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PCB CEM-1

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O material CEM-1 PCB (Material Composto Epóxi Grau 1) é facilmente perfurado e possui excelentes propriedades elétricas e maior resistência à flexão do que os tipos baseados em papel, além de fornecer excelentes propriedades mecânicas e elétricas. 

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Ainda há muitos fabricantes de iluminação LED que usam CEM-1 PCB, porque pode oferecer o melhor equilíbrio entre o desempenho de dissipação de calor e o custo do PCB.

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CEM 1 PCB: O guia definitivo de perguntas frequentes

Neste guia, você aprenderá tudo sobre o CEM 1 PCB.

Então, se você quer ser um especialista no campo CEM 1 PCB, este é um guia que você deve ler.

Abrange conceitos básicos e avançados de CEM 1 PCB.

O que é CEM 1 PCB?

Este é um material base de baixo grau usado na fabricação de placas de circuito impresso. É usado principalmente para fazer PCBs com um lado.

Mesmo com a tecnologia desenvolvida, este material ainda é amplamente utilizado devido ao seu baixo custo.

É um material compósito de base celular que possui uma camada de laminado de fibra de vidro na superfície. Um CEM-1 normalmente tem uma cor branca leitosa ou amarela leitosa.

A limitação do CEM-1 é que ele só pode ser usado para fabricar dispositivos de placa de circuito impresso de camada única.

Este material é mais barato em comparação com Material FR-4 quando se trata de produção de PCBs de camada única.

Portanto, se você está procurando uma placa de circuito impresso para dispositivos eletrônicos de baixo custo, experimente a CEM 1 PCB.

PCB CEM 1

Qual é a diferença entre CEM 1PCB e FR1 PCB?

CEM-1 é um laminado à base de papel. É feito combinando duas camadas de tecido de vidro entrelaçado entre celulose de papel para formar um PCB de camada única.

Portanto, é ideal apenas para placas de circuito impresso de uma camada.

Por outro lado, retardante de chama (FR) 1 tem um alto TG de 130oC. Você também pode usá-lo para produzir PCBs de camada única. Isso ocorre porque não é bom para passagem de furos passantes chapeados, assim como CEM-1.

Mas, antes de escolher qualquer FR 1 PCB ou CEM-1 PCB, você deve analisar uma série de fatores, como:

  • Implicação de Custos
  • Processo de fabricação de PCB
  • Requisitos de aplicação

Quais materiais são usados ​​na fabricação do CEM 1 PCB?

CEM 1 PCB é feito de material compósito à base de celulose, que possui uma camada de laminado de fibra de vidro. É feito combinando duas camadas de tecido de vidro, resina epóxi e compostos fenólicos.

A celulose de papel é colocada entre as camadas e impregnada com resina epóxi para formar uma camada de PCB.

O material é mais frágil em relação ao FR-4, embora seja econômico na produção de PCBs de uma camada.

Esses materiais têm boas propriedades mecânicas e elétricas. Eles são normalmente branco leitoso ou amarelo leitoso.

O CEM-1 também é revestido com cobre, que é um bom condutor de calor.

 CEM 1 Placa de circuito impresso

Quais são as propriedades elétricas dos PCBs CEM 1?

As propriedades elétricas do CEM-1 PCB são diferentes dependendo do tipo de resina epóxi usada para fabricá-lo. Também é influenciado pela fibra selecionada para o reforço da camada superficial.

Quando o CEM-1 PCB está abaixo da temperatura de transição. É rígido e pode suportar mecanicamente muitos componentes e dispositivos.

Quando sua temperatura ultrapassa a temperatura de transição, a resina epóxi torna-se viscoelástico. Isso ocorre porque, nessa temperatura, as ligações secundárias intermoleculares são quebradas.

As propriedades elétricas para este PCB incluem condução e dissipação de energia elétrica e também armazenam energia elétrica.

Quais são as vantagens do CEM 1 PCB?

PCB CEM 1

  • É uma opção econômica para a produção de PCBs. Apenas um lado do PCB é revestido com cobre, que possui boas características de condução.
  • CEM-1 PCB pode alcançar o mesmo nível de propriedades mecânicas e elétricas do FR-4 PCB. Portanto, pode substituir o FR-4, que é relativamente caro.
  • Ele pode ser usado para produzir PCBs com camadas únicas que são mais leves em comparação com outras.
  • Eles são simples e podem ser facilmente projetados e fabricados.
  • A conexão de componentes elétricos e eletrônicos, como resistores, capacitores, indutores, é feita em um lado da placa de circuito impresso. Isso torna toda a produção barata.
  • Os PCBs CEM-1 são ideais para a produção de produtos com baixo orçamento. Além disso, eles são muito relevantes em aplicações de fabricação em massa, como calculadoras, rádio, impressoras, controle remoto e unidade de estado sólido.

Você pode produzir muitos dispositivos em um curto período de tempo e a um custo amigável.

  • Dá um bom equilíbrio entre o desempenho de dissipação de calor quando é usado para fabricar iluminação LED.
  • Este tipo de PCB tem uma boa resistência física que pode dar suporte suficiente aos componentes quando montados.
  • Possui uma boa temperatura de transição vítrea, melhor dissipação de calor e armazenamento de energia elétrica na cabine.

Quais são as aplicações dos PCBs CEM 1?

Existem inúmeras aplicações onde os PCBs CEM 1 foram usados. Por exemplo:

  • Periféricos de computador usavam esse tipo de PCB.
  • Ele é usado para fazer aplicativos simples, como brinquedos, controle remoto, calculadoras e eletrodomésticos. Além destes, a iluminação LED também pode ser feita de CEM 1. PCBs. Por exemplo, faróis, indicadores e luzes de freio.
  • Os computadores são muito sensíveis ao calor e, portanto, isso torna os PCBs LED CEM-1 uma solução muito ideal. Peças de computador como CPU, unidade de disquete e dispositivos de energia são feitas a partir desses PCBs porque podem transferir calor de forma eficaz.
  • Esses tipos de PCBs são usados ​​na produção de controles industriais, conversores, instrumentação, sistemas UPS, discos rígidos e sistemas telefônicos.
  • Eles também são usados ​​para fabricar painéis automáticos, fontes de alimentação, relés de controle, reguladores, conversões de energia, impressoras e monitores de energia.
  • Reatores de linha, amplificadores, equipamentos de teste e sistemas de tráfego também fazem uso desses tipos de PCBs.
  • Além destes, as ferramentas usadas para realizar a cirurgia também foram feitas a partir de PCBs de LED CEM-1.
  • Por fim, até mesmo a tecnologia de digitalização médica também usa esses tipos de PCBs para fabricar equipamentos de digitalização.

Como o CEM 1 se compara ao FR4?

