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PCB colorido: o guia definitivo de perguntas frequentes

Color-PCB-The-Ultimate-FAQ-Guide

Este guia abrange todas as informações que você precisa saber sobre PCB colorido.

Portanto, se você tiver alguma dúvida sobre PCB colorido, encontrará a resposta aqui.

Continue lendo para aprender mais.

O que é PCB colorido?

Color PCB refere-se a placas com pigmentação diferente.

A cor da máscara de solda determina a cor do PCB e existem várias opções de cores, incluindo verde, vermelho, azul, amarelo, laranja, roxo entre outros.

Você deve escolher uma cor de PCB que garanta um contraste excelente com os condutores de cobre embutidos, tornando-os facilmente reconhecíveis.

PCB colorido

PCB colorido

Qual é o papel da máscara de solda no PCB colorido?

Máscara de solda é a tinta colorida que você imprimirá diretamente na folha de cobre da placa de circuito impresso.

Existem diferentes cores de máscara de solda PCB que você pode imprimir diretamente na folha de cobre da PCB.

Aqui estão as funções que a máscara de solda desempenha na PCB colorida:

Evitar desconexões de rastreamento

Você aplicará a máscara de solda nos traços de cobre para evitar qualquer forma de desconexão nos traços de cobre. Em outras palavras, ajuda na ligação dos traços de cobre nas placas de circuito impresso coloridas.

Prevenir curtos-circuitos

Por mais que promova a conexão adequada entre os traços de cobre, você pode usar a máscara de solda para evitar curtos-circuitos. Com a máscara de solda no lugar, você evitará curtos-circuitos que geralmente ocorrem como resultado de conexões em ponte.

Reduzir a poluição por íons de cobre

O cobre é um dos tipos de metais que produz íons que contaminam a água e podem levar a doenças. Você deve aplicar a máscara de solda sobre os materiais de cobre para reduzir a exposição dos íons de cobre à poluição do meio ambiente.

Prevenir a Deterioração e Corrosão do Isolamento

Além de proteger a exposição do cobre ao meio ambiente, as máscaras de solda também cobrem o cobre de fatores ambientais.

Em outras palavras, evitará que as partículas de poeira e umidade interfiram no cobre e causem deterioração e corrosão.

Alto isolamento

Quando se trata de eficiência, a máscara de solda evitará vazamento de sinais dos circuitos de cobre na PCB.

Aumentará a densidade dos circuitos do PCB promovendo assim a condução adequada dos sinais elétricos através do PCB.

Quais são os tipos de máscara de solda PCB de cores diferentes?

Existem diferentes tipos de máscaras de solda PCB coloridas que você pode optar, dependendo da aplicação e das especificações de custo.

Você deve entender que os diferentes tipos de máscaras de solda também estão disponíveis em cores diferentes.

Aqui estão os diferentes tipos de máscaras de solda PCB coloridas que você pode escolher.

Máscara de solda epóxi líquida

Este é o tipo mais básico de máscara de solda que usa serigrafias para imprimir epóxis líquidos sobre a placa de circuito impresso. Você deve optar por esta máscara de solda devido à capacidade de polímero termofixo de baixo custo que endurece durante os processos de cura térmica.

Máscara de solda líquida foto-imaginável (LPISM)

Este tipo de polímero emprega o processo de fotolitografia com uma máscara de solda líquida ou seca. Você pode serigrafá-lo como um epóxi ou pulverizá-lo sobre a superfície, que é um modo de aplicação mais barato.

Máscara de Solda de Filme Seco

Você aplicará a máscara de solda de filme seco usando um método semelhante ao LPSM em diferentes folhas de máscaras de solda seca.

Você também pode empregar o processo de laminação a vácuo que garantirá que a máscara de solda seca adira ao PCB.

Máscaras laterais superiores e inferiores

Você colocará esse tipo de máscara de solda na parte superior ou na parte inferior da PCB. Não se refere a nenhum processo de fabricação específico ou materiais específicos para as máscaras de solda.

A cor da máscara de solda PCB afeta o desempenho da PCB colorida?

Você determinará a cor da sua máscara de solda observando a cor do corante nos materiais da máscara de solda. Em outras palavras, a cor da máscara de solda serve ao propósito de uma cor sem efeito no desempenho.

A cor da máscara de solda no Design PCB afetará a resolução das placas de circuito impresso. Além disso, ele também o guiará na combinação de cores adequada para obter uma resolução adequada.

