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Resistores embutidos

  • Design fácil
  • Aumenta a densidade do componente ativo
  • Disponível 24/7
  • Ofertas econômicas

RESISTORES INCORPORADOS EM PCBS DE ALTA VELOCIDADE

Placas de circuito impresso (PCBs) de alta velocidade podem ser encontradas em todos os lugares.
De smartphones e dispositivos médicos a radares militares e satélites no espaço, placas de circuito impresso permitir que a eletrônica desempenhe funções e tarefas específicas para melhorar nossas vidas.
No passado, as placas de circuito simplificavam os circuitos integrados (ICs) que consistiam apenas em alguns transistores e um resistor.

RESISTORES INCORPORADOS EM PCBS DE ALTA VELOCIDADE
Resistores incorporados que oferecem benefícios vs. SMTs

Resistores incorporados que oferecem benefícios vs. SMTs

Resistores montados em superfície (SMT), possuem pequenos corpos cerâmicos retangulares com extremidades metalizadas que são contatos.
O PCB terá pads onde as extremidades dos SMTs formarão a conexão. Por outro lado, resistores embutidos são elementos resistivos planares feitos em um filme fino. Esse tipo de resistor se torna parte dos circuitos gravados e impressos na camada padrão da placa de circuito impresso, pois eliminou a necessidade de juntas de solda.

Como melhor especificar resistores incorporados em seus dados Gerber

Todos os fabricantes de materiais têm seus parâmetros de projeto padrão para estabilidade a longo prazo e como gerenciar melhor os requisitos de tolerância para cada projeto.
As equipes de engenharia da Epec trabalharão com você para projetar os melhores recursos da categoria que garantirão que seu projeto atenda às suas especificações. A Mentor graphics tem uma plataforma eficaz para o projeto de componentes passivos incorporados.

Como especificar melhor os resistores incorporados

Seu fornecedor confiável de resistores embutidos

Resistores embutidos

O empreendimento é o fabricante confiável de resistores embutidos na China. Oferecemos uma solução melhor e fazemos mais pelos seus produtos PCB.

Uma vez que temos mais de 10 anos de fabricação, podemos garantir a qualidade e produtos satisfatórios. Os resistores embutidos tinham uma grande vantagem. Tem comprimentos de fio curtos, depleção em efeitos parasitários e tem uma melhoria de design.

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Seu principal fabricante de resistores embutidos na China

Resistores embutidos

Venture é o fabricante especialista em resistores embutidos na China. Há mais de 10 anos fabricando produtos PCB para projeto, montagem e solução pronta para uso. Os resistores embutidos são um dos produtos de demanda atualmente devido à densidade e dificuldade de projeto da eletrônica. A Venture tem uma ótima solução para você. Os resistores embutidos podem ser encontrados em algumas aplicações que incluem:

  • smartphones
  • Dispositivos Médicos
  • Módulos
  • Satélites no espaço
  • Radares militares

Os resistores embutidos tinham duas categorias, como passivo e ativo. Venture oferece uma excelente vantagem em resistores embutidos. Você pode garantir que podemos atender às suas necessidades de tamanho, pois oferecemos tamanhos de corte e remodelação de unidades de custo em tecnologia de PCB. Com esses resistores incorporados, você pode melhorar a confiabilidade, aumentar a integridade, maximizar a área de roteamento, minimizar a indutância em série e diminuir os caminhos do sinal.

O componente destes resistores embutidos tinha uma espessura de 0.13 mm a 0.33 mm. Venture pode fabricar com base em suas especificações. Temos a Venture Electronics e especialistas para ajudá-lo a atender às suas necessidades. Além disso, orgulhosamente oferecemos a você a melhor produção, durável e econômica. Empreendimento sempre disponível 24/7.

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Por que a Venture é seu fabricante confiável? Isso porque somos certificados ISO 9001, CE, SGS e muito mais. Também temos máquinas e equipamentos atualizados para fabricação. Por último, aceitamos a pequena ou grande quantidade de pedidos de nossos clientes e clientes. Venture pode fornecer todas as suas necessidades e progressão para seus negócios.

Venture pode fornecer e enviar produtos PCB em todo o mundo. Se você é um fabricante ou varejista, esses resistores embutidos fornecem uma solução prática para alguns problemas. A Venture sempre garantirá uma etapa de produção adequada para você. A Venture pode ajudá-lo com a progressão do seu negócio. Venture é o seu melhor parceiro e fabricante de resistores embutidos e outros produtos PCB na China.