  • Ambos foram feitos de materiais compostos de resina epóxi juntamente com fibras de vidro tecidas.
  • CEM-1 tem duas camadas de fibra de vidro tecida e celulose de papel entre a camada com reforço de resina epóxi. Por outro lado, o FR4 é construído com múltiplas camadas de fibra de vidro tecida, papel e resina epóxi.
  • O CEM-1 só pode produzir um PCB de camada única. O FR4 pode ser usado para construir PCBs de PCB de camada única, camada dupla e outros PCBs de várias camadas.
  • Como o FR-4 é capaz de produzir PCBs de camada única e multicamada, pode ser um substituto perfeito para o CEM-1. Pelo contrário, o CEM – 1 só pode substituir o FR-4 para uma única camada e não para PCBs de várias camadas. O gerenciamento e controle de qualidade de PCBs é muito mais fácil em empresas que utilizam FR-4 do que empresas CEM-1 PCB.
  • A resistência à flexão para o material CEM-1 é mais fraca em comparação com a do fr-4.
  • O coeficiente de expansão térmica do CEM-1 é maior que o do FR-4. Portanto, o desempenho do material CEM-1 é muito melhor que o do FR-4.
  • O CEM-1 é muito mais econômico que o FR-4. Portanto, quando um PCB de um lado é necessário, o CEM-1 é o preferido. Pode ser usado quando disponível em vez do FR-4.

Quais são os recursos distintos da placa de circuito impresso CEM1?

No momento, você pode não ter outra opção a não ser escolher placas de circuito impresso CEM 1. Isso se deve principalmente aos recursos exclusivos do CEM 1 PCB, como:

PCB CEM 1 de lado único

  • É um PCB que utiliza duas camadas de tecido de vidro, um papel que é celulose e resina epóxi.
  • Este material é branco leitoso ou amarelo.
  • Proporciona boas propriedades mecânicas, possuindo assim uma boa resistência física.
  • O CEM-1 possui excelentes propriedades elétricas.
  • É compatível com a tecnologia de refluxo sem LED. Isso porque possui uma temperatura de transição maior que a do FR-4.
  • Este tipo de material para produção de PCBs também possui excelente resistência à flexão. Ou seja, ele pode lidar com o estresse físico sem ter que quebrar.
  • Ele pode produzir apenas um PCB de camada única. Onde PCB multicamadas for necessário, pode não ser útil.

PCB de camada única vs multicamada

  • Seus pontos de solda não são muito fortes, e isso o torna pouco confiável até certo ponto.
  • O CEM-1 não é tóxico porque não possui halogênio, fósforo ou antimônio.
  • Produz PCBs muito frágeis em comparação com outros materiais. Portanto, seus PCBs devem ser manuseados com muito cuidado para evitar perdas.

 Quais são as desvantagens do CEM1 PCB?

Quando você optar por usar placas de circuito impresso CEM 1, é importante observar que você terá que lidar com o seguinte:

  • Este tipo de PCB carece de boa resistência mecânica.
  • Você pode usá-lo para produzir PCB de um lado. Isso porque seus laminados não são compatíveis com furo passante.
  • O CEM-1 produz PCBs muito frágeis, que podem quebrar facilmente se não forem manuseados com muito cuidado.
  • Os pontos de solda no PCB CEM-1 não são muito fortes e, portanto, não são confiáveis.
  • Pode ser substituído pelo FR-4. Incase FR-4 precisa de uma substituição. É limitado, pois só pode substituir o PCB FR-4 de camada única.

Qual software é o melhor ao projetar PCB CEM1?

Existem sistemas de design assistido por computador com software especial que ajuda a definir o padrão de circuito na placa.

A verdade é que existem muitos softwares no mercado hoje. Claro, eles fornecem uma gama de funcionalidades e capacidades.

Mas, qualquer que seja o software de design de PCB que você optar, garanta o design final em um formato correto.

1. Águia

Isso significa Editor de Layout Gráfico Facilmente Aplicável. Este é o software mais fácil e mais comumente usado para projetar PCBs.

O computador Cad Soft foi o produtor inicial, mas atualmente, a Autodesk é seu principal desenvolvedor.

O software possui um editor de esquemas que auxilia no desenho de diagramas de circuitos, e possui um arquivo de extensão chamado. Sch.

Possui diferentes partes e componentes que estão devidamente definidos. Extensão LBR. A extensão do arquivo da placa é .BRD.

2.Multisim

O software também é fácil de aprender, embora muito poderoso. Workbench inicialmente o desenvolveu. Atualmente, é um desenvolvimento tecnológico da National Instruments.

Este software possui simulação de microcontrolador e recursos de importação e exportação integrados a ele.

Quando os alunos estão fabricando PCB CEM-1, o software Multisim é muito relevante para fins acadêmicos.

Além disso, pode ser útil em indústrias para a introdução de novos funcionários e estudantes de estágios nas indústrias de fabricação de PCB CEM-1.

3.EDA fácil

Este software é relevante no projeto e simulação de circuitos. É uma ferramenta integrada para fins de captura esquemática.

Também serve para simular o circuito SPICE, que é baseado no layout da PCB e no Ng-spice.

É um software independente do sistema operacional e baseado na web, que é usado na janela do navegador. Também é utilizável no projeto de PCBs CEM-1.

4.Altium Designer

O software foi desenvolvido por uma empresa de software australiana conhecida como Altium limited.

Este software possui captura esquemática, projeto de PCB em três dimensões, desenvolvimento de FPGA e gerenciamento de dados.

O Altium Designer é o primeiro software a oferecer visualização 3D.

Além disso, é único porque também faz a verificação de liberação de PCB diretamente do editor.

5.Ki Cad

Jean Pierre Charras é o desenvolvedor deste software de design de PCB. Este software também é muito extraordinário porque pode criar uma lista de materiais.

Ele também pode fazer arte, visualização 3D do PCB e todos os componentes da placa de circuito.

O software possui uma biblioteca onde estão contidos muitos componentes. Os interessados ​​em usá-lo têm a oportunidade de adicionar outros componentes personalizados.

É bom porque tem um limitador de idioma e, portanto, muitas pessoas em todo o mundo podem utilizá-lo.

É um software ideal para a construção de PCBs CEM-1 devido à sua singularidade e ao fato de suportar muitos idiomas.

·Fabricante de circuitos

A Altium também desenvolveu este software de design de PCB.

Possui um editor esquemático que possui posicionamento básico de componentes. É relevante para projetar esquemas com muitos canais e hierarquias.

Durante o desenvolvimento, os esquemas são carregados em um servidor. Qualquer pessoa interessada no software pode acessá-lo, visualizá-lo e utilizá-lo.

Mas primeiro você precisa abrir uma conta na empresa de software.

Portanto, se o CEM-1 PCB requer circuitos multicanal e hierárquicos, este software pode ser o ideal.

Qual é a temperatura de transição de vidro para PCBs CEM-1?

Temperatura de transição do vidro (Tg) é a faixa de temperatura em que os materiais CEM-1 PCB mudam de material rígido para material macio.

