de face única depende do substrato de dupla face para construção. Isso porque os substratos de circuito flexível de dupla face têm uma das duas conexões de interseção.

Conjunto flexível de dupla face

Conjunto flexível de dupla face

·Conjunto de PCB Flex multicamada

Os circuitos flexíveis multicamadas são tipos de circuitos que possuem mais de duas camadas de circuitos flexíveis. As camadas dos circuitos flexíveis multicamadas conectam-se umas às outras por meio de orifícios passantes.

Os orifícios passantes não definem necessariamente os circuitos flexíveis multicamadas, pois podem dar acesso às outras camadas.

As camadas dos circuitos multiflex podem ou não ter laminações dependendo da demanda do cliente. No caso da inclusão de laminação, então os furos são sempre uma isenção.

A laminação irregular é muito comum nas áreas que exigem extrema flexibilidade.

O processo envolverá deixar as áreas dobráveis ​​soltas com o laminado.

Conjunto flexível de várias camadas

Conjunto flexível multicamada

·Conjunto de PCB rígido-flexível

Conjunto de PCB rígido-flexível é o processo de fazer um tipo de flex híbrido. O circuito rígido-flex consiste em partes flexíveis e rígidas.

Além disso, os componentes aderem à placa e ao substrato flexível, formando assim uma estrutura única.

O processo de montagem é o método mais comum para uso militar e comercial. É uma especialidade de aplicações de baixo volume.

Lembre-se, é importante observar que a montagem flexível rígida é diferente do processo de montagem flexível rígida.

As camadas do flex rígido se conectam eletronicamente através de diferentes orifícios nas camadas.

Geralmente, os circuitos rígidos-flex têm opções multicamadas. Esta opção requer o uso de duas camadas de metal para montagem.

Conjunto flexível rígido

Conjunto flexível rígido

É um circuito comum que você pode encontrar em computadores e laptops modernos.

Especificações de Montagem Flex PCB

Como cliente, que precisa adquirir um circuito flex, existem algumas especificações que você precisa conhecer.

Essas especificações também o ajudarão a fazer um projeto completo que os fabricantes entendam.

Esta seção o guiará por algumas das especificações básicas de montagem que você precisa conhecer.

Vamos mergulhar direto.

1.Número de camadas

Os circuitos flexíveis estão disponíveis de acordo com diferentes números de camadas. O número de camadas varia de um a vários números de camadas.

Além disso, o número de camadas no circuito flexível dependerá das especificações do cliente.

2. Tipo de placa - simples ou em painel

O tipo de placa de circuitos flexíveis pode ser do tipo de placa única ou de painel. Dependendo das especificações do cliente, os fabricantes podem fazer qualquer um dos dois.

Os tipos de placa de painel permitem a montagem de mais componentes em comparação com o tipo de placa única.

3.Dimensões

As dimensões dos circuitos flexíveis variam de acordo com o dispositivo que o cliente tem em mente. Normalmente, o fabricante contará com as dimensões do projeto do cliente.

No entanto, existem dimensões padrão, mas na maioria dos casos dependerá do tipo de dispositivo.

4. Quantidade de PCBs flexíveis

Dispositivos diferentes requerem um número diferente de circuitos flexíveis. Então, dependendo do tipo de aparelho que você pretende fazer, a quantidade vai variar.

Um dispositivo que usa muitos circuitos flexíveis deve ser grande. Pode ser um dispositivo complicado com várias funções.

5.Material básico

Os circuitos Flex possuem diferentes materiais de base dependendo das especificações do cliente. O material base neste caso tem que ser flexível. O material base mais comum para o circuito flexível são os filmes de poliimida e poliéster.

Apesar da alta densidade dos filmes de poliéster e poliimida, eles também são flexíveis e finos. Além disso, o material deve ter boa resistência ao rasgo e térmica e excelente condutividade elétrica.

6. Espaçamento mínimo

O espaçamento entre os condutores e os componentes varia de acordo. O espaçamento mínimo afetará o raio de curvatura dos circuitos flexíveis, entre outras coisas,

Por exemplo, o raio de curvatura mínimo em um circuito flexível pode estar entre 1 mm e 5 mm.

Os fabricantes sempre dependerão do espaçamento mínimo das especificações de seus clientes.

7.Tamanho do furo

Aqui, o tamanho do furo no circuito flexível dependerá do tamanho do cabo do componente. Quanto maior o tamanho do condutor do componente, maior o tamanho do furo.

