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Protótipo de PCB impresso em 3D: o guia definitivo de perguntas frequentes

Protótipo de PCB impresso em 3D O guia definitivo de perguntas frequentes

Se você está procurando alguma informação sobre o protótipo de PCB impresso em 3D, você vai encontrá-lo aqui.

Então continue lendo para saber mais.

Quais são os métodos de impressão de protótipos de PCB impressos em 3D?

A seguir estão visões gerais de alto nível de como um 3D Protótipo PCB é impresso. É necessário um software de modelagem para imprimir o protótipo 3D PCB.

Protótipo de PCB impresso em 3D

Protótipo de PCB impresso em 3D

O design terá que ser esboçado primeiro antes de imprimir para visualizá-lo bem.

Usando Filamento Condutivo

Se a extrusão única for o único acesso que se tem, o design terá que ser dividido em duas partes diferentes.

  1. Depois de preparar um esboço do circuito, um padrão contendo poucas camadas é modelado. Isso formará os traços que serão impressos no material condutor.

Os furos também devem ser feitos para acomodar os componentes externos.

  1. A impressão base é então criada como a segunda etapa.

Isso servirá para selar o espaço encontrado ao redor e entre o PCB.

Isso pode ser facilmente alcançado usando o bloco sólido na etapa um para diminuir o padrão.

  • Os dois desenhos devem ser salvos separadamente, confirmando que as coordenadas que os ligam estão alinhadas.

Isso deve ser de tal forma que o modelo inicial possa caber facilmente no segundo modelo. Em seguida, os modelos são carregados na impressora depois de cortá-los.

  1. O filamento condutor é então carregado e o primeiro modelo (os traços) é impresso.
  2. O segundo filamento (não condutor) é carregado sem retirar a impressão inicial e impresso.

Isso gera uma única impressão sólida contendo dois materiais diferentes.

Para que esse processo seja afetivo, os dois modelos precisam estar alinhados com precisão.

Depois disso, é possível gerar circuitos contendo várias camadas e com estampas extras que se sobrepõem.

No momento em que o Protótipo 3D PCB foi impresso, os componentes podem agora ser anexados da mesma forma que um PCB normal.

Criação de traços ocos

Com base na impressão e design, o método acima contém metade das semelhanças com o uso de filamentos condutores.

A outra metade envolve a adição de material condutor.

  1. Assim como no filamento condutor, um padrão contendo algumas camadas é modelado e subtraído do bloco sólido.

A parte restante será usada para acomodar os traços.

Devido à natureza imprecisa de aplicar o material condutor posteriormente, os traços ocos devem ser projetados mais largos para acomodá-lo.

  1. O modelo é então impresso após a escolha de um filamento não condutor como PLA ou ABS.
  • Os componentes do circuito são então colocados e as lacunas preenchidas com o material condutor de escolha.

Uma pipeta ou seringa facilitará muito a aplicação.

  1. O material condutor é então deixado secar e o PCB acabado revestido com um selante como silicone.

Isso garante que a umidade e o oxigênio não entrem no PCB.

Como a manufatura aditiva de PCB funciona no protótipo de PCB impresso em 3D?

Este tipo de fabricação envolve a geração de um protótipo de PCB impresso em 3D a partir de um arquivo digital.

Isto é possível por ter várias camadas de material colocadas progressivamente.

O procedimento começa com um objeto criado como um projeto de circuito que é então convertido em um arquivo Computer Aided Design.

Protótipo de PCB impresso em 3D

Protótipo de PCB impresso em 3D

Os arquivos são posteriormente convertidos em formato estereolitográfico (.stl) que é comumente usado em impressão 3D e prototipagem rápida de PCB.

Os dois métodos usados ​​na manufatura aditiva para transformar o design de protótipos de PCB impressos em 3D são:

  • Impressão da placa de circuito 3D: neste método, gotículas de metal condutor são colocadas na placa usando uma cabeça de extrusão.

Isso permite que os cabos que unem o PCB 2D usando os conectores elétricos impressos em 3D sejam de fluxo livre.

Protótipo de PCB impresso em 3D

Protótipo impresso em 3D

O acoplamento evita a restrição do circuito enquanto o material acumula camada por camada.

  • Impressão estilo jato de tinta: um aerossol condutor é depositado no PCB 3D usando um cabeçote de impressão em uma superfície lisa.

