Flexão Rígida Design de PCB

Seu valioso fornecedor de design de PCB flexível rígido

 

Rígida Flex PCB (também chamada de placa de circuito impresso Rígida-flex ou flex-rígida PCB), é uma combinação de PCB rígido e PCB flexível, que estão permanentemente ligados entre si, por terem condutores tanto em camadas rígidas como em camadas flexíveis dos circuitos. A equipe de design de PCB flexível rígido da Venture tem os engenheiros de design líderes do setor e 10 anos de experiência em design de PCB flexível rígido. Nossa equipe de design de PCB flexível rígido teve experiências de design bem-sucedidas como abaixo:

  • Flex PCB com design de PCB rígido de 12 camadas
  • Placa de circuito impresso flexível de face única com design de placa PCB rígida de 6 camadas
  • PCB flexível de dupla face com design de PCB rígido de 8 camadas
  • Multicamada Flex PCB com design de PCB rígido multicamadas

Uma placa rígida flexível geralmente se conecta a várias superfícies dentro do gabinete do produto, portanto, projetar uma placa de circuito impresso flexível rígida é um processo “elétrico e mecânico” porque o projeto flexível rígido afetará o processo de montagem do produto final. Para garantir que todas as seções da placa acabada se encaixem em seu local dobrado dentro do gabinete, nossa equipe de projeto de placas flexíveis rígidas também trabalha em conjunto com a pessoa mecânica do cliente.

Seu principal fornecedor de design de PCB flexível rígido na China

PCB rígido-flex geralmente são mais caros do que PCB flexível e PCB rígido, nos últimos 20 anos, o design de PCB flexível rígido foi amplamente utilizado em médico, automotivo,aeroespaço e aplicação militar, e é claro, foi porque esses aplicativos normalmente podem pagar um custo mais alto, mas agora em nossa vida diária, podemos encontrar design rígido de PCB flexível são cada vez mais usados ​​em produtos de consumo, como laptop, telefone celular e baterias., etc, este desenvolvimento é devido à continuação de novos materiais e melhoria da tecnologia de produção flexível rígida.

Placa de LED 9

PCB flexível rígido para PCB automotivo

Desde o desenvolvimento e produção de materiais, fabricação de circuitos até a montagem final de componentes, a equipe de projeto de PCB flexível rígido de risco tem toda a experiência no processamento de uma ampla variedade de materiais de placa de circuito flexível rígido;

Podemos oferecer sugestões de design de PCB flexível rígida completa para selecionar o laminado, filme de cobertura e materiais de revestimento adequados para atender às suas necessidades.

Nossos engenheiros de projeto de PCB flexível rígido estão familiarizados com as principais marcas de materiais, como DuPont, Isola, Taiflex, Arlon, Panasonic, Thinflex, Aplus Tec, Shengyi, também podemos sugerir a marca de material PCB flexível rígido popular local que se adapta aos seus projetos e o mais importante -reduzir seu custo.

Venture é o lugar perfeito para sua exigência de projeto de PCB flexível rígido; temos a confiança de milhares de engenheiros eletrônicos em todo o mundo através de nossa política de 100% de garantia de qualidade.

Através de nossos serviços de resposta rápida de 2 horas de nossa equipe de vendas e suporte técnico 24 horas por dia, 7 dias por semana, e excelente serviço pós-venda, seremos seu melhor fornecedor de design de PCB flexível rígido na China.

Na Venture, podemos responder a quaisquer perguntas de design de PCB flexível rígida que você possa ter, por favor, sinta-se à vontade para entrar em contato conosco a qualquer momento.


Design de PCB Flex Rígido: O Guia Definitivo

 

Projeto de PCB Flex Rígido(1)

 

Se você é novo no mundo de design de PCB flexível rígido, ou um profissional que precisa de mais insights, este é o guia que você procura.

O guia de hoje abrange tecnologias de design de placas de circuito impresso flexíveis rígidas básicas a avançadas.

Desde a definição básica, classificação, benefícios, tipos de material, princípio de funcionamento, software de projeto até o processo de fabricação – no final de tudo, você será um especialista em projeto de PCB flexível rígido.

