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PCB de 2 camadas

  • Oferece mais área de superfície para abrigar um padrão de condutor
  • Oferece mais funcionalidade de diferentes aplicativos
  • Custo-beneficio PCB de 2 camadas
  • Profissional na fabricação PCB de 2 camadas

A diferença entre PCB de um lado e PCB de 2 camadas

● Número de camadas de cobre:PCB de um lado apenas uma camada de cobre enquanto houver cobre em ambos os lados do PCB de 2 camadas

●Matéria-prima: Placa de um lado: folha de cobre em apenas um lado, por exemplo, placa de TV.
Placa de dupla face: alinhamento de cobre em ambos os lados, conectados por orifícios condutores. Há também um falso painel duplo na indústria, sem conexões passantes (custo muito menor)

●Produzir Processo: O processo de produção de PCB de 2 camadas mais complexo do que o PCB de face única é diferente e possui um processo de afundamento de cobre adicional.

A diferença entre PCB de um lado e PCB de 2 camadas 1
Qual é o fluxo de fabricação para PCB de 2 camadas

Qual é o fluxo de fabricação para PCB de 2 camadas?

A produção de dupla camada é mais complexa do que a placa de camada única.
As principais razões são

● As camadas superior e inferior devem ser conectadas com PTH nos circuitos
O processo chave é PTH, existem dois tipos de processo de revestimento de cobre sem eletrodo para PTH na China
◎Para cobre fino: chapeado sem eletricidade → padrão galvanizado de placa inteira
→Transferência realizada.
◎Para cobre espesso: chapeado sem eletricidade → padrão transferido

● A placa/laminado revestido de cobre deve permitir que as camadas superior e inferior sejam dispostas

Técnicas de re-soldagem para placas de circuito de dupla face

Re-soldagem de 2 camadas de PCB sempre aparecem solda fictícia, fios quebrados e mau contato.

●Observação: Obtenha uma ideia geral do layout físico, com base em desenhos ou protótipos.
●Desmontagem: Remova os componentes soldados, pinos e fios soltos.
●Limpeza: Limpe a resina e a solda do superfície da placa
●Layout: Para esclarecer o layout. Se não houver fotos, o rótulo use um desenho

● Soldagem: Para soldar o circuito clarificado e organizá-lo na parte de trás ao reconectar os circuitos.
●Inspeção: Verifique se a soldagem está correta e confiável e se o processo atende aos requisitos com base no desenho final ou protótipo e na análise da placa.
●Teste de inicialização.

Técnicas de re-soldagem para placas de circuito de dupla face

PCB de 2 camadas

Risco PCB de 2 camadas é o PCB multicamada mais popular e comumente usado. Nosso PCB de 2 camadas pode adaptar interconexões em ambos os lados. Também fabricamos PCB de 2 camadas que possui empilhamento de 1 camada inferior e 2 camadas inferiores. Além disso, o PCB de 2 camadas fabricado pela Venture é o mais barato, mas oferece funcionalidade máxima e superior. Estes são adequados para traços de microfita e outras aplicações relacionadas. 

Seu principal fornecedor de PCB de 2 camadas na China

Venture é um fabricante profissional de PCB de 2 camadas de alta qualidade na China há mais de 10 anos. Podemos dar-lhe produtos de excelente qualidade, oferecendo um custo razoável e competitivo.

Nosso PCB de 2 camadas é composto por 2 layouts e camadas que são mais simples para qualquer traço. O PCB de 2 camadas Venture pode fornecer mais área de superfície, especialmente para abrigar um padrão de condutor. A superfície do nosso PCB de 2 camadas é maior do que o tamanho do PCB de 1 camada.

Os empilhamentos do nosso PCB de 2 camadas também consistem em 1 camada inferior e 1 camada superior. O empilhamento de PCB de 2 camadas do Venture pode ser facilmente distinguido. A camada superior do nosso PCB de 2 camadas é chamada de camada de sinal com 0.0014″ de espessura. Isso é comumente feito de material de cobre.