Por exemplo, CEM-1 PCB tem uma Tg de 60/90°C.

A Tg típica do CEM-1 PCB pode, às vezes, atingir entre 110 – 130 °C, mas não derrete.

Qual é o coeficiente de expansão térmica para PCBs CEM-1?

O coeficiente de expansão térmica CEM-1 PCB é a extensão em que pode expandir quando a temperatura é aumentada.

Descreve a mudança no tamanho deste material desencadeada pelo aumento da temperatura.

A ideia de medir o coeficiente permite ao projetista de PCB determinar a compatibilidade mecânica do substrato CEM-1.

Um CTE maior ou menor que o do dispositivo conectado ao laminado causa fadiga ou fluência.

O CEM-1 sofre um rápido aumento de temperatura acima da temperatura de transição vítrea.

Quando isso acontece, o CTE pode limitar a temperatura máxima que deve ser utilizada.

O coeficiente de expansão térmica para PCBs CEM-1 é de 300 ppm/°K

O CTE pode ser medido dentro de uma faixa de 20 a 200°C. Isso ocorre a uma taxa de rampa de temperatura de 5°C por minuto.

Placa de Circuito Impresso CEM 1

Qual é a espessura recomendada para PCBs CEM-1?

A espessura recomendada para CEM 1 PCB é de 1.5 mm.

O padrão CEM-1 atende aos regulamentos UL94-V0?

Sim, ele faz.

UL 94-VO é um padrão de segurança relacionado à inflamabilidade do material. Foi criado pela UL para testar a inflamabilidade de plásticos, embora atualmente esteja sendo usado em borracha.

Existem vários testes dentro da UL94. Eles incluem testes de chama vertical, horizontal e 45 graus, que receberam designações de classificação diferentes.

Quando submetido a um teste de chama, atinge o VO, que é o mais difícil de alcançar. Curiosamente, este é um requisito para a maioria dos clientes.

O CEM-1 atende às normas UL94, por isso é utilizado na produção de eletrodomésticos, entre outros produtos.

Isso ocorre porque os produtos feitos de CEM são seguros. O silício ajuda a manter a chama afastada e evita que o dispositivo queime.

Os regulamentos UL94 visam testar o seguinte:

  • A duração de um PCB CEM 1 pode resistir ao fogo.
  • Como a superfície de acabamento interior do material queima. Essa é a velocidade da chama e o desenvolvimento da fumaça durante a queima.
  • A classificação de inflamabilidade da cobertura do telhado.

Por que os PCBs CEM-1 são de camada única?

PCB CEM e RF

Isso ocorre porque eles são feitos de materiais classificados sob NEMA. NEMA é um material popular conhecido pela produção de placas de circuito de uma camada.

Um CEM-1 padrão é feito de materiais à base de celulose.

Os materiais possuem uma camada de laminado de fibra de vidro, também conhecido como FR-4, em uma superfície.

É a única placa de circuito impresso que pode ser usada para montar dispositivos sem realizar a metalização de furos passantes.

Portanto, o CEM-1 é um dos materiais ideais para a produção de PCBs de camada única.

Como o CEM-1 se compara aos PCBs CEM-3?

  • Eles são semelhantes em alguns aspectos e diferentes em algumas características.

Ambos são impregnados com resina epóxi. Além disso, eles são feitos com um núcleo de papel no meio de duas camadas de fibra de vidro, embora o papel usado para o CEM-1 seja diferente daquele usado no CEM3.

  • Ambos os materiais são rentáveis.
  • CEM-1 é uma combinação de epóxi, um núcleo de papel e uma superfície de tecido de vidro trançado. Por outro lado, o CEM-3 é feito de tecido plissado em vez de um pedaço de tecido de vidro trançado.
  • Ambos são brancos leitosos, mas o CEM-3 também é caracterizado pela suavidade em comparação com o CEM-1.
  • O CEM-3 pode perfeitamente ser usado como substituto do FR-4, pois são mais ou menos semelhantes. Mas o CEM 1 não é um substituto recomendado para o FR-4.
  • O CEM-1 é usado para imprimir placas de circuito e está em uso há muito tempo. Por outro lado, o CEM 3 é um novo material de substrato para placas de circuito impresso. Foi desenvolvido com base nas características do FR-4.
  • O CEM-1 é fácil de perfurar e pode fazê-lo até 0.093 polegadas, ao contrário do CEM-3, que não é perfurado facilmente.
  • O CEM-1 também possui boas propriedades elétricas e mecânicas. Também possui resistência à flexão.

Pelo contrário, o CEM-3 é um material de vidro epóxi revestido de cobre com redundância de chama.

É normalmente usado para produzir dispositivos PCB eletrônicos de duas faces ou camadas múltiplas.

  • Tanto o CEM-1 quanto o CEM-3 são feitos de uma combinação de dois ou mais materiais com diferentes propriedades químicas e físicas.

Em ambos os casos, a resina epóxi sintética é usada para combinar os materiais, mantendo-os juntos.

  • Para esses CEMs, é o epóxi que auxilia na transferência do estresse térmico entre os materiais combinados. Também ajuda a proteger o CEM 1 e o CEM 3 da destruição mecânica e ambiental.
  • CEM-1 e CEM-3 são ambos leves em peso, embora fortes e adequados para fazer PCBs.

Quais são alguns dos fatores a serem considerados ao comprar materiais CEM-1 PCB?

Existem alguns fatores que influenciam a origem desses materiais. Por exemplo,

  • A disponibilidade de materiais de PCB no local da empresa de fabricação de PCB.
  • Requer projeto de PCB. Isso deve estar alinhado com os recursos do conselho. O CEM-1 é ideal para projetos simples que não devem durar muito, pois possuem baixa estabilidade térmica.

Eles tendem a perder sua laminação facilmente.

  • A largura e o espaço da placa determinando a quantidade de corrente também é outro fator a ser considerado.
  • A resistência estrutural da placa é influenciada pelo substrato e pelo laminado.

Os materiais devem ser fortes o suficiente para manter o PCB unido, mesmo que caia acidentalmente. Para selecionar materiais para fazer uma PCB, o tipo de placa deve ser considerado.

  • O material deve ser capaz de atingir a temperatura de transição vítrea desejada.
  • Os laminados utilizados devem ser capazes de fornecer um coeficiente de expansão térmica, tensão e resistência ao cisalhamento. Essas propriedades estão presentes no CEM-1. Possuem alta condutividade térmica.
  • Certifique-se de que os materiais CEM-1 não sejam tóxicos. Isso ocorre porque outros materiais são tóxicos e a soldagem deve ser realizada em ambiente fechado.

Além disso, os fumos devem estar limpos no momento da descarga para a atmosfera.