Bem, vamos direto ao assunto principal deste guia.

O que é um PCB Flex Rígido?

Uma placa de circuito impresso rígida-flex é uma placa que usa uma combinação de tecnologias rígidas e flexíveis na aplicação.

PCB flexível rígido

Rígida Flex PCB – Foto cortesia: Tudo sobre circuitos

A maioria das placas rígidas flexíveis tem “múltiplas camadas de substratos de circuitos flexíveis” que se conectam às placas rígidas. A fixação está na parte externa ou interna da placa, dependendo do design da aplicação.

Você também pode descrevê-lo como sendo um padrão de condutores que têm impressões de circuito em um “filme isolante flexível”. O nome flex rígido vem como uma combinação dos circuitos rígidos e circuitos flexíveis.

A mistura dos circuitos rígidos e flexíveis é resultado da exploração dos benefícios dos circuitos rígidos e flexíveis.

A seção rígida transportará a maior parte ou parte de todos os componentes que você precisará no circuito. A seção flexível atuará como as interconexões entre uma seção rígida e outra seção rígida. Foi a ideia inicial dos programas espaciais, pois eles buscavam economizar espaço e peso.

É mais provável que você os encontre em muitas conexões devido ao espaço e ao peso que eles economizam. É comum em dispositivos como tablets e celulares que você consiga embalar rapidamente. Também elimina a necessidade de fiação em tais dispositivos, tornando-os o mais simples possível.

Você encontrará o PCB rígido-flexível em dispositivos como rádios, pagers, computadores e dispositivos de computação entre outros.

Flex rígido em TVs

Flex rígido em TVs – Foto cedida: CNet

Os circuitos são resultado de uma leve camada de condutores na parte externa da placa isolante conhecida como substratos. Existem diferentes componentes na superfície que se conectam ao substrato pelos soldados.

Tipos de circuitos de placa impressa rígida-flexível

O design rígido do Flex PCB está disponível em diferentes categorias que você pode escolher dependendo da aplicação.

Você deve ter o cuidado de fazer a escolha certa do tipo de projeto de PCB Rígida-Flex para a aplicação.

Continue lendo e descubra os diferentes tipos de designs de PCB Rígido-Flex que estão disponíveis para sua escolha.

· PCB flexível

O substrato em uso ao fazer a placa é plástico flexível. Permite ao tabuleiro aquilo que as formas rígidas são incapazes de fazer.

Dá-lhe a flexibilidade que lhe permite mover-se sem quebrar a placa de circuito impresso (PCB).

Eles são caros quando se trata de criação em comparação com os PCBs rígidos, mas são mais vantajosos.

Flexível-PCB-in-a-Camera

                                     PCB flexível em uma câmera – Foto cedida: Wikipedia

Eles podem ajudar na restauração de fiação volumosa e pesada em tecnologias e equipamentos superiores, como satélites.

Esses tipos de técnicas não requerem material pesado e espaços amplos.

Você pode encontrar o placa de circuito impresso flexível nas seguintes formas:

  1. Placa de circuito impresso flexível de face única.
  2. Placa de circuito impresso flexível de dupla face
  3. Placa de circuito impresso flexível multicamada

§ Flex de um lado

Este tipo de PCB Rígido-Flex possui a camada condutora com o material de cobre em um lado da placa.

Eles são essenciais para aplicações dinâmicas ou qualquer equipamento que precise ser muito flexível. Sua vantagem inclui o baixo custo de aquisição e a fácil montagem.

PCB Flex de um lado

PCB flexível de um lado

Ao montar este tipo de PCB Rígido-Flex, você precisará apenas de um tipo de ferramenta. Facilita a reprodução de muitas cópias da placa. É a solução perfeita para substituições dos chicotes de fios.

§ Dupla Face Flex

É uma extensão do PCB de face única onde os condutores de cobre estão em ambos os lados da placa de circuito impresso.

PCB flexível de dupla face

PCB flexível de dupla face

Ele tem os isoladores de cobre em conexão uns com os outros através de vias ou através de furos chapeados. As vias são responsáveis ​​por criar circuitos ativos entre as duas camadas.