Este método funciona em duas dimensões. Caracteriza-se por uma resolução muito boa e acabamento confiável.

Em comparação com os procedimentos regulares de fabricação de PCBs que dependem de brocas mecânicas e produtos químicos, a manufatura aditiva faz o oposto porque é construída do zero.

Quais são os benefícios da prototipagem 3D PCB?

Este processo de prototipagem tem uma série de vantagens quando comparado a outros métodos convencionais de fabricação.

A maioria deles está relacionada ao custo, design e tempo.

Eles incluem:

Prototipagem Rápida

3D Impresso A prototipagem de PCB pode gerar peças em horas, o que leva a velocidades mais rápidas no processo de prototipagem.

Ele permite que todas as etapas de prototipagem sejam concluídas mais rapidamente do que o normal.

Os protótipos de PCB impressos em 3D são baratos e rápidos na criação de peças em comparação com os protótipos de usinagem.

Isso ocorre porque as peças são finalizadas rapidamente, tornando a modificação do projeto mais rápida e eficiente.

Minimizando o desperdício

A produção de peças específicas necessita exclusivamente apenas do material para a peça em si.

Isso resulta em pouco ou nenhum desperdício, ao contrário dos métodos convencionais em que os cortes são feitos de pedaços grandes.

Economiza recursos e reduz o custo do material, ao contrário de materiais não recicláveis ​​que vão para o lixo.

Facilidade de acesso

Protótipos de PCB impressos em 3D tornaram-se mais disponíveis com serviços de terceirização facilmente acessíveis.

Isso leva à eliminação de custos de transporte caros e também economiza tempo em comparação com outros processos de fabricação.

design flexível

Protótipos de PCB impressos em 3D podem ser impressos em projetos muito complexos em comparação com outros processos de fabricação convencionais.

Esses processos convencionais contêm restrições quando se trata de projeto que não são aplicáveis ​​em 3D.

Impressão sob demanda

Esta é uma grande vantagem porque elimina a necessidade de ter espaço para estoque de estoque ao contrário dos processos convencionais.

Isso resulta em economia de espaço e custo, pois a impressão é feita sob demanda e não em massa.

Todos os arquivos de design do protótipo de PCB impresso em 3D são armazenados virtualmente em bibliotecas como um arquivo STL ou CAD.

Isso significa que eles só são localizados e recuperados quando surge a necessidade de impressão.

Environmentally Friendly

A quantidade de material desperdiçado é bastante reduzida usando esta tecnologia tornando o processo ecologicamente correto.

Uma extensão dos benefícios ambientais ocorre quando a eficiência do combustível é melhorada devido às peças leves impressas em 3D.

Design e produção rápidos

Protótipos de PCB impressos em 3D podem ser impressos em questão de horas, dependendo de sua complexidade e design.

Isso é muito mais rápido em comparação com outras peças que são moldadas ou usinadas.

O processo de design também economiza muito tempo além da fabricação da peça.

Isso é fixado pelos arquivos CAD ou STL que criam designs rápidos para protótipos de PCB impressos em 3D.

Peças fortes e leves

O principal material usado na impressão de protótipos de PCB 3D é principalmente plástico, embora alguns metais sejam uma opção alternativa.

Os plásticos têm uma vantagem sobre seus metais equivalentes porque são mais leves.

Esta vantagem é muito crucial em indústrias como aeroespacial e automotiva, onde o peso leve leva à eficiência de combustível.

Materiais personalizados também podem ser usados ​​para criar peças com propriedades específicas, como resistência ao calor e repelência à água.

Custo efetivo

Tempo e custo são economizados com protótipos de PCB impressos em 3D, pois seu processo de fabricação é uma única etapa.

A agitação de usar máquinas diferentes na fabricação de um único produto também é eliminada.

A fabricação também pode ser configurada para operar automaticamente, eliminando a necessidade de um operador estar presente.

O custo do material também é reduzido, pois apenas o material necessário para a peça é utilizado.

O equipamento de protótipo de PCB para impressão 3D pode ser caro, mas esses custos podem ser evitados terceirizando o fabricante.

Quais são os fatores que afetam o custo de um protótipo de PCB 3D?

Número de Camadas

Protótipos de PCB impressos em 3D com mais de três camadas tendem a custar mais em comparação com PCBs convencionais de duas camadas.