Indique o tamanho do furo ao fabricante para que ele saiba o tamanho do componente principal.

8. Máscara de solda

A máscara de solda não é um complemento obrigatório para a montagem de circuitos flexíveis. Em muitos casos, as máscaras de solda cobrem os pontos de solda dos componentes do circuito flexível.

Os circuitos flexíveis podem ficar sem máscaras de solda, dependendo do método de montagem dos componentes.

9. Tela de seda

A serigrafia atua como uma cobertura sobre o material base. Ter uma serigrafia no circuito flex é uma opção.

Um cliente pode optar por ter um circuito flex com serigrafia ou não.

Além disso, a serigrafia está disponível em diferentes cores que o cliente pode escolher.

10. Dedos de ouro

Os conectores de ouro são as principais articulações entre os circuitos flexíveis e as placas. São os conectores que unem os circuitos flexíveis às placas rígidas.

Além de serem conectores, eles também transferem corrente de uma extremidade para outra. É uma característica comum em placas de circuito impresso rígido-flex.

Existem dois tipos principais de dedos de ouro que incluem:

  • Ouro de imersão em níquel químico (ENIG)
  • Ouro duro galvanizado duro e grosso. adequado

11. Reforço

Os circuitos flexíveis rígidos dependem do reforço para torná-los mais fortes e rígidos. Garante que não haja força de inserção tornando os circuitos mais espessos.

Os reforços permitem a montagem de solda deixando áreas localizadas. Os fabricantes o usam para proteger as soldas contra danos.

12. Acabamento da superfície

O cobre é o tipo mais comum de material que os fabricantes usam no acabamento de superfícies. Possui propriedades muito boas, como a condutividade elétrica, que o tornam um material mais adequado.

Observe que existem outros tipos de materiais de acabamento superficial. Eles variam de acordo com a funcionalidade e as preferências do cliente.

Teste de qualidade no processo de montagem de PCB flexível

A maior alegria de um fabricante sempre vem quando ele conclui com sucesso o projeto de um cliente.

O design nunca está completo até que os fabricantes testem sua funcionalidade.

Avaliação de qualidade de montagem de PCB flexível

Avaliação de qualidade de montagem de PCB flexível

Vamos dar uma olhada em alguns dos processos de teste para os circuitos flexíveis.

· Testes elétricos de Flex PCB

Existem dois tipos principais de métodos de teste elétrico de PCB flexível. Estes incluem teste elétrico simultâneo de circuito flexível para produção em massa de circuitos flexíveis.

Testes de qualidade com sondasTestes de qualidade com sondas

O método que muitos fabricantes usam para testar outros circuitos flexíveis inclui isolamento ou teste de sonda voadora. A sonda voadora depende de uma máquina para consertar e testar o circuito elétrico.

· Tolerância dimensional para Flex PCB

Teste de tolerância dimensional para circuitos flexíveis testa a tolerância do circuito de acordo com suas dimensões. Testar a tolerância dimensional busca saber se as dimensões do circuito flex funcionam bem.

Os fabricantes geralmente projetam circuitos flexíveis de diversas dimensões. Portanto, é importante testar a funcionalidade antes de liberar para os clientes.

· Teste térmico para PCB flexível

Este teste procura saber se o circuito flexível suportará determinadas faixas de calor. Envolve o uso dos circuitos flexíveis em diferentes faixas de temperatura.

Ao final do teste, os fabricantes poderão conhecer a faixa de calor específico do circuito flex. Com essas informações, o cliente conhecerá as condições de operação do circuito flex.

· Teste de concentração iônica de PCB flexível

A concentração iônica em um circuito flexível determinará a funcionalidade do produto.

Durante o processo de fabricação, resíduos iônicos podem ser deixados no dispositivo. Esses concentrados iônicos podem causar problemas no circuito flexível em condições úmidas.

O monitoramento da concentração iônica é uma indicação para a limpeza do circuito flexível.

Processo de montagem de PCB flexível

Depois de passar pelos fundamentos do teste de qualidade, vamos dar uma olhada no processo de montagem de circuitos flexíveis.

Processo de montagem de PCB flexível

Processo de montagem de PCB flexível

Existem dois processos principais de montagem para os circuitos flexíveis, como você aprenderá neste capítulo.

O processo de montagem de circuitos flexíveis tem um método de tratamento completamente diferente. Neste caso, o método de tratamento exige que você tenha muito cuidado.

Lembre-se, os circuitos flexíveis geralmente são delicados e qualquer pequeno erro pode comprometer a funcionalidade do circuito.