Além disso, a cor também afeta a espessura da máscara de solda com o verde tornando a máscara de solda mais fina.

Quais são os diferentes tipos de PCB de cores?

Quando se trata de escolher as cores, você pode escolher a cor que deseja ou deixar o designer decidir. Em outras palavras, a escolha da cor do seu PCB não afetará o desempenho geral do PCB.

Aqui estão os diferentes tipos de cores de máscaras de solda que você pode optar em seu PCB.

PCB azul

Você pode optar pela cor azul na máscara de solda da sua placa de circuito impresso em segundo lugar com a cor verde.

O azul oferece um contraste muito bom entre a máscara de solda e os traços de cobre, aumentando assim a facilidade de montagem e reparos.

PCB vermelho

Você também pode optar pela cor vermelha em seu PCB devido à ousadia e ao visual profissional. Além disso, a cor vermelha também oferece contraste perfeito nos traços, planos e espaços do tabuleiro.

Você definitivamente identificará qualquer tipo de dano no PCB vermelho assim que iniciar a inspeção.

PCB preto

Escolher a cor preta para o PCB significa simplesmente que você está construindo um tipo complicado de PCB. Isso torna extremamente impossível dizer a diferença entre os planos, espaços vazios e traços no PCB.

Você só pode identificar o problema no PCB inclinando-o sob um feixe de luz durante o processo de inspeção.

PCB branco

Você deve evitar a cor branca na placa de circuito impresso, pois ela não apresenta nenhum tipo de contraste na placa de circuito. Também é difícil determinar o contraste ou danos pontuais no PCB branco, mesmo sobre um feixe de luz.

PCB roxo

Por mais única que seja, a PCB de cor roxa é bastante cara para ter na placa de circuito impresso. Melhora a trabalhabilidade geral no PCB com contraste adequado entre os espaços, traços e planos.

PCB roxo

PCB roxo

PCB amarelo

A cor amarela também proporcionará um fundo espetacular do PCB com grande distinção entre os traços, planos e espaços. Você pode comparar sua eficiência com a cor verde no PCB com facilidade e eficiência em sua trabalhabilidade.

PCB Verde

A placa de circuito de cor verde é a cor universal para as placas de circuito impresso porque é fácil de usar. Ele fornece contraste perfeito entre os planos, traços e espaços, melhorando assim a facilidade de operação e gerenciamento do PCB.

Quais são os principais benefícios do melhor PCB colorido?

Como a cor da máscara de solda do PCB não afeta o desempenho de forma alguma, o foco está no contraste de cores. Com a melhor cor para sua máscara de solda PCB, você experimentará muitos benefícios com o PCB.

Aqui estão algumas das vantagens de usar o melhor PCB colorido.

Densidade mais alta

Ter a melhor cor para a máscara de solda em seu PCB definitivamente aumentará a densidade dos traços de cobre. Isso reduzirá o vazamento de corrente e os sinais que fluem através dos traços de cobre, aumentando assim a densidade do fluxo de corrente.

Maior confiabilidade

Você pode confiar na melhor cor de máscara de solda para fornecer níveis muito altos de confiabilidade, aumentando assim o desempenho da PCB. Além disso, torna o processo de inspeção de falhas nos traços de cobre fácil e simples de conduzir.

Boa capacidade de design

Você também estará em melhor posição para decidir sobre os requisitos para várias propriedades por meio de padronização e normalização.

Com relação ao grande contraste entre os componentes do PCB, possibilitado por ótimas cores, o design se torna muito simples.

Grande capacidade de manutenção

Você também terá facilidade durante o processo de manutenção do PCB, você definitivamente detectará danos no PCB. Isso só é possível com escolhas de cores adequadas, aumentando assim a capacidade de fazer a manutenção adequada na placa.

Capacidade de montagem

Você também terá um tempo fácil no processo de montagem do PCB colorido devido à facilidade de montagem. Será mais fácil identificar os pontos de montagem no circuito com a ajuda de distinções claras pelas cores.

Existe espessura padrão de PCB de cores?

Não, não há espessura de máscara de solda padrão da PCB colorida. A espessura da máscara de solda definitivamente dependerá da espessura dos traços de cobre em seu PCB.

Em áreas vazias da placa, a espessura do DPSM e LPSM definitivamente variará com o local. Na maioria dos PCBs coloridos, você pode usar a espessura típica da máscara de solda em 0.8 mils.