Protótipos de PCB grossos impressos em 3D contendo várias camadas precisam de mais trabalho de fabricação.

Escolha do Material

Protótipos de PCB impressos em 3D fabricados para uso de alta intensidade custam mais do que outros PCBs.

O custo de seleção do material é afetado por fatores como desempenho do sinal, confiabilidade térmica e transferência de calor.

Tamanho do protótipo de PCB impresso em 3D

A utilização do painel e o tamanho do protótipo de PCB impresso em 3D afetam muito seu preço.

O número de peças impressas determina o tamanho do protótipo.

O software de precisão é necessário na fabricação de protótipos de PCB impressos em 3D?

O teste tem sido um problema na prototipagem há muito tempo. Protótipos de PCB impressos em 3D exigem que apenas uma das poucas placas seja testada.

No entanto, muitos fabricantes de PCBs às vezes precisam de uma quantidade mínima de pedido que vai muito além do que é exigido.

O design de protótipos de PCB impressos em 3D usados ​​para produtos eletrônicos eliminou as idas e vindas durante os testes.

Isso ocorre porque projetos muito complexos podem ser feitos em menos de uma hora.

No entanto, a fabricação de tais protótipos ainda requer o uso de software de precisão e conhecimento de design muito eficiente.

Isso é extremamente importante, especialmente se protótipos de PCB impressos em 3D mais avançados estiverem sendo fabricados, exigindo um gerenciador de empilhamento de várias camadas.

Esse avanço dos protótipos de PCB impressos em 3D possibilitou que muitas ferramentas de software adquirissem um ambiente de design unificado.

Isso permite que os fabricantes utilizem programas diferentes para realizar funções divergentes.

Como a tinta condutora se compara à tinta dielétrica no protótipo de PCB impresso em 3D?

Protótipos de PCB impressos em 3D são fabricados por meio de jatos simultâneos de duas cabeças de impressão. Estes são:

  • Tinta condutora (CI): esta tinta é composta por um solvente com nanopartículas de prata suspensas nele com outros líquidos.

Os líquidos evaporam imediatamente os jatos de tinta condutores em uma bandeja de impressão que foi aquecida.

Tinta Condutiva

tinta condutora

A bandeja tem apenas restos de partículas de nanoprata que são então expostas ao calor das bandejas.

As nanopartículas são então centradas em conjunto gerando um material de padrão condutor contínuo.

  • Tinta Dielétrica (DI): esta tinta é à base de monômero. Ele é exposto à luz ultravioleta imediatamente após ser injetado na bandeja de impressão que o fortalece e polimeriza.

O olhal polimerizado tem a função de dar estrutura à placa PCB e de isolamento dos elementos condutores.

A lâmpada ultravioleta, a cabeça de impressão e a câmera de calibração de impressão também estão contidas neste grupo

Qual é o processo de impressão digital de um protótipo de PCB impresso em 3D?

O protótipo de PCB impresso em 3D pode ser impresso digitalmente usando manufatura aditiva para gerar dispositivos eletrônicos funcionais.

O procedimento é o seguinte:

  1. Os arquivos CAD em formato Gerber e Excellon são carregados primeiro no software do switch que, por sua vez, os converte em arquivo de impressão digital.

Um trabalho de impressão pode ser usado para imprimir vários protótipos de PCB impressos em 3D.

  1. O arquivo de impressão é então carregado para o software de protótipo de PCB impresso em 3D e enviado para impressão.
  • A tinta dielétrica e condutora são então injetadas simultaneamente para imprimir o dispositivo camada por camada.

As vias, traços e polígonos são formados após a centralização das nanopartículas de prata.

O polímero é formado após a cura do material dielétrico e serve como isolante dos elementos condutores.

A estrutura do dispositivo também é criada por meio desse processo.

  1. Após a impressão do projeto, o trabalho é encaminhado para a linha de montagem e posteriormente encaminhado para soldagem por refluxo.
  2. O protótipo de PCB impresso em 3D funcional está pronto para teste.

Como a manufatura aditiva 3D reduz o lead time do protótipo?

A fabricação aditiva do protótipo de PCB impresso em 3D tem uma vantagem sobre os métodos convencionais. A grande vantagem é a economia de tempo na fabricação.

Normalmente, a fabricação de um PCB complexo pode levar alguns dias ou semanas quando os métodos convencionais são aplicados.