A maioria dos fabricantes geralmente tem o design que você precisa primeiro. Ao enviar o projeto, acompanhe-o com todas as notas de projeto e requisitos do circuito flexível.

Esses detalhes permitem que o fabricante verifique a funcionalidade e a capacidade de fabricação do circuito flexível.

Assim, o projeto passará por uma verificação do DFM para todas as especificações de projeto para quaisquer recursos problemáticos.

Ajudará na redução dos custos de fabricação, pois elimina os erros imprevistos. Depois de ajustar todos os problemas, você pode prosseguir com o processo de montagem.

i. Automatizado usando máquina de montagem de PCB

Este processo de montagem de circuitos flexíveis depende do uso de máquinas.

Primeiro certifique-se de que as máquinas estão funcionando e estão em perfeitas condições. Recolha todos os materiais que você precisa, incluindo os componentes.

Máquina de montagem de PCB automatizadaMáquina de montagem de PCB automatizada

Depois disso, você pode configurar a máquina de acordo com as especificações do circuito flexível. A máquina imprimirá automaticamente o desenho no substrato flexível. O substrato flexível pode ser filmes de poliimida ou poliéster.

Depois disso, as máquinas também perfurarão automaticamente os orifícios no substrato flexível. Caso contrário, você pode usar a máquina pick and place para montar os componentes no substrato.

Dependendo das especificações, você pode aplicar acabamento superficial. Isso faz com que o circuito flexível tenha uma perspectiva única.

Algumas das vantagens de usar a máquina automatizada incluem:

  • Baixo custo geral
  • Redução de erros humanos
  • O ciclo de desenvolvimento do produto é curto
  • Garante que o produto final seja de qualidade consistente
  • Adequado para a produção de circuitos flexíveis a granel

ii. Montagem de PCB Flex Manual

O processo de montagem começa com a coleta de todo o material necessário para fazer o circuito flexível.

Alguns dos materiais que você precisa incluem o substrato, cobre, máscara de solda, serigrafia entre outros.

Montagem manual da placa de circuito impresso

Montagem manual do PCB

Além disso, os materiais que você usará neste processo devem ser substratos flexíveis, que possam suportar temperaturas muito altas.

Você pode precisar de uma máquina para ajudar a desenhar os padrões no circuito flexível. A máquina também pode ajudar a fazer furos mais precisos no substrato.

Depois disso, você pode usar a tecnologia de montagem em superfície ou através de furos para montar os componentes. Uma vez no lugar, você pode fazer uma solda de refluxo para solidificar os componentes aderentes.

Leve o circuito flexível por um processo de inspeção para garantir que ele funcione corretamente. O processo de inspeção permite verificar componentes perdidos no substrato flexível.

Problemas Comuns na Montagem Flex PCB

Observe que há problemas que você pode encontrar durante o processo de montagem do circuito flexível.

É normal ter esses problemas, então é melhor você fazer um teste para evitar esses problemas.

Conjunto de PCB flexível rígido

Conjunto de PCB flexível rígido

Nesta seção, você aprenderá sobre os problemas que podem ocorrer no processo de montagem.

Sem mais delongas, vamos nos aprofundar.

·Necessidade de balança individual para montagem

Os circuitos flexíveis requerem atenção individual para confirmar que tudo está em ordem. Este processo consome muito tempo e é cansativo. Algumas pessoas podem cometer erros no processo.

O fator demorado torna a escala individual de montagem um grande problema.

· Lidar com restrições de calor

As operações normais do circuito flexível geralmente o expõem a temperaturas muito altas. A exposição a altas temperaturas pode durar enquanto você colocar o dispositivo em uso.

Infelizmente, as altas temperaturas podem queimar o substrato do circuito flexível e os componentes. Cada componente do circuito flexível é capaz de suportar uma certa faixa de calor.

A queima também pode ser resultado do espaçamento ruim entre os componentes.

· Fraca Fabricação de Componentes

A má fabricação de componentes também pode ser um grande problema. Você notará tais problemas através de problemas de conexão, componentes soltos, solda ruim ou fluxo residual.

Deixar o fluxo no substrato após a soldagem pode causar muitos danos. Certifique-se de limpá-lo corretamente.

· Soldagem ruim

A soldagem ruim pode ser resultado da soldagem a frio. Ocorre quando o técnico não aplica calor suficiente para a soldagem.

A umidade também pode ser um problema na soldagem, pois contaminará a solda.

Isso resultará em problemas de conexão e o potencial de queimar os componentes.