Está entre os designs mais comuns porque é fácil de fabricar. Eles também são muito leves e você pode reproduzi-los rapidamente.

§ Flex Multicamadas

Apenas pelo nome, você perceberá que a placa possui mais do que um condutor de cobre duplo. Você pode encontrar até 10 camadas condutoras em uma conexão típica dos circuitos.

PCB flexível multicamada

 

Flex Multicamada

As relações entre as camadas também são resultado das vias ou dos orifícios passantes da placa.

Eles são essenciais para aplicações que precisam de PCBs de conectores de alta densidade e percurso de condutores por áreas minúsculas. O PTH está facilitando e criando mais espaço para as juntas de solda.

PCB rígido-flex

Este tipo possui a placa de circuito impresso rígida e flexível em uma posição. A parte flexível está em integração com a parte rígida, e a montagem do PCB está alinhada com os furos passantes da placa.

PCB Flex Rígido 2

Design de PCB Flex Rígido

Ele cria áreas de interconexão menores, reduzindo qualquer chance de falha do PCB durante o processo de aplicação.

A conexão flexível também evita que a parte firme ou rígida se torça e se quebre. Você pode encontrá-los em uso na placa-mãe dos computadores.

Benefícios do Circuito de Placa Impressa Rígida-Flex

As vantagens de usar o circuito de placa impressa flexível rígida não estão apenas na economia de espaço e peso dos dispositivos.

Outros benefícios da tecnologia incluem:

  • Minimiza os requisitos de espaço pela aplicação de 3D
  • Elimina a necessidade de cabos e conectores entre as partes que são rígidas. Ajudará a reduzir o tamanho da placa, reduzindo assim o peso de todo o sistema
  • Trabalhar na maximização do espaço reduzirá o número de peças que você usará em qualquer aplicativo
  • Reduzir o número de juntas de solda garante que você possa confiar na conectividade
  • É simples e o trabalho de manuseá-lo durante o processo de montagem é direto em comparação com as placas flexíveis
  • Também simplifica o processo de montagem do circuito de placa impressa
  • “Contatos ZIF integrados” fornecerão uma interface modular simples para esse ambiente específico
  • A condição de teste é simples, e você pode fazer testes prévios antes de conectar os circuitos
  • Os custos de montagem e logística também serão reduzidos quando você usar o circuito rígido de placa impressa flexível
  • Você pode aumentar a natureza complexa do projeto mecânico e melhorar o grau e a liberdade das soluções de alojamento.

Material da placa de circuito flexível rígido

Existem muitos materiais que os fabricantes usam para fazer a placa de circuito flexível rígida. O circuito flexível é resultado do empilhamento de “material de substrato flexível” com cobre.

Os fabricantes laminam o material sob calor e pressão usando adesivos.

A seleção de um material para uso na fabricação do Rígido Flex PCB é fundamental, pois determina a durabilidade e a resistência. Você deve escolher o substrato que usará após analisar em:

  • estabilidade dimensional
  • Resistência térmica e térmica
  • Propriedades elétricas, como condutividade
  • A flexibilidade do material
  • Resistência química do material

Empilhamento rígido de PCB flexível

Construir um PCB multicamada é um processo em comparação com o uso de Legos.

As peças devem se encaixar com muita facilidade, mas você ainda deve seguir as instruções para que as peças fiquem juntas.

PCB multicamadas é a norma moderna e os fabricantes podem empilhar mais de 30 camadas.

Os empilhamentos de camadas são muito importantes em muitas aplicações em todo o mundo.

Você deve estar pronto para experimentar mudanças nas estratégias da placa de circuito. Continue lendo e descubra o tipo de material que você encontrará em um projeto Rígido Flex PCB.

Material flexível

É uma tecnologia em que você monta circuitos eletrônicos colocando dispositivos eletrônicos em substratos plásticos flexíveis.

Os substratos plásticos flexíveis que você encontrará incluem PEEK, poliimida ou poliéster transparente que pode conduzir eletricidade.

Além disso, você também pode imprimir em tela o circuito flexível de prata em poliéster.