As várias maneiras pelas quais a manufatura aditiva reduz de forma inovadora o tempo de espera para a prototipagem de PCB impressa em 3D incluem:

  • O peso do material afeta o prazo de entrega e o custo: com um tempo de resposta muito rápido, o custo e o tempo de fabricação são independentes da complexidade do projeto.

No entanto, os métodos convencionais garantiram um aumento no custo e o tempo de desenvolvimento aumenta com o aumento da complexidade do produto.

  • Principalmente digitais: há muito mínimo ou às vezes nenhum envolvimento humano totalmente no processo.

O lead time do protótipo de PCB impresso em 3D é reduzido com a redução do vai-e-vem entre os operadores e as máquinas.

  • Nenhum requisito mínimo de fabricação da placa: há uma quantidade significativa de tempo e dinheiro perdidos enquanto se espera que as pranchas cheguem.

As iterações de design podem ser facilmente testadas quando há menos PCBs.

Quais são as regras de design para prototipagem de PCB impressa em 3D?

Um certo conjunto de regras de design deve ser considerado para os rastreamentos de roteamento no protótipo de PCB impresso em 3D para que ele atenda às necessidades funcionais.

Traços tão finos quanto 0.2 mm podem ser gravados em um protótipo de PCB impresso em 3D.

Quando as regras de design para o PCB são claramente definidas, muito tempo no layout é economizado usando o software de layout.

O poder da especificação de largura de traço pode ser encontrado no pacote de software de design de protótipo de PCB impresso em 3D.

Isso facilita quando se trata de rotear rastreamentos automaticamente entre componentes.

Protótipos de PCB impressos em 3D multicamadas também podem ser fabricados usando sistemas mais recentes para impressão 3D.

Um gerenciador de empilhamento de camada inata é incluído em um software de design quando um protótipo de PCB impresso em 3D multicamada é fabricado.

Isso permite que o arranjo de camadas seja totalmente personalizado.

Quais são os contras dos protótipos de PCB impressos em 3D?

Assim como qualquer outro processo, o protótipo de PCB impresso em 3D tem seus próprios contras. Eles incluem:

Tamanho de compilação restrito

O protótipo de PCB impresso em 3D possui uma pequena câmara de impressão que inibe o tamanho das peças a serem impressas.

Qualquer coisa maior que a câmara de impressão terá que ser impressa como peças separadas e montada após a produção.

Isso tende a inflar o custo e aumentar o lead time porque mais peças precisam ser impressas para um único projeto.

O trabalho manual também aumenta o custo, pois as peças precisam ser montadas fisicamente.

Problemas de direitos autorais

Protótipos de PCB impressos em 3D estão se tornando muito populares e prontamente disponíveis no mercado.

Isso aumentou muito a possibilidade de criar falsificações com precisão tal que não se pode dizer a diferença.

Isso traz questões contenciosas que lidam com direitos autorais.

Também interfere no controle de qualidade de determinados projetos, pois não é regulamentado.

Materiais limitados

Os itens podem ser criados a partir de uma seleção de plásticos ou metais usando o protótipo de PCB impresso em 3D.

Mas alguns plásticos e metais não podem ter suas temperaturas controladas o suficiente para serem imprimíveis em 3D.

Além disso, a maioria desses metais e plásticos imprimíveis não são recicláveis ​​e não são seguros para alimentos.

Imprecisões de projeto

Um problema muito comum com protótipos de PCB impressos em 3D tem a ver com sua baixa tolerância.

Isso significa que o produto final pode não ser o mesmo que o projeto original.

O pós-processamento pode ajudar a corrigir isso, mas isso afetará o eventual custo e o tempo de produção.

Pós-processamento

A fabricação de peças usando o protótipo de PCB impresso em 3D requer um procedimento de montagem pós-processamento para o produto final.

Alguma forma de limpeza também deve ser feita para garantir a remoção de materiais acumulados e suavizar a superfície.

Para obter o acabamento desejado, são utilizados processos como secagem a quente, jato de água e imersão química.

Fatores como o tamanho do produto e sua aplicação pretendida influenciam o tempo de pós-processamento.

Como os protótipos de PCB impressos em 3D levam um pouco de tempo para serem fabricados, o prazo de entrega pode ser maior.

Isso se deve a fatores como o tempo de pós-processamento.