  • O peso dos materiais também é um fator a ser considerado. O CEM-1 é leve, o que o torna adequado para a produção de PCBs.
  • Capacidade de lidar com uma grande quantidade de energia. O material CEM-1 tem boa resistência ao calor.
  • Qualidade do PCB que irá produzir. O PCB CEM-1 deve durar mais, independentemente de o dispositivo produzido ser pequeno ou grande. O CEM-1 deve ser confiável, pois consumidores e empresas procuram isso em dispositivos que usam placas de circuito.
  • Especialistas técnicos que poderão identificar os melhores materiais CEM-1.

Quais fatores devem ser considerados ao identificar o fabricante do PCB CEM-1?

Ao procurar um fabricante em que possa confiar para suas necessidades de fabricação de PCB CEM 1, considere o seguinte:

  • Um bom fabricante de PCB CEM-1 deve ter uma equipe de especialistas que forneçam todos os serviços necessários que você possa precisar. Por exemplo, eles fornecerão projeto, fabricação e montagem de PCBs CEM-1.

Eles também ajudam na identificação dos melhores materiais para a produção de PCB CEM-1.

  • Eles devem estar em condições de acessar e utilizar materiais CEM-1, como fibras de vidro e epóxi.
  • Você deve estar ciente do preço de mercado atual dos PCBs CEM-1.

Isso permitirá que você procure fabricantes que ofereçam os PCBs ao preço de mercado mais econômico e genuíno.

Isso ajudará você a evitar gastos excessivos, o que pode reduzir os retornos da empresa.

  • Os fabricantes mais populares no mercado são mais confiáveis. Eles podem fornecer PCBs CEM-1 duráveis, que podem servir por um período relativamente longo.

O fabricante deve ser capaz de fornecer PCBs bem testados e de boa qualidade.

  • Eles devem ser capazes de fornecer PCBs CEM-1 que sejam seguros e padronizados em uso.
  • Aqueles que selecionam os tipos certos de materiais de PCB que podem dar suporte suficiente ao design e à aplicação. Estes são os fabricantes certos que você deve considerar.
  • Os produtores que fabricam PCBs CEM-1 que cumprem com a ISO 9001:2015+AS9100D. Além disso, os produtos devem ser feitos de acordo com as normas ISO 13485, ITAR, STD-001 e IPC.
  • Por último, os fabricantes que também produzem PCBs FR-4. Isso ocorre porque se houver necessidade de substituir os PCBs CEM-1, o FR-4 pode ser usado.

Depois de ter tudo isso em mente, você definitivamente obterá o PCB certo que atende aos seus requisitos exclusivos de desempenho.

Quais Padrões de Qualidade o ajudarão a Identificar CEM 1 PCB?

Muitos padrões de qualidade protegem a produção de qualidade dos PCBs CEM 1.

Isso permitirá que você obtenha o melhor que pode suportar o tipo de aplicativo que você pretende usar.

Portanto, os seguintes padrões de qualidade nos orientam na identificação do PCB CEM-1 de melhor qualidade:

  • Deve ser fabricado em conformidade com a norma ISO 9001:2015+AS9100D.
  • O PCB também deve ser feito em conformidade com a ISO 13485.
  • As placas devem estar de acordo com as normas ITAR.
  • A conformidade com as normas STD-001 e IPC também é obrigatória.
  • Um PCB CEM-1 de boa qualidade deve ser fácil de perfurar.
  • Deve também apresentar as melhores propriedades elétricas.
  • Um PCB CEM-1 de alta qualidade deve ter uma resistência à flexão mais alta. Esta característica torna o PCB o mais popular para placas de um lado.
  • A placa deve ser feita de substratos e laminados com DK (a 1MHz) 0f 4.2, Tg de 122 e alta densidade.
  • Deve ter boa resistência física para suportar os componentes.
  • Deve ser leve em peso.

Além disso, o CEM 1 PCB deve estar em conformidade com os padrões CE, CCC, UL e RoHS. Obviamente, esses padrões variam dependendo de:

  1. Localização geográfica ou zona econômica
  2. Requisitos de aplicação

Como você projeta CEM 1 PCB?

Para projetar com sucesso o PCB CEM-1, você deve usar sistemas de projeto auxiliados por computador que possuem software especial.

Este software ajuda a estabelecer um padrão de circuito na placa. Este processo requer o conhecimento de um especialista.

Esquemas PCB

Existem vários softwares que incluem: Allegro designer, Altium Designer e PCB Droid.

O uso de software minimiza erros como traços finos ou toque incorreto. Abaixo estão as etapas necessárias que devem ser seguidas quando você deseja projetar uma PCB CEM-1.

Em primeiro lugar, você deve desenvolver um esquema para o circuito. Isso é como um roteiro para os componentes da placa.

O desenvolvimento do esquema é muito importante porque ilustra onde todos os componentes do CEM-1PCB serão colocados.

O esquema mostra todos os símbolos que representam aspectos de chaves, resistores, diodos, nós, entre outros componentes.

É muito útil porque também pode ser usado na solução de problemas mais tarde.

Agora você pode decidir sobre a dimensão do cartão e do modelo tendo em mente os circuitos necessários da PCB CEM-1.

Depois disso, você pode determinar a localização do dissipador de calor e outros componentes da PCB.

O próximo passo é decidir sobre as pilhas de camadas. Neste caso, é uma camada única porque é uma PCB CEM-1. Vá em frente e escolha os planos de terra e energia.

O plano de potência é uma contrapartida do plano de aterramento e ajuda a fornecer um aterramento de sinal CA.

Por outro lado, fornece energia CC aos circuitos montados na PCB.

O rastreamento das interconexões de sinal é feito nos planos de sinal que estão na superfície da placa.

Em seguida, usando a espessura da camada dielétrica, a espessura do cobre de roteamento e a largura do traço, determine a impedância da linha.

Posicione os componentes considerando tanto a térmica quanto a geometria.

Marque as vias e os terrenos. Roteie os traços de sinal usando ferramentas projetadas eletronicamente que criam folga e conexões nos planos de energia e terra automaticamente.

Depois de estabelecer o projeto no esquema, ele deve ser exportado para o seu padrão da indústria formato Gerber.

Este formato ajuda a fornecer um idioma padrão para descrever os componentes CEM-1 PCB.

A exportação gera um arquivo que fornece instruções usadas para a fase de produção de uma PCB CEM-1.

Portanto, quando o arquivo Gerber estiver pronto, você pode prosseguir e fabricar sua PCB CEM-1.

Como os componentes são montados em PCBs CEM-1?

CEM-1 PCB não suporta o técnica de furos passantes de componentes de montagem no quadro. Funciona com tecnologia de montagem em superfície.

Os componentes foram feitos com pequenas abas de metal que são soldadas diretamente na superfície do PCB.

Com o atual desenvolvimento tecnológico, os componentes tornaram-se ainda muito menores em tamanho.

Por exemplo, eles estão entre ¼ a 1/10 do tamanho e peso dos componentes do furo passante.

Para montar os componentes na placa, antes de tudo, você deve revestir a PCB com cobre, que é um bom condutor de calor.