·Fatores Ambientais

A exposição do circuito flexível a uma série de fatores ambientais pode causar problemas no circuito. Fatores ambientais incluem poeira, frio e calor.

À medida que a temperatura aumenta, os fatores ambientais também podem expandir e destruir as juntas de solda. Esses problemas causarão problemas e desabilitarão a funcionalidade do circuito flexível.

·Idade

Infelizmente, os componentes podem ser muito antigos para a funcionalidade adequada do circuito flexível. Esse fator muitas vezes está além do seu controle.

Componentes mais antigos perdem sua qualidade e, no curto prazo, quebram. Você pode realmente substituir as peças antigas em vez de fazer um novo circuito flexível.

· Vazios de revestimento

A possibilidade de criar vazios por deposição pode resultar em problemas. Esses vazios são buracos ou lacunas no revestimento que podem impedir o fluxo de corrente elétrica.

O processo de deposição irregular pode levar à contaminação e bolhas de ar, entre outros problemas.

· Folga insuficiente de cobre até a borda

O cobre é um componente muito importante na montagem do circuito flexível. Por mais importante que seja, também pode levar a problemas devido à corrosão.

Cubra o cobre com outros materiais para evitar a corrosão. A falta de folga adequada entre a borda e o cobre pode expor o cobre após o corte.

A exposição do cobre pode levar à corrosão, causando mais problemas.

· Falta de máscara de solda entre as almofadas

A falta de máscara de solda suficiente entre as almofadas de componentes pode levar à formação de pontes de solda.

As pontes de solda irão expor o cobre a fatores ambientais. Isso, por sua vez, levará a problemas no circuito flexível.

· Armadilhas de ácido

Armadilhas de ácido ou ângulos agudos originam-se do aprisionamento de ácidos através de ataque à base de amônia. O ácido ficará mais tempo na armadilha e corroerá parte do circuito flexível.

Isso levará a comprometer as conexões e defeitos do circuito.

· Térmicas Famintas

Um vazio entre as térmicas e as almofadas do componente pode levar a uma conexão incompleta. Isso resulta em menor transferência de calor, superaquecendo o circuito flexível.

A longo prazo, todo o circuito pode torná-lo inútil.

· Problemas eletromagnéticos

Interferência eletromagnética (EMI) e compatibilidade eletromagnética (EMC) são problemas comuns em circuitos flexíveis.

A EMC geralmente propaga, gera e convida a energia eletromagnética. EMI é o dano resultante de EMC.

Demasiada EMI criará um circuito flexível defeituoso. Problemas eletromagnéticos se originam de falhas no projeto.

· Vazamento Químico

O processo de montagem de circuitos flexíveis envolve o uso de determinados produtos químicos. Em muitos casos, os fabricantes limpam os produtos químicos após a conclusão do trabalho.

Às vezes, resíduos químicos podem permanecer no circuito flexível levando à corrosão do dispositivo.

·Não usando DFM

Projeto para fabricação (DFM) é um processo de eliminação de erros no projeto antes de montar o circuito. Ignorar este processo pode levar a mais problemas no circuito flexível após a montagem do dispositivo.

· Rastreamentos empilhados

O empilhamento de traços de cobre uns sobre os outros pode causar rachaduras em outros traços de cobre acima do raio de curvatura. Rachaduras nos traços de cobre afetarão o circuito e o fluxo de corrente.

·Pontos de tensão em condutores

Os fabricantes geralmente encontram problemas de criação de juntas de tensão nos circuitos flexíveis.

Os arranjos de rastreamento podem não funcionar corretamente com a flexão ou flexão dos circuitos flexíveis. Os usuários encontram rachaduras e circuitos quebrados quando tentam dobrar os circuitos.

· Juntas de solda muito próximas ao ponto de dobra

As juntas de solda geralmente são bastante rígidas em comparação com o resto do circuito flexível. Caso a junta de solda esteja muito próxima das juntas de dobra, ela pode rachar.

O cracking irá expô-lo a outros fatores que fazem com que o circuito falhe.

· Máscara de solda/abertura de cobertura não larga o suficiente

É importante fazer com que o espaçamento entre as máscaras de solda ou a camada de cobertura seja amplo o suficiente.

Pequenos espaços podem comprometer a funcionalidade do dispositivo principalmente ao passar por outros processos.

Embalagem e envio de PCBs flexíveis após a montagem

Podemos estar fora de perigo com a conclusão do processo de montagem.

Bem, se você pensa assim, então você está errado.