Conforme você vai em direção às bordas dos traços de cobre, você notará que a máscara de solda fica mais fina. Pode ser tão fino quanto 0.3 mils ou até menos, dependendo das especificações da aplicação.

Apesar da liberdade de determinar a espessura do cobre, você notará que a maioria das máscaras de solda tem 0.5 mils de espessura.

Quais são os fatores que influenciam a seleção do material de PCB colorido?

O tipo de material que você usará no PCB colorido definitivamente afetará o desempenho do PCB. Também é importante prestar atenção na seleção do material das placas de circuito impresso coloridas.

Aqui estão alguns dos fatores que influenciam a seleção do material para o PCB colorido.

Confiabilidade Térmica

Aqui, você verá as capacidades dos materiais para funcionar em várias faixas de temperatura. Você pode precisar de materiais com classificações de temperatura mais altas além do desempenho de temperatura padrão.

Confiabilidade Atmosférica

Você também deve observar a capacidade dos materiais de funcionar sob condições atmosféricas específicas sem superaquecimento.

Em outras palavras, você deve ter materiais que passem em testes para diferentes condições atmosféricas sob diversas aplicações.

Desempenho do Sinal

Os materiais da máscara de solda devem ser um isolante muito bom para evitar vazamento de corrente e sinais dos condutores de cobre. Isso melhorará o desempenho geral do PCB, pois aumentará a densidade de corrente dentro dos circuitos de cobre.

Propriedades mecânicas

Você também deve considerar a composição física dos materiais e sua capacidade de suportar tensões físicas.

Em essência, a máscara de solda deve proteger a integridade dos traços de cobre e deve ter propriedades mecânicas superiores.

Placa de circuito impresso em cores

Placa de circuito impresso em cores

Como você executa o processo de cura do PCB colorido?

Durante o processo de fabricação do PCB, é muito importante colocar a solda sobre os traços de cobre.

Aqui está o processo que você pode seguir para curar adequadamente a máscara de solda sobre os traços de cobre.

Pós-processamento

Você começará a se livrar das resinas não curadas da superfície do PCB colorido.

Uma das maneiras é submergir o PCB dentro de um recipiente de álcool isopropílico para soltar a resina não exposta. Depois disso, você vai esfregar, lavar e depois enxaguar usando uma toalha de papel para garantir que esteja limpo o suficiente.

No caso de furos passantes dentro do PCB, você pode precisar de um pino para retirar as resinas, garantindo assim um PCB limpo.

Processo de cura

Depois de remover todas as resinas subexpostas, você pode prosseguir com o processo de cura do PCB.

Você aplicará qualquer cor da máscara de solda no PCB por pulverização ou outros processos de aplicação.

Depois disso, você irá expor o PCB à luz UV por cerca de um minuto. Isso ajudará a garantir que a máscara de solda colorida seja endurecida e totalmente curada no PCB.

Existem PCBs multicoloridas?

Sim, você pode ter uma mistura de cores diferentes na placa de circuito impresso. Como a cor do PCB não afeta o desempenho do PCB, você pode misturar diferentes tipos de cores.

Você deve, no entanto, considerar o contraste que as cores irão gerar na placa de circuito impresso. O objetivo é tornar cada aspecto da superfície do PCB o mais distinto possível usando as cores.

Tais considerações melhorarão o processo de identificação dos componentes e traços de cobre em caso de danos.

Quais são os recursos essenciais a serem considerados ao escolher o software de layout de PCB colorido?

Existem recursos específicos que você terá que considerar ao escolher um bom software de layout de PCB colorido. Você aumentará a eficiência do processo de design, garantindo que você tenha o melhor tipo de software de design.

Aqui estão os recursos essenciais que você precisa considerar ao escolher um software para layouts de PCB em cores.

  • Captura Esquemática
  • DRC automático
  • Anotação para frente e para trás
  • Roteamento assistido
  • Roteamento automático
  • Posicionamento automático
  • Dados de componentes em tempo real
  • Opções de exportação
  • Importação DFM
  • Análise de sinal
  • Análise térmica
  • Visualização 3D
  • Integração ECAD – MCAD
  • Projeto de Panelização

Quais são os acabamentos de superfície comuns para PCB colorido?

Cor Acabamentos de superfície PCB são revestimentos entre os componentes e as placas de circuito nuas. Você aplicará um acabamento de superfície para garantir a soldabilidade e também para proteger os circuitos de cobre expostos.

Aqui estão os principais tipos de acabamentos de superfície que você pode ter para o PCB colorido.