As vias também são incorporadas em nossa placa de circuito impresso de 2 camadas para fazer conexões elétricas que permitem o roteamento de quaisquer vestígios. Portanto, ele pode se conectar ao lado oposto da placa.

Nosso PCB de 2 camadas pode oferecer funcionalidade superior quando os traços de microfita compreendem um plano de terra, pois não criará atrasos de propagação e outros problemas relacionados.

Venture 2 camada PCB é fabricado para qualquer funcionamento preciso. Nossa equipe profissional de designers é altamente eficiente quando se trata de design e produção. Venture 2 camada PCB passou por várias certificações de qualidade.

Ao fornecer produtos de qualidade confiáveis ​​e excelente atendimento ao cliente, a Venture se torna o fabricante mais confiável, bem como o fornecedor de PCB de 2 camadas. Na Venture, fabricamos PCB de 2 camadas com os materiais mais robustos.

Se você está procurando um PCB de 2 camadas de alta qualidade para o seu negócio ou projeto? Confie na Venture como seu fornecedor! Garantimos condições de pagamento flexíveis e custo competitivo sem necessidade de pedido mínimo! Seremos seu fabricante confiável de PCB de 2 camadas!

Se você tiver dúvidas sobre nosso PCB de 2 camadas, entre em contato conosco diretamente!

PCB de 2 camadas: o guia definitivo de perguntas frequentes

2-Layer-PCB-The-Ultimate-FAQ-Guide

Antes de investir em um novo PCB de 2 camadas, você deve ler este guia.

Tem todas as informações que você procura sobre placas de circuito impresso multicamadas.

Então, se você quer ser um especialista, continue lendo.

O que é um PCB de 2 camadas?

Um PCB de 2 camadas é uma placa de circuito impresso com duas camadas de traços condutores de cobre.

Essas camadas são chamadas de camadas superior e inferior.

Também é conhecido como PCB de face dupla e permite uma densidade de componentes mais alta do que a PCB de face única.

Você encontra os PCBs de 2 camadas usados ​​em várias aplicações de circuitos eletrônicos na indústria eletrônica.

PCBs de 2 camadas podem ser usados ​​para circuitos simples, bem como formações de circuitos sofisticados.

Alguns circuitos comuns utilizando 2 camadas placas de circuito impresso incluem circuitos para aplicação automotiva, dispositivos celulares e equipamentos para teste, monitoramento e instrumentação.

2 camadas PCB

2 camadas PCB

Como é construído um PCB de 2 camadas?

Você encontra um PCB de 2 camadas feito a partir do processo de laminação onde duas folhas de cobre são usadas para intercalar um substrato.

Fibra de vidro é comumente empregado como substrato para a construção de placas de circuito impresso.

Como os componentes são conectados a um PCB de 2 camadas?

Você encontra dois métodos normalmente usados ​​na conexão de componentes ao PCB de 2 camadas, ou seja, montagem em orifício e montagem em superfície.

Na conexão através de furos, os componentes possuem cabos que são inseridos em furos perfurados para prendê-los à placa.

Componentes montados em superfície são soldados à superfície da placa.

A montagem em superfície tem as seguintes vantagens:

  • SMT permite o arranjo compacto de componentes permitindo placas menores que podem ser usadas em dispositivos em miniatura.
  • Você descobre que o SMT não requer furos, reduzindo os custos incorridos na perfuração.
  • O processo de fixação de componentes na montagem em superfície é mais rápido do que na montagem em orifício.
  • As placas de 2 camadas com SMT são altamente compactas, permitindo um desempenho mais rápido.
  • Você descobre que os componentes montados na superfície podem ser acomodados nas camadas superior e inferior, permitindo maior densidade.
  • O SMT reduz a indução eliminando os efeitos adversos da interferência de radiofrequência.