Envie-nos suas dúvidas e pedidos de resistores embutidos agora!

Resistores incorporados: o guia definitivo de perguntas frequentes

Embedded-Resistors-The-Ultimate-FAQ-Guide

Este guia irá ajudá-lo a escolher um resistor embutido perfeito para todas as suas aplicações.

Mas, antes de importar resistores embutidos, leia este guia.

Tem todas as informações úteis que você está procurando.

Como o resistor incorporado vs. Resistor montado em superfície Comparar?

Montagem em superfície Os resistores (SMT) apresentam corpos cerâmicos retangulares minúsculos com extremidades metalizadas servindo como contatos.

O PCB consistirá em pads onde o resistor montado na superfície fará a conexão.

Figura 1 Resistor de montagem em superfície vs. Resistor embutido

Resistor de montagem em superfície vs. Resistor embutido

Por outro lado, resistores embutidos referem-se a componentes resistivos planares formados em um filme fino. Este tipo de resistor faz parte do Camada PCB uma vez que elimina a necessidade de juntas de solda.

Resistor embutido PCB move passivos individuais da superfície da placa de circuito e os coloca dentro dela.

Isso, como resultado, cria mais espaço na superfície para montagem de peças mais ativas que melhoram a funcionalidade.

Por que usar resistores embutidos em PCB?

Alguns dos benefícios do PCB de resistor embutido que você desfrutará incluem:

Aumento da área de roteamento

A remoção dos resistores SMT discretos do PCB garante menos uso de espaço pela conexão vias e traços. O resistor embutido cria mais espaço na superfície da placa de circuito.

Isso permite que os fabricantes de PCB incluam mais funções ou diminuam o tamanho da PCB para dispositivos e aplicativos que requerem miniaturização.

Figura 2 Resistores embutidos PCB

Resistor embutido PCB

Comprimentos de fiação mais curtos

O comprimento da fiação dos componentes passivos da PCB pode ficar sofisticado ao usar resistores SMT discretos para conectar aos circuitos integrados.

No entanto, os resistores embutidos não requerem vias e melhoram o roteamento. Isso permite a fabricação de PCBs mais simplificados, mais compactos e menores em tamanho.

Consequentemente, você pode economizar em custos operacionais e ainda ser capaz de fabricar PCBs complexos para várias aplicações.

Redução de EMI e efeitos parasitários

Componentes e circuitos terão campos elétricos diferentes. Se esses circuitos forem posicionados próximos um do outro, eles começam a acumular carga elétrica.

Essa carga elétrica pode ter impactos negativos (capacitância parasita), pois pode alterar a saída desejada dos circuitos. Além disso, as emissões eletromagnéticas de fontes externas podem causar interferência eletromagnética que afetará o desempenho da PCB.

Resistores embutidos podem minimizar cross talk, EMI, capacitância parasita e ruído produzido por outros circuitos e peças próximas ao PCB.

Você pode colocar o resistor embutido abaixo do pino do circuito integrado para garantir melhor desempenho elétrico e evitar indutância.

Integridade Aprimorada

A integridade geral do PCB é melhorada quando você incorpora resistores na placa de circuito. Integrado resistência O processo de fabricação de PCB facilita mais estabilidade em frequências mais amplas.

Além disso, a tecnologia de resistor incorporado aumenta a vida útil do PCB e minimiza a reflexão do sinal da carga, graças à correspondência aprimorada de impedância de linha.

Quais são as ferramentas de projeto usadas na fabricação de resistores embutidos?

A maioria dos desenvolvedores de software está atualmente criando as ferramentas necessárias para efetuar os elementos de resistor embutidos no PCB multicamadas.

Além de um programa Excel, aqui estão os softwares CAD recomendados para usar para desenvolver geometrias de elementos de resistores mais sofisticadas:

  • Allegro
  • PCB de alimentação PAD
  • Intergraph
  • Mentor

Vários elementos de resistência provavelmente permanecerão na superfície externa da placa acabada. Para evitar erros de aquisição, os resistores embutidos precisarão de um designador de referência distinto.

Por exemplo, você definirá o resistor SMT como R110, enquanto os resistores embutidos serão marcados como BR110 na lista de materiais e no diagrama esquemático.

Qual é o processo de fabricação de PCB de resistor embutido?

O processo de fabricação de PCB de resistor embutido pode parecer semelhante ao processo de fabricação de PCB convencional, embora haja diferenças.