  • Acabamento de Superfície com Nível de Solda de Ar Quente (HASL)
  • Acabamento de superfície de nível de solda de ar quente sem chumbo (HASL)
  • Acabamento de Superfície com Conservante de Soldagem Orgânico (OSP)
  • Acabamento de Superfície Prata de Imersão (Au)
  • Acabamento de Superfície de Estanho de Imersão (Sn)
  • Acabamento de superfície em ouro de imersão em níquel eletrolítico (ENIG)
  • Acabamento de Superfície de Níquel Eletroless Palladium Immersion Gold (ENEPIG)
  • Acabamento de superfície de ouro ligável por fio eletrolítico
  • Acabamento de superfície de ouro duro eletrolítico

Como você aplica a máscara de solda LPI no PCB colorido?

Caso você opte pelo tipo de máscara de solda LPI, existem especificações para sua aplicação.

Aqui estão os passos que você pode seguir para aplicar com sucesso a máscara de solda LPI no PCB colorido.

Perfuração de Furos

Depois de gravar a camada externa de cobre da PCB colorida, você prosseguirá com a perfuração e chapeamento de furos.

Você limpará a superfície para garantir a ligação adequada em um ambiente limpo, sem poeira e detritos caindo sobre eles.

Aplicação de Máscara Líquida Não Curada

Você então colocará o PCB na posição vertical em um suporte de rack e garantirá que ele mantenha o suporte vertical.

Depois disso, você cobrirá ambas as extremidades da superfície do PCB colorido com máscaras líquidas não curadas, mantendo o suporte vertical.

Você colocará a PCB colorida dentro de um forno para garantir que ela seque e não escorra.

Curando a máscara

Assim que estiver concluído, você o colocará sob luz UV que curará a máscara. Você passará a luz UV através de um filme alinhado com o painel PCB colorido.

Você deve manter os filmes claros nas áreas que deseja curar e as aberturas escuras em outras áreas. As aberturas escuras ajudarão a impedir que a luz UV cure a máscara sob as áreas indesejadas.

Depois disso, você alinhará o PCB colorido e, em seguida, lavará a máscara não curada do PCB colorido. Finalmente, você a colocará em um forno que curará e endurecerá completamente a máscara de solda.

Você pode fabricar PCB de cores rígidas e flexíveis?

Absolutamente. Você pode fabricar qualquer tipo de PCB colorido, incluindo o PCB colorido flexível e rígido-flex.

Em outras palavras, não há limitações quando se trata de fabricação do PCB colorido.

PCB Verde Rígido-Flexível

 PCB Verde Rígido-Flexível

O controle de impedância é possível no PCB colorido?

Sim, o controle de impedância é possível nas PCBs coloridas. Envolve propriedades de correspondência de materiais de substrato com as dimensões e locais de rastreamento.

Isso garantirá que a impedância se os sinais de rastreamento permaneçam dentro de uma determinada porcentagem de valores específicos. Também melhorará a PCB colorida e fornecerá desempenhos de alta frequência repetíveis.

Qual é a diferença entre observação de impedância e controle de impedância no PCB colorido?

Existem diferentes aspectos do serviço que você deve observar quando se trata de controle de impedância.

Aqui está uma comparação entre monitoramento de impedância e controle de impedância nas PCBs coloridas.

Observação de impedância

Nesse caso, o projetista delineará o controle de impedância conforme o provedor de PCB ajusta as larguras dos traços e as alturas dielétricas.

É um fator que o fabricante deve aprovar antes de iniciar todo o processo de fabricação. Você pode usar uma reflectometria no domínio do tempo para ajudar no teste de impedância no PCB colorido.

Controle de impedância

Você solicitará o controle de impedância quando o projeto tiver uma tolerância de impedância apertada que pode ser difícil de atingir. Isso garante cautela na fabricação do PCB colorido, especialmente quando os recursos do fabricante estão totalmente sobrecarregados.

Como você especifica o controle de impedância do PCB colorido?

Você pode especificar o controle de impedância da PCB colorida observando várias especificações e valores.

Algumas das especificações mais importantes que você precisa considerar são:

  • Tipos de materiais
  • Peso de cobre
  • Número de Camadas

Além disso, você também terá que especificar valores adicionais para diferentes parâmetros, como:

  • Impedância alvo
  • Larguras de Traço
  • Alturas de rastreamento
  • Camadas em que os Traçados de Impedância estão
  • Espaçamento entre traços de cobre e componentes de cobre

Que fatores influenciam o controle de impedância durante o projeto de PCB em cores?