Material flexível

Material flexível

O poliéster (PET) está prontamente disponível em 25 – 125 mícrons e é um material de escolha devido à flexibilidade e condutividade elétrica.

Também é resistente à umidade e propriedades químicas, portanto, um excelente material para ambientes industriais.

As vantagens de usar o material flexível são:

  • Dá o potencial para substituições de conectores e placas rígidas.
  • Os circuitos com lados simples são adequados para aplicações flexíveis altas ou dinâmicas.
  • Também permite empilhar em diferentes configurações.
  • As desvantagens de usar o material flexível são:
  • Envolverá um aumento de custo se você substituí-los pelo material rígido.
  • O risco de danos durante o uso e manuseio é muito alto, e você deve ser extremamente cuidadoso.
  • O processo de montagem torna-se complexo
  • Retrabalhar ou reparar o material é complicado e, em muitos casos, impossível
  • Utilizar mal o painel aumentará o custo

Material rígido

Existem muitos materiais que os fabricantes usam ao fazer a parte rígida do PCB flexível rígido. Os materiais variam de acordo com a aplicação. Você fará uma seleção do material após analisar cuidadosamente a aplicação.

Material rígido

 

Material rígido

Além da aplicação, existem outros fatores que você deve considerar ao escolher o material rígido. Os fatores são:

  • Requisitos de confiabilidade
  • Prazo de validade ou duração da aplicação
  • Métodos de fabricação
  • Orçamento e custo que você pretende usar

Os materiais rígidos mais comuns que os fabricantes usam são:

Material de substrato – Envolve o uso de fibra de vidro tecida que usa muita resina epóxi para torná-lo melhor. No entanto, não é confiável porque não resiste a choques frequentes, movimentos constantes e vibrações. É a razão pela qual os fabricantes mudam para usar poliimida.

Poliimida – os fabricantes o utilizam devido à sua tenacidade, versatilidade e resistência a vibrações e movimentos constantes. Também é resistente ao calor, tornando-o o melhor material em ambientes muito quentes.

Poliimida

Poliimida

O substrato que os fabricantes geralmente preferem usar é a poliimida que é um termofixo flexível e robusto. Existem muitos exemplos de poliimida que você pode usar no processo de fabricação do dispositivo. Eles incluem Kapton, Apical, UPILEX, Norton TH, VTEC PI e Kaptrex.

Material Condutor

O material condutor que os fabricantes preferem utilizar na montagem do Rígido Flex PCB é o cobre.

folha de cobre

 

Material condutor - folha de cobre

É o material condutor de escolha para muitos fabricantes devido aos seguintes benefícios:

  • está prontamente disponível
  • alta trabalhabilidade
  • pode conduzir eletricidade

Existem duas formas de folhas de cobre que você pode usar para fazer as aplicações de circuitos. Estes incluem o cobre eletrodepositado e a folha de cobre laminada. Os formulários estão disponíveis para você escolher em várias espessuras, tamanhos e pesos.

Você submeterá o cobre a um tratamento de superfície antes de usá-lo na montagem a bordo. Você aplicará uma fina camada de zinco para aumentar a longevidade ou a vida útil da folha de cobre. As lâminas passam por tratamento químico para:

  • Reduzir a degradação do vínculo
  • Aumentar a adesão do vínculo
  • Aumente a força do vínculo
  • Proteja a placa da oxidação

Tipos de adesivo

Os fabricantes usam adesivos para aumentar e prolongar a vida útil dos PCBs Rigid-Flex. Eles são os principais conectores entre os materiais condutores e os substratos.

A decisão sobre o tipo de adesivo que você usará na colagem do condutor e do substrato é crucial.

Existem muitos adesivos disponíveis no mercado para os fabricantes escolherem. Lembre-se que você escolherá um adesivo dependendo da aplicação.