Redução de empregos na manufatura

O potencial para reduzir o trabalho humano na fabricação de protótipos de PCB impressos em 3D é muito abundante.

Isso porque a produção é totalmente automatizada e as impressoras 3D fazem todo o trabalho.

Os países do terceiro mundo têm seus empregos confiáveis ​​de baixa qualificação em risco com essas tecnologias, diminuindo assim a economia.

Os empregos na indústria estão em risco porque a necessidade de produção no exterior será eliminada.

Grandes Volumes

Protótipos de PCB impressos em 3D podem ser considerados custos clássicos em comparação com outras técnicas regulares, como moldagem.

Isso ocorre porque os meios convencionais podem produzir grandes volumes a um custo muito baixo.

O investimento inicial em protótipos de PCB impressos em 3D é baixo, mas a produção em escala para fabricação em massa tem um custo.

Isso porque não há redução de custo por unidade em relação aos meios convencionais.

Estrutura da peça

A fabricação de um protótipo de PCB impresso em 3D (fabricação aditiva) significa que a produção das peças é camada por camada.

Essas camadas aderem totalmente umas às outras, mas também podem sofrer delaminação sob certas tensões ou alinhamentos.

A maioria dos itens produzidos usando o Fused Model Deposition (FDM) tende a enfrentar significativamente esse problema.

Peças como polyjet e multijet também são propensas a serem quebradiças.

É aconselhável em casos selecionados aplicar moldagem por injeção, pois gera peças homogêneas que não podem quebrar ou separar.

O que é um protótipo de PCB impresso em 3D?

Este é um protótipo que é criado por manufatura aditiva a partir de um arquivo digital.

Materiais sucessivos são dispostos camada por camada para criar um protótipo de PCB a partir de arquivos de desenho assistido por computador (CAD).

Protótipo de PCB de impressão 3D

Protótipo de PCB impresso em 3D

Quais são as principais tecnologias de impressão usadas na fabricação de prototipagem de PCB impressa em 3D?

O protótipo de PCB impresso em 3D pode ser classificado em três categorias:

Aparelho de litografia estéreo (SLA)

A resina fotossensível líquida enche o tanque de líquido e cura quando exposta aos raios ultravioleta emitidos pelo laser.

O laser utilizado neste método é UV comparado ao infravermelho usado na Sinterização Seletiva a Laser.

Aparelho de litografia estéreo

aparelho de litografia estéreo

Como a manufatura aditiva do protótipo de PCB impresso em 3D aumenta sua liberdade de design?

As técnicas de projeto de PCB por convecção limitam muito o desejo dos projetistas de realizar uma fabricação precisa.

Eles têm que admitir sua visão em relação a PCBs multicamadas principalmente quando se trata de design de rastreamento e outras coisas relacionadas.

Por outro lado, a fabricação aditiva de protótipos de PCB impressos em 3D interrompe a rotina normal de projeto de geometria plana.

Isso possibilitou a impressão de placas de camada única e multicamada em 3D, ao mesmo tempo em que obtinha formas complexas em geometria não plana (isso inclui uma variedade de espessuras e curvas).

Os componentes podem ser facilmente montados ou embutidos no lado não plano do substrato pelo projetista. Isso é possível pela impressão camada a camada do protótipo de PCB impresso em 3D.

Também dá espaço para vias de interconexão exclusivas que são curvas, horizontais ou diagonais. A colocação de componentes também pode ser feita em ângulo porque uma topografia de superfície personalizada pode ser criada com facilidade.

O aprimoramento geral no desempenho e no design significa que projetos complexos são facilmente realizados por meio de manufatura aditiva.

Quais são os recursos de um protótipo de PCB impresso em 3D?

Os protótipos de PCB impressos em 3D têm os seguintes recursos comuns:

  • Eles têm um baixo custo de fabricação levando a preços baixos
  • Eles têm uma rápida velocidade de formação
  • Os protótipos de PCB impressos em 3D são livres de poluição e ruído durante a fabricação, portanto, são ecologicamente corretos.
  • Eles podem ser integrados com uma variedade de materiais
  • São pequenos e compactos
  • Eles podem ser controlados para serem controlados pelo software Computer Aided Design (CAD)

Como o rápido crescimento de protótipos de PCB impressos em 3D revolucionou a indústria de fabricação de PCB?

O protótipo de PCB impresso em 3D trouxe um grande avanço na revolução da indústria de prototipagem de PCB.