Existem alguns fatores que afetam o controle de impedância durante o processo de projeto dos PCBs coloridos.

Aqui está um detalhamento do tipo de efeito que esses fatores têm no controle de impedância durante o projeto de PCB.

Largura do traço

Aqui, você verá a largura da folha de cobre além do revestimento da folha de cobre. Um aumento na largura do traço de cobre se traduzirá em uma queda na impedância.

Existem outros fatores a serem considerados neste caso, incluindo temperatura e aumento de capacidade.

Espessura de cobre

Você também observará a espessura do cobre, onde um aumento na espessura do cobre leva a uma diminuição na impedância. Implicando isso, você aumentará ou diminuirá a impedância controlando a espessura e o peso dos traços de cobre.

Espessura dielétrica

Aqui, você perceberá que um aumento na espessura dielétrica se traduzirá em um aumento na impedância. Você pode simplesmente reduzir a espessura dos materiais isolantes caso queira reduzir ou diminuir a impedância.

Constante dielétrica

A constante dielétrica variará inversamente à frequência e, portanto, à impedância da PCB colorida. Implicando que um aumento na constante dielétrica levará a uma diminuição na frequência e impedância da PCB colorida.

Quais são os tamanhos de PCB de cores comuns?

Na fabricação de PCBs coloridos, as dimensões do PCB desempenham um papel importante, especialmente quando se trata de custo. Além do custo, você também observará o tamanho do PCB de acordo com as especificações funcionais.

Aqui estão algumas das dimensões mais comuns do Color PCB a serem consideradas.

  • 18 x 24" (457 x 610 mm)
  • 18 x 21" (457 x 533 mm)
  • 21 x 24" (533 x 610 mm)

Além das especificações de desempenho, o número de componentes também afetará o tamanho do PCB colorido.

É necessário limpar o conjunto de PCB colorido?

Sim, limpeza da cor Montagem PCB é um dos fatores mais importantes que você precisa para aderir. A limpeza do conjunto da PCB colorida envolve a remoção adequada dos resíduos de fluxo e resina da superfície.

Você deve certificar-se de que as superfícies estejam limpas o suficiente para aumentar a aderência da máscara na placa de circuito impresso. Você deve, no entanto, ter muito cuidado ao limpar para evitar afetar o cobre e os traços de rota na placa.

Há casos em que a limpeza da PCB colorida durante o processo de montagem pode não ser necessária.

Qual é a diferença entre a máscara de solda LPI e a máscara de solda de filme seco de PCB colorido?

Entre os diferentes tipos de máscaras de solda, você pode optar por usar a máscara de solda LPI ou filme seco.

Aqui está uma comparação entre a máscara de solda LPI e a máscara de solda de filme seco.

Máscara de Solda de Filme Seco

Você aplicará a máscara de solda de filme seco usando um método semelhante ao LPSM em diferentes folhas de máscaras de solda seca. Você também pode empregar o processo de laminação a vácuo que garantirá que a máscara de solda seca adira ao PCB.

Máscara de solda líquida fotoimaginável (LPSM)

Este tipo de polímero emprega o processo de fotolitografia com uma máscara de solda líquida ou seca. Você pode serigrafá-lo como um epóxi ou pulverizá-lo sobre a superfície, que é um modo de aplicação mais barato.

Por que a maioria dos PCBs coloridos são sempre verdes?

Ao comprar um PCB colorido, você definitivamente notará que a maioria dos PCBs coloridos tem a cor verde.

PCB Verde

 PCB Verde

Aqui estão algumas das razões pelas quais você verá a cor verde na maioria das placas de circuito impresso coloridas.

  • A cor verde ajudará na inspeção visual enquanto alivia a fadiga visual.
  • De alguma forma, a cor verde na máscara de solda geralmente é fisicamente superior.
  • A cor verde também é mais barata e mais volumosa em comparação com outros tipos de PCBs coloridos.

Quais são as desvantagens do uso de máscara de solda de filme seco no PCB colorido?

Ao escolher a máscara de solda de filme seco, você deve entender os benefícios e limitações.

Para tornar suas escolhas mais claras, aqui estão algumas das desvantagens de usar a máscara de solda de filme seco.