Embalagem PCBEmbalagem PCB

Um setor de embalagem e entrega de circuitos flex nunca recebe tanta atenção. Muitos fabricantes percebem que a embalagem é importante quando sofrem danos durante o transporte.

Vamos dar uma olhada no processo de embalagem em preparação para o envio.

A principal função de embalar bem antes do envio é garantir que o pacote chegue ao cliente em boas condições.

Aqui estão alguns dos fatores a serem considerados ao empacotar circuitos flexíveis.

1) Rotulagem

O transporte correto do circuito flexível ocorrerá se a embalagem tiver etiquetas claras. A etiqueta pode consistir no número da peça e na quantidade na embalagem. Lembre-se de indicar a localização do cliente para evitar confusão.

A falta de rotulagem adequada pode resultar em atrasos do produto na doca de destino. O fornecedor também pode pagar demais caso receba uma marca preta.

2) Proteção contra corrosão

Muitos clientes costumam solicitar embalagens adequadas contra interferências de corrosão. A embalagem pode ter um saco à prova de umidade e um dessecante para reduzir o acúmulo de umidade.

Além disso, o dessecante consiste em sílica que absorve toda a umidade tornando a embalagem seca.

3) Proteção ESD

Os fabricantes podem usar sacos ESD à prova de umidade para proteger os circuitos flexíveis contra danos causados ​​por ESD.

A embalagem pode ser condutora ou metalizada para reduzir o acúmulo de íons. Isso reduzirá a descarga estática sempre que o cliente abrir o pacote.

4) Danos físicos

Para evitar danos mecânicos, embale os circuitos flexíveis em sacos de polietileno de tamanho adequado. Você também pode usar bandejas de embalagem com moldes especiais.

Essas bandejas manterão os circuitos flexíveis no lugar durante o trânsito ou armazenamento.

Lembre-se de que esses pacotes atrairão taxas de trânsito adicionais.

Você pode optar por personalizar os pacotes para evitar taxas adicionais nos pacotes.

Todas as considerações acima garantirão que o pacote chegue com segurança.

Como obter os melhores serviços de montagem de placa de circuito flexível?

As informações que você tem sobre circuitos flexíveis devem estar incomodando você.

Você pode estar perguntando sobre a melhor maneira de obter os melhores serviços de montagem de circuitos flexíveis.

Não se preocupe mais, pois você está prestes a responder suas perguntas.

O processo de obter os melhores serviços de montagem de circuitos flexíveis envolve observar os seguintes fatores.

  • Confirme a confiabilidade do fornecedor. Você pode perguntar ao redor ou procurar mais informações on-line.
  • Veja a capacidade do fornecedor. Nesse caso, confira os produtos que o fornecedor possui. Verifique a qualidade e a quantidade que eles são capazes de produzir.
  • Lembre-se que o tempo também é um fator a considerar. Um bom fabricante deve ter a capacidade de montar o circuito em tempo útil.
  • O custo de montagem do circuito flexível varia de um fabricante para outro. Identifique um fabricante que ofereça a melhor qualidade a um preço razoável.
  • Considere a experiência que o fabricante tem na montagem dos circuitos flexíveis. Vá até a inspeção das certificações que a empresa possui.
  • Explore as opções de teste que a empresa usa para garantir que os circuitos funcionem corretamente.
  • Pergunte sobre o suporte que eles oferecem aos seus clientes. Com que frequência eles estão disponíveis para consultas?
  • Você tem que levar as bandeiras vermelhas muito a sério. Eles agem como sinais de alerta que lhe dirão para evitar certas empresas.

Você pode confiar nas informações que recebe das pessoas. Veja suas recomendações e faça uma verificação de antecedentes do fabricante.

Além disso, você também pode visitar os locais de montagem e dar uma olhada em seus produtos.

A longo prazo, você terá muitas amostras para escolher.

Os fatores que indicarão que a empresa com a qual você está trabalhando é legítima incluem:

  • Discussão do projeto
  • Fornecimento de recursos e início do projeto
  • Mantendo contato durante o processo de montagem
  • Recebendo seu produto em boas condições.
  • Check-in e suporte ao cliente.

Conclusão

Com essas informações ao seu alcance, agora você é um especialista.

Você é capaz de encontrar um bom fabricante que o ajudará a fazer um bom circuito flexível.

Você também está em melhor posição de negociar os termos para um acordo adequado.

O que você está esperando?

Pegue seu telefone e entre em contato com seu fornecedor e negocie um bom negócio.

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