Aqui estão os principais estágios envolvidos no processo de fabricação de PCB de resistor embutido:

- Aplicação de fotorresistente para laminado

- Impressão e revelação de imagem composta

- Gravação de cobre indesejado utilizando qualquer decapante padrão (primeiro processo de gravação)

- Gravação de material resistivo indesejado usando solução de sulfato de cobre (segundo processo de gravação)

- Fotorresiste de decapagem

- Aplicando fotorresistente, imprimindo e revelando a imagem de proteção do condutor (segunda impressão)

- Decapagem de cobre acima do resistor projetado utilizando decapante alcalino seletivo (terceiro processo de gravura)

- Fotorresiste de decapagem

- ensaio

O teste serve como um componente crucial da fabricação de PCB de resistor incorporado. É importante avaliar a placa de circuito do resistor incorporado para garantir que ela funcione perfeitamente e com eficácia.

A identificação antecipada de erros irá ajudá-lo a corrigir e possivelmente substituir o resistor embutido defeituoso.

Figura 3 Etapas de fabricação do resistor embutido

Etapas de fabricação do resistor embutido

Como você executa a laminação reversa do PCB do resistor embutido?

O processo de laminação reversa do resistor embutido PCB inclui as seguintes etapas:

- Envolve impressão e cura de tinta de resistor de polímero na folha de cobre.

- Em seguida, você lamina a folha com o lado do componente para baixo no núcleo FR4 de um lado com o pré-impregnado FR4.

- Implica mascarar e gravar a folha para padronizar os traços do circuito e abrir os resistores.

- Continue a fabricar PCB aplicando o processo padrão.

Figura 5 Ilustração do cálculo básico de quadrados de resistores embutidos

Laminação reversa do resistor embutido

Existem tipos flexíveis de PCB de resistor embutido?

Sim, existem PCBs de resistores embutidos flexíveis que são construídos com plástico flexível, o que permite moldá-lo em vários designs e formas.

Para esse assunto, você deve levar em consideração o material do resistor incorporado.

O material deve ser flexível para permitir fácil incorporação na placa de circuito impresso.

Devido à sua natureza, existem várias aplicações de PCBs de resistores embutidos flexíveis. No entanto, eles são moderadamente caros para projetar e fabricar.

Quais são os principais fatores a serem considerados ao projetar um resistor embutido de PCB?

Algumas das considerações importantes durante o projeto do resistor embutido para sua placa de circuito impresso incluem:

Layout Físico do Resistor Embutido

O layout do resistor incorporado refere-se à aparência do resistor antes de implantá-lo na placa de circuito.

Por exemplo, você terá que garantir que haja espaço adequado se pretender implantar um resistor embutido arredondado.

Da mesma forma, é fácil implantar resistor embutido plano na PCB porque não ocupará muito espaço devido ao seu formato.

Além disso, o layout físico também pode estar relacionado ao tamanho do resistor incorporado.

Antes de iniciar o processo de incorporação, você precisa considerar se usará um resistor grande ou pequeno.

Tipo de material do resistor embutido

Existem vários tipos de materiais econômicos que você pode usar para a fabricação de resistores embutidos.

No entanto, os 3 tipos comuns de materiais de resistores embutidos incluem:

  • Fio enrolado
  • Filme metálico
  • Composição de carbono

Constante dielétrica

A constante dielétrica do material está entre os fatores vitais a serem considerados ao projetar um resistor embutido em PCB.

Ele mede a capacidade dos materiais de armazenar energia se estiverem dentro de um campo elétrico.

Normalmente, materiais com alta constante dielétrica tendem a se desintegrar facilmente quando expostos a campos elétricos pesados.

Para esse assunto, selecione um material de resistor embutido com menor constante dielétrica.

Coeficiente de expansão térmica (CTE)

CTE descreve a mudança no tamanho do resistor embutido com mudanças de temperatura no PCB.

Ele ajuda a medir a rigidez do material do resistor embutido.

Você deve optar por um resistor embutido com maior coeficiente de expansão térmica.

Como o nível de tolerância do resistor embutido afeta sua aplicabilidade?

Para obter dispositivos de alto desempenho, a PCB do resistor incorporado deve atingir classificações específicas de potência e tolerância.

Isso permite que o projeto e a fabricação da PCB atendam aos requisitos de qualidade de sinal do circuito e temporização elétrica.