  • É um processo muito caro que custará muito dinheiro em comparação com o LPI.
  • Também é muito espesso e pode fornecer problemas de alinhamento durante o processo de alinhamento profundo e raso.
  • Apresenta muita dificuldade no alisamento e alinhamento da máscara de solda.
  • Além disso, é muito vulnerável quando se trata de lidar com temperaturas muito altas.
  • É propenso a reter gás dentro dos orifícios de passagem, levando à saída de gases da PCB colorida.
  • O processo de aplicação de filme seco também é muito complicado, pois inclui processos de cura tolerantes.

Como o PCB vermelho e o PCB azul se comparam?

Bem, a cor do PCB não afeta o desempenho do PCB. Em outras palavras, os PCBs de cor azul e vermelho têm o mesmo modo de desempenho.

A única diferença entre os PCBs de cor vermelha e azul está na distinção de traço e espaço, conforme descrito abaixo.

Placa de Circuito Azul

Você pode optar pela cor azul na máscara de solda da sua placa de circuito impresso em segundo lugar com a cor verde. O azul oferece um contraste muito bom entre a máscara de solda e os traços de cobre, aumentando assim a facilidade de montagem e reparos.

Placa de Circuito Vermelho

Você também pode optar pela cor vermelha do PCB devido à ousadia e ao visual profissional. Além disso, a cor vermelha também oferece contraste perfeito nos traços, planos e espaços do tabuleiro.

Você definitivamente identificará qualquer tipo de dano no PCB vermelho assim que iniciar a inspeção.

Quais são as desvantagens do PCB preto?

O preto é uma das cores mais desafiadoras do PCB para lidar. Escolher a cor preta para o PCB significa simplesmente que você está construindo um tipo complicado de PCB.

Isso torna extremamente impossível dizer a diferença entre os planos, espaços vazios e traços no PCB.

Você só pode identificar o problema no PCB inclinando-o sob um feixe de luz durante o processo de inspeção.

Além disso, o PCB de cor preta também apresenta um grande desafio durante o processo de lavagem do PCB. Isso implica que o PCB preto fornecerá a maior taxa de falha durante o processo de fabricação do PCB.

Qual é o objetivo da serigrafia de PCB colorida?

É o processo em que você escreverá textos legíveis por humanos na superfície da placa de circuito impresso.

Você usará a serigrafia do PCB com o objetivo de identificar os principais pontos de teste no PCB. Além disso, ajudará na identificação das informações da empresa, números de peças e notas dos fabricantes.

Serigrafia PCB colorida

 Serigrafia PCB colorida

Quais são as considerações vitais durante o processo de serigrafia do PCB colorido?

Há várias considerações às quais você deve prestar muita atenção durante o processo de serigrafia do PCB colorido.

Aqui estão alguns dos fatores que você deve considerar durante o processo de serigrafia.

  • Custo do processo de serigrafia, que pode ser reduzido aplicando a serigrafia de um lado.
  • Legibilidade da fonte serigráfica que deve ser visível a olho nu.
  • Redução de erros de serigrafia que reduzirão o custo do processo.

Como você realiza a solda por onda em PCB colorido?

Basicamente, o processo de solda por onda envolve o deslizamento dos PCBs sobre um fluxo de solda nas áreas de superfície expostas.

As principais etapas que você seguirá no processo de solda por onda são:

Aplicação de fluxo

Você aplicará fluxo na placa de circuito para ajudar no processo de limpeza e eliminar qualquer forma de oxidação. Você deve certificar-se de que as placas de circuito estão limpas para eliminar qualquer forma de interferência no fluxo elétrico.

Processo de aquecimento

Você então aquecerá a placa significativamente para fornecer a condição certa para a solda fluir. Também ajudará na redução do choque de temperatura nas placas de circuito impresso.

Aplicação de onda de solda

Assim que as temperaturas estiverem corretas, você executará o PCB sobre as ondas, preenchendo as almofadas com solda. Finalmente, você vai soprar o excesso de solda e deixá-la esfriar, formando conexões de solda adequadas.

Quais são os possíveis desafios durante o processo de impressão do PCB colorido?

Apesar da cor do PCB, você certamente passará por vários desafios durante o processo de impressão.

Aqui estão alguns dos desafios que você pode ter no PCB colorido.

  • Alta pressão da serigrafia
  • Rodo ruim
  • Diferença na distância entre a superfície de impressão e a tela

Quais fatores afetam o desempenho elétrico do PCB colorido?

Bem, o desempenho elétrico do PCB colorido definitivamente dependerá do tipo e tamanho dos materiais condutores. O cobre é o melhor material condutor que você pode escolher em sua PCB colorida devido à alta condutividade elétrica.