Em segundo lugar, aplique uma camada de máscara de solda para proteger o PCB CEM-1 da oxidação.

A seguir, utilizando uma serigrafia, marque todas as posições dos componentes na placa.

O próximo passo é soldar os componentes como resistores, diodos, nós, capacitores e indutores, entre outros na placa.

Depois de soldar todos os componentes, o PCB CEM-1 está pronto e pode ser usado para produzir aplicativos como calculadoras.

Componentes de montagem em CEM 1 PCB

Quais são as etapas na fabricação de PCBs CEM-1?

PCB acende a vida nos dispositivos eletrônicos.

Eles são a espinha dorsal de todos os eletrônicos, desde os mais simples, como relógios, até os mais sofisticados.

Um PCB fornece satisfação elétrica e mecânica aos dispositivos eletrônicos.

Abaixo estão as várias etapas envolvidas na fabricação de PCBs CEM-1.

Etapa 1- Projeto e Saída

Recomenda-se que os fabricantes se familiarizem com o projeto antes de iniciar o processo de fabricação do PCB.

Isso ajuda a evitar erros que podem ser cometidos durante a fabricação.

O fabricante deve aprovar o design de sua escolha, e o designer agora pode ir em frente e exportá-lo.

Isso é feito em um formato que é suportado pelo fabricante, provavelmente Gerber estendido.

O arquivo Gerber codifica informações cruciais, que incluem camada de rastreamento de cobre, notações de componentes, entre outras.

Neste ponto, todos os componentes CEM-1 PCB são verificados minuciosamente, e qualquer erro identificado e corrigido aqui.

O projetista, neste momento, analisa a planta para confirmar a largura, o espaçamento das bordas da placa e o traço.

Etapa 2: transferir arquivo para filme

Esta é a impressão do PCB. Isso é feito após gerar o arquivo Gerber e executar a verificação do DFM para garantir que não haja erros.

Um plotter, uma impressora especial, é usado para fazer filmes fotográficos dos PCBs CEM-1. Ou seja, os filmes são usados ​​para marcar imagens altamente detalhadas do projeto na PCB CEM-1.

Uma folha de plástico contendo um negativo fotográfico de PCB é revelada. Há uma parte clara para cobre e preto representando a área que será gravada.

Passo 3- Imprimindo a imagem na superfície.

Esta é a preparação real do PCB CEM-1. A placa CEM-1 é composta por uma placa laminada feita de resina epóxi, papel e fibra de vidro, que é o substrato.

O substrato é o ponto de partida do PCB robusto e resistente à poeira. O cobre é pré-ligado em um lado da placa porque é uma placa de um lado.

O processo de impressão da imagem envolve a remoção do cobre para que o desenho do filme possa ser visto.

A limpeza deve ser observada nesta etapa para que nenhuma partícula de poeira se acumule no laminado para evitar curtos-circuitos.

A placa limpa recebe então uma foto de produtos químicos reativos, que se tornam duros após serem expostos aos raios ultravioleta.

Essas fotos são chamadas de fotorresistentes. Eles ajudam a resistir à combinação extra das mesmas fotos do filme.

As áreas fotorresistentes são passadas através da luz UV para que possam se tornar duras.

A tinta preta que sai da plotadora evita que a luz UV atinja as áreas que não devem endurecer. Essas áreas são removidas posteriormente.

Quando a placa é preparada, ela é lavada com uma solução alcalina para remover qualquer fotorresistente que não tenha sido endurecido.

Qualquer coisa deixada na superfície da placa é lavada à pressão e a PCB CEM-1 é seca.

A placa surge com resist cobrindo adequadamente a área de cobre. Um técnico deve agora examiná-lo para se certificar de que não ocorreram erros.

Etapa 4: removendo o cobre desnecessário

O excesso ou cobre exposto foi lavado com uma solução química mais poderosa. Os desejados permanecem protegidos sob a camada endurecida de fotorresistente.

Feito isso, é novamente lavado com outro solvente que cumpre a tarefa de lavagem. Isso deixa o CEM-1 PCB brilhando com apenas o substrato de cobre crucial para o PCB.

Passo 5: Alinhamento de Camadas e Inspeção Óptica.

CEM-1 PCB é uma camada única e, portanto, não precisa passar pelo alinhamento de camada.

Em vez disso, o técnico pode simplesmente passá-lo por uma máquina de inspeção óptica para garantir que não haja erros.

Um sensor a laser é usado para escanear a camada e compara a imagem digital com o arquivo Gerber original.

Caso o sensor a laser detecte alguma inconsistência, a informação é exibida no monitor e o técnico a examina.

Ao passar na inspeção, é então movido para a produção final de uma PCB CEM-1.

Passo 6: Camada e colagem

Aqui a placa toma forma fundindo a camada e o substrato. Isso ocorre em duas etapas; camada acima e colagem.

Os materiais da camada CEM-1 incluem uma folha de fibra de vidro que foi pré-impregnada com resina epóxi. Um cobre fino também forma a cobertura inferior e superior do substrato original contendo traços de cobre.

O substrato e a camada são colocados em uma mesa de aço pesada. Isso é feito usando um grampo de metal e depois pressionado para colar usando um computador de prensa de colagem.

O computador ajuda a orquestrar o processo de aquecimento da pilha. Também mostra quando aplicar pressão e quando permitir que a pilha resfrie a uma taxa controlada.

Etapa 7: Gravura Final

O estanho é usado para proteger o cobre desejado durante esta fase. Todo o cobre indesejado é removido usando uma solução química.

Isso resulta no estabelecimento adequado de áreas de condução e conexões.

Passo 8-Aplicação da Máscara de Solda

A limpeza e o revestimento da placa são feitos com uma tinta de máscara de solda epóxi. Uma explosão de luz UV é submetida à placa e passa por um filme fotográfico de máscara de solda.

Todas as peças cobertas permanecem não endurecidas e posteriormente removidas.

Finalmente, o PCB CEM-1 é curado passando-o por um forno.

Etapa 9: Acabamento de superfície

As placas são submetidas ao nivelamento a ar quente, o que auxilia na produção de placas uniformes que resultam em bom acabamento.

Etapa 10: Silkscreen

Nesta fase, o PCB CEM-1 está quase completo porque aqui é onde ele é impresso usando jato de tinta. A informação de escrita que recebe neste ponto contém todas as informações importantes sobre o PCB. A placa passa então pela fase final da fase de revestimento e cura.

Etapa 11: Testando a PCB CEM-1 eletronicamente

Recomenda-se que o técnico da empresa execute um teste elétrico na placa CEM-1. Isso é feito usando o teste de sonda voadora que testa o desempenho de cada rede em uma placa de circuito impresso nua.

Este teste é automatizado e confirma se o PCB está funcionando. Também confirma se está de acordo com o projeto inicial do arquivo Gerber.

O PCB CEM-1 é o mesmo que o PCB CEM-3?