Os adesivos mais comuns que você pode usar incluem:

  • Adesivos de poliimida – é bom devido à sua resistência à temperatura de até 500 graus centígrados.
  • Adesivos de poliéster – é barato e tem baixa força de adesão. Por possuir baixa condutividade térmica, os fabricantes optam por adesivos de poliéster modificados. O tipo modificado possui excelente resistência ao calor, excelente versatilidade para uso na montagem de placas complexas.
  • Adesivos Acrílicos – possui excelente estabilidade térmica, resistência à corrosão química, fácil aplicação, barato e prontamente disponível.
  • Epóxis – comuns na montagem de projetos rígidos-flex devido à resistência ao calor, produtos químicos e solventes. São muito flexíveis e têm excelente estabilidade de adesão e são muito estáveis ​​com a adição de poliéster.
  • Revestimentos protetores – você irá usá-los para proteger a superfície dos PCB's Rígidos Flex. Ajudará na resistência de óleos, produtos químicos, poeira, soluções de hidrocarbonetos e diferentes soluções de hidrocarbonetos. Você selecionará o material de proteção depois de conhecer o tipo de material em uso para a montagem do PCB Rígido-flex.

É provável que você encontre revestimentos protetores, como camadas de cobertura e revestimentos de cobertura.

Isoladores

O material que os fabricantes usam na fabricação dos substratos também atua como material para os isolantes. Eles fornecem excelente isolamento elétrico entre as partes que conduzem as correntes elétricas.

Os materiais que os fabricantes usam na fabricação dos isoladores são cerâmicas, teflon e polímeros particulares.

O substrato mais comum que funciona como isolante é o FR-4. O FR-4 é um laminado de epóxi de fibra de vidro que está prontamente disponível e acessível. É um excelente isolante à condutividade elétrica e pode resistir a chamas do que a fibra de vidro.

Como funciona a placa rígida flexível

O Rigid Flex PCB funciona sob os mesmos princípios, mas em aplicações diferentes.

Em muitas aplicações, eles atuam como conectores permitindo que a corrente flua de um ponto para outro. Isso o torna muito adequado para uso em muitas aplicações, como você aprenderá em pouco tempo.

Você o encontrará em uso em placas-mãe e teclados de computadores para ajudar na transmissão de informações.

PCB rígido-flexível

PCB flexível rígido

No caso deles, eles funcionam como conectores que transmitem informações de uma parte do computador para outra.

Nos teclados, eles funcionam habilitando a matriz de comutação para que quando você digitar tudo seja traduzido e transformado corretamente.

Teclado para laptop com PCB flexível rígido

Teclado para laptop com PCB flexível rígido

Nas aplicações ou fabricações de LCD, o vidro atuará como o substrato que contém as conexões flexíveis.

Eles trabalham em conjunto com outros transmissores para produzir a tela de cristal líquido. Nesse caso, eles aumentam a confiabilidade e maximizam a adaptabilidade do dispositivo.

Eles também passam como circuitos de interconexão, capacitores e resistores diretamente ou usando outros conectores para auxiliar.

Assim completam o circuito e o tornam relevante para a transmissão de dados e corrente. Eles também possibilitam a transmissão de sinais, pois o nível de condutividade é muito alto.

Os princípios de operação estão em uso em várias aplicações, tais como:

  • Celulares ou celulares
  • Equipamento médico para a transmissão de sinais para o computador
  • Computador especialmente sob o teclado e a placa-mãe
  • Painéis Solares, pois auxiliam na transferência de calor para conversão em energia elétrica
  • Eletrônicos como televisores, rádios e muitas outras aplicações.

Considerações de design de PCB flexível rígido

Quando você deseja projetar um PCB Rígido-Flex, há certas coisas que você precisa considerar. Essas considerações permitirão a operação suave do Rígido Flex PCB e evitarão problemas.

Projeto Rígido-Flex-PCB

Design de PCB flexível rígido

Muitos projetistas passaram por muitas demandas esperando que reduzissem custos e aumentassem a eficiência.

É a razão pela qual muitos deles recorrem frequentemente a circuitos flexíveis rígidos que são 3D para atender às crescentes demandas.

Requer colaboração e supervisão muito estreitas entre o fabricante e o projetista para que possam trabalhar na eliminação de erros. Continue lendo e descubra mais sobre as coisas que você vai considerar.