Além disso, você também observará o tamanho dos materiais de cobre, onde os materiais de cobre mais espessos aumentam a condutividade.

Quais são as principais etapas durante a montagem do PCB colorido?

Durante o processo de montagem do PCB colorido, existem três etapas principais que você deve seguir.

Aqui estão as três principais etapas a serem consideradas durante o processo de montagem.

Aplicação de pasta de solda

Você iniciará o processo de montagem aplicando a pasta de solda na PCB colorida.

Preenchendo a placa com componentes

Depois disso, você colocará os componentes principais no PCB colorido através dos métodos SMT ou THT.

Refluindo o PCB

Por fim, você realizará um refluxo na PCB colorida para garantir que os componentes fiquem bem na superfície.

Como você monta componentes de PCB em cores?

Existem dois métodos principais que você pode usar na montagem de componentes nas placas de circuito impresso.

Aqui estão os principais processos que você pode usar para montar componentes com sucesso no PCB.

Tecnologia de montagem em superfície

Você usará a tecnologia de montagem em superfície para montar componentes na superfície do PCB. Não há necessidade de fazer furos na placa de circuito para montar os componentes com sucesso.

Tecnologia Thru-Hole

Nesse caso, você terá que fazer furos na superfície da placa de circuito para montar os componentes. A perfuração dos orifícios também é um aspecto muito importante para completar as conexões do circuito dentro das placas de circuito.

Qual é a diferença entre condutores axiais e radiais na montagem de furos passantes de componentes de PCB em cores?

Na tecnologia de montagem de furo passante, você pode usar os condutores axiais ou os condutores radiais.

Cabos ou componentes axiais não se projetam tanto acima da superfície da placa de circuito.

Mantém uma configuração plana e perfil baixo quando você os coloca deitados em conexões paralelas.

Por outro lado, os terminais radiais se projetam um pouco mais alto da superfície quando você os coloca em paralelo.

Quais são os diferentes tipos de vias de PCB coloridas?

Caso você esteja usando a tecnologia de montagem de furo passante, existem diferentes vias você pode escolher.

Entre os diferentes tipos de vias que você pode escolher incluem:

  • Vias empilhadas
  • Vias escalonadas
  • Microvias
  • Vias Enterradas
  • Vias Cegas
  • Através de Vias de Buraco

Tipos de via de PCB colorida

Tipos de Via de PCB Colorida

Como o Via-in-pad e o tradicional via de PCB colorido se comparam?

Via-in-pad é um tipo de tecnologia de perfuração que envolve ter as vias enterradas dentro da placa de circuito.

Isso ajudará a aumentar a velocidade geral do sinal, a densidade do componente e a espessura dos PCBs coloridos.

As vias tradicionais têm os traços de sinal roteados para fora dos pads e, em seguida, conectados às vias. Isso ajudará a evitar a infiltração da solda nas vias durante o refluxo da PCB colorida.

Por que você deve manter a proporção mínima ao empregar vias no design de PCB colorido?

Você deve manter a proporção no mínimo ao empregar as vias na PCB colorida.

Isso ajudará a melhorar a integridade do sinal e o desempenho elétrico do PCB.

Além disso, diminuirá a diafonia e o ruído, bem como a interferência eletromagnética.

Qual é o Papel do Anel Anular na Via PCB Colorida?

Um anel anular representa a área entre a almofada de cobre e a área entre a borda das vias perfuradas. Isso ajudará a determinar o tamanho do circuito de cobre, afetando assim o sinal e a condutividade elétrica.

Qual é o tamanho de via recomendado para PCB colorido?

Você deve confirmar com seu fabricante o tamanho da broca que eles podem oferecer na placa de circuito impresso colorida.

Basicamente, o tamanho da via dependerá muito das especificações de aplicação da PCB colorida. Na maioria dos casos, o diâmetro das vias geralmente nunca ultrapassa 12 mils e a almofada de 24 mils.

Quais são as técnicas de soldagem para PCB colorido?

Ao soldar sua PCB colorida, existem duas maneiras principais que você pode escolher.

Aqui estão as duas principais maneiras que você pode usar no processo de soldagem do PCB.

Técnica de Soldagem Suave

Você usará esse processo de solda para conectar os componentes pequenos nas PCBs coloridas maiores.

Técnica de Soldagem Difícil

Aqui, você usará uma solda sólida para unir dois componentes metálicos diferentes, espalhando pelos orifícios.