Não. Eles não são os mesmos.

Eles têm características diferentes.

PCB CEM 3

  • Os materiais CEM-1 consistem em papel e duas camadas de fibra de vidro tecida, papel e compostos de epóxi ou fenol.
  • Por outro lado, o material CEM-3 consiste em folhas de fibra de vidro de cor branca e compostos de resina epóxi.
  • O material CEM-1 é usado para produzir apenas PCB de face única, enquanto os materiais CEM-3 também são usados ​​para produzir PCB de camada dupla.
  • O CEM-1 pode ser usado em vez do FR4, mas infelizmente é caro em comparação com o FR. Ao contrário disso, o CEM-3 é um substituto perfeito para o FR4, pois é relativamente mais barato que o FR4.
  • Por último, o CEM-1 tem uma resistência mecânica superior em comparação com o CEM-3 e o FR4. A resistência mecânica do CEM-3 é ainda menor que a do FR4.

Qual é a constante dielétrica para PCBs FR1?

A constante dielétrica para FR1 PCB é a razão de sua permissividade para o espaço livre. Isso também é conhecido como permissividade relativa.

É a medida da capacidade deste material PCB de armazenar um campo elétrico na polarização do meio.

Isso é medido em farad por metro (f/m). A constante dielétrica para FR1 PCB é C-96/20/65 C-96/20/65+D-24/23.

O CEM-1 pode suportar componentes de alta potência?

Sim, pode, porque foi feito de resina epóxi e fibra de vidro. Estes dois materiais são determinantes para a sua durabilidade, mesmo em situações de alta tensão.

O CEM-1 suportará componentes de alta potência porque possui as melhores propriedades dielétricas.

Qual é a força de descascamento para PCBs CEM-1?

CEM-1 PCB é construído combinando duas camadas de fibra de vidro, um papel e resina epóxi. Esses materiais precisam ser empilhados para formar uma única camada, que é CEM-1 PCB.

A força de combinação, a resina epóxi, deve possuir uma característica adesiva muito forte para suportar a combinação desses materiais.

A força adesiva dos materiais CEM-1 PCB é o que é chamado de força de descascamento.

É importante porque manterá os materiais unidos e facilitará a fabricação de PCB e aplicativos usando a tecnologia.

A força de descascamento para CEM-1 PCB está em duas categorias, a saber:

  1. Todas as folhas de perfil de cobre são maiores que 17µm ou [0.669 mils], independentemente de ser uma folha de cobre de perfil baixo ou muito baixo.
  2. A folha de cobre de perfil padrão
  1. Após estresse térmico
  2. Quando submetido a uma temperatura de 125 oC
  3. Após a solução do processo, todas as outras folhas são compostas.

Qual é a resistência à flexão para PCBs CEM-1?

Resistência à flexão do PCB

A resistência à flexão é a capacidade de um material CEM-1 PCB de suportar uma dobra sem ter que quebrar.

Este PCB pode lidar com estresse ou ruptura de módulo. É a tensão mais alta que a PCB CEM-1 pode experimentar antes de ceder à ruptura.

A resistência à flexão do CEM-1 PCB está em duas categorias. Apresenta-se em comprimento ou em cruz.

A resistência à flexão em comprimento é de 52 PSI x 10^3, enquanto a resistência à flexão cruzada é de 39 PSI x 10^3.

Quais são as taxas de absorção de umidade em PCBs CEM-1?

Os PCBs CEM-1 são hidrofílicos, pois são feitos de papel. Eles absorvem a umidade quando expostos ao ambiente úmido.

No entanto, a taxa de absorção de água é tão baixa quanto 0.17 por cento.

Quais são as propriedades do epóxi usado no CEM-1 PCB?

Existem muitas propriedades da resina epóxi usada no CEM-1 PCB. Essas propriedades incluem o seguinte:

  • É resistente à chama.
  • O material é hidrofílico e, portanto, absorve a umidade durante a formação do CEM-1 PCB. Isso resulta no inchaço do substrato. Quando o inchaço ocorre, há uma mudança dimensional, que por sua vez cria tensões localizadas.
  • É um bom condutor de calor e, ao mesmo tempo, resistente ao calor.
  • A resina epóxi torna a placa forte e rígida, pois possui boa resistência mecânica e física.
  • Pertence à família de materiais monoméricos ou oligoméricos usados ​​na formação de PCBs CEM-1.
  • Possui excelente resistência a produtos químicos.
  • A resina epóxi também tem uma baixa contração de cura.
  • Por último, tem uma força adesiva muito boa. Isso promove a colagem dos materiais CEM-1 PCB.

Qual é o maior número de camadas para PCBs CEM-1?

 Camadas PCB

Os PCBs CEM-1 têm apenas uma camada porque tem apenas um lado do PCB.

O material usado na classificação da especificação NEMA é normalmente conhecido para a produção de placas de circuito impresso de uma camada.

O material CEM-1 padrão é um material composto à base de celulose. É composto por duas camadas de laminado de fibra de vidro (FR-4) na superfície da placa.

Essas duas camadas são intercaladas com papel celulósico e impregnadas com resina epóxi para formar uma camada de PCB.

Portanto, o PCB CEM-1 pode conter apenas uma camada.

Qual é a espessura de cobre recomendada para CEM1 PCB?

Existe a espessura padrão do laminado revestido de cobre (CCL) para um PCB CEM-1, que deve ser de pelo menos 0.5 mm.

No entanto, há muito mais fino CCL CEM-1 CPB, que pode ser tão fino quanto menos de 0.5 mm.

A espessura padrão recomendada é muitas. Pode ser 0.5 mm/0.8 mm/1.0 mm/1.2 mm/1.6 mm/2.0 mm/2.4 mm e 3.2 mm.

Também pode haver outras espessuras de cobre, mas além de 3.2 mm, mas só devem ser produzidas quando solicitadas.

Qual é o diâmetro da broca para CEM1 PCB?

O diâmetro da broca do CEM-1 PCB é muito pequeno. É #6 ou 3mm. Se a espessura da placa for de 1.6 mm, será possível fazer um furo de 3 mm sem causar nenhum dano ao PCB CEM-1.

A perfuração do diâmetro pode ser feita com muito sucesso usando uma broca de aço HS. Mas como o CEM-1 PCB é feito de fibra de vidro, muitos furos não podem ser perfurados.

Isso ocorre porque a fibra de vidro destrói as ferramentas, tornando a broca romba.

Portanto, se você deseja fazer muitos furos de 3 mm no PCB CEM-1, é aconselhável usar ferramentas de metal duro.

Isso pode suportar o material de fibra de vidro que faz o PCB CEM-1. Também pode fazer furos de 3mm de tamanho, o que é recomendado para este tipo de PCBs

Quais são as cores distintivas dos PCBs CEM-1?

A cor deste tipo de PCB é duas separadas. Pode ser branco leitoso ou às vezes amarelo leitoso.