A estabilidade do material da placa de circuito impresso, se exposta aos processos usuais de fabricação de placas de circuito impresso, influenciará igualmente a tolerância final da placa de circuito impresso.

A tolerância do resistor embutido é um fator importante que dita sua aplicabilidade.

O nível de tolerância para o qual você pode fabricar um resistor embutido determina as aplicações sob as quais você pode empregá-los.

Além disso, provavelmente influencia seus efeitos no desempenho do produto final.

Você pode pré-classificar por valor ou até mesmo substituir resistores SMT discretos durante a montagem se o valor não estiver dentro da faixa desejada.

No entanto, os resistores incorporados não oferecem essa oportunidade e precisam estar dentro do valor de tolerância do projeto antes de concluir o processo de fabricação da PCB.

Você pode aparar resistores embutidos para o valor de resistência necessário após a fabricação?

Sim, é possível ajustar os resistores embutidos para o necessário depois de fabricá-los.

Isso depende da técnica de fabricação e da aplicação do resistor embutido.

Para facilitar o ajuste, o projeto do resistor embutido deve ter um valor de resistência abaixo do exigido pela aplicação.

Você então realiza o corte fazendo furos no resistor embutido para aumentar seu valor de resistência.

O ajuste do resistor incorporado geralmente é obtido empregando um laser para microusinagem de uma calha dentro do elemento resistivo.

A forma do caminho e o comprimento da calha ditam as propriedades da mudança de resistência alcançada.

Você pode usar várias formas de caminho diferentes com base nos requisitos de corte especificados.

Enquanto você corta a calha com laser, você mede o valor do resistor e o usa como feedback para gerenciar o processo de corte.

Quais são as regras de projeto para corte a laser do resistor embutido?

As regras de projeto para a operação de corte a laser exigem que os circuitos sejam retangulares ou quadrados e devem ser compostos por arcos, linhas ou uma mistura deles.

O “comprimento” do resistor é normalmente a dimensão do resistor paralela ao fluxo de corrente.

Além disso, o resistor “quadrado” dentro das seções de canto de um resistor de estilo angulado precisa ser considerado como metade do valor da resistência da folha.

Figura 5 Ilustração do cálculo básico de quadrados de resistores embutidos

Ilustração do cálculo básico de quadrados de resistores embutidos

Quais são os métodos de corte a laser para resistores embutidos?

Dependendo da complexidade do projeto, você pode usar resistores embutidos de precisão em sua PCB, que utiliza corte a laser.

Você pode atingir uma tolerância de 1% por meio de vários métodos de corte a laser, incluindo:

Tipo de guarnição do resistorAplicação RecomendadaVantagensDesvantagens
L CorteDC· Precisão aprimorada

· Menor tolerância

· Aplicação somente DC

· Custo modestamente mais alto comparado ao corte por imersão

MergulhoDCCusto Mínimo· Restrito a usos DC apenas

· Altas tolerâncias

Corte SerpentinoDC (Resistores de Alto Valor)· Precisão aprimorada

· Tolerâncias mais baixas

· Maior flexibilidade de valor final

· Aplicação somente DC

· Maior custo em comparação ao corte L ou corte de imersão (dependendo do número de cortes necessários)

Digitalizar CorteTodos· Aplicações de alta frequência

· Excepcional precisão de tolerância

· Custo mais alto

Figura 6 Tipos de corte a laser

Tipos de corte a laser

Quais são as possíveis configurações de resistor embutido que determinam a técnica de corte a laser usada?

O projeto para corte a laser do resistor embutido pode ser difícil e precisa de projeto para fabricação.

A configuração para o tipo de resistor embutido pode ser projetada em várias formas.

O método de corte a laser dependerá da configuração do resistor, que inclui:

  • Configuração retangular: representa o tipo mais popular de resistor embutido.

Figura 7 Configuração retangular do resistor incorporado

Configuração retangular do resistor incorporado

  • Configuração em L: Este resistor “quadrado” dentro da seção de canto de um resistor de estilo angulado deve ser considerado como ½ do valor da resistência da folha.

Figura 8 Configuração L-Bent do Resistor Embutido

Configuração L-Bent do Resistor Embutido

  • Configuração serpentina: Este tipo de resistor é frequentemente utilizado para resistores embutidos de alto valor. A soma dos cantos sofistica o cálculo do valor do resistor.

O resistor “quadrado” encontrado nas seções de canto do resistor estilo serpentina deve ser considerado como ½ do valor da resistência da folha.