Software de design de PCB flexível rígido popular

Projetar um PCB Flex rígido exigirá que você tenha um software específico que o guiará para fazer a coisa certa.

Também tornará o trabalho de projetar muito simples e economizará tempo e dinheiro a longo prazo. Existem quase 46 softwares que você pode empregar no projeto do Rígido Flex PCB.

Design rígido-flex-PCB

Design de PCB flexível rígido

Alguns dos softwares disponíveis para você escolher incluem:

§ Artista PCB

Esta é uma ferramenta confiável que você pode usar ao projetar seu PCB e possui alguns dos melhores recursos.

Os principais recursos incluem uma biblioteca de componentes com mais de 500,000 peças, arquivos Gerber gratuitos e esquemas integrados.

Além disso, eles também têm uma lista de peças e seus relatórios em CSV e uma regra de design que verifica erros entre itens selecionados.

§ Ultiboard

Ele fornece protótipos de PCB rápidos e vários aplicativos nele. Ele também possui integrações perfeitas com o multisim e esquemas completos dos circuitos.

Mais software inclui:

  • Altium projetista 17
  • PCB Solidworks
  • Diptrace
  • PCBWeb
  • BSch3V
  • XCircuit
  • GerbV
  • KiCad Eda
  • Águia PCB
  • Fabricante de circuitos
  • Pad2Pad
  • OrCAD
  • Zenit PCB
  • CircuitStudio
  • PCB123
  • Cúspide
  • FreePCB
  • Mentor Graphics Xpedition
  • ExpressPCB
  • Tina
  • Fritzing
  • EasyEDA
  • Proteu
  • upverter
  • Assistente de circuito.

Dicas e truques para design rígido-flexível

Originalmente, o projeto do Rigid Flex era feito em duas partes separadas, onde a parte rígida e a parte flexível eram separadas.

Design rígido-flex-PCB

Design de PCB flexível rígido

Era muito caro e demorado, e eles encontraram soluções melhores para esse problema. Você pode usar a animação 3D ou criar modelos de papel ou modelos mylar.

No design, há dicas que você precisa observar, e elas incluem:

  • Custo do projeto
  • Trabalhar em conjunto com seu fabricante garantirá que você obtenha um dispositivo perfeito a um baixo custo, considerando os benefícios.
  • Forma de tabuleiro
  • Considere uma forma que possa conter mais circuitos à medida que você faz o design. Isso ajudará na conservação do espaço e também no custo do projeto. Pense no raio de curvatura ao olhar para os projetos e crie peças flexíveis.
  • Tracerouting – evite o uso de cantos afiados e curvas para reduzir o estresse no dispositivo.
  • O caminho através de furos e vias – tente evitar o uso de vias nas regiões de dobra, especialmente ao projetar para aplicações dinâmicas.

Outras dicas que você deve observar incluem uma camada de cobertura, planos, comprimentos escalonados, loop de serviço e conservação de cobre. Você também deve observar a panelização, a resistência ao rasgo, o roteamento e a taxa de curvatura estática.

Diretrizes de Layout Gerber da Placa de Circuito Flexível Rígida

As diretrizes baseadas na IPC 2223C para a construção de PCI's rígido-flexíveis.

Certifique-se de que o grau de confiabilidade e desempenho seja muito alto.

Os principais elementos a serem observados são os núcleos flexíveis adesivos. Áreas de flexão seletiva e laminação da região rígida.

Observe a linha de transmissão flexível rígida onde as camadas flexíveis e as camadas rígidas se encontram.

Depois disso, considere as vias ou o caminho através dos orifícios com um requisito mínimo de 0.05 polegadas. Não perfure o PTH através de adesivos de camada de cobertura específicos.

Observe o espaçamento nos recursos de cobre com um espaço mínimo de 0.025 polegadas nas camadas externas.

Em seguida, verifique a espessura da camada flexível e equilibre a construção dos elementos. Certifique-se de que eles tenham o mesmo acabamento ao final da revelação considerando a contagem de camadas flexíveis.

Você pode usar as camadas flexíveis em pares e eliminar os adesivos flexíveis das áreas rígidas. Controle qualquer forma de impedância ao fazer os projetos blindados.