No entanto, você descobre que o SMT é limitado das seguintes maneiras:

  • O ajuste apertado dos componentes montados na superfície repara um processo difícil. Além disso, a solda fornece uma junta permanente que desencoraja substituições.
  • O processo de ciclagem térmica usado no processo de soldagem pode danificar as conexões.
  • O SMT não pode ser usado para componentes com grandes dissipações de calor, pois quebrariam a junta de solda por fusão.
  • Você descobre que os componentes montados em superfície são suscetíveis ao manuseio brusco e condições de estresse físico.

Por outro lado, você encontra os seguintes benefícios associados a montagem através do orifício:

  • A montagem através do orifício é confiável, pois fornece uma conexão de placa mais firme para os componentes.
  • Você descobre que componentes montados em orifícios podem suportar grandes condições de estresse sem o perigo de quebrar a conexão da placa.

No entanto, os contratempos relacionados à montagem através do furo incluem:

  • Os furos necessários para a montagem do furo passante são perfurados, aumentando o custo e o tempo gerais da placa.
  • O roteamento é limitado em uma configuração de placa de orifício, especialmente onde há várias camadas.
  • O tempo necessário para colocar os componentes na placa usando a montagem através do orifício é maior que o SMT.
  • As técnicas de soldagem para montagem em orifícios requerem operações em ambos os lados e não suportam repetibilidade.

Uma placa pode ter 2 camadas com componentes em apenas um lado?

Sim pode.

Uma placa pode ter 2 camadas com componentes em apenas um lado da placa se os traços condutores estiverem no outro lado.

Não é a presença de componentes em ambos os lados da placa que torna uma placa de circuito impresso uma PCB de 2 camadas.

É mais a presença de traços condutores derivados de uma camada de folha de cobre.

Os arrays são usados ​​na fabricação de PCB de 2 camadas?

Sim, eles estão.

Os arrays são úteis na fabricação de pedidos em larga escala de PCBs de 2 camadas, permitindo automação e repetibilidade.

Existem duas alternativas comuns para arrays que podem ser usadas separadamente ou combinadas: pontuação e roteamento de guias.

Uma combinação de arrays atende a designs complexos com margens indefinidas.

A pontuação como uma matriz é usada para designs de placa de 2 camadas com bordas uniformes.

Esta técnica é caracterizada pela redução do desperdício de material e, portanto, economia de material no custo.

Camadas de painéis são empilhadas juntas em feixes para serem pontuadas.

Você descobre que a economia de material é mais pronunciada em grandes produções.

O roteamento de guias se aplica a designs de placa de 2 camadas com formas não padronizadas.

Além disso, você usa a matriz de roteamento de guias quando os componentes devem ser posicionados ao longo da periferia da placa.

Nesta matriz, uma folga de menos de um quarto de polegada é fornecida entre as placas.

O roteamento de guias é suportado pelo uso de trilhos para auxiliar na montagem.

Que material é usado para a base de um PCB de 2 camadas?

O material não condutor é usado para a base PCB de 2 camadas.

É chamado de substrato e é comumente feito de fibra de vidro reforçada com resina epóxi.

Você pode alterar o material do substrato para tornar sua placa flexível ou rígida.

placa de circuito impresso de 2 camadas

 placa de circuito impresso de 2 camadas

Uma máscara de solda é usada para o PCB de 2 camadas?

Sim.

Uma máscara de solda oferece proteção para o caminho de cobre de ambas as camadas durante o processo de solda contra oxidação.

Além disso, como a solda é condutora, quando permitida a interagir com os traços de cobre, ela pode criar caminhos indesejados para a condutividade elétrica.

Alguns dos materiais usados ​​na fabricação de máscaras de solda incluem líquido epóxi, que é menos caro e colocado por meio de serigrafia.

A tinta líquida foto-imaginável está sendo aplicada por serigrafia ou pulverização.