Figura 9 Configuração serpentina do resistor embutido

Configuração Serpentina do Resistor Embutido

  • Configuração de cartola: A ampla faixa de acabamento é a principal vantagem do design de cartola. Através do corte de um corte de imersão a laser solo, você pode criar um resistor de 9 quadrados.

Você pode manipular a resistência entre esses valores restringindo a quantidade de corte. Para isso, é possível criar um resistor embutido com uma faixa de ajuste maior que 3 vezes o valor inicial.

Este tipo de resistor embutido precisa ser ajustado independentemente da especificação de tolerância.

Figura 10 Configuração do Top Hat do Resistor Embutido

Configuração do Top Hat do Resistor Embutido

Quais são as aplicações dos resistores embutidos?

Os usos comuns de resistores embutidos envolvem empregá-los nas seguintes indústrias:

  • Defesa
  • Indústria aeroespacial
  • Dispositivos digitais de alta velocidade
  • Aplicativos de RF
  • Comunicações por Satélite e Celular

Quais são as ligas resistivas comuns usadas para formar o material de substrato para o resistor embutido PCB?

Para começar, você deposita um filme de liga resistiva em uma folha de cobre para formar o material base do resistor embutido.

Normalmente, o procedimento de pulverização de rolo a rolo é usado na deposição ou eletrodeposição da liga resistiva na folha de cobre condutora.

A espessura da liga resistiva determina o valor geral de resistência da folha de cobre em camadas. As ligas frequentemente empregadas para aplicações de resistores embutidos incluem:

  • Níquel cromo (NiCr).
  • Níquel Fósforo (NiP)
  • Níquel Cromo Alumínio Silício (NCAS)
  • Monóxido de cromo e silício (CrSiO)

Por que a liga de níquel-cromo é a melhor liga de metal para resistor embutido?

As ligas de níquel-cromo possuem alta resistividade elétrica que as tornam ideais para uma ampla gama de aplicações.

Para reduzir o coeficiente de resistência da temperatura e aumentar a estabilidade da temperatura, você pode ligar níquel e cromo com silício e alumínio.

Qual é a dissipação de energia típica de resistores embutidos?

A dissipação de energia refere-se à taxa na qual os elementos de resistência incorporados perdem energia de resistência.

A capacidade de energia dos resistores embutidos dependerá do tamanho dos componentes do resistor embutido, classificação de temperatura dos materiais de substrato adjacentes e empilhamento de PCB.

Em última análise, depende do resistor embutido PCB gerencia o calor produzido.

Normalmente, a dissipação de energia da maioria dos projetos de resistor embutido funcionando em um ambiente abaixo de 70 graus Celsius é de cerca de 1/10 a 1/8 W.

Quais são os fatores que afetam a dissipação térmica do resistor embutido?

O projeto para dissipação de calor e energia é um fator da área do resistor e da potência nominal da liga do resistor.

Você pode dimensionar o resistor de acordo quando houver necessidade de maior carga de energia.

Figura 11 Resistor embutido PCB

Resistor embutido PCB

Aqui estão os fatores comuns que afetam a dissipação de calor de resistores embutidos:

  • Configuração do circuito
  • Tipo de material e espessura do circuito
  • Condutividade térmica do material do substrato
  • Proximidade dos planos de aterramento ou potência do resistor embutido
  • Temperatura ambiente
  • Sistema extra de dissipação de calor ou resfriamento
  • Área total do resistor (tamanho do resistor)

Você deve considerar todos os aspectos de dissipação térmica do sistema no projeto da PCB do resistor embutido.

Os requisitos cruciais de dissipação térmica podem precisar de protótipos reais ou modelagem de perfil térmico para garantir que você obtenha a configuração adequada.

Como o tamanho do resistor embutido afeta sua capacidade de manuseio de energia?

A capacidade de dissipação de calor do resistor embutido em filme fino depende de suas dimensões.

Resistores com comprimento mais curto e largura mais estreita terão maior densidade de potência de queima.

Isto é devido ao caminho mais curto de condução de calor para o ambiente.

A densidade de potência de burnout cai com o aumento do tamanho do resistor embutido, embora a potência geral aumente devido ao tamanho físico do resistor maior. Isso implica que o tamanho do resistor embutido e a dissipação de potência total não são lineares.

Portanto, é aconselhável operar o resistor embutido em um nível de potência abaixo de 30 a 40 por cento do valor da potência de queima.

Isso mantém a baixa temperatura do resistor sem grandes mudanças na resistência.