Qual material de reforço é usado em PCBs CEM1?

Os materiais utilizados no reforço do CEM-1 PCB são sempre a espinha dorsal da estrutura laminada.

Para que o laminado seja considerado uma estrutura de interligação viável, o reforço proporciona a resistência e estabilidade dimensional necessárias.

O reforço ajuda a melhorar as propriedades elétricas dos laminados. Deve ser selecionado com muito cuidado, pois pode influenciar problemas de fabricação.

O material de reforço usado no CEM-1 PCB é um tecido de vidro. É o mais utilizado em laminados rígidos.

Isso porque possui boas propriedades elétricas, perfeita estabilidade dimensional e alta resistência química.

O material de reforço também possui uma baixa taxa de absorção de água; sua resistência à tração é alta e tem boa resistência ao calor.

Este tecido de vidro é formado quando é fundido em filamentos de 3.5 µm-20 µm de diâmetro. Eles são então girados em cerca de 50-800 filamentos.

Esses fios são torcidos e tecidos em tecidos.

Em seguida, um acabamento orgânico de superfície é aplicado ao tecido de vidro para atuar como agente de acoplamento. Isso ajuda a auxiliar a ligação à resina impregnada.

Qual resina é usada na fabricação de PCBs CEM-1?

Existem dois tipos de resinas usadas na fabricação de PCB CEM-1. São papel fenol e laminado de resina epóxi.

Eles foram classificados sob as descrições genéricas do NEMA.

As resinas são os materiais de placa mais básicos e são muito importantes porque unem os materiais de PCB.

O efeito químico, desempenho ambiental, propriedades elétricas e mecânicas são todos influenciados pela escolha dos ligantes de resina.

Para aplicações especializadas, houve a introdução de outros materiais e misturas de materiais.

A resina epóxi é um material muito comum e preferido porque possui boas propriedades mecânicas e elétricas. Não é caro e pode ser facilmente dissolvido em solventes seguros e menos caros.

Além disso, pode ser facilmente usado para impregnação, pois adere bem à folha de cobre.

Por fim, facilita a união perfeita entre o cobre e a fibra de vidro, que é finalizada com solução salina epóxi.

Quais são alguns dos exemplos de PCBs CEM-1?

Existem vários PCBs CEM-1.

Você pode usar esses PCBs em sistemas de ar condicionado e ventilação, dispositivos de sinalização sonora, amplificadores de áudio, carregador amanteigado, proteção de circuitos e conversores.

Outros são para motores de acionamento, reatores eletrônicos, filtros eletrônicos, testadores de diodo, medidores digitais, controles eletromecânicos, dissipadores de calor, entre outros.

 PCB CEM 1

Como os preços do PCB CEM1 e do PCB FR4 se comparam?

O FR-4 é um substituto perfeito para o PCB CEM-1, mas o único problema é a diferença de custo.

Os materiais CEM-1 PCB são muito baratos em comparação com os materiais FR4. O custo de fabricação do CEM-1 é, portanto, inferior ao do FR-4.

Como o CEM-1 PCB também é um PCB de camada única, é mais econômico do que o FR-4, que também inclui PCBs multicamadas.

Onde for necessária uma PCB de camada única, seria sensato escolher uma PCB CEM-1 em vez de uma PCB FR-4.

Quais são as propriedades de perfuração de PCBs CEM1?

As propriedades de puncionamento deste PCB são aquelas características que permitem que ele seja puncionado. Abaixo estão as propriedades de perfuração do CEM-1 PCB:

  • Eles são fáceis de perfurar porque são feitos de papel.
  • É rígido e, portanto, pode ser perfurado até 0.093 polegadas.
  • Tem boa resistência mecânica e física e, portanto, pode suportar perfuração.

Por que os materiais CEM1 são impregnados com resina epóxi?

Os materiais CEM-1 ficam impregnados com resina epóxi por vários motivos. Eles ajudam a fortalecer a fibra de vidro.

Eles também ajudam a tornar os materiais CEM-1 adesivos para que possam ficar juntos.

O uso de resina epóxi na construção de PCB CEM-1 permite que tenham boas propriedades mecânicas e elétricas.

As resinas epóxi também são usadas neste caso porque são econômicas. Eles também podem se dissolver muito facilmente em solventes que não são caros.

Eles podem ser formulados para se tornarem retardadores de chama.

Por que o CEM-3 é mais compatível com o revestimento de furos passantes em comparação com o CEM-1?

O CEM-3 é um pouco semelhante ao CEM-1, pois foi impregnado com resina epóxi, assim como o CEM-I. Ele também tem tecido de vidro na superfície como CEM-1.

No entanto, seu núcleo é feito de fibra de vidro fosca não tecida.

Por outro lado, o CEM-1 foi construído com fibra de vidro tecida em seu núcleo.

Essas fibras de vidro não tecidas que foram usadas para construir o CEM-3 o tornam mais compatível com o revestimento de furos passantes do que o CEM-1.

O que faz com que os PCBs CEM-1 tenham melhores propriedades físicas e mecânicas em comparação com os PCBs FR2 e FR-3?

CEM-1 PCB tem boa resistência física e propriedades mecânicas do que FR-2 e FR-3 PCBs.

Isso ocorre porque é feito de papel e fibra de vidro, o que ajuda a torná-lo forte e rígido.

O fato de também estar impregnado com resinas epóxi melhora tanto sua resistência física quanto suas propriedades mecânicas.

Por que a placa de circuito impresso CEM-1 não é adequada para placas através do orifício?

CEM – 1 PCB é classificada pela NEMA. É feito de papel, duas camadas de resina epóxi tecida e compostos fenólicos.

É usado na produção de PCBs apenas de um lado. Não é adequado para furos passantes chapeados porque os laminados não são compatíveis com metalização em furos.

Além disso, o PCB CEM-1 é construído com fibra de vidro trançada, o que o torna incompatível com o orifício de passagem revestido.

O que é PCB LED CEM-1?

 CEM 1 LED PCB

A iluminação LED no mercado atual é produzida por fabricantes que utilizam CEM-1 PCB como material base.

Este tipo de PCB oferece um bom equilíbrio entre a dissipação de calor e todo o custo do PCB.

A placa de circuito impresso é utilizada para a fabricação de luminárias LED, que atualmente são muitas no mercado em diversos formatos e cores.

Esses tipos de PCBs geram muito calor que não resfria facilmente. Eles transferem e dissipam o calor com muita eficiência. Exemplos de aplicações CEM-1 LED PCB para incluir:

  • Faróis automotivos.
  • Luzes de pouso na pista do aeroporto.
  • A iluminação solar.
  • Lanterna e lanternas.
  • A iluminação de tráfego e de sinalização.
  • Iluminação da sala de cirurgia do hospital.
  • Alto cresce à luz para as plantas.

Por que o PCB CEM-1 é preferido na fabricação de PCBs de LED?