A máscara de solda foto-imagem de filme seco que é aplicada através de um processo de laminação a vácuo.

Como você solda PCBs de 2 camadas

Ao contrário de uma placa de um lado onde o processo de soldagem pode ser menos complicado, soldar duas camadas de um PCB apresenta uma grande dificuldade.

Isto é especialmente verdadeiro quando realizado manualmente.

No entanto, você pode simplificar bastante o processo de soldagem de um PCB de 2 camadas:

  • Usando uma engenhoca de pegar e colocar
  • Usando uma fresadora com controle numérico computadorizado

A soldagem envolve o uso de fluxo de solda e pasta.

O fluxo de solda serve ao propósito de purificar os componentes, livrando-os de partículas indesejadas, como ferrugem.

Além disso, reduz a chance de recorrência de ferrugem, bloqueando o ar durante o processo de soldagem, além de melhorar o gotejamento de solda.

A pasta de solda é usada para prender os componentes à placa.

Quais são as vantagens do PCB de 2 camadas?

Você encontra o PCB de 2 camadas com as seguintes características atraentes que o tornam preferido para muitos projetos de PCB:

  • Você pode obter uma densidade de componentes mais alta com o PCB de 2 camadas
  • Um PCB de 2 camadas permite que os traços de cobre sejam roteados mais próximos do que um PCB de um lado.
  • O PCB de 2 camadas pode encontrar uso simplificado e variado em diferentes demandas de circuito.
  • Comparado com outras placas de circuito impresso multicamadas, o PCB de 2 camadas é mais barato.
  • Você descobre que o PCB de 2 camadas oferece mais densidade de circuito em comparação com a placa de um lado.
  • Com um PCB de 2 camadas, você pode fazer placas menores com uma alta contagem de componentes do que uma placa de um lado.
  • A configuração de uma placa de 2 camadas permite vários usos, como usar a camada inferior como uma camada de cobre ou plano de aterramento.
  • Você também pode usar um PCB de 2 camadas como fonte de corrente em um sistema elétrico.
  • Há um melhor gerenciamento de componentes com um PCB de 2 camadas, pois os componentes podem ser organizados em ambas as superfícies. Você pode ter componentes de furo passante na camada superior e componentes montados em superfície na camada inferior.
  • Uma placa de circuito impresso de 2 camadas pode ser usada para acomodar o aterramento e a tensão do coletor comum através da camada inferior. O uso dessa abordagem permite que o tamanho da placa permaneça inalterado.

As Vias são usadas em PCBs de 2 camadas?

Através da têm furos que são revestidos com material condutor para permitir a transferência elétrica entre várias camadas.

Existem três tipos de vias: as vias cegas, as vias passantes e as vias enterradas.

As vias cegas e enterradas estão associadas a camadas internas que faltam em um PCB de 2 camadas.

Como tal, apenas vias de passagem são usadas em PCBs de 2 camadas.

As vias de passagem oferecem uma conexão elétrica entre as camadas superior e inferior.

Quais pesos de cobre são usados ​​para o PCB de 2 camadas?

O peso do cobre em um PCB é fornecido em onças (oz) e medido em um metro quadrado.

O peso de cobre ajuda a determinar a espessura do traço condutor.

Além disso, o PCB de 2 camadas geralmente emprega pesos de cobre de meia onça, uma única onça ou 2 oz para suas camadas.

Você vai encontrar um PCB de cobre 1 oz em uma formação de duas camadas com cada camada no valor de meia onça.

1 oz pcb de cobre

PCB de cobre de 1 onças

Da mesma forma, PCB de cobre 2 oz terá duas camadas de uma única onça de cobre cada.

PCB de cobre de 2 onças

PCB de cobre de 2 onças

Um PCB de cobre de 4 oz pode ser feito em uma formação de PCB de 2 camadas?

Sim.

A PCB de cobre 4 oz pode ser feito em uma configuração de PCB de 2 camadas.