Os mais recentes protótipos de PCB impressos em 3D têm a capacidade de produzir inúmeras placas de circuito impresso, mesmo com várias camadas em uma hora.

Os protótipos de PCB impressos em 3D podem ser classificados em “fabricação aditiva”.

Isso pode ser simplificado como o processo contínuo de construção de peças camada por camada através da construção derivada de um arquivo CAD (Computer Aided Design).

A fabricação de usos regulares “fabricação subtrativa”, um processo que subtrai de um material por meio de corte.

Isto é conseguido através da perfuração em alta precisão e corrosão química.

O rápido crescimento dos protótipos de PCB impressos em 3D trouxe opções viáveis ​​para protótipos de PCB fora do local ou no exterior.

Os reinados de fabricação de protótipos agora foram mantidos pelos fabricantes de equipamentos originais (OEM).

O OEM agora pode facilmente ter a segurança de sua propriedade intelectual ao tê-la de volta sob a supervisão de sua empresa.

Os contras de ter protótipos fabricados tendem a ser proibitivos como um obstáculo.

Isso se deve aos longos tempos de resposta para o protótipo de PCB impresso em 3D, grandes investimentos de capital e o alto custo dos Requisitos Mínimos de Pedido.

Outros deméritos incluem diferença de fusos horários, atrasos na entrega de produtos no mercado e, em situações extremas, guerras tarifárias entre países.

O rápido crescimento do protótipo de PCB impresso em 3D é a resposta certa para os custos transformacionais dos OEMs para se manterem competitivos em tecnologias futuras.

Como um protótipo de PCB impresso em 3D afeta a estrutura da peça?

A fabricação de um protótipo de PCB impresso em 3D (fabricação aditiva) significa que a produção das peças é camada por camada.

Essas camadas aderem totalmente umas às outras, mas também podem sofrer delaminação sob certas tensões ou alinhamentos.

A maioria dos itens produzidos usando o Fused Model Deposition (FDM) tende a enfrentar significativamente esse problema.

Peças como polyjet e multijet também são propensas a serem quebradiças.

É aconselhável em casos selecionados aplicar moldagem por injeção, pois gera peças homogêneas que não podem quebrar ou separar.

Quais são os métodos usados ​​na fabricação aditiva do protótipo de PCB impresso em 3D?

Os dois métodos usados ​​na manufatura aditiva para transformar o design de protótipos de PCB impressos em 3D são:

  • Impressão da placa de circuito 3D: neste método, gotículas de metal condutor são colocadas na placa usando uma cabeça de extrusão.

Isso permite que os cabos que unem o PCB 2D usando os conectores elétricos impressos em 3D sejam de fluxo livre.

O acoplamento evita a restrição do circuito enquanto o material acumula camada por camada.

  • Impressão estilo jato de tinta: um aerossol condutor é depositado no PCB 3D usando um cabeçote de impressão em uma superfície lisa.

Este método funciona em duas dimensões. Caracteriza-se por uma resolução muito boa e acabamento confiável.

Como a lavagem e a purga das cabeças de impressão ocorrem no protótipo de PCB impresso em 3D?

As tintas dielétricas e condutoras são mantidas pelo sistema de distribuição de tinta amarela. O refrigerante é transportado nos tubos dos sistemas de refrigeração.

Os bicos da cabeça de impressão são protegidos pelo processo de lavagem e purga realizado na estação de limpeza. As estações de limpeza compreendem:

  • Duas portas de lavagem usadas na sequência de lavagem para injetar fluido de lavagem do cabeçote de impressão nos cabeçotes de impressão.
  • Duas ventosas usadas no fluido de tinta permanecem para sugar o fluido de lavagem injetado.
  • Dois banhos de purga posicionados na posição inicial das sequências de purga.

A sequência de purga ocorre automaticamente a cada 3 minutos durante a impressão do protótipo de PCB impresso em 3D e quando a máquina está ociosa.

O cabeçote de impressão limpa automaticamente a cada 2 horas e depois de 8 horas quando o PCB está ocioso.

Quando a purga e a lavagem estão ocorrendo, a impressão é suspensa e o grupo se posiciona acima da estação de limpeza.

A ventosa de tinta condutora suga a tinta condutora restante e a leva para o separador para reciclagem.

Para todos os seus protótipos de PCB impressos em 3D, contacte-nos agora.

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