Como você reflui o PCB colorido?

Depois de controlar os componentes no PCB colorido, você pode escolher uma das seguintes máquinas de refluxo para o processo de montagem completo.

Essas máquinas aplicam automaticamente a solda de refluxo sobre as PCBs coloridas por meio de diferentes técnicas.

  • Fornos de refluxo
  • Placas de refluxo
  • Máquinas de refluxo de ar quente
  • Torradeiras modificadas
  • Frigideiras de refluxo

Por que você deve limpar o fluxo após a solda de PCB colorida?

É muito importante limpar o fluxo após a soldagem do PCB colorido durante o processo de montagem do PCB colorido.

Aqui estão as principais razões por trás da limpeza de fluxo após a soldagem de PCB colorida.

  • Melhoria da aparência estética
  • Melhore a confiabilidade do PCB colorido
  • Prevenção de corrosão de componentes no PCB
  • Evite problemas de adesão no PCB colorido
  • Prevenir o crescimento dendrítico por contaminação iônica

Quais são alguns dos recursos de personalização de PCBs coloridos?

Você sempre pode optar por um tipo personalizado de PCB colorido, escolhendo os componentes para ter ou colocar na placa de circuito.

A singularidade do PCB colorido geralmente começa com o processo de design do PCB colorido, afetando assim o custo. Além disso, você também deve escolher o tamanho da PCB colorida, bem como o número de camadas.

Além disso, você também verá o seguinte:

Bordas contornadas

Ao observar as arestas, você notará que as arestas arredondadas são mais exigentes devido ao roteamento do eixo Z.

Revestimento Lateral

Você também pode precisar aumentar os recursos eletromagnéticos da PCB colorida escolhendo diferentes tipos de metal.

Revestimento de Borda PCB Colorida

 Revestimento de Borda PCB Colorida

Folga da máscara de solda

Aqui, você verá os requisitos de folga e espessura extras, dependendo das especificações funcionais.

Você pode construir PCB de cores multicamadas?

Absolutamente, você pode construir um PCB colorido com mais de uma camada.

O número de camadas que você pode ter no PCB colorido pode variar de uma camada até 100 camadas.

Você deve, no entanto, observar que quanto maior o número de camadas no PCB colorido, maior o custo.

Qual é a diferença entre DRC e MRC ao projetar PCB colorido?

Ao projetar a PCB colorida, você pode escolher entre as configurações DRC ou MRC para o arquivo de projeto ativo. Ao executar o MRC ou o DRC, você terá uma exibição adequada de erros que podem ser corrigidos.

Aqui está uma comparação entre o DRC e o MRC no design do PCB colorido.

Verificação de Regras de Projeto

Aqui, você verificará se os itens no design da PCB colorida violam as regras de design. Uma das regras de design mais importantes que você deve observar inclui as regras de roteamento do PCB colorido.

Verificação de Regras de Fabricação

Neste caso, você terá que prestar muita atenção às regras que regem a fabricação do PCB colorido. Algumas das regras de fabricação que você precisa seguir são regras de colocação de referência e regras de folga de componentes.

Quais fatores afetam o custo do PCB colorido?

Ao analisar o custo do PCB colorido, existem fatores específicos aos quais você precisa prestar muita atenção.

Aqui estão os principais fatores que você deve considerar ao considerar o custo dos PCBs coloridos.

Escolha de Materiais

Existem diferentes tipos de materiais que você pode usar na fabricação das PCBs coloridas. Para fazer a escolha certa do material, você deve observar vários fatores que afetam o custo dos materiais.

Tamanho do PCB colorido

Você considerará o tamanho do PCB, bem como a utilização do painel ao considerar o preço. Um dos fatores que afetam o tamanho do PCB colorido é o número de circuitos para dispositivos correspondentes, entre outras coisas.

Tamanho da PCB colorida

 Tamanho da PCB colorida

Número de Camadas

Também é óbvio que quanto maior o número de camadas no PCB colorido, maior o custo que você pagará. Em outras palavras, você usará mais materiais para fazer uma contagem maior de camadas no PCB colorido.

Os outros fatores que afetam o preço do PCB colorido incluem:

  • Tipo de acabamentos de superfície
  • Tamanho do furo passante
  • Espaços e traços mínimos
  • Proporção e espessura do PCB colorido
  • Especificações únicas ou personalizadas

Para qualquer dúvida ou pergunta sobre PCB colorido, entre em contato com a Venture Electronics agora.

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