Por que a corrente elétrica não deve ultrapassar a capacidade nominal de transporte de corrente do resistor embutido?

A corrente elétrica não deve ultrapassar o potencial de transporte de corrente nominal do resistor embutido.

Isso se deve ao fato de que o excesso de corrente pode resultar na destruição permanente do elemento resistor criado.

Como você pode melhorar a tolerância do resistor incorporado?

A tolerância final da resistência do resistor depende da diferença de resistividade do filme incorporado e da precisão de gravação dos procedimentos de gravação de cobre.

Para reduzir o efeito da gravação na tolerância do resistor embutido, você deve utilizar uma largura de resistor especificada.

No entanto, certifique-se de ajustar o comprimento do resistor para atingir o valor correto do resistor.

Outro método para melhorar a tolerância do resistor é empregar dimensões maiores.

Isso ocorre porque a alteração da largura da linha na operação de gravação de cobre é geralmente predeterminada e, portanto, não relacionada à largura da linha.

Por isso, é preferível trabalhar com projetos de resistores embutidos com comprimentos e larguras maiores que 0.010” (0.25mm).

Qual é a tolerância de espaçamento mecânico e térmico recomendado para resistor embutido?

As tolerâncias de espaçamento mecânico e térmico em microvias e furos passantes revestidos podem ser difíceis.

Um mínimo de 0.010” (0.25 mm) é preferível para interconexão de cobre entre o início do padrão de resistor embutido e o furo.

Isso garante isolamento suficiente de tensões devido à perfuração de furos e soldagem de montagem.

Figura 12 Provisão de espaçamento do resistor embutido

Provisão de espaçamento do resistor embutido

Qual é o método preferido para depositar a liga de níquel-cromo no resistor embutido?

Um mecanismo de sputtering ajuda na deposição de uma película fina de liga de níquel-cromo sobre o material base de cobre aplicando um procedimento rolo a rolo.

O método de sputtering utiliza um meio de deposição de uma camada fina com composição química e espessura uniformes.

Tanto a composição química quanto as características de espessura são vitais para a variação da resistência da folha resistiva.

Através da regulação dos parâmetros de sputtering e instalação de blindagem correta, você pode fabricar um resistor embutido com tolerância de resistência apertada.

Como você executa o teste de qualidade no processo para o resistor incorporado?

Você deve validar o valor e a tolerância dos elementos do resistor incorporados.

O teste de sonda voadora é a técnica amplamente aplicada para validar o valor alvo do resistor embutido antes da laminação de camadas de circuitos extras.

Alguns testes de sonda voadora também podem realizar testes de integridade de sinal, além de identificar a localização de aberturas e curtos.

Para facilitar a entrada da sonda de teste, você deve fornecer recursos de terra para cada elemento de resistor desenvolvido.

As terras fornecidas não devem ser configuradas de uma maneira que precise de sondas para entrar em contato ou cruzar outras sondas.

Ao modificar o elemento de resistor incorporado por meio de corte a laser, certifique-se de que o contato da sonda não impeça o acesso do laser durante o corte.

Para melhor avaliação e precisão de ajuste, coloque as terras de teste perto do ponto de terminação do resistor para o circuito para garantir uma medição precisa do valor do resistor.

Ao criar a configuração do terreno para acesso à sonda de teste, as medidas e o formato da ponta da sonda determinarão o menor tamanho do terreno.

As sondas devem apresentar 0.002” (50 μm) em todas as direções X, Y e Z.

O diâmetro do padrão de terra deve exceder a ponta da sonda. Isso permite esfregar a almofada e a pressão da sonda uniformes e acomodar as tolerâncias posicionais da sonda.

Quais são os desafios e preocupações comuns de implantação com resistores embutidos?

As classificações e tolerâncias de elementos de resistor embutidos fabricados que variam entre 5 e 10 por cento provavelmente atenderão às especificações de operação do produto final.

No entanto, você não poderá modificar o valor após concluir o processo de laminação.

Os valores desejados do resistor embutido podem sair do alvo de resistência definido.

Isso se deve ao estresse físico encontrado durante a laminação e montagem do PCB, o que torna impraticável o corte a laser.

No entanto, resistores de alta precisão devem ser empregados como SMD discretos para montagem na superfície externa do PCB.

Esses tipos de resistores geralmente têm uma tolerância na faixa de 1 a 2 por cento.

Para todos os seus resistores embutidos, entre em contato agora.

 

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