PCB de cobre 4 oz

 4 oz pcb de cobre

Você encontra isso possível através do uso de camadas feitas de 2 onças de cobre cada.

A construção é tal que um núcleo do substrato é feito e laminado com dois filmes de cobre de 2 onças de peso.

Que furos são perfurados em um PCB de 2 camadas?

Existem dois tipos de furos em um PCB de 2 camadas.

Você encontra furos chapeados e furos não chapeados.

Os furos chapeados são feitos perto das bordas da placa.

Eles são revestidos com um material condutor, como o cobre, para permitir a transferência térmica e elétrica.

Furos não chapeados são furos de parede simples sem capacidade condutora.

Esses orifícios são geralmente mantidos separados em pelo menos meio milímetro com diâmetros de orifício de 0.5 mm.

Para fazer os furos, é utilizada uma máquina CNC com uma broca.

Todo o arranjo e padrão dependem do design do PCB.

O revestimento do furo se estende para fora do furo para formar uma base plana nos pontos de entrada e saída.

Como são determinados os traços em PCBs de 2 camadas?

Os traços em PCBs de 2 camadas são usados ​​como caminho condutor para transferência de carga elétrica.

Os parâmetros de traço condutor de largura de traço e espaçamento de traço são determinados pelo peso de cobre da camada.

Além disso, você considera os requisitos atuais e a densidade de componentes úteis para estabelecer os parâmetros de rastreamento.

O que é controle de impedância em relação a um PCB de 2 camadas?

A impedância refere-se ao valor coletivo de reatância, resistência e condutância exibida por um circuito em um PCB de 2 camadas.

O controle de impedância visa minimizar os efeitos da impedância durante a operação da placa.

Além disso, a impedância é afetada pelo comprimento do caminho condutor e pelas propriedades dielétricas do núcleo.

Além disso, os valores de impedância afetam a operação de PCBs de 2 camadas usados ​​em aplicações de alta potência e alta velocidade.

Os efeitos de impedância são demonstrados por um aumento na deflexão e distorção do sinal.

Se a impedância não for verificada, pode comprometer a transmissão de radiofrequência.

O controle de impedância minimiza a deflexão do sinal enquanto mitiga a distorção do sinal considerando os valores de impedância no estágio de projeto.

Você pode identificar materiais com propriedades menos vulneráveis ​​à invasão de impedância.

Além disso, o arranjo das camadas precisa ser considerado, pois as chances de impedância aumentam com o aumento da contagem de camadas.

Quais métodos de roteamento podem ser usados ​​para o PCB de 2 camadas?

O roteamento fornece a adição de fios em um PCB para a conexão adequada dos componentes.

O roteamento individual da placa pode ser realizado para projetos de placa única.

Para placas múltiplas, é possível realizar paletização e roteamento com V-score.

Essas placas são dispostas em uma matriz e mais comuns para um processo de montagem automatizado.

Como o Silkscreen é aplicado no PCB de 2 camadas?

A serigrafia é uma folha informativa colocada sobre a máscara de solda.

Fornece informações relacionadas à placa e componentes utilizados, através do uso de caracterizações e símbolos.

Algumas das informações incluem pontos de teste, números de peças, informações do fabricante e identificadores de componentes.

Você encontra dois métodos comuns de aplicação de serigrafia em um PCB de 2 camadas.

A serigrafia pode ser aplicada através de serigrafia onde a informação desejada é impressa sobre um estêncil.

Uma impressora a jato de tinta também pode ser usada para imprimir uma serigrafia por meio de informações digitalizadas.

Por que as tolerâncias são importantes em PCBs de 2 camadas?

placa de circuito impresso de 2 camadas

placa de circuito impresso de 2 camadas

A tolerância é uma tolerância para dimensões relacionadas ao PCB de 2 camadas, como tamanhos de furos e almofadas.

A tolerância é útil, pois fornece flexibilidade em seu projeto, ao mesmo tempo em que adere ao espírito de projeto para fabricação.