É preferível porque este tipo de PCB oferece a melhor dissipação de calor a um custo relativamente mais barato.

Eles são usados ​​principalmente para produzir PCBs usados ​​na indústria de telecomunicações porque melhoram a transferência de calor.

Além disso, eles são preferidos porque são mais duráveis ​​e mais leves. Isso os torna desejáveis ​​em aplicações desta indústria.

Eles também são aplicáveis ​​em PCB de LED automotivo, onde são usados ​​para fazer faróis, indicadores e luzes de freio.

Os computadores são muito sensíveis ao calor e, portanto, isso torna as PCBs de LED a solução ideal. Peças de computador como CPU, unidade de disquete e dispositivo de energia são feitas de PCBs de LED porque podem manipular e transferir calor.

Por fim, as ferramentas usadas para realizar a cirurgia também foram feitas a partir de PCBs de LED CEM-1. Até mesmo a tecnologia de varredura médica também usa esses tipos de PCBs.

O que é PCB Rígido CEM-1?

O PCB rígido CEM 1 é feito de material compósito à base de celulose, que possui uma camada de laminado de fibra de vidro.

Duas camadas de tecido de vidro são combinadas com celulose de papel. Em seguida, é impregnado com resina epóxi, o que o torna rígido e forte.

São PCBs que possuem boa resistência física. Possui componentes PCB marcados que podem ser facilmente reparados e mantidos.

Este tipo de PCB possui caminhos de sinal bem organizados. É econômico porque não contém conectores caros.

É referido como rígido porque possui boa estabilidade dimensional.

Quais são as propriedades de dissipação de calor dos PCBs CEM-1?

Existem muitas propriedades de dissipação de calor deste tipo de PCB. Essas propriedades incluem:

  • Boas propriedades térmicas e, portanto, conduz e transfere calor perfeitamente.
  • É rígido ou duro e forte.
  • Os PCBs CEM-1 têm uma temperatura de transição vítrea muito alta.

O CEM-1 PCB é resistente a choques?

Sim, ele é. Isso porque foi impregnado com resina epóxi, que é resistente à umidade, alta temperatura e choque térmico.

Como o CEM-1 PCB melhora sua resistência à tração?

Isso também é chamado de deslizamento ou resistência à ruptura de um PCB CEM-1. É a quantidade de força necessária para puxar esse tipo de PCB.

Esta é a força que este PCB pode suportar sem ter que se deformar permanentemente.

A carga máxima que ele pode suportar sem quebrar dividida pela área da seção transversal inicial do material é a resistência à tração.

A resistência à tração do CEM-1 PCB pode ser melhorada quando está saturada com umidade e a temperatura é aumentada.

Isso começa a partir de uma temperatura de 75 graus Celsius até 105 graus Celsius.

Para melhorar a resistência à tração, você deve usar mais resina epóxi para impregnar materiais de fibra de vidro e celulose de papel.

Além disso, mais ligações cruzadas podem ser adicionadas aos materiais CEM-1 PCB durante o processo de produção.

Em que circunstâncias o FR3 é substituído pelo CEM-1?

  • O FR3 não pode construir PCB de várias camadas e, portanto, pode ser usado para construir apenas um PCB de camada única. Por isso, pode substituir o CEM-1.
  • O FR3 pode substituir o CEM-1 quando for necessário um material PCB mais barato. Além disso, pode ser um substituto perfeito para o CEM-1 quando uma tecnologia simples está envolvida na construção do PCB. Além disso, ele pode ser usado em vez do CEM-1 quando o FR4 não estiver disponível ou for caro.
  • Os materiais FR-1 e FR-1 também são usados ​​para fabricar PCBs de camada única. Em situações onde eles não estão disponíveis para substituir o CEM-1, o FR-3 pode ser usado.

O CEM-1 PCB pode impedir a absorção de água?

Não, não pode impedir a absorção de água.

Quando o CEM-1 absorve água, sua aparência em termos de tamanho muda. Apresenta um coeficiente de dilatação quando está saturado de humidade.

Ele traz duas características: A porcentagem de inchamento e a porcentagem de teor de umidade no CEM 1.

Por exemplo, CEM1 exposto à umidade pode ter uma largura e comprimento de inchamento de 2%.

Também terá uma espessura de 4%, teor de umidade de 3.8%. Por último, terá um coeficiente de dilatação de 0.05 no plano e 1.5 fora do plano.

Além do CEM 1, que outros materiais de PCB são usados ​​na indústria?

Existem muitos materiais de PCB sendo usados ​​pelas indústrias.

O elemento mais crucial é um substrato dielétrico, que pode ser rígido ou flexível. Eles são usados ​​em conjunto com materiais condutores como cobre na superfície da placa.

Os materiais utilizados incluem material dielétrico e laminado epóxi, que são destacados abaixo.

·FR4 - Retardante de Fogo 4

Este é o material laminado de vidro mais comumente usado. É preferido porque tem uma resistência mecânica maravilhosa.

É um dos materiais PCB mais baratos com uma temperatura de transição vítrea padrão de 130 graus Celsius.

O FR4 é compatível com a tecnologia de refluxo sem chumbo e também sem halogênio.

· FR-1 e FR-2

Este também é um material PCB feito de papel e compostos fenólicos. Ele só pode ser usado para produzir um PCB de camada única. Os dois possuem as mesmas características.

No entanto, há uma pequena diferença na temperatura de transição vítrea.

FR-2 tem uma temperatura de transição vítrea mais baixa em comparação com FR1, que é relativamente mais alta. Esses dois materiais de PCB também são categorizados em livres de halogênio e não hidrofóbicos.

·CEM-3

Isso pertence à família de materiais epóxi compostos de materiais PCB. É de cor branca e epóxi de vidro usado popularmente para produzir PCBs de duas camadas.

Infelizmente, tem uma resistência mecânica inferior em relação ao FR4.

Este material PCB é mais barato que o FR 4 e, portanto, pode ser usado no lugar do FR4.

· Poliimida

Este tipo de material é usado para fazer PCBs flexíveis. É feito de Kapton, Rogers e DuPont. O material PCB tem propriedades elétricas muito excelentes.

Ele também tem felicidade, uma enorme faixa de temperatura e alta resistência a produtos químicos. Este material tem uma temperatura de trabalho entre 200 a 300 graus Celsius.

·Pré-impregnado

Trata-se de fibra de vidro impregnada com resina pré-seca. A resina é seca para que, quando aquecida, flua, grude e mergulhe completamente.

Possui uma camada adesiva, que ajuda a dar uma resistência semelhante à do FR4. Este material possui inúmeras versões que são influenciadas pelo conteúdo de resina, espessura, estrutura da camada e impedância.

O material possui uma alta temperatura de transição vítrea e também é livre de halogênio.

Com essas informações, você poderá escolher e analisar o CEM 1 PCB.

Além disso, você pode escolher uma placa de circuito impresso CEM 1 confiável e de alta qualidade.

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