Desloque os traços de uma camada para a próxima na área flexível, se puder.

Ao fazer o layout de rastreamento, considere layouts paralelos ou retos para se livrar do potencial de estresse mecânico.

Processo de fabricação de PCB flexível rígido

Qual é a diferença ao montar o Rígido Flex PCB e o Flex PCB?

A produção do flex PCB é simples em comparação com a produção do flex PCB rígido.

Circuito-Placa Impressa-Rígida-Flex

Circuito rígido de placa impressa Flex

PCB rígido-flex requer laminações repetidas, e a fábrica requer as máquinas de produção de PCB rígido. Necessitará também de mecanismos para a produção de flex PCB's dificultando o controle de qualidade.

Processo de Fabricação de PCB Flex Rígido

Prepare todo o material necessário limpando os painéis de produção com produtos químicos.

Coloque o “filme fotorresistente formador de circuito” e assegure-se de que haja adesão adequada do filme. Para evitar qualquer dano nos núcleos finos, use o equipamento de manuseio com cuidado.

A segunda etapa é a exposição dos padrões do circuito por fotorresistência dos painéis revestidos.

Os painéis revestidos geralmente têm padrões de arte de circuito sobrepostos. No processo, as luzes UV na máquina transferirão o padrão do circuito para o filme.

O processo de gravação ocorre à medida que os padrões de circuito são gravados no núcleo fino usando equipamentos especializados.

Você pode gravar os dois lados do filme, dependendo do tipo de desenho que estiver fazendo. Em seguida, você o levará para a furadeira para fazer os furos do circuito.

Você pode usar sistemas a laser para fazer os orifícios do condutor que são muito pequenos. Você levará o filme para revestimento de cobre para preencher os orifícios com os elementos de cobre certos.

Será o ponto de partida para tornar o dispositivo condutor.

O próximo passo é passá-lo através de aplicações de capa para alinhá-las e prendê-las no lugar certo antes da laminação. Depois disso, o próximo passo é laminar usando a tecnologia cover lay sob pressão e calor suficientes. Isso garantirá que a laminação e a adesão sejam adequadas e não causem problemas no futuro.

O próximo passo é a aplicação de enrijecedores antes de recolocá-lo para laminação nas mesmas condições.

Você submeterá o dispositivo a testes elétricos, certificando-se de que ele conduz a corrente elétrica corretamente. Também ajudará no isolamento e na continuidade do processo.

CPU

CPU

A etapa final será a fabricação final, onde as peças individuais são cortadas usando conjuntos de tintura fêmea/macho de precisão. Você pode usar outros métodos, como corte a laser, tinturas de réguas de aço, roteamento mecânico e uso de matrizes fresadas quimicamente.

Principais aplicações do PCB Rígido-Flex

A situação atual dos fabricantes de PCB Rigid-Flex no mundo

Os fabricantes estão em uma posição em que precisam atualizar seu software de tempos em tempos para acompanhar.

Também envolverá a atualização de máquinas de tempos em tempos, o que geralmente é muito caro. Há uma tendência emergente que exige que eles introduzam ou integrem a IoT para acionar a demanda por PCB flexível.

Você usará o PCB rígido-flexível em formulários quando estiver analisando a confiabilidade e a adaptabilidade do seu dispositivo.

É útil quando a deformação e a flexão são inevitáveis. A tecnologia já percorreu um longo caminho e eles estão em uso em situações de limitação mais compactas.

A demanda também aumentou no passado recente para aplicativos em diferentes dispositivos.

As expectativas nele são enormes, e crescerá ainda mais em breve. Eles estão presentes em quase todos os segmentos de mercado incluindo medicina, militar, informação, aviação, instrumentação, automotivo, sensores e controles industriais.

Perguntas frequentes sobre PCBs Rigid-Flex

 

PCB rígido Felx 1

 

PCB flexível rígido

1) Você permite que o cliente contribua com o projeto que ele pode exigir para seu Rígido Flex PCB?