Que acabamento de superfície é usado para o PCB de 2 camadas?

Existem vários acabamentos disponíveis para o PCB de 2 camadas.

Alguns acabamentos comuns incluem:

  • Prata de imersão, que oferece uma superfície lisa e boa soldabilidade. No entanto, você encontra esse acabamento limitado em termos de sua capacidade de lidar com fatores ambientais, como temperatura e umidade.
  • Nível de solda de ar quente que tem uma vida útil mais longa e junta de solda forte. Um acabamento liso é difícil de obter com este tipo de acabamento e, portanto, menos favorável para uso com demandas de acabamento fino.
  • O níquel eletrolítico/ouro de imersão é favorecido por sua superfície lisa, forte junção na soldagem e resistência a fatores ambientais, como temperatura e umidade. O ENIG também é altamente flexível em encontrar uso em diferentes projetos.

O que são Gold Fingers em um PCB de 2 camadas?

PCB de dedo de ouro

PCB de dedo de ouro

Dedos de ouro são usados ​​para denotar as terminações de borda do conector usadas para inserção de um PCB de 2 camadas.

Os dedos de ouro são feitos de ouro endurecido para oferecer um acabamento suave com alta resistência ao desgaste, mesmo com uso recorrente.

Os dedos de ouro podem ser usados ​​juntamente com outros tipos de acabamentos de superfície, aumentando a soldabilidade e a proteção contra o desgaste.

Qual método de teste de qualidade é usado para o PCB de 2 camadas?

O teste de um PCB de 2 camadas ajuda a estabelecer a conformidade do PCB de 2 camadas com as necessidades do projeto.

Ele também avalia sua confiabilidade na formação de duas camadas.

Um teste elétrico pode ser realizado no PCB de 2 camadas sem componentes e quando estiver preenchido.

Você acha o teste elétrico útil para estabelecer curtos e aberturas nas camadas superior e inferior do PCB.

Com este teste, uma sonda voadora é usada para identificar pontos de isolamento elétrico e conexões indesejadas.

As falhas são corrigidas e testadas novamente antes da montagem dos componentes na placa.

A identificação de falhas antes da montagem minimiza a falha da placa.

Se ignorado, o custo para lidar com um erro, especialmente depois de preencher o quadro, pode ser grande.

Um PCB de 2 camadas também pode ser testado quando os componentes foram anexados para descobrir falhas relacionadas ao processo de montagem.

Com este teste, você pode determinar as falhas funcionais da placa e dos componentes conectados.

Quais são os padrões de qualidade para um PCB de 2 camadas?

A seguir estão alguns dos padrões fornecidos para PCBs de 2 camadas:

· BS-123200-003

Esta norma prevê a avaliação da qualidade de uma placa de circuito impresso rígida de 2 camadas com furos passantes chapeados.

· BS-EN-61249-2-2

Nesta norma, são fornecidos materiais para uma placa de circuito impresso de 2 camadas e suas estruturas de interligação.

· BS-CECC-23100-801

O padrão é um sistema harmonizado para avaliar a qualidade de componentes eletrônicos usados ​​em PCBs de 2 camadas com orifícios não revestidos.

· BS-6221-4

A norma prevê uma metodologia de especificação para PCBs de 2 camadas com furos não revestidos.

· BS-IEC-61189-5-3

Este padrão fornece um procedimento de teste generalizado para material elétrico e interconexões usadas em uma placa de circuito impresso de 2 camadas.

Ele também fornece diretrizes para o uso da pasta de solda no PCB.

· DD-IEC/PAS-62326-7-1

Este padrão é específico para o desempenho de PCBs de camada única e de 2 camadas.

Como você pode ver, há muitos fatores que você deve considerar ao comprar PCB de 2 camadas.

Para projetos padrão e personalizados de PCBs de 2 camadas, a Venture está sempre aqui para ajudar.

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