Como cliente, você tem a liberdade de ligar e solicitar um Rígido Flex PCB personalizado. A contribuição do cliente é muito importante, e nós as aceitamos porque também melhoram o modo de desenvolvimento.

Uma equipe de Engenheiros está sempre disponível para guiá-lo através do projeto que você está solicitando.

2) Você me permite escolher entre as opções disponíveis de diferentes equipamentos para usar na montagem do meu PCB?

Existem muitas opções, especialmente no equipamento que você pode escolher. Ao solicitar uma PCI Rigid-Flex personalizada, você também pode selecionar o kit para montagem.

3) Já vi o plug PLCC em muitas conexões, posso saber sua função?

Existem grandes variedades do plugue PLCC que você encontrará em diferentes designs de PCB Flex Rigid. Eles servem como elos de conexão entre os soquetes de produção PLCC e o PCB flexível.

4) Você pode dobrar o FR-4 Semiflex em ambas as direções?

As regras de projeto afirmam que o FR4 Semiflex é possível com a área de fresagem interna.

5) Qual é a diferença entre a poliimida e o LCP?

LCP ou polímero de cristal líquido tem baixa absorção de umidade e melhor estabilidade dimensional em comparação com a poliimida. Não é tão confiável quanto a poliimida e o custo é alto.

6) Você tem a listagem UL para o rígido-flex?

Existem quatro listas UL disponíveis que incluem inflamabilidade, reconhecimento total, DSR e CTI.

7) Qual é o custo do FR4 Semiflex?

O custo do FR4 Semiflex varia de acordo com o valor que ele oferece. O custo de usá-lo trará uma vantagem comparativa para você, por isso é justo.

8) Qual software posso usar quando quero projetar um flex-rígido?

Você pode usar o software EDA para os projetos da águia fácil ao Mentor sofisticado.

9) Qual é a espessura máxima de cobre que posso usar?

A espessura nominal do cobre que você pretende usar não deve exceder 70 milimícrons.

10) Tudo bem usar o sinal Gigabit no rigid-flex?

Não há problema em usar o sinal Gigabit, pois muitos dos USB3 o usam. Você tem que concordar com um projeto que esteja bem ajustado com impedâncias bem definidas.

11) Qual é a sua recomendação sobre flexão interna ou externa?

Flexionar por fora é melhor porque é mais barato do que flexionar por dentro. Colocar mais camadas dentro será mais caro.

12) Posso aplicar calor para me ajudar a dobrar o Semiflex?

É possível, mas não sob as recomendações, pois pode levar à fragilização e ao envelhecimento. Você pode aumentar o número de empilhamentos e usar um auxiliar de dobra.

13) Qual é a resistência térmica do FR4 Semiflex ao sobremoldá-lo com plástico?

A resistência térmica não muda e é a mesma do material inicial.

14) Qual é o tamanho da menor placa através dos orifícios que você pode obter?

“0.006 para uma peça com espessura de acabamento de 0.062 ou proporção de 10:1.”

15) Você tem o menor dielétrico que existe entre as camadas?

O menor disponível é o seguinte:

  1. 1 oz de revestimento de cobre = 0.004-0.005 milimícrons
  2. 2 onças de revestimento de cobre = 0.004 milimícrons
  3. Temos algo com o nome de PCBs híbridos?

Sim, os PCBs híbridos estão disponíveis principalmente para a indústria de RF e banda larga.

16) O que é FPC?

FPC significa circuito impresso flexível e é uma interconexão para a transmissão de sinais para eletrônicos.

17) Qual guia de lima você prefere usar para fazer a placa rígida-flex?

Utilizamos as limas Gerber que são utilizadas em todos os processos de fabricação.

Conclusão

Como você pode ver, o design rígido de PCB flexível pode ser um processo simples se você tiver as ferramentas e acessórios certos.

Além disso, os PCBs rígidos e flexíveis desempenham um papel fundamental nos sistemas elétricos e eletrônicos modernos.

A melhor parte - eu fiz tudo sobre PCB flexível rígido simples para você entender.

Mais importante, você precisa escolher um fabricante de PCB flexível rígido confiável para ajudá-lo a implementar seu projeto.

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